CN211613957U - 双空间双头气雾罐加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工机械技术领域，更具体的说是双空间双头气雾罐加工装置，可以加工出带有波浪花纹的筒体。工作原理为：将板材放置在多个上料转动辊上摩擦滑动，带动多个上料转动辊转动，能够省力的将板材送入到两个下卷板辊筒和上卷板辊筒之间，打开驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮和从动齿轮转动，从动齿轮带动两个随动齿轮转动，从而带动上卷板辊筒和两个下卷板辊筒转动，将经过上卷板辊筒和两个下卷板辊筒之间的板材卷成筒状，上卷板辊筒上的多个凸环和两个下卷板辊筒上的多个凹槽一一配合在板材上压出波浪花纹。

Description

双空间双头气雾罐加工装置

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，更具体的说是双空间双头气雾罐加工装置。

背景技术

公开号为CN206393251U的实用新型公开了一种罐体加工装置，包括底板，底板上设置有紧固孔和基准孔，底板的两个相对的侧面分别设置有支撑板和一对立柱，每个立柱均与楔形滑块连接，每个立柱上均设置有顶丝A，底板上设置有滑槽，一对立柱和两个楔形滑块均与挡板连接，支撑板上也设置有挡板，两个挡板上均设置有顶丝B，支撑板上和一对立柱之间连接有弧形压板。一种罐体加工装置通过设置楔形滑块，支撑板和立柱，立柱侧面安装调节顶丝，前后定位通过前后的挡板调节，前后的水平通过楔形滑块微调。本装置可快速调节罐体的水平、保证定位精度、装夹牢固，节约了装夹时间，加工效率高，加工质量稳定；缺点是无法加工出带有波浪花纹的筒体。

实用新型内容

本实用新型提供双空间双头气雾罐加工装置，其有益效果为双空间双头气雾罐加工装置可以加工出带有波浪花纹的筒体。

本实用新型涉及双空间双头气雾罐加工装置，包括筒体取料机构、气雾罐筒体成型机构和板材上料架，所述的筒体取料机构位于气雾罐筒体成型机构正左侧，板材上料架位于气雾罐筒体成型机构正右侧，所述的气雾罐筒体成型机构包括卷板支架、上卷板辊筒、下卷板辊筒、驱动齿轮、驱动电机、从动齿轮、随动齿轮和传动链条，卷板支架固定在地面上，上卷板辊筒的前后两端分别转动连接在卷板支架的前后两端，两个下卷板辊筒的前后两端分别转动连接在卷板支架的前后两端，上卷板辊筒上均布有多个凸环，两个下卷板辊筒上均布有多个凹槽，上卷板辊筒前端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上，驱动电机通过螺栓可拆卸连接在卷板支架上，两个下卷板辊筒前端均固定连接有随动齿轮，两个随动齿轮通过传动链条传动，其中一个随动齿轮上固定连接有从动齿轮，从动齿轮和驱动齿轮啮合传动。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型双空间双头气雾罐加工装置所述的筒体取料机构包括底面支撑架、取料电机安装板、取料电机和取料横梁，底面支撑架固定连接在地面上，取料电机安装板固定连接在底面支撑架后端，取料电机通过螺栓可拆卸连接在取料电机安装板上，取料横梁固定连接在取料电机的输出轴上，取料横梁位于下卷板辊筒的正上方。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型双空间双头气雾罐加工装置所述的板材上料架包括转动支架和上料转动辊，转动支架固定连接在地面上，多个上料转动辊均转动连接在转动支架上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型双空间双头气雾罐加工装置所述的上卷板辊筒位于两个下卷板辊筒的正上方。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型双空间双头气雾罐加工装置所述的两个下卷板辊筒和上卷板辊筒转动方向相反。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型双空间双头气雾罐加工装置所述的上卷板辊筒上的多个凸环宽度均小于两个下卷板辊筒上多个凹槽的宽度。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型双空间双头气雾罐加工装置所述的上卷板辊筒上的多个凸环和两个下卷板辊筒上多个凹槽分别一一对应。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型双空间双头气雾罐加工装置所述的多个上料转动辊上方外圆的水平切线与两个下卷板辊筒上方外圆的水平切线高度相等。

本实用新型双空间双头气雾罐加工装置的有益效果为：

双空间双头气雾罐加工装置可以通过驱动电机带动上卷板辊筒和两个下卷板辊筒将金属板材加工成筒状，同时可以在筒体的壁上压出波浪型的花纹，还可以通过取料电机带动取料横梁将卷好的筒体从气雾罐筒体成型机构上取下，送往下一个工序工位，方便操作人员进行下一步加工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型双空间双头气雾罐加工装置的结构示意图。

