CN209811698U - 一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机,属于滤芯中心管生产设备技术领域。卷圆机包括工作台,工作台上的支座一转动连接有卷圆辊。工作台上设置有滑轨,工作台上的切管机构通过滑轨与工作台滑动连接。切管机构包括滑台,滑台的上表面的电机通过传动带带动支撑杆转动,支撑杆位于卷圆辊的中心通孔内并与卷圆辊滑动连接,支撑杆的另一端设置有支撑端头。传动轮通过传动带带动连接轴与支撑杆一起转动,连接轴通过万向联轴器与切刀连接,切刀转动连接在连接板的一端,连接板的另一端与气缸二的活塞杆连接,气缸二固定在滑台上。本实用新型采用上述结构的带有切管机构的滤芯中心管卷圆机,能够解决现有卷圆机生产效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤芯中心管的卷制设备技术领域,尤其是涉及一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机。
背景技术
滤芯中心管为滤芯的骨架结构,中心管具有支撑滤芯的作用。中心管是采用带有菱形孔或圆孔的钢带通过卷圆机卷制而成的。钢带通过送料机构斜向的送入卷圆辊内,随着卷圆辊的转动,钢带在卷圆辊上卷制成螺旋形的中心管。现有的卷圆机上没有设置切管机构,需要人工进行切割;或者需要停机进行切割,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机,解决现有卷圆机生产效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机,包括工作台,工作台上设置有支座一,支座一上转动连接有卷圆辊;工作台上设置有滑轨,工作台上的切管机构通过滑轨与工作台滑动连接;
所述切管机构包括滑台,滑台的下表面设置有与滑轨配合使用的滑槽,滑台的上表面上固定有电机,电机经减速器通过传动带带动支撑杆转动,支撑杆位于卷圆辊的中心通孔内并与卷圆辊滑动连接,支撑杆的一端设置有与传动带连接的传动轮,支撑杆的另一端设置有支撑端头;传动轮通过传动带带动连接轴与支撑杆一起转动,连接轴通过万向联轴器与切刀连接,切刀转动连接在连接板的一端,连接板的中部通过转轴与滑台转动连接,连接板的另一端与气缸二的活塞杆连接,气缸二固定在滑台上;滑台上设置有对支撑杆和连接轴具有支撑作用的支座二,支撑杆和连接轴与支座二转动连接;
工作台上设置有带动滑台在滑轨上移动的气缸一,气缸一的活塞杆与滑台固定连接。
优选的,所述支撑端头与两个切刀位于同一平面内。
优选的,所述卷圆辊的内表面上设置有凹槽,支撑杆外表面上设置的凸块插入在凹槽内,凸块在凹槽内滑动,支撑杆通过凹槽和凸块带动卷圆辊一起转动。
优选的,所述支座一上设置有位于卷圆辊两侧的支架一和支架二,支架一上固定有连接杆,连接杆的底部通过伸缩杆连接有压轮,支架二上设置有导向杆和压杆。
优选的,所述支架二侧面上设置有安装压杆的通孔,支架二端头设置有与通孔连通的螺纹孔,顶丝穿过螺纹孔将压杆顶紧固定;连接杆的底端设置有安装孔,连接杆的侧面设置有螺纹孔,顶丝穿过螺纹孔将插入安装孔内伸缩杆顶紧固定,伸缩杆底端转动连接有压轮。
优选的,所述滑台上设置有托盘,托盘位于切刀的正下方。
优选的,所述工作台上固定有承接切割下来的中心管的溜槽,溜槽位于托盘一端的下方。
因此,本实用新型采用上述结构的带有切管机构的滤芯中心管卷圆机,能够解决现有卷圆机生产效率低的问题。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机实施例的正视图;
图3为本实用新型一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机实施例的卷圆辊与支撑杆连接结构示意图;
图4为本实用新型一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机实施例的卷圆辊与支撑杆连接结构截面示意图。
附图标记
