CN112355099A - 一种空调制作时铜管道折弯设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种折弯设备，尤其涉及一种空调制作时铜管道折弯设备。本发明的技术问题是提供一种可以批量对铜管进行精确折弯，且安全性能较高的空调制作时铜管道折弯设备。一种空调制作时铜管道折弯设备，包括有：底座，所述底座上一侧连接有支撑架；支撑连接杆，所述支撑连接杆连接在所述底座上远离所述支撑架的一侧；减速电机，所述减速电机安装在所述支撑架上，所述减速电机的输出轴与所述支撑连接杆转动式连接。本发明达到了可以批量对铜管进行精确折弯，且安全性能较高的效果；通过第一滚轮和第一齿轮的配合，使得多根铜管可以始终位于准确的位置，不仅可以保证折弯的精确性，且可以一次性对多根铜管进行折弯。

Description

一种空调制作时铜管道折弯设备

技术领域

本发明涉及一种折弯设备，尤其涉及一种空调制作时铜管道折弯设备。

背景技术

空调是一种室内用来调节空气中的温度的设备，在炎热的夏天空调是人们必不可少的物品，为了能够制冷，需要在空调内设置有长长的管道，而为了节省空间，在制作空调用铜管时，需要将铜管进行折弯。

目前，人们在对铜管进行折弯时，都是人们手动将一根根的铜管放置在折弯机中，使得铜管被折弯，这样的折弯方式存在一定的缺点，需要人们不断进行上料，导致工作效率较低，且可能会由于铜管放置的位置不够准确，导致铜管折弯的位置不够精确，人们手部距离折弯机过近，还会存在一定的安全隐患。

因此，特别需要一种可以批量对铜管进行精确折弯，且安全性能较高的空调制作时铜管道折弯设备，以解决现有技术中存在的缺点。

发明内容

为了克服现有技术中存在需要人们手动上料且存在一定的安全隐患的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以批量对铜管进行精确折弯，且安全性能较高的空调制作时铜管道折弯设备。

一种空调制作时铜管道折弯设备，包括有：底座，所述底座上一侧连接有支撑架；支撑连接杆，所述支撑连接杆连接在所述底座上远离所述支撑架的一侧；减速电机，所述减速电机安装在所述支撑架上，所述减速电机的输出轴与所述支撑连接杆转动式连接；定位组件，所述定位组件设置在所述底座上中间；成型组件，所述成型组件设置在所述支撑连接杆和所述底座之间；卡紧组件，所述卡紧组件设置在所述底座上靠近所述成型组件的一侧。

可选地，定位组件包括有：第一支撑板，所述第一支撑板对称连接在所述底座上中部；支撑块，所述第一支撑板外侧均转动式设置有所述支撑块；第一连杆，所述支撑块上均匀间隔转动式设置有三对所述第一连杆；第一齿轮，所述第一连杆外端均连接有所述第一齿轮，对应的所述第一齿轮之间相互啮合；第一滚轮，所述第一连杆内端均连接有所述第一滚轮；第一扭力弹簧，所述支撑块与所述第一支撑板之间均对称连接有所述第一扭力弹簧，所述第一扭力弹簧均套装在所述第一支撑板上。

可选地，成型组件包括有：第一导向杆，所述第一导向杆对称滑动式设置在所述底座上一侧；第一楔形块，所述第一导向杆顶端均连接有所述第一楔形块；凹模，所述第一楔形块内侧均安装有所述凹模；第二支撑板，所述第二支撑板连接在所述第一支撑板之间；第一弹簧，所述第一楔形块与所述第二支撑板之间均连接有所述第一弹簧；第一滑轨，所述第一滑轨分别滑动式设置在所述支撑架和所述支撑连接杆内侧；第一滑块，所述第一滑轨上均滑动式设置有所述第一滑块；第二连杆，所述第一滑块上部之间连接有所述第二连杆；第二滚轮，所述第一滑块底端均连接有所述第二滚轮，所述第二滚轮均与所述第一楔形块配合；推板，所述推板连接在所述第二连杆上；转盘，所述转盘转动式设置在所述支撑架上远离所述第一导向杆的一侧；传动组件，所述传动组件连接在所述转盘的转动轴和所述减速电机的输出轴之间；推杆，所述推杆连接在所述减速电机的输出轴上，所述推杆与所述推板配合；第二滑轨，所述第二滑轨安装在所述底座上远离所述第一导向杆的一侧；压块，所述压块滑动式设置在所述第二滑轨上；第三滑轨，所述第三滑轨连接在所述压块上，所述第三滑轨与所述转盘滑动式接触。

