CN210967164U - 一种亚克力开槽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于亚克力板材开槽设备，它由接料机构（1）、送料机构（2）、开槽压紧机构（3）、开槽机构（4）组成。接料结构（1）是板料入口，在送料过程中起到支撑作用；送料机构（2）通过电机驱动主动辊，同侧被动辊中安装编码器，以主、被动辊双面夹料方式实现精准送料；开槽压紧机构（3）是辅助结构，防止开槽过程中物料移动；开槽机构（4）是开槽动力和执行机构，工作时滑轨带动旋转的铣刀上下动作，通过整体旋转实现板材双面开槽。本亚克力开槽设备实现亚克力板材从接料机构进入，在送料机构驱动下，可根据生产需要在精确位置进行一定角度范围内正反面开槽，结构可靠，动作精准，有效解决了亚克力板材折弯的开槽需求。

Description

一种亚克力开槽设备

技术领域

本实用新型属于广告牌加工设备领域，特别涉及一种用于亚克力板材开槽加工的设备。

背景技术

亚克力板材应用十分广泛，当亚克力板材在进行折弯操作时，需要在板材的一侧或两侧加工沟槽，以方便折弯操作，但目前的方法普遍是手持开槽工具，在亚克力板材上直接作业，这种方式存在很大的局限性，比如：工作效率低，难以满足客户需求；精准度差，产生加工尾料、废料，增加成本；另外，全程人工操作，还存在一定的安全隐患。

发明内容

为了克服现有亚克力开槽加工中存下的工作效率低，精准度差，废料多，以及存在安全隐患等缺陷。本实用新型提供一种亚克力开槽自动化设备，可自动完成在亚克力板材任意位置进行一侧或两侧开槽，并提供尾料续接新料的辅助装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种亚克力开槽设备由接料机构、送料机构、开槽压紧机构、开槽机构组成。接料机构的支撑上依次安装有两个滑轨、接料底板、接料导料槽、四个接料压紧气缸、两个压板；送料机构设置有机床中板，其上安装有下导料槽、料槽安装轴、锁紧螺母、上导料槽、送料辊、两个送料压紧气缸、测量辊、测量编码器、机床上板，其下安装有送料电机；开槽压紧机构在开槽背板上安装有四个开槽压紧气缸、两个开槽压板；开槽机构在机床下板上安装有铣刀摆角电机、铣刀转轴、摆角位置传感器、开槽机构基板、铣刀驱动电机、铣刀上下驱动电机、铣刀上下升降导轨、铣刀转轴、开槽铣刀，开槽机构通过铝型材与机床中板固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述接料机构中两个压板由四个接料压紧气缸直接推动把料压紧。

作为本实用新型进一步的方案：所述接料机构中接料底板的U型开口给接料留出操作空间。

作为本实用新型进一步的方案：所述接料机构装有送料导料槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料机构的下导料槽和上导料槽均可上下移动，并可通过锁紧螺母固定位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动送料辊是被动辊，有两个，一个与主动辊对齐，一个与测量辊对齐，主动辊是动力辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述测量辊上安装有测量编码器，同轴转动，料线进给可带动测量辊转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料机构靠两个送料辊压紧气缸推压活动送料辊保持预紧力，主、被动辊双面挤压料线送料。

作为本实用新型进一步的方案：所述机床中板与机床下板用三根铝型材固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述开槽铣刀固定在铣刀安装导轨上，可绕铣刀转轴旋转。

作为本实用新型进一步的方案：所述铣刀上下驱动电机驱动带轮旋转，带轮带动铣刀安装导轨上下运动，实现开槽。本实用新型的有益效果是，本实用新型亚克力开槽设备实现亚克力板材从接料机构进入，此处尾料与新料可以进行续接操作，进入送料机构后，在电机驱动下，以双辊夹料实现退、送料，测量辊中安装编码器实现精准测量，可根据生产需求在精确位置自动进行一定角度范围内的正反面开槽，有效地消除了传统加工中存在的工作效率低、精准度差、有安全隐患等缺陷。本实用新型亚克力开槽设备结构简单，操作方便，精度好，效率高，废料少，同时减少了人为操作，既安全又可靠。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型机芯轴侧图。

