CN107855392A - 配电柜用钣金件冲压装置 - Google Patents

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CN107855392A CN201711223158.5A CN201711223158A CN107855392A CN 107855392 A CN107855392 A CN 107855392A CN 201711223158 A CN201711223158 A CN 201711223158A CN 107855392 A CN107855392 A CN 107855392A
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Abstract

本发明涉及一种配电柜用钣金件冲压装置,包括上料装置、搬运装置和冲床,所述上料装置上具有出料工位,所述冲床具有冲压工位,所述搬运装置包括搬运机架、中间座以及可做上下左右运动的移动臂,所述出料工位和冲压工位位于中间座的两侧,所述中间座和冲床上共设置有N(N≥1)个工件底座,所述移动臂上设置有N+1个吸盘,所述移动臂上各个吸盘将出料工位的钣金件移动至冲压工位。提供一种钣金冲压装置,减少人工在钣金件上料过程中参与,提升上料效率和冲压效率。

Description

配电柜用钣金件冲压装置
技术领域
本发明涉及一种配电柜用钣金件冲压装置。
背景技术
在配电柜中中需要用到很多的许多的钣金连接件,钣金连接件需要对其进行冲压,以往对钣金件的冲压主要是通过人工搬运物料,然后人工上料,最后机器冲压,整个钣金件的冲压需要较多的人工介入,效果比较低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种配电柜用钣金件冲压装置,解决以往钣金冲压效率低下的技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种配电柜用钣金件冲压装置,包括上料装置、搬运装置和冲床,所述上料装置上具有出料工位,所述冲床具有冲压工位,所述搬运装置包括搬运机架、中间座以及可做上下左右运动的移动臂,所述出料工位和冲压工位位于中间座的两侧,所述中间座和冲床上共设置有N(N≥1)个工件底座,所述移动臂上设置有N+1个吸盘,所述移动臂上各个吸盘将出料工位的钣金件移动至冲压工位。
进一步的,所述搬运机架上竖直设置有搬运丝杆,所述搬运机架前侧设置可上下运动的模组安装板,所述模组安装板与搬运丝杆螺旋连接,所述模组安装板上横向设置有直线模组,所述直线模组的移动块上设置有移动臂,各个吸盘设置在移动臂上。
进一步的,所述上料装置包括料架机架,所述料架机架上移动设置有料架底板,所述料架底板上分布若干个提升区,所述提升区四周分别设置挡料杆,各个提升区内分别设置有提升板,所述提升板上叠放待冲压钣金件;
所述料架机架上形成升降工位,所述上料装置的出料工位位于升降工位的上端,所述升降工位设置有用于带动提升板做升降运动的升降装置,所述升降装置带动位于升降工位的提升板上升,将最上层的待冲压钣金件提升至出料工位。
进一步的,所述升降装置包括前后两个侧架,前后两个侧架分别安装在升降工位前后两侧的料架机架上,所述升降工位下方料架机架上固定设置有电机安装板,所述电机安装板下端设置有步进电机;
前后两个侧架中分别设置有升降丝杆,两根升降丝杆上分别设置有升降支座,两个升降支座上分别设置有L形升降支板,所述提升板两端分别搁置在前后两个L形升降支板的横边上;
两根升降丝杆下端分别设置有同步轮,两个同步轮之间连接同步带,所述同步带绕过步进电机皮带轮,所述皮带轮两侧电机安装板分别设置有涨紧滚轮。
进一步的,所述提升板下端设置有一对垫块,所述提升板前后两端与下方料架底板之间形成升降支板的插入端。
进一步的,所述料架机架上设置有伺服电机和移动丝杆,所述移动丝杆一端与料架机架转动连接,移动丝杆另一端与伺服电机连接,所述料架底板下端设置有连接块,所述移动丝杆穿过连接块并与连接块形成螺旋配合。
本发明的有益效果是: 提供一种钣金冲压装置,减少人工在钣金件上料过程中参与,提升上料效率和冲压效率。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明冲压装置示意图;
图2是搬运装置和冲床之间的示意图;
图3是本发明上料装置示意图;
图4是料架底板上各个提升区示意图;
图5是升降装置示意图;
其中,1、上料装置,11、料架机架,12、料架底板,13、提升板,14、挡料杆,15、侧架,16、升降丝杆,17、升降支座,18、升降支板,19、同步带,110、步进电机,111、电机安装板,2、搬运装置,21、搬运机架,22、直线模组,23、移动臂,24、中间座,25、工件底座,3、冲床,31、冲压工位。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1至图5所示,一种配电柜用钣金件冲压装置,包括上料装置1、搬运装置2和冲床3,上料装置1上具有出料工位,冲床3具有冲压工位31,搬运装置2包括搬运机架21、中间座24以及可做上下左右运动的移动臂23,出料工位和冲压工位31位于中间座24的两侧,中间座24和冲床3上共设置有4个工件底座25,移动臂23上设置有5个吸盘,移动臂23上各个吸盘将出料工位的钣金件移动至冲压工位31。
搬运机架21上竖直设置有搬运丝杆,搬运机架21前侧设置可上下运动的模组安装板,模组安装板与搬运丝杆螺旋连接,模组安装板上横向设置有直线模组22,直线模组22的移动块上设置有移动臂23,各个吸盘设置在移动臂23上。搬运丝杆由安装在搬运机架21上的电机驱动,带动搬运升降丝杠转动,从而带动模组安装板在搬运机架21上上下运动,最终带动移动臂23上下运动。直线模组22工作时带动移动臂23水平左右移动,直线模组22为现有的成熟产品,可以从市场上直接采购得到,在此不做赘述。