可选地，卡紧组件包括有：第三支撑板，所述第三支撑板对称连接在所述底座上靠近所述第一导向杆的一侧；第二导向杆，所述第三支撑板上均连接有所述第二导向杆；第二楔形块，所述第二导向杆上均滑动式设置有所述第二楔形块；第二弹簧，所述第二楔形块与第二导向杆之间均连接有所述第二弹簧，所述第二弹簧均套装在所述第二导向杆上；第四支撑板，所述第四支撑板对称连接在所述底座上靠近所述第一导向杆的一侧；第三导向杆，所述第三导向杆对称安装在所述底座上靠近所述第一导向杆的一侧；第四滑轨，所述第四滑轨滑动式设置在所述第三导向杆之间；第三弹簧，所述第四滑轨与所述第四支撑板之间均连接有所述第三弹簧；第三楔形块，所述第三楔形块连接在所述第四滑轨上两侧，所述第三楔形块与所述第二楔形块配合。

可选地，还包括有防脱轨组件，所述防脱轨组件包括有：支撑杆，所述支撑杆对称连接在所述底座上靠近所述第一支撑板的一侧；挡板，所述支撑杆上均连接有所述挡板，所述挡板位于所述压块两侧。

可选地，还包括有进料组件，所述进料组件包括有：第三连杆，所述第三连杆设置在所述压块底部；第一推块，所述第一推块连接在所述第三连杆两侧；第四连杆，所述第一推块上均滑动式设置有所述第四连杆；第二推块，所述第四连杆底端均连接有所述第二推块；齿条，所述第四连杆顶端均连接有所述齿条；第四弹簧，所述第二推块与所述第一推块之间连接有所述第四弹簧；第五弹簧，所述齿条与所述第一推块之间均连接有所述第五弹簧；下料箱，所述下料箱连接在所述第一支撑杆之间；第二齿轮，所述第二齿轮转动式设置在所述下料箱两侧，所述第二齿轮与所述齿条啮合；第三滚轮，所述第二齿轮内端均连接有所述第三滚轮，所述第三滚轮位于所述下料箱内；第五滑轨，所述第五滑轨对称安装在所述底座上两侧，所述第五滑轨与所述第二推块配合。

可选地，还包括有拉回组件，所述拉回组件包括有：第四楔形块，所述第四楔形块滑动式设置在所述压块底部，所述第四楔形块可以在所述压块底部转动；第六弹簧，所述第六弹簧连接在所述第四楔形块与所述压块之间；第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧连接在所述第六弹簧与所述压块之间；第五楔形块，所述第五楔形块对称滑动式设置在所述压块内；第七弹簧，所述第七弹簧连接在所述第五楔形块之间。

可选地，所述挡板上均匀开有多个滑槽，滑槽与铜管配合。

本发明的有益效果为：1、本发明达到了可以批量对铜管进行精确折弯，且安全性能较高的效果；

2、通过第一滚轮和第一齿轮的配合，使得多根铜管可以始终位于准确的位置，不仅可以保证折弯的精确性，且可以一次性对多根铜管进行折弯；

3、人们可以在下料箱内放置有足量的铜管，在压块向右移动时，会使得第二齿轮和第三滚轮转动四圈，从而使得四根铜管掉落，如此便实现的定量下料的效果；

4、整个过程中，人们只需要在设备工作之前在下料箱内放置铜管即可，无需人们手部与本设备近距离接触，大大保护了人们的安全，且铜管被折弯后，凹模会自动向外侧移动，使得被折弯的铜管会自动掉落，人们只需要在下方放置收集框即可。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明定位组件的立体结构示意图。

