CN213256422U - 三辊卷板机的自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种三辊卷板机的自动送料装置，其包括机架、转动穿设于机架的两个主动辊和一个从动辊，三个辊相互平行且从动辊位于两个主动辊之间间隙的正上方，还包括设置在从动辊两端的送料装置，送料装置包括开设在机架上呈圆弧形的转槽、滑移在转槽内的滑移块，滑移块背向从动辊的一侧连接有齿盘，机架上固定连接有固定杆，齿盘转动套设在固定杆上，机架上连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套设有与齿盘啮合的齿轮，机架内设有转动盘，转动盘与滑移块之间连接有承载柱，转动盘上设有用于夹紧金属板材的夹紧机构。本申请具有减小操作工人劳动强度，提高送料效率的效果。

Description

三辊卷板机的自动送料装置

技术领域

本申请涉及板材加工的领域，尤其是涉及一种三辊卷板机的自动送料装置。

背景技术

卷板机是板材加工中的重要设备，可以把金属板材卷制成筒形、弧形、扇形、锥形等工件，是专门用于金属板材弯曲、成型、校正的一种通用设备。卷板机利用范畴广泛，可用于造船、化工、锅炉、水电、压力容器、制药、冶金、造纸、电力、食品加工等领域。

相关技术中的一种三辊卷板机，在金属板材进入卷板机内进行加工之前，需要将金属板材进行预弯，且通常是通过人工手动将预弯后的金属板材送入三辊卷板机内的，上述送料方式操作工人的劳动强度较大且送料效率较低，存在明显不足。

实用新型内容

为了改善三辊卷板机通过人工手动送料导致劳动强度大和送料效率低的问题，本申请提供一种三辊卷板机的自动送料装置。

本申请提供的一种三辊卷板机的自动送料装置采用如下的技术方案：

一种三辊卷板机的自动送料装置，包括机架、转动穿设于机架的两个主动辊和一个从动辊，三个辊相互平行且从动辊位于两个主动辊之间间隙的正上方，还包括设置在从动辊两端的送料装置，所述送料装置包括开设在机架上呈圆弧形的转槽、滑移在转槽内的滑移块，所述滑移块背向从动辊的一侧连接有齿盘，所述机架上固定连接有固定杆，所述齿盘转动套设在固定杆上，所述机架上连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有与齿盘啮合的齿轮，所述机架内套设有转动盘，所述转动盘与滑移块之间连接有承载柱，所述转动盘上设有用于夹紧金属板材的夹紧机构。

通过采用上述技术方案，操作人员通过夹紧机构夹持预弯后的金属板材，然后启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮带动与其啮合的齿盘转动，齿盘带动滑移块在转槽内滑移，滑移块通过承载柱带动转动盘转动，转动盘通过夹紧机构将预弯后的金属板材送入三辊卷板机内，当金属板材同时和两个主动辊接触时，操作人员控制夹紧机构松开金属板材。本申请通过送料机构的设置实现自动送料，有利于减小操作人员的劳动强度和提高送料效率。

可选的，所述滑移块呈环型设置且与转槽的侧壁紧贴。

通过采用上述技术方案，环型设置的滑移块使得滑移块在转槽内滑移时更加的稳定，同时为承载金属板材提供了支撑点。

可选的，所述承载柱上可拆卸套设有限位环，所述限位环与机架紧贴。

通过采用上述技术方案，限位环的设置对齿盘、夹紧机构起限位作用，减小了夹紧机构发生移动，对金属板材的夹紧产生影响的可能性。

可选的，所述夹紧机构包括连接在转动盘朝向驱动电机一侧的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆穿过转动盘并连接有夹紧条。

通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆伸出并带动夹紧条运动，夹紧条夹紧金属板材。当金属板材同时和两个主动辊接触时，操作人员控制驱动气缸的活塞杆缩回，松开金属板材。

可选的，所述两个夹紧条相对的两侧分别开有与金属板材相适配的夹紧槽。

通过采用上述技术方案，夹紧槽的设置对金属板材起限位作用，减小了夹紧机构带动金属板材运动的过程中，金属板材发生倾斜歪扭，从而无法实现送料的可能性。

可选的，所述夹紧槽的槽底固定连接有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，驱动气缸活塞杆带动夹紧条夹紧金属板材时，金属板材对缓冲垫进行了挤压，缓冲垫受压变形，缓冲垫的设置对夹紧机构的夹紧起缓冲作用。