上料装置1包括料架机架11,料架机架11上移动设置有料架底板12,料架底板12上分布若干个提升区,提升区四周分别设置挡料杆14,各个提升区内分别设置有提升板13,提升板13上叠放待冲压钣金件;料架机架11上形成升降工位,上料装置1的出料工位位于升降工位的上端,升降工位设置有用于带动提升板13做升降运动的升降装置,升降装置带动位于升降工位的提升板13上升,将最上层的待冲压钣金件提升至出料工位。
升降装置包括前后两个侧架15,前后两个侧架15分别安装在升降工位前后两侧的料架机架11上,升降工位下方料架机架11上固定设置有电机安装板111,电机安装板111下端设置有步进电机110;前后两个侧架15中分别设置有升降丝杆16,两根升降丝杆16上分别设置有升降支座17,两个升降支座17上分别设置有L形升降支板18,提升板13两端分别搁置在前后两个L形升降支板18的横边上;两根升降丝杆16下端分别设置有同步轮,两个同步轮之间连接同步带19,同步带19绕过步进电机110皮带轮,皮带轮两侧电机安装板111分别设置有涨紧滚轮。
提升板13下端设置有一对垫块,提升板13前后两端与下方料架底板12之间形成升降支板18的插入端。
料架机架11上设置有伺服电机和移动丝杆,移动丝杆一端与料架机架11转动连接,移动丝杆另一端与伺服电机连接,料架底板12下端设置有连接块,移动丝杆穿过连接块并与连接块形成螺旋配合。
作业时,将各个提升区内分别叠放上待冲压钣金件,当某个提升区位于升降工位的时候,升降装置的前后两个升降支板18横板位于提升板13下方的时候,最顶端的钣金件处于出料工位,直线模组22带动移动臂23左移,待左侧第一个吸盘吸附钣金件之后,做上移、右移、下降,将钣金件放置在左侧第一个工件底座25,然后移动臂23重复上次的动作,再去出料工位吸附下一个待冲压钣金件,左侧第二个吸盘将第一个工件底座25上的待冲压钣金件移动至左侧第二个工件底座25,随着不断的重复,将待冲压钣金件移动至冲压工位31进行冲压。
升降电机作业并带动两个丝杆转动,带动两个升降支板18同步上升,升降支板18带动提升板13上升,从而使最上端钣金件处于被吸盘吸走的工位,升降装置控制提升板13上升,使叠放在一起的钣金件可以依次被抬升被吸走。伺服电机作业,控制各个提升区依次移动到升降工位被提升上料。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种配电柜用钣金件冲压装置,其特征是,包括上料装置(1)、搬运装置(2)和冲床(3),所述上料装置(1)上具有出料工位,所述冲床(3)具有冲压工位(31),所述搬运装置(2)包括搬运机架(21)、中间座(24)以及可做上下左右运动的移动臂(23),所述出料工位和冲压工位(31)位于中间座(24)的两侧,所述中间座(24)和冲床(3)上共设置有N(N≥1)个工件底座(25),所述移动臂(23)上设置有N+1个吸盘,所述移动臂(23)上各个吸盘将出料工位的钣金件移动至冲压工位(31)。
2.根据权利要求1所述的配电柜用钣金件冲压装置,其特征是,所述搬运机架(21)上竖直设置有搬运丝杆,所述搬运机架(21)前侧设置可上下运动的模组安装板,所述模组安装板与搬运丝杆螺旋连接,所述模组安装板上横向设置有直线模组(22),所述直线模组(22)的移动块上设置有移动臂(23),各个吸盘设置在移动臂(23)上。
3.根据权利要求1所述的配电柜用钣金件冲压装置,其特征是,所述上料装置(1)包括料架机架(2),所述料架机架(2)上移动设置有料架底板(3),所述料架底板(3)上分布若干个提升区,所述提升区四周分别设置挡料杆(5),各个提升区内分别设置有提升板(4),所述提升板(4)上叠放待冲压钣金件;
所述料架机架(2)上形成升降工位,所述上料装置(1)的出料工位位于升降工位的上端,所述升降工位设置有用于带动提升板(4)做升降运动的升降装置,所述升降装置带动位于升降工位的提升板(4)上升,将最上层的待冲压钣金件提升至出料工位。
4.根据权利要求3所述的配电柜用钣金件冲压装置,其特征是,所述升降装置包括前后两个侧架(15),前后两个侧架(15)分别安装在升降工位前后两侧的料架机架(2)上,所述升降工位下方料架机架(2)上固定设置有电机安装板(111),所述电机安装板(111)下端设置有步进电机(110);
前后两个侧架(15)中分别设置有升降丝杆(16),两根升降丝杆(16)上分别设置有升降支座(17),两个升降支座(17)上分别设置有L形升降支板(18),所述提升板(4)两端分别搁置在前后两个L形升降支板(18)的横边上;
两根升降丝杆(16)下端分别设置有同步轮,两个同步轮之间连接同步带(19),所述同步带(19)绕过步进电机(110)皮带轮,所述皮带轮两侧电机安装板(111)分别设置有涨紧滚轮。
5.根据权利要求3所述的配电柜用钣金件冲压装置,其特征是,所述提升板(4)下端设置有一对垫块,所述提升板(4)前后两端与下方料架底板(3)之间形成升降支板(18)的插入端。
6.根据权利要求3所述的配电柜用钣金件冲压装置,其特征是,所述料架机架(2)上设置有伺服电机和移动丝杆,所述移动丝杆一端与料架机架(2)转动连接,移动丝杆另一端与伺服电机连接,所述料架底板(3)下端设置有连接块,所述移动丝杆穿过连接块并与连接块形成螺旋配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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