图3为本实用新型机芯结构正面轴侧视图（无外壳）。

图4为本实用新型机芯结构后面轴侧视图（无外壳）。

图中，1.接料机构，2.送料机构，3.开槽压紧机构,4.开槽机构，5.接料底板，6.压板，7.送料电机，8.下导料槽，9.机床中板，10.送料辊，11.上导料槽，12.料槽安装轴，13.锁紧螺母，14.测量编码器，15.测量辊，16.机床上板，17.开槽压板，18.开槽铣刀，19.铣刀安装导轨，20.铣刀上下升降导轨，21.铣刀驱动电机，22.铣刀转轴，23.摆角位置传感器，24.机床下板，25.铣刀摆角电机，26.铣刀上下驱动电机，27.接料导料槽，28.开槽机构基板，29.铝型材，30.刻度旋钮，31.开槽背板，32.开槽压紧气缸，33.固定立板，34.送料气缸安装板，35.送料压紧气缸，36.接料压紧气缸，37.滑轨，38.支撑，39.连接板。

具体实施方式

【实施例1】

亚克力开槽设备结构上包括：接料机构1、送料机构2、开槽压紧机构3、开槽机构4。接料机构1的支撑38上依次安装有两个滑轨37，接料底板5、接料导料槽27、四个接料压紧气缸36、两个压板6，接料机构的支撑27通过两个滑轨37与接料底板5连接，固定在接料底板5上的接料导料槽27起到承托板材的作用。压紧气缸36安装在接料底板5上，气缸头上安装有两个压板6。当正在开槽的板材不足时，将新料放到接料导料槽27上，使新料头与旧料尾对齐，按动接料按钮压紧新料和旧料，这时可在接料底板5的U型开口处进行拼接作业。接料机构可辅助接料工作，实现方便接料，避免材料浪费。送料机构2设有机床中板9，其上安装有两个料槽安装轴12，下导料槽8和上导料槽11全部安装在料槽安装轴上并可上下自由滑动，调整不同高度后，可让不同高度规格的板材通过，再通过锁紧螺母13固定，限制板材在送料过程中上下窜动。在机床中板9上面和料槽安装轴12后面安装有送料气缸安装板34，其上安装有两个送料压紧气缸35，机床中板9上面沿送料方向平行安装有送料辊10和测量辊15，测量辊15轴线方向上面通过联轴器安装有测量编码器14，在送料辊10轴线方向下面通过联轴器安装有送料电机7，机床上板16作为结构件用于固定上述相关零件。送料机构将依靠下导料槽8和上导料槽11将板材定位后，再通过送料辊10驱动板材进、退料，测量辊15通过其上的测量编码器14确定长度，保证开槽位置精准。开槽压紧机构3可在开槽时起到固定板材的作用，保证开槽稳定。开槽压紧机构在开槽背板31上安装有四个开槽压紧气缸32，两个开槽压板17由开槽压紧气缸32推动压紧。两个固定立板33固定在机床中板9和机床上板16之间。开槽背板31与固定立板33通过滑轨滑块连接，开槽背板31可通过刻度旋钮30微动调整来改变开槽深度。开槽机构的铣刀转轴22固定于机床下板24和机床中板9之间。机床中板9与机床下板24用三根铝型材29固定。开槽机构基板28上面同侧平行安装有铣刀上下升降导轨20和铣刀安装导轨19。其中，铣刀上下升降导轨20和铣刀安装导轨19的滑块直接固定安装在开槽机构基板28上，铣刀驱动电机21通过连接板39与铣刀上下升降导轨20的滑块固定。铣刀上下驱动电机26与开槽机构基板31连接，通过转动齿带带动连接板39，从而使铣刀上下升降导轨20的滑块沿铣刀上下升降导轨20上下运动，铣刀安装导轨19的滑块与开槽机构基板31固定，铣刀上下升降导轨20和铣刀安装导轨19起在铣刀开槽运动中起到导向和定位作用，带动铣刀上下运动实现开槽动作。铣刀转轴22与轴线方向平行安装有开槽机构基板31，摆角位置传感器23和铣刀摆角电机25分别固定在机床下板24上，实现开槽机构4的精确旋转，并实现正反面开槽。