图2为双空间双头气雾罐加工装置另一个方向的结构示意图。

图3为筒体取料机构的结构示意图。

图4为气雾罐筒体成型机构的结构示意图。

图5为板材上料架的结构示意图。

图中：筒体取料机构1；底面支撑架1-1；取料电机安装板1-2；取料电机 1-3；取料横梁1-4；气雾罐筒体成型机构2；卷板支架2-1；上卷板辊筒2-2；下卷板辊筒2-3；驱动齿轮2-4；驱动电机2-5；从动齿轮2-6；随动齿轮2-7；传动链条2-8；板材上料架3；转动支架3-1；上料转动辊3-2。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实用新型涉及双空间双头气雾罐加工装置，包括筒体取料机构1、气雾罐筒体成型机构2和板材上料架3，所述的筒体取料机构1位于气雾罐筒体成型机构2正左侧，板材上料架3位于气雾罐筒体成型机构2正右侧，所述的气雾罐筒体成型机构2包括卷板支架2-1、上卷板辊筒2-2、下卷板辊筒2-3、驱动齿轮2-4、驱动电机2-5、从动齿轮2-6、随动齿轮2-7和传动链条2-8，卷板支架2-1固定在地面上，上卷板辊筒2-2的前后两端分别转动连接在卷板支架2-1的前后两端，两个下卷板辊筒2-3的前后两端分别转动连接在卷板支架2-1的前后两端，上卷板辊筒2-2上均布有多个凸环，两个下卷板辊筒2-3上均布有多个凹槽，上卷板辊筒2-2前端固定连接有驱动齿轮2-4，驱动齿轮2-4固定连接在驱动电机2-5的输出轴上，驱动电机2-5通过螺栓可拆卸连接在卷板支架2-1上，两个下卷板辊筒2-3前端均固定连接有随动齿轮2-7，两个随动齿轮2-7通过传动链条2-8传动，其中一个随动齿轮2-7上固定连接有从动齿轮2-6，从动齿轮2-6和驱动齿轮2-4啮合传动；驱动电机2-5带动驱动齿轮2-4和从动齿轮2-6转动，从动齿轮2-6带动两个随动齿轮2-7转动，带动上卷板辊筒2-2和两个下卷板辊筒2-3转动，将经过上卷板辊筒2-2和两个下卷板辊筒2-3之间的板材卷成筒状，上卷板辊筒2-2 上的多个凸环和两个下卷板辊筒2-3上的多个凹槽配合压出波浪花纹。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的筒体取料机构1包括底面支撑架1-1、取料电机安装板1-2、取料电机1-3和取料横梁1-4，底面支撑架1-1固定连接在地面上，取料电机安装板1-2固定连接在底面支撑架1-1后端，取料电机1-3通过螺栓可拆卸连接在取料电机安装板1-2上，取料横梁1-4固定连接在取料电机1-3的输出轴上，取料横梁1-4位于下卷板辊筒2-3的正上方；取料电机1-3正转和反转带动取料横梁1-4往复移动来实现将卷好的筒体从两个下卷板辊筒2-3上取出来。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的板材上料架3包括转动支架3-1和上料转动辊3-2，转动支架3-1固定连接在地面上，多个上料转动辊3-2均转动连接在转动支架3-1上；板材在多个上料转动辊3-2上摩擦滑动，带动多个上料转动辊3-2转动，能够省力的将板材送入到气雾罐筒体成型机构2中。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的上卷板辊筒2-2位于两个下卷板辊筒2-3的正上方。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的两个下卷板辊筒2-3和上卷板辊筒2-2转动方向相反；将板材卷入进行加工。

具体实施方式六：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的上卷板辊筒2-2上的多个凸环宽度均小于两个下卷板辊筒 2-3上多个凹槽的宽度。

具体实施方式七：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的上卷板辊筒2-2上的多个凸环和两个下卷板辊筒2-3上多个凹槽分别一一对应。

具体实施方式八：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的多个上料转动辊3-2上方外圆的水平切线与两个下卷板辊筒2-3上方外圆的水平切线高度相等；能够将板材直接送入到两个下卷板辊筒 2-3和上卷板辊筒2-2之间。