图5为本发明A的放大结构示意图。

图6为本发明进料组件的剖视结构示意图与防脱轨组件的立体结构示意图。

图7为本发明拉回组件的剖视结构示意图。

图8为本发明B的放大结构示意图。

附图中的标记为：1：底座，2：支撑架，3：支撑连接杆，4：减速电机，5：定位组件，51：第一支撑板，52：支撑块，53：第一齿轮，54：第一连杆，55：第一滚轮，56：第一扭力弹簧，6：成型组件，61：第一导向杆，62：凹模，63：第二支撑板，64：第一弹簧，65：第一楔形块，66：第一滑轨，67：第一滑块，68：第二连杆，69：第二滚轮，610：推板，611：传动组件，612：推杆，613：第二滑轨，614：压块，615：第三滑轨，616：转盘，7：卡紧组件，71：第三支撑板，72：第二导向杆，73：第二楔形块，74：第二弹簧，75：第四支撑板，76：第三导向杆，77：第四滑轨，78：第三弹簧，79：第三楔形块，8：防脱轨组件，81：支撑杆，82：挡板，9：进料组件，91：第三连杆，92：第一推块，93：第四连杆，94：第二推块，95：齿条，96：第四弹簧，97：第五弹簧，98：第二齿轮，99：第三滚轮，910：第五滑轨，911：下料箱，10：拉回组件，101：第四楔形块，102：第六弹簧，103：第二扭力弹簧，104：第五楔形块，105：第七弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种空调制作时铜管道折弯设备，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有底座1、支撑架2、支撑连接杆3、减速电机4、定位组件5、成型组件6和卡紧组件7，底座1上后侧中部固定连接有支撑架2，底座1上前侧左部固定连接有支撑连接杆3，支撑架2顶部前侧安装有减速电机4，减速电机4的输出轴与支撑连接杆3转动式连接，底座1上中间设有定位组件5，支撑连接杆3和底座1顶部之间设有成型组件6，底座1上左侧设有卡紧组件7。

定位组件5包括有第一支撑板51、支撑块52、第一齿轮53、第一连杆54、第一滚轮55和第一扭力弹簧56，底座1上中部前后对称固定连接有第一支撑板51，第一支撑板51外侧右部均转动式设有支撑块52，支撑块52上均匀间隔转动式设有三对第一连杆54，每对第一连杆54外端均连接有第一齿轮53，对应的第一齿轮53之间相互啮合，中间的一对第一齿轮53与其他两对第一齿轮53不处于同一垂直线上，第一连杆54内端均连接有第一滚轮55，支撑块52与第一支撑板51之间均上下对称连接有第一扭力弹簧56，第一扭力弹簧56均套装在第一支撑板51上。

成型组件6包括有第一导向杆61、凹模62、第二支撑板63、第一弹簧64、第一楔形块65、第一滑轨66、第一滑块67、第二连杆68、第二滚轮69、推板610、传动组件611、推杆612、第二滑轨613、压块614、第三滑轨615和转盘616，底座1上左侧前后对称滑动式设有第一导向杆61，第一导向杆61顶端均连接有第一楔形块65，第一楔形块65内侧均安装有凹模62，第一支撑板51左侧之间固定连接有第二支撑板63，第一楔形块65与第二支撑板63之间均连接有第一弹簧64，支撑架2和支撑连接杆3内侧中部均安装有第一滑轨66，第一滑轨66上均滑动式设有第一滑块67，第一滑块67上部之间连接有第二连杆68，第一滑块67底端均连接有第二滚轮69，第二滚轮69均与第一楔形块65配合，第二连杆68顶部连接有推板610，支撑架2右部转动式设有转盘616，转盘616的转动轴和减速电机4的输出轴之间连接有传动组件611，减速电机4的输出轴前侧连接有推杆612，推杆612与推板610配合，底座1上右侧中部安装有第二滑轨613，第二滑轨613上滑动式设有压块614，压块614右侧顶部连接有第三滑轨615，第三滑轨615与转盘616滑动式接触。

卡紧组件7包括有第三支撑板71、第二导向杆72、第二楔形块73、第二弹簧74、第四支撑板75、第三导向杆76、第四滑轨77、第三弹簧78和第三楔形块79，底座1上左部前后对称固定连接有第三支撑板71，第三支撑板71上均连接有第二导向杆72，第二导向杆72上均滑动式设有第二楔形块73，第二楔形块73与第二导向杆72之间均连接有第二弹簧74，第二弹簧74均套装在第二导向杆72上，底座1上左侧前后对称固定连接有第四支撑板75，第四支撑板75位于第三支撑板71左侧，底座1上左部前后对称安装有第三导向杆76，第三导向杆76之间滑动式设有第四滑轨77，第四滑轨77与第四支撑板75之间均连接有第三弹簧78，第四滑轨77上部前后两侧均焊接有第三楔形块79，第三楔形块79与第二楔形块73配合。

