CN213856524U - 一种冲床出料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲床加工设备技术领域,尤其为一种冲床出料设备,包括底板与冲床机体,所述冲床机体安装在底板的上端面,所述冲床机体的顶部下端固定安装有冲压装置,所述冲压装置的底部固定连接有凸模,所述冲床机体的右侧面自上而下依次固定安装有第一电推杆和工作台,所述第一电推杆的输出端固定连接有推块,所述工作台的上端面从前到后依次固定安装有凹模与第一轴承,所述第一轴承的外侧安装有输送滑板,所述输送滑板的底端面固定连接有两个支撑板,从而自动出料将加工好的料进行收集,转动压板将卷在转筒的外侧的废料条按压在转筒的外侧,电机带动转动轴转动开始缠绕废料条,从而将废料条进行收集,减少了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床加工设备技术领域,具体涉及一种冲床出料设备。
背景技术
冲压设备简称压力机,其分为:机械压力机和液压压力机两大类。其适用于批量生产的产品,具有生产成本低和生产效率高等特点。冲压工艺的应用越来越广泛,它通过各种冲压模具可以冲压出不同类型的工件产品,在整个冲压过程中,除了冲压加工外,还需要至少两道工件传送工序,还需要至少两道工件传送工序:其一、将工件送入冲压模;其二、将工件从冲压模中取出。现有技术中已有能够将工件送入或者取出的取放料装置,但是需要额外的驱动机构进行驱动,而不能很好地与冲压设备进行联动,利用冲压设备本身的动力来实现工件的送入。
现有的冲床出料设备,在压制凸模与凹模压制材料时,材料的废渣遗留在工作台,需要人工进行清理打扫,压制后材料废条延伸在车间内,清理起来比较费时,废料割边容易划伤工作人员。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了 一种冲床出料设备,具有自动出料以及收集废料特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案;一种冲床出料设备,包括底板与冲床机体,所述冲床机体安装在底板的上端面,所述冲床机体的顶部下端固定安装有冲压装置,所述冲压装置的底部固定连接有凸模,所述冲床机体的右侧面自上而下依次固定安装有第一电推杆和工作台,所述第一电推杆的输出端固定连接有推块,所述工作台的上端面从前到后依次固定安装有凹模与第一轴承,所述第一轴承的外侧安装有输送滑板,所述输送滑板的底端面中部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的下端固定连接有第二轴承,所述输送滑板的出料口下方设有接料桶,所述工作台的底端与底板固定连接,所述底板的上端面固定连接有支撑架所述支撑架位于工作台的右侧,所述支撑架的顶端固定安装有水平传送带,所述水平传送带的右端下方设有废料收集桶,所述废料收集桶与底板的上端面固定连接,所述接料桶的后方安装有两个竖板,两个所述竖板之间固定安装有转筒,所述转筒的左端上方固定安装压板。
为了使第一电推杆将留下的废料从凹模上推下,作为本实用新型一种冲床出料设备优选的,所述第一电推杆的输出端位于凹模的上方,所述凹模的右端延伸至工作台右侧外。
为了方便调整输送滑板上升或下降,作为本实用新型一种冲床出料设备优选的,所述第一轴承的左右两端均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的顶端与输送滑板的右端固定连接。
为了使滑块在滑板上滑动,作为本实用新型一种冲床出料设备优选的,所述工作台的后方位于底板的上端面固定安装有第二电推杆,所述第二电推杆的输出端固定连接有滑块,所述滑块的上端面设置有半圆槽,所述滑块的下端面滑动连接有滑动板,所述滑动板与底板的上端面固定连接。
为了使滑板在滑动板上滑动时进而使输送滑板上升或者下降,作为本实用新型一种冲床出料设备优选的,两个所述支撑板一前一后排列,两个所述支撑板的下端与第二轴承转轴的前后两端固定连接,所述半圆槽的内壁与第二轴承的外侧固定连接。
为了使转筒转动,作为本实用新型一种冲床出料设备优选的,所述两个竖板之间可拆卸连接有转动轴,所述转动轴的外侧与转筒的内部固定套接,所述竖板的一侧上端固定安装有电机所述电机的输出端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部与转动轴固定连接。
为了将材料按压卷在转筒上,作为本实用新型一种冲床出料设备优选的,所述压板的下端面通过转轴转动连接有圆杆,所述圆杆的下端面与转动轴外侧壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种冲床出料设备,将需要加工的物料放在凹模上,同时驱动第一电推杆带动推块在凹模上表面往返运动,当凸模向下冲压时,第一电推杆推动推块离开凹模,当凸模向上运动时,第一电推杆向右运动推动推块将按压后留在凹模上的废料渣推至水平传送带上,水平传送带转动将废料渣传输送至废料收集桶内进行收集,从而将废料渣自动收集,集中处理。
2、该种冲床出料设备,在随着自动送料装置将材料自动输送,加工好的材料落入输送滑板上,第二电推杆滑块在滑动板滑动向前滑动带动两个支撑板向前运动,两个支撑板支撑输送滑板下降,两个支撑板向后运动,滑块在滑动板滑动向后滑动带动两个支撑板向后运动,两个支撑板支撑输送滑板上升,滑落至接料桶内,从而将材料快速收集在不同高度的桶内,防止材料从接料桶内滑出。
3、该种冲床出料设备,随着自动送料装置将材料自动输送,加工好的材料落入输送滑板滑落至接料桶内,对材料进行收集,此时将剩余的废料条卷在转筒的外侧,转动压板将卷在转筒的外侧的废料条按压在转筒的外侧,电机带动转动轴转动开始缠绕废料条,从而将废料条进行收集。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的一种冲床出料设备结构图;
