CN212633937U - 一种自行车后下叉压弯设备 - Google Patents
一种自行车后下叉压弯设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212633937U CN212633937U CN202021257601.8U CN202021257601U CN212633937U CN 212633937 U CN212633937 U CN 212633937U CN 202021257601 U CN202021257601 U CN 202021257601U CN 212633937 U CN212633937 U CN 212633937U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixed
- bottom plate
- bicycle
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自行车后下叉压弯设备,涉及自行车零件生产加工设备技术领域,包括锻压机身,锻压机身一侧设置有底板和冲头,底板上设置有压弯装置和下料装置;压弯装置包括固定于冲头下端面的上部冲台,上部冲台的下端面固定有压弯座;下料装置包括圆形板,圆形板一侧固定有固定挡边,圆形板另一侧升降设置有两个活动挡边,底板上摆动设置有两个定位板,定位板上开设有与直管插接配合的定位槽,底板上滑移设置有下料板。本实用新型中通过圆形板和固定挡边的设置,可固定自行车后下叉的位置;通过活动挡边和定位板的设置,便于对自行车后下叉进行下料。本实用新型可对自行车后下叉进行压弯,并可对压弯后的成品进行自动下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及自行车零件生产加工设备技术领域,尤其涉及一种自行车后下叉压弯设备。
背景技术
自行车是一种绿色环保的出行工具。如说明书附图4所示,自行车后下叉是由一段铝管经弯折制成的,包括弯管和两个直管,用于固定自行车后轮。为便于自行车后叉与自行车后轮转轴配合,需要对其中任一直管向靠近另一直管一侧压弯。
现有的压弯设备通常是将零件固定于压弯模具上,通过锻压机床进行压弯处理。
但是自行车后下叉压弯加工需要将一侧的直管向靠近另一侧直管压弯,易于造成压弯后的成品套设于压弯模具上,难于取下,造成下料困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自行车后下叉压弯设备,可对自行车后下叉进行压弯,并可对压弯后的成品进行自动下料,具有易于下料的特点。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种自行车后下叉压弯设备,包括锻压机身,所述锻压机身一侧设置有底板和冲头,所述底板上设置有压弯装置和下料装置;所述压弯装置包括固定于所述冲头下端面的上部冲台,所述上部冲台的下端面固定有与靠近所述冲头一侧设置的直管贴合的压弯座;所述下料装置包括滑移设置于所述底板上的圆形板,所述圆形板与弯管内周侧贴合,所述圆形板一侧固定有固定挡边,所述圆形板另一侧升降设置有两个相对设置的活动挡边,两个所述活动挡边的移动方向相反,所述底板上摆动设置有两个用于固定靠近所述底板一侧设置的直管的定位板,所述定位板上开设有与直管插接配合的定位槽,所述底板上滑移设置有推动自行车后下叉移动的下料板。
通过采用上述技术方案,圆形板向靠近定位板一侧滑移,将自行车后下叉靠近底板一侧的直管插入圆形板与底板上端面之间,并使弯管内周侧与圆形板远离定位板的一侧贴合,两个活动挡边均向远离圆形板一侧移动,两个定位板向靠近底板一侧摆动固定靠近底板一侧的直管的位置,压弯座下移将远离底板一侧的直管向下压弯,然后,压弯座上移,两个活动挡边相向移动,圆形板向远离定位板一侧移动,两个定位板向远离底板一侧摆动,下料板推动压弯后的成品移出底板。本实用新型中通过圆形板和固定挡边的设置,可固定自行车后下叉的位置;通过活动挡边和定位板的设置,便于对压弯后成品的下料。本实用新型可对自行车后下叉进行压弯,并可对压弯后的成品进行自动下料,具有易于下料的特点。
进一步设置为:所述底板上开设有滑移槽,所述滑移槽的两相对槽壁上转动设置有沿所述滑移槽开设方向设置的丝杠,所述圆形板靠近所述固定挡边的一侧固定有滑移板,所述滑移板滑移配合设置于所述滑移槽内,所述丝杠螺纹穿设所述滑移板,所述底板上固设有驱动所述丝杠转动的滑移电机。
通过采用上述技术方案,在滑移电机的作用下,丝杠的转动带动滑移板沿滑移槽移动,便于圆形板对自行车后叉的支撑和对自行车后下叉的下料。
进一步设置为:所述滑移槽槽底固定有用于限定所述滑移板位置的挡位板。
通过采用上述技术方案,挡位板的设置,可固定滑移板靠近定位板的极限位置,便于圆形板和定位板配合固定自行车后下叉。