可选的，所述夹紧槽包括直板段和弯板段，所述直板段和弯板段相通。

通过采用上述技术方案，直板段和弯板段对金属板材起到了定位的作用，确保夹紧机构坚持每块金属板材的位置都相同，金属板材能够被准确的送入三辊卷板机内。

可选的，所述固定杆上套设有转动轴承，所述转动轴承过盈配合在齿盘内。

通过采用上述技术方案，转动轴承的设置使得齿盘在固定杆上转动时更加的顺畅。

综上所述，本申请包括以有益技术效果：本申请通过设置送料机构，送料机构能够将预弯的金属板材送入三辊卷板机内，实现了自动送料，以此减小了操作人员的劳动强度，提高了送料效率。

附图说明

图1是用于体现本申请的结构示意图；

图2是用于体现本申请中转槽、转动盘、齿盘之间连接关系的爆炸图；

图3是用于体现本申请中夹紧条、缓冲垫、驱动气缸之间连接关系的爆炸图。

附图标记说明：1、机架；2、主动辊；3、从动辊；40、转槽；41、滑移块；42、齿盘；43、固定杆；44、驱动电机；45、齿轮；46、转动盘；47、承载柱；51、驱动气缸；52、夹紧条；6、限位环；521、夹紧槽；7、缓冲垫；5211、直板段；5212、弯板段；8、转动轴承；9、固定板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种三辊卷板机的自动送料装置。参照图1，三辊卷板机的自动送料装置包括机架1，转动穿设于机架1的两个主动辊2和一个从动辊3，三个辊相互平行且从动辊3位于两个主动辊2之间间隙的正上方，机架1上设有用于驱动两个主动辊2转动的驱动源。

参照图1和图2，从动辊3的两端分别设置有一个送料装置，送料装置包括开设在机架1上呈圆弧型的转槽40、滑移在转槽40内的滑移块41、焊接在机架1上的固定杆43、固定连接在滑移块41背向从动辊3一侧且转动套设在固定杆43上的齿盘42。

参照图1和图2，送料机构还包括固定连接在机架1上的固定板9、连接在固定板9上的驱动电机44、固定套设在驱动电机44输出轴上的齿轮45，齿轮45啮合于齿盘42。机架1内设有转动盘46，转动盘46与滑移块41之间固定连接有承载柱47，转动盘46上设有用于夹紧金属板材的夹紧机构。

参照图1和图2，齿轮45位于齿盘42的上方，固定杆43平行于从动辊3；转槽40的轴线与转动盘46的轴线共线设置；承载柱47平行于从动辊3。

参照图1和图2，操作人员将预弯后的金属板材通过夹紧机构夹紧，启动驱动电机44，驱动电机44的输出轴带动齿轮45转动，齿轮45带动与其啮合的齿盘42转动，齿盘42转动时带动滑移块41在转槽40内滑移，同时滑移块41通过承载柱47带动转盘转动，转动带动夹紧机构将金属板材弯板的部分首先送入三辊卷板机内，当金属板材同时和两个主动辊2接触时，操作人员即可控制夹紧机构松开金属板材。

参照图1和图2，滑移块41呈环型设置且与转槽40的侧壁紧贴，环型设置使得滑移块41在转槽40内时比较稳定。同时滑移块41与转槽40的侧壁紧贴为夹紧机构夹持金属板材提供了支撑点，有利于提高送料机构工作的稳定性。

参照图1和图2，承载柱47上套设有限位环6且限位环6与承载柱47栓接，限位环6与机架1紧贴。限位环6的设置对承载柱47起限位作用，减小了滑移块41在转槽40内沿从动辊3的长度方向移动，使得夹紧机构对金属板材的夹紧产生影响的可能性。

参照图1和图2，固定杆43上套设有转动轴承8，转动轴承8过盈配合在齿盘42内，转动轴承8的设置使得齿盘42在固定杆43上转动时更加的顺畅。

参照图2和图3，夹紧机构包括栓接在转动盘46朝向驱动电机44一侧的驱动气缸51，驱动气缸51的活塞杆穿过转动盘46并固定连接有夹紧条52。操作人员启动驱动气缸51，驱动气缸51的活塞杆伸出并使得夹紧条52抵触金属板材的侧壁，两个夹紧条52配合对金属板材实现了夹紧。