1、工作台;2、滑轨;3、滑台;4、气缸一;5、电机;6、支座一;7、支座二;8、万向联轴器;9、传动带;10、卷圆辊;11、支架一;12、支架二;13、连接杆;14、导向杆;15、压杆;16、顶丝;17、压轮;18、支撑端头;19、切刀;20、连接板;21、溜槽;22、托盘;23、气缸二;24、转轴;25、伸缩杆;26、支撑杆;27、凹槽;28、凸块;29、连接轴。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机实施例的结构示意图,图2为本实用新型一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机实施例的正视图。如图1-2所示,一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机,包括工作台1。工作台1上设置有支座一6,卷圆辊10通过轴承与支座一6转动连接。工作台1的上表面上设置有两个滑轨2,切管机构通过滑轨2在工作台1上滑动。
切管机构包括滑台3,滑台3设置成框架结构。滑台3的下表面设置有与滑轨2配合使用的滑槽。工作台1上固定有气缸一4,气缸一4的活塞杆与滑台3固定连接。气缸一4为滑台3在工作台1上的运动提供动力。滑台3的上表面上固定有电机5,电机5连接有减速器,减速器的输出轴通过传动带9与支撑杆26一端的传动轮连接,电机5通过减速器带动支撑杆26转动。滑台3上固定有支座二7,支撑杆26与支座二7通过轴承转动连接。支座二7对支撑杆26具有支撑作用。
图3为本实用新型一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机实施例的卷圆辊与支撑杆连接结构示意图,图4为本实用新型一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机实施例的卷圆辊与支撑杆连接结构截面示意图。如图3、4所示,卷圆辊10的中心设置有通孔,支撑杆26位于其中心通孔内。卷圆辊10的内表面上设置有长条形的凹槽27,支撑杆26外表面上设置的凸块28插入在凹槽27内。凹槽27的长度大于凸块28的长度。滑台3在气缸一4的作用下在滑轨2上移动时,卷圆辊10设置在工作台1上的支座一6上保持不动,支撑杆26在滑台3的带动下可在卷圆辊10内滑动。支撑杆26通过凹槽27和凸块28带动卷圆辊10一起转动。
支撑杆26一端的传动轮通过两根传动带9与分布在其两侧的连接轴29上的传动轮连接,支撑杆26通过传动带9带动两个连接轴29同步运动。连接轴29与支座二7通过轴承转动连接,支座二7对连接轴29具有支撑作用。连接轴29通过万向联轴器8与切刀19连接,连接轴29通过万向联轴器8带动切刀19转动。当切刀19切割中心管时,万向联轴器8可以传递扭矩,保证切刀19的正常转动。
切刀19通过轴承转动连接在连接板20的一端,连接板20对切刀19具有支撑作用。连接板20为L型结构,其中部通过转轴24与滑台3转动连接。连接板20的另一端与气缸二23的活塞杆连接,气缸二23固定在滑台3上。当气缸二23的活塞杆伸长时,连接板20绕着转轴24转动,切刀19在连接板20的作用下向卷圆辊10运动对卷圆辊10上的中心管进行切割。
支撑杆26的另一端设置有支撑端头18,支撑端头18与两个切刀19位于同一平面内,两个切刀19在同一直线上。支撑端头18对卷制而成的滤芯中心管具有支撑作用,避免切刀19在对中心管进行切割时造成中心管的变形。
支座一6上固定有支架一11和支架二12,支架一11与支架二12分别位于卷圆辊10的两侧,并位于卷圆辊10的上方。支架一11上固定有连接杆13,连接杆13的底部通过伸缩杆25连接有压轮17。连接杆13的底端设置有安装孔,连接杆13的侧面设置有螺纹孔,螺纹孔与安装孔相通,顶丝16穿过螺纹孔将插入安装孔内伸缩杆25顶紧固定,伸缩杆25底端转动连接有压轮17。伸缩杆25可在连接杆13底部的安装孔内滑动,以调节伸缩杆25的长度,从而调节压轮17与卷圆辊10之间的距离。支架二12上固定有导向杆14,导向杆14将待卷制的钢带引入卷圆辊10。支架二12靠近端头处设置有安装压杆15的通孔,端头上设置有螺纹孔,螺纹孔与通孔连通,顶丝16穿过螺纹孔将压杆15顶紧固定。压杆15的作用是将钢带的边缘贴合在卷圆辊10上,避免钢带边缘在卷制过程中发生翘曲。压轮17的作用是将钢带在卷制过程中的搭边压实。
滑台3上设置有托盘22,托盘22位于切刀19的正下方。工作台1上固定有溜槽21,溜槽21位于托盘22一端的下方。托盘22承接切割下来的中心管并将中心管推送至溜槽21内装入收集装置内。
气缸一4、气缸二23、电机5均与控制器电连。气缸一4与气缸二23的收缩和伸长以及收缩和伸长的时间均由控制器控制完成。上述控制器对气缸的控制方式为现有成熟技术,故不再做赘述。