当人们需要对铜管进行折弯时可以使用本设备，首先将四根铜管依次放置在第一支撑板51和支撑块52之间，铜管会与第一滚轮55接触，从而带动第一齿轮53转动，第一根铜管会掉落至最下方，使得最下方的两个第一齿轮53和第一滚轮55不再转动，如此第二根铜管便只会掉落至倒数第二个和第三个第一齿轮53之间，并使得中间的第一齿轮53也不再转动，如此四根铜管便能在支撑块52和第一支撑板51之间整齐的排列好，然后启动减速电机4，减速电机4的输出轴会通过传动组件611带动转盘616不断顺时针转动，从而带动第三滑轨615和压块614不断左右移动，当压块614向左移动时会将铜管进行折弯，并将铜管推动至凹模62之间，铜管会带动支撑块52转动，第一扭力弹簧56发生形变，当铜管与支撑块52脱离时，在第一扭力弹簧56的作用下，支撑块52会自动复位，之后第三滑轨615和压块614会向右复位，然后人们手动将第四滑轨77向右推动，第三弹簧78被压缩，使得第三楔形块79与第二楔形块73接触，将第二楔形块73向外侧推动，第二弹簧74被压缩，使得第二楔形块73不再挡住推板610，由于此时第一弹簧64处于压缩状态，在第一弹簧64的作用下，第一楔形块65会向外侧移动，使得第二滚轮69、第一滑块67、第二连杆68和推板610均向右移动，第一楔形块65会带动凹模62向外侧移动，被折弯的铜管便会自动掉落，人们只需要在下侧将其收集即可，之后松开第四滑轨77，在第二弹簧74的作用下，第四滑轨77和第三楔形块79向左复位，第三楔形块79不再挡住第二楔形块73，在第二弹簧74的作用下，第二楔形块73向内侧复位，当推杆612与推板610接触时，会将推板610和其上的部件均向左推动，在第二楔形块73的配合下，推板610和第二连杆68会顺利通过第二楔形块73，第二楔形块73重新挡住第二连杆68，如此往复，便能不断将铜管进行折弯并使其自动掉落，最后关闭减速电机4即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6、图7和图8所示，还包括有防脱轨组件8，防脱轨组件8包括有支撑杆81和挡板82，底座1上右部前后对称连接有支撑杆81，支撑杆81上均固定连接有挡板82，挡板82位于压块614右部前后两侧。

还包括有进料组件9，进料组件9包括有第三连杆91、第一推块92、第四连杆93、第二推块94、齿条95、第四弹簧96、第五弹簧97、第二齿轮98、第三滚轮99、第五滑轨910和下料箱911，压块614底部设有第三连杆91，第三连杆91前后两侧均连接有第一推块92，第一推块92左部均滑动式设有第四连杆93，第四连杆93底端均连接有第二推块94，第四连杆93顶端均连接有齿条95，第二推块94与第一推块92之间连接有第四弹簧96，齿条95与第一推块92之间均连接有第五弹簧97，第四弹簧96和第五弹簧97均套装在第四连杆93上，第一支撑杆81顶部之间通过螺栓连接有下料箱911，下料箱911前后两侧均转动式设有第二齿轮98，第二齿轮98与齿条95啮合，第二齿轮98内端均连接有第三滚轮99，第三滚轮99位于下料箱911内，底座1上右侧前后对称安装有第五滑轨910，第五滑轨910与第二推块94配合。

还包括有拉回组件10，拉回组件10包括有第四楔形块101、第六弹簧102、第二扭力弹簧103、第五楔形块104和第七弹簧105，压块614底部滑动式设有第四楔形块101，第四楔形块101可以在压块614底部转动，第四楔形块101与压块614之间连接有第六弹簧102，第六弹簧102与压块614之间连接有第二扭力弹簧103，压块614内前后对称滑动式设有第五楔形块104，第五楔形块104之间连接有第七弹簧105。

铜管进行折弯时，其端部会沿着挡板82进行滑动，防止其端部会移动，导致折弯的效果不佳。

人们只需要将足量的铜管放置在下料箱911内，压块614向左移动会带动第三连杆91和其上的部件向左移动，当第二推块94与第五滑轨910接触时，会使得第二推块94向下移动，第四弹簧96和第五弹簧97均发生形变，故此时齿条95不会与第二齿轮98接触，当第二推块94与第五滑轨910脱离后，在第四弹簧96和第五弹簧97的作用下，第二推块94、第四连杆93和齿条95均向上复位，当压块614向右移动时，会带动第三连杆91和其上的部件向右移动，第二推块94会与第五滑轨910接触，使得第二推块94、第四连杆93和齿条95向上移动，第四弹簧96和第五弹簧97均发生形变，此时第二齿轮98会与齿条95接触，使得第二齿轮98转动四圈，从而带动第三滚轮99转动四圈，进而使得下料箱911内的铜管掉落四根，之后第二推块94与第五滑轨910脱离，在第四弹簧96和第五弹簧97的作用下，第二推块94复位，如此便能间歇性使得下料箱911内的铜管掉落。