参照图2和图3，两个夹紧条52相对的两侧分别开有与金属板材相适配的夹紧槽521，金属板材夹紧在夹紧槽521内，以此减小了夹紧机构带动金属板材运动的过程中，金属板材发生倾斜导致无法送入三辊卷板机内的可能性。

参照图2和图3，夹紧槽521包括直板段5211和弯板段5212，直板段5211和弯板段5212相通。直板段5211和弯板段5212对应金属板材上预弯的位置处，以此夹紧机构对不同的金属板材进行夹持时，每个金属板材的夹持位置都相同，以此实现了对金属板材的定位，减小了金属板材夹持位置不同导致金属板材无法送入三辊卷板机内的可能性。

参照图2和图3，夹紧槽521的槽底粘接有缓冲垫7，驱动气缸51活塞杆带动夹紧条52夹紧金属板材时，金属板材对缓冲垫7进行了挤压，缓冲垫7受压变形，缓冲垫7的设置对夹紧机构的夹紧起缓冲作用。

本申请实施例一种三辊卷板机的自动送料装置的实施原理为：操作人员首先将夹紧条52移动至初始位置，并将预弯的金属板材移动至夹紧位，此时启动驱动气缸51，驱动气缸51的活塞杆伸出从而带动夹紧条52夹紧金属板材，金属板材的边缘处夹紧在夹紧槽521内。此时启动驱动电机44，驱动电机44的输出轴带动齿轮45转动，齿轮45带动与其啮合的齿盘42转动，齿盘42带动滑移块41在转槽40内滑移，滑移块41滑移的过程中，通过承载柱47带动转动盘46移动，从而使得转动盘46上的夹紧机构将预弯的金属板材送入三辊卷板机内。当金属板材同时和两个主动辊2接触时，操作人员启动驱动气缸51，驱动气缸51的活塞杆缩回，从而松开金属板材，通过送料机构实现了自动送料，减小了操作人员的劳动强度，同时提高了送料效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三辊卷板机的自动送料装置，包括机架(1)、转动穿设于机架(1)的两个主动辊(2)和一个从动辊(3)，三个辊相互平行且从动辊(3)位于两个主动辊(2)之间间隙的正上方，其特征在于：还包括设置在从动辊(3)两端的送料装置，所述送料装置包括开设在机架(1)上呈圆弧形的转槽(40)、滑移在转槽(40)内的滑移块(41)，所述滑移块(41)背向从动辊(3)的一侧连接有齿盘(42)，所述机架(1)上固定连接有固定杆(43)，所述齿盘(42)转动套设在固定杆(43)上，所述机架(1)上连接有驱动电机(44)，所述驱动电机(44)的输出轴上固定套设有与齿盘(42)啮合的齿轮(45)，所述机架(1)内设有转动盘(46)，所述转动盘(46)与滑移块(41)之间连接有承载柱(47)，所述转动盘(46)上设有用于夹紧金属板材的夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的三辊卷板机的自动送料装置，其特征在于：所述滑移块(41)呈环型设置且与转槽(40)的侧壁紧贴。

3.根据权利要求1所述的三辊卷板机的自动送料装置，其特征在于：所述承载柱(47)上可拆卸套设有限位环(6)，所述限位环(6)与机架(1)紧贴。

4.根据权利要求1所述的三辊卷板机的自动送料装置，其特征在于：所述夹紧机构包括连接在转动盘(46)朝向驱动电机(44)一侧的驱动气缸(51)，所述驱动气缸(51)的活塞杆穿过转动盘(46)并连接有夹紧条(52)。

5.根据权利要求4所述的三辊卷板机的自动送料装置，其特征在于：所述两个夹紧条(52)相对的两侧分别开有与金属板材相适配的夹紧槽(521)。

6.根据权利要求5所述的三辊卷板机的自动送料装置，其特征在于：所述夹紧槽(521)的槽底固定连接有缓冲垫(7)。

7.根据权利要求5所述的三辊卷板机的自动送料装置，其特征在于：所述夹紧槽(521)包括直板段(5211)和弯板段(5212)，所述直板段(5211)和弯板段(5212)相通。

8.根据权利要求1所述的三辊卷板机的自动送料装置，其特征在于：所述固定杆(43)上套设有转动轴承(8)，所述转动轴承(8)过盈配合在齿盘(42)内。

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