本实用新型的工作过程为:将钢带经导向杆14斜向引入卷圆辊10内,随着卷圆辊10的转动,钢带在卷圆辊10上不断的卷制成螺旋形的管状结构。气缸一4和气缸二23在控制器的作用下开始伸长,滑台3带动支撑端头18和切刀19一起运动,同时切刀19向卷圆辊10移动对中心管进行切割,实现不停机切割。达到设定时间后,切割完成,气缸一4和气缸二23同时收缩,滑台3连同支撑端头18和切刀19一起返回原来的位置,切刀19远离卷圆辊10等待下一次的切割。
因此,本实用新型采用上述结构的带有切管机构的滤芯中心管卷圆机,能够解决现有卷圆机生产效率低的问题。
以上是本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机,其特征在于:包括工作台(1),工作台(1)上设置有支座一(6),支座一(6)上转动连接有卷圆辊(10);工作台(1)上设置有滑轨(2),工作台(1)上的切管机构通过滑轨(2)与工作台(1)滑动连接;
所述切管机构包括滑台(3),滑台(3)的下表面设置有与滑轨(2)配合使用的滑槽,滑台(3)的上表面上固定有电机(5),电机(5)经减速器通过传动带(9)带动支撑杆(26)转动,支撑杆(26)位于卷圆辊(10)的中心通孔内并与卷圆辊(10)滑动连接,支撑杆(26)的一端设置有与传动带(9)连接的传动轮,支撑杆(26)的另一端设置有支撑端头(18);传动轮通过传动带(9)带动连接轴(29)与支撑杆(26)一起转动,连接轴(29)通过万向联轴器(8)与切刀(19)连接,切刀(19)转动连接在连接板(20)的一端,连接板(20)的中部通过转轴(24)与滑台(3)转动连接,连接板(20)的另一端与气缸二(23)的活塞杆连接,气缸二(23)固定在滑台(3)上;滑台(3)上设置有对支撑杆(26)和连接轴(29)具有支撑作用的支座二(7),支撑杆(26)和连接轴(29)与支座二(7)转动连接;
工作台(1)上设置有带动滑台(3)在滑轨(2)上移动的气缸一(4),气缸一(4)的活塞杆与滑台(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机,其特征在于:所述支撑端头(18)与两个切刀(19)位于同一平面内。
3.根据权利要求1所述的一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机,其特征在于:所述卷圆辊(10)的内表面上设置有凹槽(27),支撑杆(26)外表面上设置的凸块(28)插入在凹槽(27)内,凸块(28)在凹槽(27)内滑动,支撑杆(26)通过凹槽(27)和凸块(28)带动卷圆辊(10)一起转动。
4.根据权利要求1所述的一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机,其特征在于:所述支座一(6)上设置有位于卷圆辊(10)两侧的支架一(11)和支架二(12),支架一(11)上固定有连接杆(13),连接杆(13)的底部通过伸缩杆(25)连接有压轮(17),支架二(12)上设置有导向杆(14)和压杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机,其特征在于:所述支架二(12)侧面上设置有安装压杆(15)的通孔,支架二(12)端头设置有与通孔连通的螺纹孔,顶丝(16)穿过螺纹孔将压杆(15)顶紧固定;连接杆(13)的底端设置有安装孔,连接杆(13)的侧面设置有螺纹孔,顶丝(16)穿过螺纹孔将插入安装孔内伸缩杆(25)顶紧固定,伸缩杆(25)底端转动连接有压轮(17)。
6.根据权利要求1所述的一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机,其特征在于:所述滑台(3)上设置有托盘(22),托盘(22)位于切刀(19)的正下方。
7.根据权利要求6所述的一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机,其特征在于:所述工作台(1)上固定有承接切割下来的中心管的溜槽(21),溜槽(21)位于托盘(22)一端的下方。
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