CN216506934U - 一种用于耐火材料生产的压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压力机技术领域，尤其为一种用于耐火材料生产的压力机，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有液压推杆和电动推杆，所述液压推杆的底端延伸至机箱内并固定安装有上模具，所述机箱的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有竖板，所述竖板的一侧与机箱的侧壁上固定安装有同一个横板，所述横板上转动安装有转动销，所述转动销的两端分别固定套设有转动盘和从动锥齿轮，且转动盘的顶侧基于转动销为圆心设置有多个下模具，所述机箱的底部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴。本实用新型设计合理，操作简单，能够实现自动上下料操作，从而有效的提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域，特别涉及一种用于耐火材料生产的压力机。
背景技术
压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。在耐火材料生产过程中，需要使用压力机对其进行加工操作，但是现有的压力机加工完成后，需要由操作工人手动进行上料和下料，操作繁琐，费时费力，影响工作效率，因此，本实用新型提出了一种用于耐火材料生产的压力机用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种用于耐火材料生产的压力机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于耐火材料生产的压力机，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有液压推杆和电动推杆，所述液压推杆的底端延伸至机箱内并固定安装有上模具，所述机箱的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有竖板，所述竖板的一侧与机箱的侧壁上固定安装有同一个横板，所述横板上转动安装有转动销，所述转动销的两端分别固定套设有转动盘和从动锥齿轮，且转动盘的顶侧基于转动销为圆心设置有多个下模具，所述机箱的底部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定套设有主动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述转轴远离驱动电机的一端固定套设有链轮一，所述竖板上转动安装有横轴和两个转动杆，两个转动杆上均固定套设有输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，两个转动杆中的一个转动杆的一端延伸至竖板远离输送辊的一端并固定套设有链轮二，所述横轴的两端分别固定套设有齿轮和链轮三，所述链轮一、链轮二和链轮三上传动连接有同一个链条，所述电动推杆的底端延伸至机箱内并转动安装有升降盘，所述升降盘的顶侧基于电动推杆为圆心固定安装有齿轮盘，且齿轮与齿轮盘相啮合，所述升降盘的顶侧固定安装有多头气泵，所述升降盘的底侧基于电动推杆为圆心呈环形固定安装有多个吸盘，且多个吸盘均与多头气泵相连通。
优选的，所述横板与转动盘相互靠近的一侧均基于转动销为圆心呈环形开设有滚动槽，且滚动槽内滚动安装有多个滚珠。
优选的，所述机箱的顶部内壁上固定安装有多个支板，多个支板上固定安装有两个供电环，所述多头气泵上固定安装有两个导电伸缩杆，且两个导电伸缩杆远离多头气泵的一端分别与对应的供电环滑动连接。
优选的，所述竖板的一侧固定安装有固定板，所述固定板远离竖板的一侧开设有限位槽，所述升降盘的外周面上固定安装有多个限位板，且多个限位板均与限位槽相适配。
优选的，所述横板上固定安装有立板，且两个转动杆均与立板转动连接。
优选的，所述机箱的前后两侧均开设有矩形口，且机箱的前侧设置有观察窗。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过驱动电机、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动销之间的配合下能够带动转动盘进行间歇转动，同时在链轮一、链轮二、链轮三和链条等构件之间的相互配合下，能够带动升降盘与转动盘保持同步转动，且能够使输送带进行间歇传送，通过电动推杆控制升降盘进行升降操作，同时通过多头气泵和多个吸盘对待加工的防火材料和加工完成的防火材料进行抓取操作，并将加工完成后的防火材料放置在输送带上，同时将待加工的防火材料从输送带上抓取并放置在对应的下模具内，从而能够实现自动上下料，进而有效的提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种用于耐火材料生产的压力机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于耐火材料生产的压力机的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于耐火材料生产的压力机中A部分的结构示意图。