进一步设置为:所述圆形板远离所述固定挡边的一侧转动设置有齿轮和固定设置有两个相对设置的竖轨,两个所述竖轨内均滑移配合设置有所述活动挡边,两个所述活动挡边相向的一侧均固定有齿条,两个所述齿条均与所述齿轮啮合,所述圆形板上固设有驱动所述齿轮转动的挡边电机。
通过采用上述技术方案,在挡边电机作用下,齿轮的转动,可带动两个活动挡边分别沿两个竖轨相向移动或相背移动,便于对自行车后下叉的支撑以及下料。
进一步设置为:所述底板上端面铰接有两个所述定位板和固定有两个竖杆,所述竖杆上铰接有定位气缸,两个所述定位气缸的活塞杆分别与两个所述定位板铰接连接,所述定位板、所述竖杆和所述固定挡边均位于所述圆形板的同侧。
通过采用上述技术方案,定位气缸的活塞杆伸出时,带动定位板向靠近底板一侧摆动,便于对自行车后下叉的固定;定位气缸的活塞杆回缩时,带动定位板向远离定位板一侧摆动,便于对自行车后下叉的下料。
进一步设置为:所述底板上开设有与所述滑移槽平行设置的下料槽,所述下料槽内滑移配合设置有所述下料板,所述底板上端面固设有驱动所述下料板移动的下料气缸。
通过采用上述技术方案,在下料气缸作用下,下料板可沿下料槽移动,便于下料板推动压弯后的成品移出底板。
进一步设置为:所述底板一侧固定有收集箱,所述收集箱和所述活动挡边位于所述圆形板的同侧。
通过采用上述技术方案,收集箱的设置便于对压弯后的成品的收集。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)通过圆形板和固定挡边的设置,可固定自行车后下叉的位置;
(2)通过活动挡边和定位板的设置,便于对压弯后的成品进行下料;
(3)通过下料板和收集箱的设置,便于对压弯后成品的收集。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的部分结构示意图(主要展示圆形板、丝杠和挡边电机);
图3是本实用新型中圆形板与滑移板的位置关系示意图;
图4是背景技术中自行车后下叉的结构示意图。
附图标记:1、锻压机身;2、底板;3、冲头;4、上部冲台;5、压弯座;6、圆形板;7、固定挡边;8、活动挡边;9、定位板;10、定位槽;11、下料板;12、滑移槽;13、丝杠;14、滑移板;15、滑移电机;16、挡位板;17、齿轮;18、竖轨;19、齿条;20、挡边电机;21、竖杆;22、定位气缸;23、下料槽;24、下料气缸;25、收集箱;26、弯管;27、直管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1,为本实用新型公开的一种自行车后下叉压弯设备,包括锻压机身1,锻压机身1同侧设置有底板2和冲头3,冲头3位于底板2的正上方,底板2呈长方体型设置。底板2上设置有压弯装置和下料装置。
结合图4,压弯装置包括固定于冲头3下端面的上部冲台4,上部冲台4下端面固定有压弯座5,压弯座5靠近底板2的一侧与靠近上部冲台4的直管27的外周侧贴合。
参照图1和图2,下料装置包括滑移设置于底板2上端面的圆形板6,圆形板6竖直设置,结合图4,圆形板6远离锻压机身1的一侧与弯管26的内周侧贴合。圆形板6的滑移是通过以下设置实现的:底板2上开设有沿其长度方向设置的滑移槽12,滑移槽12的两相对侧壁上转动设置有丝杠13,丝杠13沿滑移槽12的开设方向设置,底板2上固定有滑移电机15,滑移电机15通过轴与丝杠13传动连接,圆形板6靠近滑移电机15的一侧固定有竖直设置的滑移板14,滑移板14滑移配合设置于滑移槽12内,丝杠13螺纹穿设滑移板14。在滑移电机15的作用下,丝杠13的转动带动滑移板14沿滑移槽12移动,从而使圆形板6沿滑移槽12移动。圆形板6与底板2之间具有间隙,圆形板6与底板2之间的间隙与直管27插接配合。
参照图2和图3,圆形板6的靠近滑移板14的一侧固定有固定挡边7,圆形板6远离滑移板14的一侧的中心位置转动设置有齿轮17和固定有两个竖轨18,两个竖轨18相对设置,两个竖轨18内均滑移配合设置有活动挡边8,两个活动挡边8相对设置,活动挡边8的长度小于圆形板6的直径且大于圆形板6的半径,两个活动挡边8相对的一侧均固定有齿条19,两个齿条19均与齿轮17啮合,固定挡边7、圆形板6远离锻压机身1的一侧和两个齿条19构成的定位空间与弯管26插接配合,圆形板6远离固定挡边7的一侧固定有挡边电机20,挡边电机20与齿轮17通过轴传动连接。在挡边电机20作用下,齿轮17的转动带动两个活动挡边8相向或相背移动。
参照图1和图4,底板2上摆动设置有两个定位板9,定位板9上开设有与直管27插接配合的定位槽10,两个定位板9沿底板2的宽度方向排列。定位板9的摆动是通过以下设置实现的:定位板9靠近固定挡边7的一侧与底板2铰接连接,底板2上固定有两个竖杆21,竖杆21上铰接有定位气缸22,两个定位气缸22的活塞杆分别与两个定位板9远离固定挡边7的一侧铰接连接,竖杆21、定位板9和固定挡边7均位于圆形板6的同侧。定位气缸22的活塞杆向远离定位气缸22一侧移动时,可推动定位板9向靠近底板2一侧摆动;定位气缸22的活塞杆向靠近定位气缸22一侧移动时,可带动定位板9向远离底板2一侧摆动。结合图2,滑移槽12槽底固定有挡位板16,滑移板14滑移至与挡位板16抵触时,圆形板6靠近固定挡边7的一侧与定位槽10靠近竖杆21一侧的槽壁位于同一平面上。
