CN219881120U - 一种折弯机用送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯设备技术领域，并公开了一种折弯机用送料装置，包括送料箱，所述送料箱的底面固定连接有固定罩，所述送料箱的底部开设有开口，所述送料箱的侧面开设有出料口，所述送料箱的内部设置有调节组件，所述固定罩的内部设置有送料组件。本实用新型所提出的送料装置在使用时，若干送料辊在转动的过程中能够驱动位于送料箱底部的工件移动，并使工件通过出料口与避让口从送料箱内移动出来，当送料箱底部的工件通过出料口从送料箱内移动出来后，被移出的工件上方的工件会掉落到送料箱的底部，并由若干送料辊继续送料，即可完成对于工件的自动送料，取代了传统的人工送料的方式，操作便捷，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯设备技术领域，尤其涉及一种折弯机用送料装置。
背景技术
折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。
折弯机在使用的过程中，工作人员把需要折弯的工件放置到折弯机的工位上，送料过程中通常由人工手动完成，人工送料的方式不仅不够便捷，而且效率低下。
所以，需要设计一种折弯机用送料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种折弯机用送料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种折弯机用送料装置，包括送料箱，所述送料箱的底面固定连接有固定罩，所述送料箱的底部开设有开口，所述送料箱的侧面开设有出料口，所述送料箱的内部设置有调节组件，所述固定罩的内部设置有送料组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括两个调节板、两个螺杆、两个限位件与避让口，两个所述调节板均设置在送料箱的内部，两个所述螺杆均穿过送料箱，并与送料箱之间螺纹套接，两个所述螺杆的一端分别与两个调节板之间转动连接，两个所述限位件分别设置在两个调节板与送料箱之间，所述避让口开设在靠近出料口的调节板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料组件包括电机、若干转轴、若干送料辊、若干传动件一与传动件二，所述电机安装在固定罩的内部，若干所述转轴均转动装配在固定罩的内面，若干所述送料辊分别固定套设在若干转轴上，相邻的两个所述转轴之间通过传动件一传动连接，其中一个所述转轴与电机的输出轴之间通过传动件二传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述送料辊均通过开口延伸至送料箱的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料箱的截面面积自上而下而减小。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位件包括外筒与内杆，所述内杆活动装配在外筒内，所述外筒固定连接在送料箱的内部，所述内杆固定连接在调节板上。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置送料组件，若干送料辊在转动的过程中能够驱动位于送料箱底部的工件移动，并使工件通过出料口与避让口从送料箱内移动出来，当送料箱底部的工件通过出料口从送料箱内移动出来后，被移出的工件上方的工件会掉落到送料箱的底部，并由若干送料辊继续送料，即可完成对于工件的自动送料，取代了传统的人工送料的方式，操作便捷，提高效率；
2、通过设置调节组件，向送料箱内放置工件之前，工作人员可转动两个螺杆，在两个限位件的限位作用下，两个螺杆转动时能够带动两个调节板发生移动，直至两个调节板均与工件的两端相贴合，如此，两个调节板对工件起到限位作用，保证工件有序堆积在送料箱的内部。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种折弯机用送料装置的结构示意图；
图2为送料箱的结构示意图。
图中：1送料箱、2固定罩、3开口、4出料口、5调节组件、51调节板、52螺杆、53限位件、54避让口、6送料组件、61电机、62转轴、63送料辊、64传动件一、65传动件二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种折弯机用送料装置，包括送料箱1，送料箱1的底面固定连接有固定罩2，送料箱1的底部开设有开口3，送料箱1的侧面开设有出料口4，送料箱1的内部设置有调节组件5，固定罩2的内部设置有送料组件6。
参照图1-2，调节组件5包括两个调节板51、两个螺杆52、两个限位件53与避让口54，两个调节板51均设置在送料箱1的内部，两个螺杆52均穿过送料箱1，并与送料箱1之间螺纹套接，两个螺杆52的一端分别与两个调节板51之间转动连接，两个限位件53分别设置在两个调节板51与送料箱1之间，避让口54开设在靠近出料口4的调节板51上，两个调节板51对工件起到限位作用，保证工件有序堆积在送料箱1的内部。
