CN203061749U - 卷板机板材输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为与三辊卷板机配合的卷板机板材输送装置，包括支架平台、轴心线互相平行的装于支架平台上的数对轴承座，每对轴承座上装有通过链条传动机构受减速电机带动的无缝钢管滚筒。本实用新型在压力钢管瓦片预弯（压头）卷制时支撑平台、板材在托辊内旋转运行时，能与卷板机托辊旋转速度一致，能提供相同的输送位移。防止板材变形或面部损坏，减少起重设备对板材卷制时的起重作业量，提高压力钢管瓦片卷制质量。

Description

卷板机板材输送装置

技术领域：

本实用新型与适用于任意板厚压力钢管瓦片卷制时板材输送作业的输送装置有关，特别与适用于大型压力钢管制作长、宽钢板卷制瓦片时的板材输送作业，对瓦片进行预弯（压头）卷制时预防板材悬空变形时有良好的保证的卷板机板材输送装置有关。

背景技术：

目前，二级压力钢管制作采用80mm×3000mm三辊卷板机卷制，先将瓦片两端分别进行预弯（压头），然后分3－4次依次卷制成型至设计弧度，瓦片两端卷制预弯（压头）时，瓦片一端在卷板机托辊内预弯，而板材其它部分因板材变形后直接与地坪接触；若此过程采用起重设备起吊变形的钢板将相当危险，但不采用起重设备起吊，板材与地坪接触移动后又会对板材造成损坏；另外瓦片进行预弯（压头）时，板材两端的直边与卷板机上、下托辊不容易对位、找正；经常出现钢板预弯母线与弧度不一致；而且瓦片未卷制成型时，板材未成弧度一端需要有固定物进行支撑；还要保证其支撑物能与卷板机托辊旋转速度保持一致。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了提供一种压力钢管瓦片预弯（压头）卷制、板材在托辊内旋转运行时，能与卷板机托辊旋转速度一致，能提供相同的输送位移，防止板材变形或面部损坏，减少起重设备对板材卷制时的起重作业量，提高压力钢管瓦片卷制质量的与三辊卷板机配套的卷板机板材输送装置。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型卷板机板材输送装置，包括支架平台，轴心线互相平行的装于支架平台上的数对轴承座，每对轴承座上装有通过链条传动机构受减速电机带动的无缝钢管滚筒。

上述的无缝钢管滚筒由无缝钢管、分别固定在无缝钢管两端头内的端板、分别装于两端板上的传动轴组成，两传动轴装于对应轴承座上。

上述的支架平台底部有支架固定板。

将本实用新型输送装置安装于卷板机一侧（板材进料端），与下托辊距离约为2m左右；视现场施工情况安装减速电机和传动链条；然后将切割好的瓦片板材放置于本实用新型输送装置上，进行调整、找正。待板材输入卷板机上、下托辊一定长度，即可进行预弯（压头）、卷板作业。卷制过程中，未成型弧度板材会随卷板机托辊旋转进给；板材在支架平台上进行进给，支架平台上滚筒也会旋转，不会给板材带来变形或其它损坏。

本实用新型卷板机板材输送装置能对输送板材送入卷板机托辊的过程进行移位、输送，运行平稳，使得卷扬机卷板、预弯（压头）更容易对位、找正，操作简便，减少起重设备起吊板材卷制的作业量，确保压力钢管瓦片卷制过程更加平稳、省时、省力、安全、高效。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为无缝钢管滚筒与轴承座位置图。

图4为本实用新型安装在卷板机上的示意图。

具体实施方式：

参见图1～图3，本实施例卷板机板材输送装置，包括支架平台1，轴心线互相平行的装于支架平台上的数对轴承座2。每对轴承座上装有通过链条传动机构3受减速电机4带动的无缝钢管滚筒5。支架平台底部有支架固定板6。

参见图2，无缝钢管滚筒由无缝钢管7、分别焊接在无缝钢管两端头内的端板8、9、分别装于两端板上的传动轴10、11组成。两传动轴装于对应轴承座上。

图4为本实用新型安装在卷板机上的示意图。 

各图中序号12、13、14、15分别为砼地坪、卷板机、瓦片板材、预弯压头。

利用起重设备将切割好的板材放置于本实用新型板材输送装置上，调整板材与卷板机下托辊的距离，进行调整、待板材输入卷板机上、下托辊可卷长度，即可进行预弯（压头）、卷板作业。瓦片卷制成型后，用起重设备将成型瓦片移开，继续下次卷板、预弯（压头）作业。

Claims (3)

1.卷板机板材输送装置，其特征在于包括支架平台、轴心线互相平行的装于支架平台上的数对轴承座，每对轴承座上装有通过链条传动机构受减速电机带动的无缝钢管滚筒。

2.如权利要求1所述的卷板机板材输送装置，其特征在于无缝钢管滚筒由无缝钢管、分别固定在无缝钢管两端头内的端板、分别装于两端板上的传动轴组成，两传动轴装于对应轴承座上。

3.如权利要求1或2所述的卷板机板材输送装置，其特征在于支架平台底部有支架固定板。

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