图2为本实用新型的一种冲床出料设备右视结构图;
图3为本实用新型的后视立体图;
图中,1、底板;101、支撑板;102、第二电推杆;103、滑块;1031、第二轴承;1032、半圆槽;104、滑动板;105、接料桶;106、竖板;107、转筒;1071、转动轴;1072、圆杆;1073、压板;1074、电机;2、冲床机体;3、工作台;301、凹模;4、冲压装置;401、凸模;5、第一电推杆;501、推块;6、支撑架;7、水平传送带;8、废料收集桶;9、输送滑板;901、第一轴承;902、支撑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案;一种冲床出料设备,包括底板1与冲床机体2,冲床机体2安装在底板1的上端面,冲床机体2的顶部下端固定安装有冲压装置4,冲压装置4的底部固定连接有凸模401,冲床机体2的右侧面自上而下依次固定安装有第一电推杆5和工作台3,第一电推杆5的输出端固定连接有推块501,工作台3的上端面从前到后依次固定安装有凹模301与第一轴承901,第一轴承901的外侧安装有输送滑板9,输送滑板9的底端面中部固定连接有两个支撑板101,两个支撑板101的下端固定连接有第二轴承1031,输送滑板9的出料口下方设有接料桶105,工作台3的底端与底板1固定连接,底板1的上端面固定连接有支撑架6支撑架6位于工作台3的右侧,支撑架6的顶端固定安装有水平传送带7,水平传送带7的右端下方设有废料收集桶8,废料收集桶8与底板1的上端面固定连接,接料桶105的后方安装有两个竖板106,两个竖板106之间固定安装有转筒107,转筒107的左端上方固定安装压板1073。
本实施例中:将需要加工的物料放在凹模301上,同时驱动第一电推杆5带动推块501在凹模301上表面往返运动,当凸模401向下冲压时,第一电推杆5推动推块5离开凹模301,当凸模401向上运动时,第一电推杆5向右运动推动推块5将按压后留在凹模301上的废料渣推至水平传送带7上,水平传送带7转动将废料渣传输送至废料收集桶8内进行收集,在随着自动送料装置将材料自动输送,加工好的材料落入输送滑板9上,第二电推杆102滑块103在滑动板104滑动向前滑动带动两个支撑板101向前运动,两个支撑板101支撑输送滑板9下降,两个支撑板101向后运动,滑块103在滑动板104滑动向后滑动带动支撑板101向后运动,两个支撑板101支撑输送滑板9上升,滑落至接料桶105内,将材料收集在不同高度的桶内,防止材料从接料桶105内滑出,此时将剩余的废料条卷在转筒107的外侧,转动压板1073将卷在转筒107的外侧的废料条按压在转筒107的外侧,电机1074带动转动轴1071转动开始缠绕废料条,从而将废料条进行收集。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一电推杆5的输出端位于凹模301的上方,凹模301的右端延伸至工作台3右侧外。
本实施例中:第一电推杆5与凹模301滑动连接,将需要加工的物料放在凹模301上,同时驱动第一电推杆5带动推块501在凹模301上表面往返运动,当凸模401向下冲压时,第一电推杆5推动推块5离开凹模301,当凸模401向上运动时,第一电推杆5向右运动推动推块5将按压后留在凹模301上的废料渣推至水平传送带7上。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一轴承901的左右两端均固定连接有支撑杆902,两个支撑杆902的顶端与输送滑板9的右端固定连接。
本实施例中:两个支撑杆902的下端均与轴承901的转轴连接,在输送滑板9抬升或者下降时,支撑着输送滑板9的支撑杆902也随着转动,从而带动轴承901的转轴转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,工作台3的后方位于底板1的上端面固定安装有第二电推杆102,第二电推杆102的输出端固定连接有滑块103,滑块103的上端面设置有半圆槽1032,滑块103的下端面滑动连接有滑动板104,滑动板104与底板1的上端面固定连接。
本实施例中:第二电推杆102平躺放置,第二电推杆102的输出端伸长或缩进时,推动滑块103在滑动板104滑动前后滑动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个支撑板101一前一后排列,两个支撑板101的下端与第二轴承1031转轴的前后两端固定连接,半圆槽1032的内壁与第二轴承1031的外侧固定连接。
本实施例中:滑块103在滑动板104滑动向前滑动带动两个支撑板101的底端向前运动,支撑板101支撑输送滑板9下降,支撑板101向后运动,滑块103在滑动板104滑动向后滑动带动支撑板101向后运动,支撑板101支撑输送滑板9上升。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个竖板106之间可拆卸连接有转动轴1071,转动轴1071的外侧与转筒107的内部固定套接,竖板106的一侧上端固定安装有电机1074电机1074的输出端贯穿支撑架6并延伸至支撑架6的内部与转动轴1071固定连接。
本实施例中:将剩余的废料卷在转筒107的外侧,电机1074带动转动轴1071转动,转动轴1071转动时带动转筒107转动,转筒107转动时,将废料缠绕在转筒107外侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,压板1073的下端面通过转轴转动连接有圆杆1072,圆杆1072的下端面与转动轴1071外侧壁固定连接。