本实用新型双空间双头气雾罐加工装置的工作原理：将板材放置在多个上料转动辊3-2上摩擦滑动，带动多个上料转动辊3-2转动，能够省力的将板材送入到两个下卷板辊筒2-3和上卷板辊筒2-2之间，打开驱动电机2-5，驱动电机2-5带动驱动齿轮2-4和从动齿轮2-6转动，从动齿轮2-6带动两个随动齿轮2-7转动，从而带动上卷板辊筒2-2和两个下卷板辊筒2-3转动，将经过上卷板辊筒2-2和两个下卷板辊筒2-3之间的板材卷成筒状，上卷板辊筒2-2上的多个凸环和两个下卷板辊筒2-3上的多个凹槽一一配合在板材上压出波浪花纹，当压制好的筒体从上卷板辊筒2-2和两个下卷板辊筒2-3左端出来时，因为筒状翘起的形状会挂在取料横梁1-4上，在打开取料电机1-3，取料电机1-3 带动取料横梁1-4向左转动来实现将卷好的筒体从两个下卷板辊筒2-3上取出，操作人员拿走卷好的筒体后，取料电机1-3带动取料横梁1-4向右回到下卷板辊筒2-3上方，等待下一次取料。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.双空间双头气雾罐加工装置，包括筒体取料机构(1)、气雾罐筒体成型机构(2)和板材上料架(3)，所述的筒体取料机构(1)位于气雾罐筒体成型机构(2)正左侧，板材上料架(3)位于气雾罐筒体成型机构(2)正右侧，其特征在于：所述的气雾罐筒体成型机构(2)包括卷板支架(2-1)、上卷板辊筒(2-2)、下卷板辊筒(2-3)、驱动齿轮(2-4)、驱动电机(2-5)、从动齿轮(2-6)、随动齿轮(2-7)和传动链条(2-8)，卷板支架(2-1)固定在地面上，上卷板辊筒(2-2)的前后两端分别转动连接在卷板支架(2-1)的前后两端，两个下卷板辊筒(2-3)的前后两端分别转动连接在卷板支架(2-1)的前后两端，上卷板辊筒(2-2)上均布有多个凸环，两个下卷板辊筒(2-3)上均布有多个凹槽，上卷板辊筒(2-2)前端固定连接有驱动齿轮(2-4)，驱动齿轮(2-4)固定连接在驱动电机(2-5)的输出轴上，驱动电机(2-5)通过螺栓可拆卸连接在卷板支架(2-1)上，两个下卷板辊筒(2-3)前端均固定连接有随动齿轮(2-7)，两个随动齿轮(2-7)通过传动链条(2-8)传动，其中一个随动齿轮(2-7)上固定连接有从动齿轮(2-6)，从动齿轮(2-6)和驱动齿轮(2-4)啮合传动。

2.根据权利要求1所述的双空间双头气雾罐加工装置，其特征在于：所述的筒体取料机构(1)包括底面支撑架(1-1)、取料电机安装板(1-2)、取料电机(1-3)和取料横梁(1-4)，底面支撑架(1-1)固定连接在地面上，取料电机安装板(1-2)固定连接在底面支撑架(1-1)后端，取料电机(1-3)通过螺栓可拆卸连接在取料电机安装板(1-2)上，取料横梁(1-4)固定连接在取料电机(1-3)的输出轴上，取料横梁(1-4)位于下卷板辊筒(2-3)的正上方。

3.根据权利要求2所述的双空间双头气雾罐加工装置，其特征在于：所述的板材上料架(3)包括转动支架(3-1)和上料转动辊(3-2)，转动支架(3-1)固定连接在地面上，多个上料转动辊(3-2)均转动连接在转动支架(3-1)上。

4.根据权利要求3所述的双空间双头气雾罐加工装置，其特征在于：所述的上卷板辊筒(2-2)位于两个下卷板辊筒(2-3)的正上方。

5.根据权利要求4所述的双空间双头气雾罐加工装置，其特征在于：所述的两个下卷板辊筒(2-3)和上卷板辊筒(2-2)转动方向相反。

6.根据权利要求5所述的双空间双头气雾罐加工装置，其特征在于：所述的上卷板辊筒(2-2)上的多个凸环宽度均小于两个下卷板辊筒(2-3)上多个凹槽的宽度。

7.根据权利要求6所述的双空间双头气雾罐加工装置，其特征在于：所述的上卷板辊筒(2-2)上的多个凸环和两个下卷板辊筒(2-3)上多个凹槽分别一一对应。

8.根据权利要求7所述的双空间双头气雾罐加工装置，其特征在于：所述的多个上料转动辊(3-2)上方外圆的水平切线与两个下卷板辊筒(2-3)上方外圆的水平切线高度相等。

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