CN216176044U - 液压板料折弯机自动送料结构 - Google Patents

液压板料折弯机自动送料结构 Download PDF

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孙红梅
李闯
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Abstract

本实用新型公开了一种液压板料折弯机自动送料结构,包括底座,所述升降装置连接有压板,所述底座上端通过第二支撑杆固定连接有送料座,所述送料座上贯穿设置有转轴,所述转轴上连接有传送辊,所述调节座上活动连接有调节轴,所述调节轴之间连接有皮带,所述调节轴上设置有外螺纹,所述外螺纹上螺纹连接有调节螺母,所述连接杆贯穿两个所述传送辊之间的间隙且顶端固定连接有挡块。该种液压板料折弯机自动送料结构通过送料座上转轴和传送辊的配合,将放置在传送辊上方的板材向前传送,实现送料目的,利用设置在传送辊之间的挡块,可对板材的两侧进行限位,避免在传送过程中板材跑偏,保证送料的精确度。

Description

液压板料折弯机自动送料结构
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体为液压板料折弯机自动送料结构。
背景技术
在生产制造领域,很多金属板需要利用到折弯机进行折弯,满足使用需求,大多数的折弯机在使用时,需要人工将金属板材送入折弯机构中进行折弯加工,劳动强度大,加工效率低下,而且精确度低,一些折弯机配置有送料机构,但是送料机构在送料过程中,板材容易跑偏,导致上料出现偏差,而且可能每个批次的板材尺寸不一,送料机构难以满足使用需求。为此,我们提出液压板料折弯机自动送料结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供液压板料折弯机自动送料结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:液压板料折弯机自动送料结构,包括底座,所述底座上端通过第一支撑杆固定连接有顶板,所述顶板上设置有升降装置,所述升降装置连接有压板,所述底座上端通过第二支撑杆固定连接有送料座,所述送料座上贯穿设置有转轴,所述转轴间隔设置,所述转轴上连接有传送辊,所述底座上端通过第三支撑杆固定连接有调节座,所述调节座上活动连接有调节轴,所述调节轴之间连接有皮带,所述调节轴上设置有外螺纹,所述外螺纹设置有两段且两段所述外螺纹的螺纹方向相反,所述外螺纹上螺纹连接有调节螺母,所述调节螺母上端固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿两个所述传送辊之间的间隙且顶端固定连接有挡块。
优选的,所述升降装置包括气缸和活塞杆,所述气缸固定连接在顶板上端,所述气缸底部设置有活塞杆,所述活塞杆贯穿顶板设置且固定连接在压板上端。
优选的,所述调节座上固定连接有限位杆,所述限位杆位于调节轴下方,所述限位杆贯穿两个所述调节螺母设置。
优选的,所述调节轴上固定连接有限位环,所述限位环设置在外螺纹两侧。
优选的,所述挡块相互靠近的侧面上活动连接有活动轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种液压板料折弯机自动送料结构通过送料座上转轴和传送辊的配合,将放置在传送辊上方的板材向前传送,实现送料目的,利用设置在传送辊之间的挡块,可对板材的两侧进行限位,避免在传送过程中板材跑偏,保证送料的精确度,同时利用调节轴上调节螺母和外螺纹的配合,可使得调节螺母带动连接杆左右移动,实现对两个挡块之间的距离调节,适应不同尺寸的板材,保证适用性,通过设置在送料座上方的压板对板材的上方进行限位,避免板材在传送过程中掀起,保证送料过程的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视图;
图2为本实用新型的调节座的立体结构示意图;
图3为本实用新型的调节座的侧视剖视图。
图中:底座1、第一支撑杆2、顶板3、升降装置4、气缸5、活塞杆6、压板7、第二支撑杆8、送料座9、转轴10、传送辊11、第三支撑杆12、调节座13、调节轴14、外螺纹15、调节螺母16、限位杆17、限位环18、连接杆19、挡块20、活动轮21、皮带22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:液压板料折弯机自动送料结构,包括底座1,所述底座1上端通过第一支撑杆2固定连接有顶板3,所述顶板3上设置有升降装置4,所述升降装置4连接有压板7,底座1、第一支撑杆2和顶板3构成装置的整体框架结构,为各种零件提供支撑和空间,升降装置4可带动压板7上下移动,改变压板7的高度,适应不同的使用需求和限位要求;
所述底座1上端通过第二支撑杆8固定连接有送料座9,所述送料座9上贯穿设置有转轴10,所述转轴10间隔设置,所述转轴10上连接有传送辊11,转轴10连接有驱动机构,带动传送辊11转动,当待加工板料放入到传送辊11上时,传送辊11转动,在传送辊11与待加工板料产生的摩擦力的作用下,待加工板料向前移动,实现送料目的;