本实用新型工作时，将新料放入接料机构1的接料导料槽27中，往前推，待人工推入两对送料辊10后，进给料由电机控制的主动辊来实施，并排的两个活动送料辊10作为被动辊也是压料辊，通过气缸实施压料，测量辊15实现进给料的精准测量，当料线进给到设定位置时，通过气缸动作压紧料线，开槽机构4在铣刀摆角电机25驱动下沿铣刀转轴22可任意旋转，确定位置后，由通过铣刀上下驱动电机26使铣刀安装导轨19上下运动，推动旋转的铣刀上下作用，从而实现对物料的任意角开槽。开始工作时先要通过开深槽，以过第二压板处一小节料即可，以开槽处作为料线的原点，通过测量辊15中的编码器来确定下一个开槽位置。当料线不够时，新料放入接料导料槽27，往前推，在接料底板5的U型口中，与老料对齐，这时通过气缸动作使压板6压紧新、旧料，可通过粘胶带等，实施接料操作，实现消除废料。

Claims (9)

1.一种亚克力开槽设备，包括接料机构（1）、送料机构（2）、开槽压紧机构（3）、开槽机构（4）组成，其特征在于：接料机构的支撑（38）上依次安装有两个滑轨（37），接料底板（5）、接料导料槽（27）、四个接料压紧气缸（36）、两个压板（6）；送料机构设有机床中板（9），其上安装有下导料槽（8）、料槽安装轴（12）、锁紧螺母（13）、上导料槽（11）、送料辊（10）、两个送料压紧气缸（35）、测量辊（15）、测量编码器（14）、机床上板（16），其下安装有送料电机（7）；开槽压紧机构在开槽背板（31）上安装有四个开槽压紧气缸（32）、两个开槽压板（17）；开槽机构在机床下板（24）上安装有铣刀摆角电机（25）、铣刀转轴（22）、摆角位置传感器（23）、开槽机构基板（28）、铣刀驱动电机（21）、铣刀上下驱动电机（26）、铣刀上下升降导轨（20）、铣刀转轴（22）、开槽铣刀(18)，开槽机构通过铝型材（29）与机床中板（9）固定。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力开槽设备，其特征在于，所述接料机构中由四个接料压紧气缸（36）拉动两个压板（6）直接把料压紧。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力开槽设备，其特征在于，所述接料机构中接料底板（5）的U型开口给接料留出操作空间。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力开槽设备，其特征在于，所述接料机构装有接料导料槽（27）。

5.根据权利要求4所述的一种亚克力开槽设备，其特征在于，所述送料机构的下导料槽（8）和上导料槽（11）均可上下移动。

6.根据权利要求1所述的一种亚克力开槽设备，其特征在于，所述测量辊（15）上端安装有测量编码器（14），同轴转动。

7.根据权利要求1所述的一种亚克力开槽设备，其特征在于，所述送料机构靠两个送料压紧气缸（35）推压活动送料辊（10）保持预紧力。

8.根据权利要求1所述的一种亚克力开槽设备，其特征在于，所述机床中板（9）与机床下板（24）用三根铝型材（29）固定。

9.根据权利要求1所述的一种亚克力开槽设备，其特征在于，所述开槽铣刀(18)固定在铣刀安装导轨（19)上，可绕铣刀转轴（22）旋转。

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