压块614向左移动时，会带动第四楔形块101向左移动，当第四楔形块101与第四滑轨77右部接触时，会将第四楔形块101向上推动，第六弹簧102被压缩，当第四楔形块101与第四滑轨77脱离时，在第六弹簧102的作用下，第四楔形块101会自动复位，当压块614向右移动时，会带动第四楔形块101向右移动，且此时第五楔形块104会与第一支撑板51接触，使得第五楔形块104向内侧移动，第七弹簧105被压缩，将第四楔形块101挡住，使其不会转动，之后第四楔形块101与第四滑轨77接触，并将第四滑轨77和其上的部件向右推动，如此人们便不需要手动将第四滑轨77向右侧推动，当第五楔形块104与第一支撑板51脱离时，在第七弹簧105的作用下，第五楔形块104向外侧复位，并不再挡住第四楔形块101，第四滑轨77会自动复位，并使得第四楔形块101顺时针转动，第二扭力弹簧103发生形变，第四楔形块101与第四滑轨77脱离后，第四楔形块101会自动复位。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (8)

1.一种空调制作时铜管道折弯设备，其特征是，包括有：

底座（1），所述底座（1）上一侧连接有支撑架（2）；

支撑连接杆（3），所述支撑连接杆（3）连接在所述底座（1）上远离所述支撑架（2）的一侧；

减速电机（4），所述减速电机（4）安装在所述支撑架（2）上，所述减速电机（4）的输出轴与所述支撑连接杆（3）转动式连接；

定位组件（5），所述定位组件（5）设置在所述底座（1）上中间；

成型组件（6），所述成型组件（6）设置在所述支撑连接杆（3）和所述底座（1）之间；

卡紧组件（7），所述卡紧组件（7）设置在所述底座（1）上靠近所述成型组件（6）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种空调制作时铜管道折弯设备，其特征是，定位组件（5）包括有：

第一支撑板（51），所述第一支撑板（51）对称连接在所述底座（1）上中部；

支撑块（52），所述第一支撑板（51）外侧均转动式设置有所述支撑块（52）；

第一连杆（54），所述支撑块（52）上均匀间隔转动式设置有三对所述第一连杆（54）；

第一齿轮（53），所述第一连杆（54）外端均连接有所述第一齿轮（53），对应的所述第一齿轮（53）之间相互啮合；

第一滚轮（55），所述第一连杆（54）内端均连接有所述第一滚轮（55）；

第一扭力弹簧（56），所述支撑块（52）与所述第一支撑板（51）之间均对称连接有所述第一扭力弹簧（56），所述第一扭力弹簧（56）均套装在所述第一支撑板（51）上。