参照图1-2，送料组件6包括电机61、若干转轴62、若干送料辊63、若干传动件一64与传动件二65，电机61安装在固定罩2的内部，若干转轴62均转动装配在固定罩2的内面，若干送料辊63分别固定套设在若干转轴62上，相邻的两个转轴62之间通过传动件一64传动连接，其中一个转轴62与电机61的输出轴之间通过传动件二65传动连接，若干送料辊63在转动的过程中能够驱动位于送料箱1底部的工件移动，并使工件通过出料口4与避让口54从送料箱1内移动出来，当送料箱1底部的工件通过出料口4从送料箱1内移动出来后，被移出的工件上方的工件会掉落到送料箱1的底部，并由若干送料辊63继续送料，即可完成对于工件的自动送料。
参照图1-2，若干送料辊63均通过开口3延伸至送料箱1的内部，便于若干送料辊63驱动送料箱1内的工件发生移动。
参照图1-2，送料箱1的截面面积自上而下而减小，使得送料箱1的底部只能够容纳一个工件。
参照图1-2，限位件53包括外筒与内杆，内杆活动装配在外筒内，外筒固定连接在送料箱1的内部，内杆固定连接在调节板51上，限位件53对调节板51的移动起到限位作用，防止调节板51跟随螺杆52的转动发生转动。
本实用新型的具体工作原理如下：
本实用新型所提出的折弯机用送料装置在使用时，工作人员把需要折弯的工件放入送料箱1的内部，送料箱1的截面面积自上而下而减小，且送料箱1的底部只能够容纳一个工件，其余工件均堆积叠放在位于送料箱1底部的工件上，放置工件之前，工作人员可转动两个螺杆52，在两个限位件53的限位作用下，两个螺杆52转动时能够带动两个调节板51发生移动，直至两个调节板51均与工件的两端相贴合，如此，两个调节板51对工件起到限位作用，保证工件有序堆积在送料箱1的内部；
送料时，工作人员启动电机61，电机61运转时能够通过传动件二65带动对应的转轴62发生转动，转动的转轴62转动时又能够通过多个传动件一64带动其余多个转轴62发生转动，使得多个送料辊63均发生转动，由于若干送料辊63均通过开口3延伸至送料箱1的内部，所以若干送料辊63在转动的过程中能够驱动位于送料箱1底部的工件移动，并使工件通过出料口4与避让口54从送料箱1内移动出来，当送料箱1底部的工件通过出料口4从送料箱1内移动出来后，被移出的工件上方的工件会掉落到送料箱1的底部，并由若干送料辊63继续送料，即可完成对于工件的自动送料；
应理解，传动件一64与传动件二65链传动的传动方式，具体的，传动件一64与传动件二65可包括两个同步轮与同步带，同步带套设在两个同步轮上，用于实现两个同步轮之间的传动，在其他一些实施例中，传动件一64与传动件二65还可以采用链轮和链条的传动方式，在不脱离本发明基本构思的前提下，传动件一64与传动件二65的传动方式可灵活变化，均应视为在本发明限定的保护范围之内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种折弯机用送料装置，其特征在于，包括送料箱(1)，所述送料箱(1)的底面固定连接有固定罩(2)，所述送料箱(1)的底部开设有开口(3)，所述送料箱(1)的侧面开设有出料口(4)，所述送料箱(1)的内部设置有调节组件(5)，所述固定罩(2)的内部设置有送料组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机用送料装置，其特征在于，所述调节组件(5)包括两个调节板(51)、两个螺杆(52)、两个限位件(53)与避让口(54)，两个所述调节板(51)均设置在送料箱(1)的内部，两个所述螺杆(52)均穿过送料箱(1)，并与送料箱(1)之间螺纹套接，两个所述螺杆(52)的一端分别与两个调节板(51)之间转动连接，两个所述限位件(53)分别设置在两个调节板(51)与送料箱(1)之间，所述避让口(54)开设在靠近出料口(4)的调节板(51)上。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机用送料装置，其特征在于，所述送料组件(6)包括电机(61)、若干转轴(62)、若干送料辊(63)、若干传动件一(64)与传动件二(65)，所述电机(61)安装在固定罩(2)的内部，若干所述转轴(62)均转动装配在固定罩(2)的内面，若干所述送料辊(63)分别固定套设在若干转轴(62)上，相邻的两个所述转轴(62)之间通过传动件一(64)传动连接，其中一个所述转轴(62)与电机(61)的输出轴之间通过传动件二(65)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种折弯机用送料装置，其特征在于，若干所述送料辊(63)均通过开口(3)延伸至送料箱(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机用送料装置，其特征在于，所述送料箱(1)的截面面积自上而下而减小。
6.根据权利要求2所述的一种折弯机用送料装置，其特征在于，所述限位件(53)包括外筒与内杆，所述内杆活动装配在外筒内，所述外筒固定连接在送料箱(1)的内部，所述内杆固定连接在调节板(51)上。
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