所述底座1上端通过第三支撑杆12固定连接有调节座13,所述调节座13上活动连接有调节轴14,所述调节轴14之间连接有皮带22,其中一个调节轴14可连接驱动机构,通驱动机构带动调节轴14转动,调节座13可为“U”形座,便于连接调节轴14,调节轴14间隔设置有多个,调节轴14一端贯穿调节座13设置且与皮带22连接,通过皮带22的传动作用,使得一个调节轴14转动的同时,带动其他调节轴14同步转动;
所述调节轴14上设置有外螺纹15,所述外螺纹15设置有两段且两段所述外螺纹15的螺纹方向相反,所述外螺纹15上螺纹连接有调节螺母16,当其中一个调节轴14在驱动机构的带动下转动时,在皮带22的传动连接作用下,使得其他的调节轴14同步转动,在外螺纹15和调节螺母16的螺纹连接作用下,使得调节螺母16沿着调节轴14的长度方向水平移动,同时由于两段外螺纹15的螺纹方向相反,使得同一个调节轴14上的两个调节螺母16同时相互靠近或者相互远离;
所述调节螺母16上端固定连接有连接杆19,所述连接杆19贯穿两个所述传送辊11之间的间隙且顶端固定连接有挡块20,当两个调节螺母16同时靠近或者同时远离时,带动与调节螺母16相连接的连接杆19同时相互靠近或者同时远离,实现对两个挡块20之间距离的调节,适应不同尺寸的板料,当板料在传送辊11上传送时,两个挡块20位于板料的两侧,对板料进行限位,避免板料在传送过程中偏移,保证传送精确。
在使用时,待加工板料放入到传送辊11上,传送辊11转动,在传送辊11与待加工板料产生的摩擦力的作用下,待加工板料向前移动,实现送料目的,根据板料的厚度,利用升降装置4带动压板7改变高度,适应不同的使用需求和限位要求,避免板料在加工时向上掀起,保证送料稳定性,其中一个调节轴14在驱动机构的带动下转动,在皮带22的传动连接作用下,使得其他的调节轴14同步转动,在外螺纹15和调节螺母16的螺纹连接作用下,使得调节螺母16沿着调节轴14的长度方向水平移动,同时由于两段外螺纹15的螺纹方向相反,使得同一个调节轴14上的两个调节螺母16同时相互靠近或者相互远离,实现对两个挡块20之间距离的调节,适应不同尺寸的板料,当板料在传送辊11上传送时,两个挡块20位于板料的两侧,对板料进行限位,避免板料在传送过程中偏移,保证传送精确。
进一步的,所述升降装置4包括气缸5和活塞杆6,所述气缸5固定连接在顶板3上端,所述气缸5底部设置有活塞杆6,所述活塞杆6贯穿顶板3设置且固定连接在压板7上端,启动气缸5后,活塞杆6可带动压板7上下移动,实现升降功能。
进一步的,所述调节座13上固定连接有限位杆17,所述限位杆17位于调节轴14下方,所述限位杆17贯穿两个所述调节螺母16设置,当调节螺母16左右移动时,限位杆17可对调节螺母16起到限位目的,避免调节螺母16旋转,保证调节螺母16移动时的稳定性。
进一步的,所述调节轴14上固定连接有限位环18,所述限位环18设置在外螺纹15两侧,当调节螺母16左右移动时,限位环18可避免调节螺母16过度移动与外螺纹15脱离。
更进一步的,所述挡块20相互靠近的侧面上活动连接有活动轮21,当板料在传送辊11上移动,侧面与挡块20接触时,首先接触到活动轮21,活动轮21发生滚动,将滑动摩擦改为滚动摩擦,减小对板料移动的影响,减小摩擦力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.液压板料折弯机自动送料结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端通过第一支撑杆(2)固定连接有顶板(3),所述顶板(3)上设置有升降装置(4),所述升降装置(4)连接有压板(7),所述底座(1)上端通过第二支撑杆(8)固定连接有送料座(9),所述送料座(9)上贯穿设置有转轴(10),所述转轴(10)间隔设置,所述转轴(10)上连接有传送辊(11),所述底座(1)上端通过第三支撑杆(12)固定连接有调节座(13),所述调节座(13)上活动连接有调节轴(14),所述调节轴(14)之间连接有皮带(22),所述调节轴(14)上设置有外螺纹(15),所述外螺纹(15)设置有两段且两段所述外螺纹(15)的螺纹方向相反,所述外螺纹(15)上螺纹连接有调节螺母(16),所述调节螺母(16)上端固定连接有连接杆(19),所述连接杆(19)贯穿两个所述传送辊(11)之间的间隙且顶端固定连接有挡块(20)。
2.根据权利要求1所述的液压板料折弯机自动送料结构,其特征在于:所述升降装置(4)包括气缸(5)和活塞杆(6),所述气缸(5)固定连接在顶板(3)上端,所述气缸(5)底部设置有活塞杆(6),所述活塞杆(6)贯穿顶板(3)设置且固定连接在压板(7)上端。
3.根据权利要求1所述的液压板料折弯机自动送料结构,其特征在于:所述调节座(13)上固定连接有限位杆(17),所述限位杆(17)位于调节轴(14)下方,所述限位杆(17)贯穿两个所述调节螺母(16)设置。
4.根据权利要求1所述的液压板料折弯机自动送料结构,其特征在于:所述调节轴(14)上固定连接有限位环(18),所述限位环(18)设置在外螺纹(15)两侧。
5.根据权利要求1所述的液压板料折弯机自动送料结构,其特征在于:所述挡块(20)相互靠近的侧面上活动连接有活动轮(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115502253A (zh) * 2022-10-18 2022-12-23 青岛泰润达重工股份有限公司 一种具有送料防滑结构的液压板料折弯机

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