本实施例中:通过设置压板1073,转动压板1073将废料按压在转筒107的外侧,电机1074带动转动轴1071转动开始缠绕废料。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将需要加工的物料放在凹模301上,同时驱动第一电推杆5带动推块501在凹模301上表面往返运动,当凸模401向下冲压时,第一电推杆5推动推块5离开凹模301,当凸模401向上运动时,第一电推杆5向右运动推动推块5将按压后留在凹模301上的废料渣推至水平传送带7上,水平传送带7转动将废料渣传输送至废料收集桶8内进行收集,在随着自动送料装置将材料自动输送,加工好的材料落入输送滑板9上,第二电推杆102滑块103在滑动板104滑动向前滑动带动两个支撑板101向前运动,两个支撑板101支撑输送滑板9下降,两个支撑板101向后运动,滑块103在滑动板104滑动向后滑动带动支撑板101向后运动,两个支撑板101支撑输送滑板9上升,滑落至接料桶105内,将材料收集在不同高度的桶内,防止材料从接料桶105内滑出,在此时输送滑板9输送材料时,将剩余的废料条卷在转筒107的外侧,转动压板1073将卷在转筒107的外侧的废料条按压在转筒107的外侧,电机1074带动转动轴1071转动开始缠绕废料条,从而将废料条进行收集。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冲床出料设备,包括底板(1)与冲床机体(2),所述冲床机体(2)安装在底板(1)的上端面,其特征在于:所述冲床机体(2)的顶部下端固定安装有冲压装置(4),所述冲压装置(4)的底部固定连接有凸模(401),所述冲床机体(2)的右侧面自上而下依次固定安装有第一电推杆(5)和工作台(3),所述第一电推杆(5)的输出端固定连接有推块(501),所述工作台(3)的上端面从前到后依次固定安装有凹模(301)与第一轴承(901),所述第一轴承(901)的外侧安装有输送滑板(9),所述输送滑板(9)的底端面中部固定连接有两个支撑板(101),两个所述支撑板(101)的下端固定连接有第二轴承(1031),所述输送滑板(9)的出料口下方设有接料桶(105),所述工作台(3)的底端与底板(1)固定连接,所述底板(1)的上端面固定连接有支撑架(6)所述支撑架(6)位于工作台(3)的右侧,所述支撑架(6)的顶端固定安装有水平传送带(7),所述水平传送带(7)的右端下方设有废料收集桶(8),所述废料收集桶(8)与底板(1)的上端面固定连接,所述接料桶(105)的后方安装有两个竖板(106),两个所述竖板(106)之间固定安装有转筒(107),所述转筒(107)的左端上方固定安装压板(1073)。
2.根据权利要求1所述的一种冲床出料设备,其特征在于:所述第一电推杆(5)的输出端位于凹模(301)的上方,所述凹模(301)的右端延伸至工作台(3)右侧外。
3.根据权利要求1所述的一种冲床出料设备,其特征在于:所述第一轴承(901)的左右两端均固定连接有支撑杆(902),两个所述支撑杆(902)的顶端与输送滑板(9)的右端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲床出料设备,其特征在于:所述工作台(3)的后方位于底板(1)的上端面固定安装有第二电推杆(102),所述第二电推杆(102)的输出端固定连接有滑块(103),所述滑块(103)的上端面设置有半圆槽(1032),所述滑块(103)的下端面滑动连接有滑动板(104),所述滑动板(104)与底板(1)的上端面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种冲床出料设备,其特征在于:两个所述支撑板(101)一前一后排列,两个所述支撑板(101)的下端与第二轴承(1031)转轴的前后两端固定连接,所述半圆槽(1032)的内壁与第二轴承(1031)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种冲床出料设备,其特征在于:所述两个竖板(106)之间可拆卸连接有转动轴(1071),所述转动轴(1071)的外侧与转筒(107)的内部固定套接,所述竖板(106)的一侧上端固定安装有电机(1074)所述电机(1074)的输出端贯穿支撑架(6)并延伸至支撑架(6)的内部与转动轴(1071)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种冲床出料设备,其特征在于:所述压板(1073)的下端面通过转轴转动连接有圆杆(1072),所述圆杆(1072)的下端面与转动轴(1071)外侧壁固定连接。
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CN202020805070.5U CN213856524U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种冲床出料设备 |
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Cited By (2)
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CN113733432A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-12-03 | 常熟常春汽车零部件有限公司 | 一种加工效率高的行李舱模压装置及其模压工艺 |
CN114670484A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-28 | 井冈山北新建材有限公司 | 一种具有废料收集功能的卡式龙骨冲孔装置 |
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