图中：1、机箱；2、液压推杆；3、转动销；4、转动盘；5、从动锥齿轮；6、驱动电机；7、转轴；8、主动锥齿轮；9、链轮一；10、转动杆；11、链轮二；12、输送辊；13、横轴；14、齿轮；15、链轮三；16、链条；17、电动推杆；18、升降盘；19、齿轮盘；20、多头气泵；21、吸盘；22、限位板；23、固定板；24、限位槽。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种用于耐火材料生产的压力机，包括机箱1，机箱1的顶部固定安装有液压推杆2和电动推杆17，液压推杆2的底端延伸至机箱1内并固定安装有上模具，机箱1的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有竖板，竖板的一侧与机箱1的侧壁上固定安装有同一个横板，横板上转动安装有转动销3，转动销3的两端分别固定套设有转动盘4和从动锥齿轮5，且转动盘4的顶侧基于转动销3为圆心设置有多个下模具，机箱1的底部内壁上固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上固定连接有转轴7，转轴7的外侧固定套设有主动锥齿轮8，且主动锥齿轮8与从动锥齿轮5相啮合，转轴7远离驱动电机6的一端固定套设有链轮一9，竖板上转动安装有横轴13和两个转动杆10，两个转动杆10上均固定套设有输送辊12，两个输送辊12上传动连接有同一个输送带，通过输送带能够对待加工的防火材料和加工完成的防火材料进行输送，两个转动杆10中的一个转动杆10的一端延伸至竖板远离输送辊12的一端并固定套设有链轮二11，横轴13的两端分别固定套设有齿轮14和链轮三15，链轮一9、链轮二11和链轮三15上传动连接有同一个链条16，电动推杆17的底端延伸至机箱1内并转动安装有升降盘18，升降盘18的顶侧基于电动推杆17为圆心固定安装有齿轮盘19，且齿轮14与齿轮盘19相啮合，通过齿轮14和齿轮盘19能够带动升降盘18进行转动，升降盘18的顶侧固定安装有多头气泵20，升降盘18的底侧基于电动推杆17为圆心呈环形固定安装有多个吸盘21，且多个吸盘21均与多头气泵20相连通。
本实施例中，横板与转动盘4相互靠近的一侧均基于转动销3为圆心呈环形开设有滚动槽，且滚动槽内滚动安装有多个滚珠，通过滚动槽和滚珠能够使转动盘4保持稳定的转动，同时能够对转动盘4进行有效的支撑。
本实施例中，机箱1的顶部内壁上固定安装有多个支板，多个支板上固定安装有两个供电环，多头气泵20上固定安装有两个导电伸缩杆，且两个导电伸缩杆远离多头气泵20的一端分别与对应的供电环滑动连接，通过供电环和导电伸缩杆能够对多头气泵20进行供电。
本实施例中，竖板的一侧固定安装有固定板23，固定板23远离竖板的一侧开设有限位槽24，升降盘18的外周面上固定安装有多个限位板22，且多个限位板22均与限位槽24相适配，通过限位板22和限位槽24能够在升降盘18进行升降的过程中避免发生转动。
本实施例中，横板上固定安装有立板，且两个转动杆10均与立板转动连接，通过立板能够对转动杆10进行稳定的支撑，从而能够使输送辊12和输送带在工作的过程中保持较高的稳定性。
本实施例中，机箱1的前后两侧均开设有矩形口，且机箱1的前侧设置有观察窗，通过两个矩形口便于输送带进行上下料，同时在观察窗的作用下便于操作者观察机箱1内的工作情况。
其中，两个供电环分别与电源的火线和零线电性连接，驱动电机6为步进电机，在工作的过程中进行间歇转动，驱动电机、电动推杆17和液压推杆2均电性连接有控制器，当电动推杆17和液压推杆2工作时，驱动电机停止转动，步进电机的型号根据实际需要在市场上选购，控制器为现有公开技术，在此不作赘述。
