CN219855037U - 一种物料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物料切割装置，包括切割台，切割台的表面开设有切槽，切割台的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱之间固定连接有移动升降组件，移动升降组件的底端固定连接有切割组件，将板材置于切割台表面并将一端抵紧挡板后，通过移动升降组件带动切割组件下降并横向移动，通过切割刀片对板材进行切割，在板材被切割的过程中，压轮压紧板材表面，进而能够对板材起到压紧，避免板材在切割过程中发生偏移，且每次切割时压轮即可对板材进行压紧固定，从而无需工作人员每次进行压紧调节，有效的提升了板材的切割效率。

Description

一种物料切割装置

技术领域

本实用新型属于切割装置技术领域，具体涉及一种物料切割装置。

背景技术

在建筑施工过程中常需要将木板切割成一定尺寸的长板，之后安装形成浇筑模板，在对木板进行切割时需要使用切割机，而在使用切割机时需要对木板表面画线然后沿着标记线对木板进行切割，而在切割时，为了放置木板位置发生偏移，需要使用夹持机构对木板进行夹持固定，传统的切割机不具有对木板物料进行固定的功能，经过检索发现，申请号为“202120609693.X”公开了“一种建筑物料切割装置”，其中记载了“包括箱体，所述箱体的内部设置有升降机构，所述箱体的顶部设置有夹紧机构，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有横板，所述支撑柱的一侧设置有除尘机构”，上述切割装置通过设置夹紧机构，能够对物料进行夹紧，通过设置支撑柱，能够对横板进行支撑，通过设置除尘机构，能够对箱体的表面进行除尘，能够有效的使切割装置进行升降，避免刀片误伤工作人员，且能够在切割装置运行时进行有效的除尘，有利于人们的使用，但是上述切割装置在使用时还存在一定不足:每次对板材进行切割时，都需要使用夹紧机构对板材进行夹紧，该过程较为繁琐，降低了工作人员的劳动效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料切割装置，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料切割装置，包括切割台，所述切割台的表面开设有切槽，所述切割台的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱之间固定连接有移动升降组件，所述移动升降组件的底端固定连接有切割组件；

所述切割组件包括固定板，所述固定板的底端固定连接有两个连接杆，所述固定板的底端位于两个连接杆之间固定连接有驱动电机，两个连接杆之间底部转动连接有转动杆，所述转动杆中部连接有切割刀片，所述切割刀片位于切槽正上方，所述转动杆位于切割刀片的一侧固定连接有第一同步带轮，所述驱动电机的输出轴固定连接有第二同步带轮，所述第一同步带轮与第二同步带轮的表面套设有同步皮带，所述连接杆的底端开设有压缩槽，所述压缩槽内滑动安装有限位块，所述限位块的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有转动座，所述转动座内转动安装有压轮，所述压缩槽内安装有弹簧，所述弹簧分别与压缩槽顶部和限位块连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述移动升降组件包括连接柱和移动块，所述连接柱的两端分别与两个支撑柱固定连接，所述连接柱的底端开设有T形槽，所述移动块的顶端固定连接有T形滑块，两个支撑柱之间转动连接有丝杆，其中一个支撑柱一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述移动块与丝杆螺纹连接，所述移动块的底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端与固定板固定连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述切割台表面位于切槽的一侧开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的顶部固定连接有挡板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述切割台表面固定连接有刻度尺，所述刻度尺的零刻度线位于切槽边缘。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述切割台的一端底部开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转动盘，所述螺纹杆表面安装有调节块，所述切割台表面位于凹槽的顶端开设有条形贯穿孔，所述调节块的顶部穿过条形贯穿孔与挡板底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将板材置于切割台表面并将一端抵紧挡板后，通过移动升降组件带动切割组件下降并横向移动，通过切割刀片对板材进行切割，在板材被切割的过程中，压轮压紧板材表面，进而能够对板材起到压紧，避免板材在切割过程中发生偏移，且每次切割时压轮即可对板材进行压紧固定，从而无需工作人员每次进行压紧调节，有效的提升了板材的切割效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中移动块和T形滑块的结构示意图；