3.根据权利要求2所述的一种空调制作时铜管道折弯设备，其特征是，成型组件（6）包括有：

第一导向杆（61），所述第一导向杆（61）对称滑动式设置在所述底座（1）上一侧；

第一楔形块（65），所述第一导向杆（61）顶端均连接有所述第一楔形块（65）；

凹模（62），所述第一楔形块（65）内侧均安装有所述凹模（62）；

第二支撑板（63），所述第二支撑板（63）连接在所述第一支撑板（51）之间；

第一弹簧（64），所述第一楔形块（65）与所述第二支撑板（63）之间均连接有所述第一弹簧（64）；

第一滑轨（66），所述第一滑轨（66）分别滑动式设置在所述支撑架（2）和所述支撑连接杆（3）内侧；

第一滑块（67），所述第一滑轨（66）上均滑动式设置有所述第一滑块（67）；

第二连杆（68），所述第一滑块（67）上部之间连接有所述第二连杆（68）；

第二滚轮（69），所述第一滑块（67）底端均连接有所述第二滚轮（69），所述第二滚轮（69）均与所述第一楔形块（65）配合；

推板（610），所述推板（610）连接在所述第二连杆（68）上；

转盘（616），所述转盘（616）转动式设置在所述支撑架（2）上远离所述第一导向杆（61）的一侧；

传动组件（611），所述传动组件（611）连接在所述转盘（616）的转动轴和所述减速电机（4）的输出轴之间；

推杆（612），所述推杆（612）连接在所述减速电机（4）的输出轴上，所述推杆（612）与所述推板（610）配合；

第二滑轨（613），所述第二滑轨（613）安装在所述底座（1）上远离所述第一导向杆（61）的一侧；

压块（614），所述压块（614）滑动式设置在所述第二滑轨（613）上；

第三滑轨（615），所述第三滑轨（615）连接在所述压块（614）上，所述第三滑轨（615）与所述转盘（616）滑动式接触。

4.根据权利要求3所述的一种空调制作时铜管道折弯设备，其特征是，卡紧组件（7）包括有：

第三支撑板（71），所述第三支撑板（71）对称连接在所述底座（1）上靠近所述第一导向杆（61）的一侧；

第二导向杆（72），所述第三支撑板（71）上均连接有所述第二导向杆（72）；

第二楔形块（73），所述第二导向杆（72）上均滑动式设置有所述第二楔形块（73）；

第二弹簧（74），所述第二楔形块（73）与第二导向杆（72）之间均连接有所述第二弹簧（74），所述第二弹簧（74）均套装在所述第二导向杆（72）上；

第四支撑板（75），所述第四支撑板（75）对称连接在所述底座（1）上靠近所述第一导向杆（61）的一侧；

第三导向杆（76），所述第三导向杆（76）对称安装在所述底座（1）上靠近所述第一导向杆（61）的一侧；

第四滑轨（77），所述第四滑轨（77）滑动式设置在所述第三导向杆（76）之间；

第三弹簧（78），所述第四滑轨（77）与所述第四支撑板（75）之间均连接有所述第三弹簧（78）；

第三楔形块（79），所述第三楔形块（79）连接在所述第四滑轨（77）上两侧，所述第三楔形块（79）与所述第二楔形块（73）配合。

5.根据权利要求4所述的一种空调制作时铜管道折弯设备，其特征是，还包括有防脱轨组件（8），所述防脱轨组件（8）包括有：

支撑杆（81），所述支撑杆（81）对称连接在所述底座（1）上靠近所述第一支撑板（51）的一侧；

挡板（82），所述支撑杆（81）上均连接有所述挡板（82），所述挡板（82）位于所述压块（614）两侧。

6.根据权利要求5所述的一种空调制作时铜管道折弯设备，其特征是，还包括有进料组件（9），所述进料组件（9）包括有：

第三连杆（91），所述第三连杆（91）设置在所述压块（614）底部；

第一推块（92），所述第一推块（92）连接在所述第三连杆（91）两侧；

第四连杆（93），所述第一推块（92）上均滑动式设置有所述第四连杆（93）；

第二推块（94），所述第四连杆（93）底端均连接有所述第二推块（94）；

齿条（95），所述第四连杆（93）顶端均连接有所述齿条（95）；

第四弹簧（96），所述第二推块（94）与所述第一推块（92）之间连接有所述第四弹簧（96）；

第五弹簧（97），所述齿条（95）与所述第一推块（92）之间均连接有所述第五弹簧（97）；

下料箱（911），所述下料箱（911）连接在所述第一支撑杆（81）之间；

第二齿轮（98），所述第二齿轮（98）转动式设置在所述下料箱（911）两侧，所述第二齿轮（98）与所述齿条（95）啮合；

第三滚轮（99），所述第二齿轮（98）内端均连接有所述第三滚轮（99），所述第三滚轮（99）位于所述下料箱（911）内；

第五滑轨（910），所述第五滑轨（910）对称安装在所述底座（1）上两侧，所述第五滑轨（910）与所述第二推块（94）配合。

7.根据权利要求6所述的一种空调制作时铜管道折弯设备，其特征是，还包括有拉回组件（10），所述拉回组件（10）包括有：

第四楔形块（101），所述第四楔形块（101）滑动式设置在所述压块（614）底部，所述第四楔形块（101）可以在所述压块（614）底部转动；

第六弹簧（102），所述第六弹簧（102）连接在所述第四楔形块（101）与所述压块（614）之间；

第二扭力弹簧（103），所述第二扭力弹簧（103）连接在所述第六弹簧（102）与所述压块（614）之间；

第五楔形块（104），所述第五楔形块（104）对称滑动式设置在所述压块（614）内；

第七弹簧（105），所述第七弹簧（105）连接在所述第五楔形块（104）之间。

8.根据权利要求5所述的一种空调制作时铜管道折弯设备，其特征是：所述挡板（82）上均匀开有多个滑槽，滑槽与铜管配合。

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