工作原理：在使用时，首先接通电源，启动驱动电机6，在驱动电机6的作用下通过转轴7、链轮一9、链条16、链轮二11和链轮三15能够带动转动杆10和横轴13同步转动，从而能够能够带动输送带进行输送操作，将需要进行冲压的待将加工的防火材料等间距依次放置在输送带上，在输送带的作用下将其输送至对应吸盘21的正下方，控制驱动电机6停止转动，通过电动推杆17控制升降盘18向下运动并使吸盘21与待将加工的防火材料接触，在多头气泵20的作用下通过吸盘将待将加工的防火材料吸起，通过电动推杆17控制升降盘18上升，并使齿轮盘19与齿轮14进入啮合状态，驱动电机6继续转动，在齿轮盘19和齿轮14等构件之间的相互配合下，能够带动升降盘18转动并将待将加工的防火材料转动至下模具的上方，然后通过多头气泵20控制对应的吸盘21并在电动推杆17的配合下将待将加工的防火材料放置在下模具内，随着转动盘4的转动将待将加工的防火材料移动至上模具的下方，通过液压推杆2控制上模具对下模具内的待将加工的防火材料进行冲压操作，加工完成后通过随着转动盘4的转动并在多头气泵20和吸盘21的配合下将加工完成后的耐火材料吸起并在移动至输送带上方后，控制多头气泵20使吸盘21将其放置在输送带上，重复上述操作，能够实现对耐火材料的连续冲压，并能够实现自动上下料。
以上对本实用新型所提供的一种用于耐火材料生产的压力机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于耐火材料生产的压力机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的顶部固定安装有液压推杆(2)和电动推杆(17)，所述液压推杆(2)的底端延伸至机箱(1)内并固定安装有上模具，所述机箱(1)的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有竖板，所述竖板的一侧与机箱(1)的侧壁上固定安装有同一个横板，所述横板上转动安装有转动销(3)，所述转动销(3)的两端分别固定套设有转动盘(4)和从动锥齿轮(5)，且转动盘(4)的顶侧基于转动销(3)为圆心设置有多个下模具，所述机箱(1)的底部内壁上固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴上固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧固定套设有主动锥齿轮(8)，且主动锥齿轮(8)与从动锥齿轮(5)相啮合，所述转轴(7)远离驱动电机(6)的一端固定套设有链轮一(9)，所述竖板上转动安装有横轴(13)和两个转动杆(10)，两个转动杆(10)上均固定套设有输送辊(12)，两个输送辊(12)上传动连接有同一个输送带，两个转动杆(10)中的一个转动杆(10)的一端延伸至竖板远离输送辊(12)的一端并固定套设有链轮二(11)，所述横轴(13)的两端分别固定套设有齿轮(14)和链轮三(15)，所述链轮一(9)、链轮二(11)和链轮三(15)上传动连接有同一个链条(16)，所述电动推杆(17)的底端延伸至机箱(1)内并转动安装有升降盘(18)，所述升降盘(18)的顶侧基于电动推杆(17)为圆心固定安装有齿轮盘(19)，且齿轮(14)与齿轮盘(19)相啮合，所述升降盘(18)的顶侧固定安装有多头气泵(20)，所述升降盘(18)的底侧基于电动推杆(17)为圆心呈环形固定安装有多个吸盘(21)，且多个吸盘(21)均与多头气泵(20)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的压力机，其特征在于：所述横板与转动盘(4)相互靠近的一侧均基于转动销(3)为圆心呈环形开设有滚动槽，且滚动槽内滚动安装有多个滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的压力机，其特征在于：所述机箱(1)的顶部内壁上固定安装有多个支板，多个支板上固定安装有两个供电环，所述多头气泵(20)上固定安装有两个导电伸缩杆，且两个导电伸缩杆远离多头气泵(20)的一端分别与对应的供电环滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的压力机，其特征在于：所述竖板的一侧固定安装有固定板(23)，所述固定板(23)远离竖板的一侧开设有限位槽(24)，所述升降盘(18)的外周面上固定安装有多个限位板(22)，且多个限位板(22)均与限位槽(24)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的压力机，其特征在于：所述横板上固定安装有立板，且两个转动杆(10)均与立板转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的压力机，其特征在于：所述机箱(1)的前后两侧均开设有矩形口，且机箱(1)的前侧设置有观察窗。
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