图4为本实用新型中切割组件的结构示意图；

图5为本实用新型中切割组件的剖面结构示意图。

图中：1、切割台；2、切槽；3、支撑柱；4、移动升降组件；41、连接柱；42、移动块；43、T形滑块；44、丝杆；45、伺服电机；46、电动推杆；5、切割组件；51、固定板；52、连接杆；53、驱动电机；54、转动杆；55、切割刀片；56、第一同步带轮；57、第二同步带轮；58、同步皮带；59、压缩槽；510、限位块；511、固定杆；512、转动座；513、压轮；514、弹簧；6、滑槽；7、挡板；8、刻度尺；9、凹槽；10、螺纹杆；11、转动盘；12、调节块；13、条形贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种物料切割装置，包括切割台1，切割台1的表面开设有切槽2，切割台1的两侧均固定连接有支撑柱3，两个支撑柱3之间固定连接有移动升降组件4，移动升降组件4的底端固定连接有切割组件5。

在本实施例中，切割组件5包括固定板51，固定板51的底端固定连接有两个连接杆52，固定板51的底端位于两个连接杆52之间固定连接有驱动电机53，两个连接杆52之间底部转动连接有转动杆54，转动杆54中部连接有切割刀片55，切割刀片55位于切槽2正上方，转动杆54位于切割刀片55的一侧固定连接有第一同步带轮56，驱动电机53的输出轴固定连接有第二同步带轮57，第一同步带轮56与第二同步带轮57的表面套设有同步皮带58，连接杆52的底端开设有压缩槽59，压缩槽59内滑动安装有限位块510，限位块510的底端固定连接有固定杆511，固定杆511的底端固定连接有转动座512，转动座512内转动安装有压轮513，压缩槽59内安装有弹簧514，弹簧514分别与压缩槽59顶部和限位块510连接。

具体的，当切割组件5下降时压轮513首先接触板材，在切割组件5持续下降过程中固定杆511推动限位块510挤压弹簧514，从而通过弹簧514产生的反作用力使得压轮513能够对板材起到压紧固定作用，进而通过切割刀片55切割板材时，避免板材发生偏移影响板材的切割效果。

在本实施例中，移动升降组件4包括连接柱41和移动块42，连接柱41的两端分别与两个支撑柱3固定连接，连接柱41的底端开设有T形槽，移动块42的顶端固定连接有T形滑块43，两个支撑柱3之间转动连接有丝杆44，其中一个支撑柱3一侧固定连接有伺服电机45，伺服电机45的输出轴与丝杆44的一端固定连接，移动块42与丝杆44螺纹连接，移动块42的底端固定连接有电动推杆46，电动推杆46的底端与固定板51固定连接。

具体的，通过伺服电机45驱动丝杆44转动使得移动块42沿着丝杆44进行横向移动，通过设置的T形滑块43配合T形槽对移动块42的移动方向起到导向作用，通过电动推杆46推动固定板51使得切割刀片55下降，进而对板材进行切割。

在本实施例中，切割台1表面位于切槽2的一侧开设有两个滑槽6，两个滑槽6内均滑动安装有滑块，两个滑块的顶部固定连接有挡板7，切割台1的一端底部开设有凹槽9，凹槽9内转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端固定连接有转动盘11，螺纹杆10表面安装有调节块12，切割台1表面位于凹槽9的顶端开设有条形贯穿孔13，调节块12的顶部穿过条形贯穿孔13与挡板7底端固定连接。

具体的，通过转动转动盘11使得螺纹杆10带动调节块12沿着条形贯穿孔13移动，进而调节块12带动挡板7移动，通过滑块配合滑槽6对挡板7的移动方向进行导向，从而通过调节挡板7的位置调节切割板材的尺寸。