圆形板6在滑移电机15作用下向靠近定位板9一侧移动至与挡位板16抵触,将自行车后下叉一侧的直管27插入圆形板6与底板2上端面之间,并使弯管26内周侧与圆形板6远离锻压机身1的一侧贴合,挡边电机20启动,齿轮17的转动,使两个活动挡边8均向远离圆形板6一侧移动,与圆形板6和固定挡边7配合固定自行车后下叉的位置,定位气缸22的活塞杆伸出推动定位板9向靠近底板2一侧摆动,两个定位板9固定靠近底板2设置的直管27的位置。上部冲台4在冲头3作用下带动压弯座5下移,将远离底板2一侧的直管27向靠近底板2一侧压弯,随后,压弯座5上移,挡边电机20带动齿轮17反方向转动,两个活动挡边8均向靠近圆形板6一侧移动,解除圆形板6对自行车后下叉的固定,滑移板14带动圆形板6向靠近滑移电机15一侧移动,然后,两个定位板9在两个定位气缸22作用下均向远离底板2一侧摆动,解除对靠近底板2一侧的直管27的固定。
结合图1,底板2上滑移设置有竖直设置的下料板11,下料板11和固定挡边7位于圆形板6的同侧。下料板11的滑移是通过以下设置实现的:底板2上开设有与滑移槽12平行设置的下料槽23,下料槽23位于滑移槽12靠近锻压机身1的一侧,下料板11滑移配合设置于下料槽23内,底板2上固定有下料气缸24,下料气缸24和下料板11位于圆形板6的同侧。在下料气缸24的作用下,下料板11可沿下料槽23滑移。底板2一侧固定有顶端呈开口结构的收集箱25,收集箱25位于底板2远离滑移电机15的一侧。下料板11推动压弯后的成品沿底板2上端面滑动至落入收集箱25中。收集箱25的设置可对压弯后的成品进行收集。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
滑移板14移动至与挡位板16抵触,将靠近底板2一侧直管27插入圆形板6与底板2上端面之间,并使弯管26内周侧与圆形板6贴合,两个活动挡边8相背移动,两个定位板9向靠近底板2一侧摆动固定靠近底板2一侧的直管27的位置,压弯座5下移将远离底板2一侧的直管27压弯,随后,压弯座5上移,两个活动挡边8相向移动,圆形板6向靠近滑移电机15一侧移动,两个定位板9向远离底板2一侧摆动,下料板11推动压弯后的成品进入收集箱25。本实用新型中圆形板6和固定挡边7的设置,可固定自行车后下叉的位置;活动挡边8和定位板9的设置,便于对压弯后成品的下料;下料板11和收集箱25的设置,便于对压弯后成品的收集。本实用新型可对自行车后下叉进行压弯,并可对压弯后的成品进行自动下料,具有易于下料的特点。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自行车后下叉压弯设备,包括锻压机身(1),所述锻压机身(1)一侧设置有底板(2)和冲头(3),其特征在于:所述底板(2)上设置有压弯装置和下料装置;
所述压弯装置包括固定于所述冲头(3)下端面的上部冲台(4),所述上部冲台(4)的下端面固定有与靠近所述冲头(3)一侧设置的直管贴合的压弯座(5);
所述下料装置包括滑移设置于所述底板(2)上的圆形板(6),所述圆形板(6)与弯管内周侧贴合,所述圆形板(6)一侧固定有固定挡边(7),所述圆形板(6)另一侧升降设置有两个相对设置的活动挡边(8),两个所述活动挡边(8)的移动方向相反,所述底板(2)上摆动设置有两个用于固定靠近所述底板(2)一侧设置的直管的定位板(9),所述定位板(9)上开设有与直管插接配合的定位槽(10),所述底板(2)上滑移设置有推动自行车后下叉移动的下料板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种自行车后下叉压弯设备,其特征在于:所述底板(2)上开设有滑移槽(12),所述滑移槽(12)的两相对槽壁上转动设置有沿所述滑移槽(12)开设方向设置的丝杠(13),所述圆形板(6)靠近所述固定挡边(7)的一侧固定有滑移板(14),所述滑移板(14)滑移配合设置于所述滑移槽(12)内,所述丝杠(13)螺纹穿设所述滑移板(14),所述底板(2)上固设有驱动所述丝杠(13)转动的滑移电机(15)。
3.根据权利要求2所述的一种自行车后下叉压弯设备,其特征在于:所述滑移槽(12)槽底固定有用于限定所述滑移板(14)位置的挡位板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种自行车后下叉压弯设备,其特征在于:所述圆形板(6)远离所述固定挡边(7)的一侧转动设置有齿轮(17)和固定设置有两个相对设置的竖轨(18),两个所述竖轨(18)内均滑移配合设置有所述活动挡边(8),两个所述活动挡边(8)相向的一侧均固定有齿条(19),两个所述齿条(19)均与所述齿轮(17)啮合,所述圆形板(6)上固设有驱动所述齿轮(17)转动的挡边电机(20)。