在本实施例中，切割台1表面固定连接有刻度尺8，刻度尺8的零刻度线位于切槽2边缘。

具体的，通过设置的刻度尺8使得工作人员可以通过调节挡板7与刻度尺8的位置，进而使得方便工作人员调节挡板7的位置，进而方便对切割的板材尺寸进行调节。

工作原理：首先根据需要切割的板材尺寸调节挡板7的位置，通过转动转动盘11使得调节块12带着挡板7沿着条形贯穿孔13的方向进行移动，通过滑块配合滑槽6对挡板7的移动方向进行导向，通过设置的刻度尺8方便调节挡板7的位置，之后将板材置于切割台1表面并将一端抵紧挡板7，之后通过电动推杆46推动固定板51下降使得压轮513贴合板材表面，通过驱动电机53驱动第二同步带轮57并在同步皮带58的作用下使得第一同步带轮56带动转动杆54转动，继而使得切割刀片55能够对板材进行切割，通过伺服电机45驱动丝杆44转动使得移动块42带动固定板51移动，当电动推杆46持续下降使得固定杆511推动限位块510挤压弹簧514，从而通过弹簧514产生的反作用力使得压轮513能够对板材起到压紧固定作用，进而通过切割刀片55切割板材时，避免板材发生偏移影响板材的切割效果，而切割刀片55横向移动能够对板材进行切断，通过该种方式无需每次切割板材时都需要对板材进行夹持固定，进而能够有效的提升了板材物料的切割效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种物料切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的表面开设有切槽(2)，所述切割台(1)的两侧均固定连接有支撑柱(3)，两个支撑柱(3)之间固定连接有移动升降组件(4)，所述移动升降组件(4)的底端固定连接有切割组件(5)；

所述切割组件(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)的底端固定连接有两个连接杆(52)，所述固定板(51)的底端位于两个连接杆(52)之间固定连接有驱动电机(53)，两个连接杆(52)之间底部转动连接有转动杆(54)，所述转动杆(54)中部连接有切割刀片(55)，所述切割刀片(55)位于切槽(2)正上方，所述转动杆(54)位于切割刀片(55)的一侧固定连接有第一同步带轮(56)，所述驱动电机(53)的输出轴固定连接有第二同步带轮(57)，所述第一同步带轮(56)与第二同步带轮(57)的表面套设有同步皮带(58)，所述连接杆(52)的底端开设有压缩槽(59)，所述压缩槽(59)内滑动安装有限位块(510)，所述限位块(510)的底端固定连接有固定杆(511)，所述固定杆(511)的底端固定连接有转动座(512)，所述转动座(512)内转动安装有压轮(513)，所述压缩槽(59)内安装有弹簧(514)，所述弹簧(514)分别与压缩槽(59)顶部和限位块(510)连接。

2.根据权利要求1所述的一种物料切割装置，其特征在于：所述移动升降组件(4)包括连接柱(41)和移动块(42)，所述连接柱(41)的两端分别与两个支撑柱(3)固定连接，所述连接柱(41)的底端开设有T形槽，所述移动块(42)的顶端固定连接有T形滑块(43)，两个支撑柱(3)之间转动连接有丝杆(44)，其中一个支撑柱(3)一侧固定连接有伺服电机(45)，所述伺服电机(45)的输出轴与丝杆(44)的一端固定连接，所述移动块(42)与丝杆(44)螺纹连接，所述移动块(42)的底端固定连接有电动推杆(46)，所述电动推杆(46)的底端与固定板(51)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种物料切割装置，其特征在于：所述切割台(1)表面位于切槽(2)的一侧开设有两个滑槽(6)，两个滑槽(6)内均滑动安装有滑块，两个滑块的顶部固定连接有挡板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种物料切割装置，其特征在于：所述切割台(1)表面固定连接有刻度尺(8)，所述刻度尺(8)的零刻度线位于切槽(2)边缘。

5.根据权利要求1所述的一种物料切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的一端底部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端固定连接有转动盘(11)，所述螺纹杆(10)表面安装有调节块(12)，所述切割台(1)表面位于凹槽(9)的顶端开设有条形贯穿孔(13)，所述调节块(12)的顶部穿过条形贯穿孔(13)与挡板(7)底端固定连接。