5.根据权利要求1所述的一种自行车后下叉压弯设备,其特征在于:所述底板(2)上端面铰接有两个所述定位板(9)和固定有两个竖杆(21),所述竖杆(21)上铰接有定位气缸(22),两个所述定位气缸(22)的活塞杆分别与两个所述定位板(9)铰接连接,所述定位板(9)、所述竖杆(21)和所述固定挡边(7)均位于所述圆形板(6)的同侧。
6.根据权利要求2所述的一种自行车后下叉压弯设备,其特征在于:所述底板(2)上开设有与所述滑移槽(12)平行设置的下料槽(23),所述下料槽(23)内滑移配合设置有所述下料板(11),所述底板(2)上端面固设有驱动所述下料板(11)移动的下料气缸(24)。
7.根据权利要求6所述的一种自行车后下叉压弯设备,其特征在于:所述底板(2)一侧固定有收集箱(25),所述收集箱(25)和所述活动挡边(8)位于所述圆形板(6)的同侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021257601.8U CN212633937U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种自行车后下叉压弯设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021257601.8U CN212633937U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种自行车后下叉压弯设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212633937U true CN212633937U (zh) | 2021-03-02 |
Family
ID=74785581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021257601.8U Active CN212633937U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种自行车后下叉压弯设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212633937U (zh) |
-
2020
- 2020-06-30 CN CN202021257601.8U patent/CN212633937U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN116713401B (zh) | 一种机械定时器传动齿轮冲压成型装置 | |
CN218015364U (zh) | 一种可自动上料的冲压模具 | |
CN217192173U (zh) | 一种冲压模具生产集料装置 | |
CN112355099A (zh) | 一种空调制作时铜管道折弯设备 | |
CN106270035A (zh) | 一种抱圆机 | |
CN212633937U (zh) | 一种自行车后下叉压弯设备 | |
CN213002204U (zh) | 一种便于对原料表面进行清理的冲压模具用送料机构 | |
CN218015362U (zh) | 一种金属加工用冲压装置 | |
CN215432466U (zh) | 缩头拉拔矫直切料一体机 | |
CN210817316U (zh) | 一种铸造砂模连续自动生产装置 | |
CN214391669U (zh) | 一种多管同步冷拔机 | |
CN211464328U (zh) | 一种多功能冷挤压成形装置 | |
CN211613912U (zh) | 一种自动翻边卷板机 | |
CN207872927U (zh) | 连续式冲压机的钢带自动上料装置 | |
CN112808816A (zh) | 一种双工位铝合金拉杆箱的铝框折弯机 | |
CN221231381U (zh) | 一种铝合金薄板的冲压机 | |
CN220361652U (zh) | 一种印刷模切机的废屑清理装置 | |
CN216544300U (zh) | 一种便于收集的塑料瓶冲压成型装置 | |
CN214601265U (zh) | 一种带刻痕功能的冲压机 | |
CN216937852U (zh) | 一种箱包拉杆加工生产用方便出料的模具 | |
CN220387708U (zh) | 一种冲压模具废料排出机构 | |
CN219425291U (zh) | 一种开卷机导向架 | |
CN220635965U (zh) | 一种摩擦垫片冲压成型装置 | |
CN219292571U (zh) | 一种冲孔装置 | |
CN218486902U (zh) | 一种不锈钢板开平设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |