CN214643867U - 一种泡棉边缘压痕消除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡棉边缘压痕消除装置，涉及到泡棉加工领域，包括处理台，所述处理台的底部固定安装有两个支撑板，其中一个所述支撑板的一侧固定安装有机座，所述机座的顶部固设有伺服电机，所述伺服电机的输出端驱动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿其中一个所述支撑板并转动安装在另一个所述支撑板的一侧上。本实用新型结构合理，当启动伺服电机时，会带动移动块和切刀水平移动，实现切割消除边缘压痕的目的，且切割的边缘处整齐，通过夹紧对齐部的设置，可对泡棉进行压紧固定处理，不再需要人工压住泡棉，省时省力，且可调节切割位置，便于对不同大小的边缘压痕进行切割消除处理，提高了装置的实用性。

Description

一种泡棉边缘压痕消除装置

技术领域

本实用新型涉及泡棉加工领域，特别涉及一种泡棉边缘压痕消除装置。

背景技术

随着泡棉制品的广泛应用，对于泡棉的品质要求也越来越高。泡棉在生产加工的过程中其边缘处会产生压痕，影响到了泡棉产品的美观度，因而需要将这些压痕消除来保证泡棉产品的美观。

现有的泡棉边缘压痕消除处理工作大多都是依靠人工手持切刀进行切割消除，需要工作人员一手压住泡棉，另一手进行切割消除，费时费力，劳动强度较大，且在切割消除的过程中，可能会出现边缘切割不整齐的现象，为此，本申请公开了一种泡棉边缘压痕消除装置来满足人们需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种泡棉边缘压痕消除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种泡棉边缘压痕消除装置，包括处理台，所述处理台的底部固定安装有两个支撑板，其中一个所述支撑板的一侧固定安装有机座，所述机座的顶部固设有伺服电机，所述伺服电机的输出端驱动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿其中一个所述支撑板并转动安装在另一个所述支撑板的一侧上，所述丝杆上螺纹套接安装有移动块，所述移动块的顶部固定安装有切刀，所述处理台的顶部开设有条形切口，所述切刀的顶端贯穿所述条形切口，所述移动块上安装有用于限定所述移动块移动方向的导向单元，所述处理台上安装有用于夹紧和对齐泡棉的夹紧对齐部。

借由上述结构，当启动伺服电机时，会带动丝杆转动，在导向单元的作用下，会带动移动块和切刀水平移动，实现切割消除边缘压痕的目的，且切割的边缘处整齐，通过夹紧对齐部的设置，可对泡棉进行压紧固定处理，不再需要人工压住泡棉，省时省力，且可调节切割位置，便于对不同大小的边缘压痕进行切割消除处理，提高了装置的实用性。

优选的，所述导向单元包括开设在所述移动块侧部的导向孔，所述导向孔内活动安装有导向杆，所述导向杆的两端分别固定安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧上。

进一步地，通过导向单元的设置，可使得移动块只能沿着导向杆的方向进行水平移动，起到了限位导向作用，保证了切刀水平切割消除的稳定性。

优选的，所述夹紧对齐部包括夹紧组件和对齐组件，所述夹紧组件包括固定安装在所述处理台顶部的两个立柱，两个所述立柱上均滑动套接有滑板，两个所述滑板相互靠近的一侧固定安装有同一个压块，所述压块的顶部固设有把手，所述压块于所述条形切口的位置相对应。

进一步地，通过夹紧组件的设置，可对泡棉起到压紧固定作用，避免切割过程中泡棉因受力左右晃动而导致切割不整齐的现象发生。

优选的，两个所述立柱的顶端均固定安装有挡片，两个所述立柱上均套设有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的两端分别与两个所述挡片的底部和两个所述滑板的顶部相接触。

进一步地，通过挤压弹簧的设置，可增大压块对泡棉的夹紧力，使得泡棉保持夹紧固定状态。

优选的，所述压块的底部固定安装有防滑保护垫。

进一步地，通过防滑保护垫的设置，可增大压块与泡棉之间的摩擦力，夹紧更加稳定，且可对泡棉起到保护作用，避免夹紧力过大而使得泡棉变形。

优选的，所述对齐组件包括开设在所述处理台顶部的两个T形滑槽，两个所述T形滑槽内均滑动安装有T形滑块，两个所述T形滑块的顶部固定安装有同一个对齐板，所述对齐板与所述条形切口呈平行设置，所述对齐板的侧部固定安装有固定板，所述固定板的顶部开设有紧固孔，所述紧固孔内螺纹套接安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端与所述处理台的顶部相接触。

进一步地，通过对齐组件的设置，当转动紧固螺栓时，会固定或者松开固定板和对齐板，进而可通过移动对齐板来调节切割位置，使得装置可对不同大小的边缘压痕进行切割消除处理，提高了装置的实用性。

优选的，所述对齐板的两侧均固定安装有指针，所述处理台的顶部固设有两条刻度纹，两个所述指针分别与两条所述刻度纹的位置相对应。

进一步地，通过指针和刻度纹的设置，可便于工作人员准确地知道装置所切割消除的边缘长度，实用性更好。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，当向上拉动把手时，会带动压块向上移动，并通过滑板压缩挤压弹簧，此时可将泡棉的边缘压痕处与对齐板相抵触并放置在压块的正下方，放置完成后，松开把手，在挤压弹簧的弹力作用下，会带动压块向下移动并将泡棉压紧固定，然后可启动伺服电机，伺服电机运行会带动丝杆转动，在导向杆的作用下，会带动移动块和切刀水平移动，实现切割消除边缘压痕的目的，操作简单方便，不再需要人工压住并切割泡棉，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度；

2、本实用新型中，当转动紧固螺栓时，会固定或者松开固定板和对齐板，进而可通过移动对齐板来调节切刀的切割位置，使得装置可对不同大小的边缘压痕进行切割消除处理，通过指针和刻度纹的设置，可便于工作人员准确地知道装置所切割消除的边缘长度，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的立体结构示意图；

图2为本申请实施例另一视角的立体结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为图2中部分放大结构示意图。

图中：1、处理台；2、支撑板；3、伺服电机；4、丝杆；5、移动块；6、切刀；7、导向杆；8、立柱；9、滑板；10、压块；11、把手；12、挤压弹簧；13、T形滑块；14、对齐板；15、固定板；16、紧固螺栓；17、指针；18、刻度纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种泡棉边缘压痕消除装置，包括处理台1，处理台1的底部固定安装有两个支撑板2，其中一个支撑板2的一侧固定安装有机座，机座的顶部固设有伺服电机3，伺服电机3的输出端驱动连接有丝杆4，丝杆4的一端贯穿其中一个支撑板2并转动安装在另一个支撑板2的一侧上，丝杆4上螺纹套接安装有移动块5，移动块5的顶部固定安装有切刀6，处理台1的顶部开设有条形切口，切刀6的顶端贯穿条形切口，移动块5上安装有用于限定移动块5移动方向的导向单元，处理台1上安装有用于夹紧和对齐泡棉的夹紧对齐部。借由上述结构，当启动伺服电机3时，会带动丝杆4转动，在导向单元的作用下，会带动移动块5和切刀6水平移动，实现切割消除边缘压痕的目的，且切割的边缘处整齐，通过夹紧对齐部的设置，可对泡棉进行压紧固定处理，不再需要人工压住泡棉，省时省力，且可调节切割位置，便于对不同大小的边缘压痕进行切割消除处理，提高了装置的实用性。

作为本实施例的一种优选的实施方式，导向单元包括开设在移动块5侧部的导向孔，导向孔内活动安装有导向杆7，导向杆7的两端分别固定安装在两个支撑板2相互靠近的一侧上。这样设置的好处是，可使得移动块5只能沿着导向杆7的方向进行水平移动，起到了限位导向作用，保证了切刀6水平切割消除的稳定性。

作为本实施例的一种优选的实施方式，夹紧对齐部包括夹紧组件和对齐组件，夹紧组件包括固定安装在处理台1顶部的两个立柱8，两个立柱8上均滑动套接有滑板9，两个滑板9相互靠近的一侧固定安装有同一个压块10，压块10的顶部固设有把手11，压块10于条形切口的位置相对应。这样设置的好处是，可对泡棉起到压紧固定作用，避免切割过程中泡棉因受力左右晃动而导致切割不整齐的现象发生。

在本实施例中，两个立柱8的顶端均固定安装有挡片，两个立柱8上均套设有挤压弹簧12，两个挤压弹簧12的两端分别与两个挡片的底部和两个滑板9的顶部相接触。这样设置的好处是，在挤压弹簧12的弹力作用下，可增大压块10对泡棉的夹紧力，使得泡棉保持夹紧固定状态。

在本实施例中，压块10的底部固定安装有防滑保护垫。这样设置的好处是，可增大压块10与泡棉之间的摩擦力，夹紧更加稳定，且可对泡棉起到保护作用，避免夹紧力过大而使得泡棉变形。

在本实施例中，对齐组件包括开设在处理台1顶部的两个T形滑槽，两个T形滑槽内均滑动安装有T形滑块13，两个T形滑块13的顶部固定安装有同一个对齐板14，对齐板14与条形切口呈平行设置，对齐板14的侧部固定安装有固定板15，固定板15的顶部开设有紧固孔，紧固孔内螺纹套接安装有紧固螺栓16，紧固螺栓16的底端与处理台1的顶部相接触。这样设置的好处是，当转动紧固螺栓16时，会固定或者松开固定板15和对齐板14，进而可通过移动对齐板14来调节切割位置，使得装置可对不同大小的边缘压痕进行切割消除处理，提高了装置的实用性。

在本实施例中，对齐板14的两侧均固定安装有指针17，处理台1的顶部固设有两条刻度纹18，两个指针17分别与两条刻度纹18的位置相对应。这样设置的好处是，可便于工作人员准确地知道装置所切割消除的边缘长度，实用性更好。

本实用工作原理：

当需要对泡棉边缘压痕进行消除处理时，首先可向上拉动把手11，把手11向上移动会带动压块10向上移动，并通过滑板9压缩挤压弹簧12，此时可将泡棉放置在压块10的正下方，并将边缘压痕处与对齐板14相抵触，放置完成后，松开把手11，在挤压弹簧12的弹力作用下，会带动压块10向下移动并将泡棉压紧固定，然后启动伺服电机3，伺服电机3运行会带动丝杆4转动，在导向杆7的作用下，会带动移动块5和切刀6水平移动，实现切割消除边缘压痕的目的，操作简单方便，不再需要人工压住并切割泡棉，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度。

当转动紧固螺栓16时，会固定或者松开固定板15和对齐板14，进而可通过移动对齐板14来调节切刀6的切割位置，使得装置可对不同大小的边缘压痕进行切割消除处理，通过指针17和刻度纹18的设置，可便于工作人员准确地知道装置所切割消除的边缘长度，提高了装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泡棉边缘压痕消除装置，包括处理台(1)，其特征在于：所述处理台(1)的底部固定安装有两个支撑板(2)，其中一个所述支撑板(2)的一侧固定安装有机座，所述机座的顶部固设有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端驱动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的一端贯穿其中一个所述支撑板(2)并转动安装在另一个所述支撑板(2)的一侧上，所述丝杆(4)上螺纹套接安装有移动块(5)，所述移动块(5)的顶部固定安装有切刀(6)，所述处理台(1)的顶部开设有条形切口，所述切刀(6)的顶端贯穿所述条形切口，所述移动块(5)上安装有用于限定所述移动块(5)移动方向的导向单元，所述处理台(1)上安装有用于夹紧和对齐泡棉的夹紧对齐部。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉边缘压痕消除装置，其特征在于：所述导向单元包括开设在所述移动块(5)侧部的导向孔，所述导向孔内活动安装有导向杆(7)，所述导向杆(7)的两端分别固定安装在两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧上。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉边缘压痕消除装置，其特征在于：所述夹紧对齐部包括夹紧组件和对齐组件，所述夹紧组件包括固定安装在所述处理台(1)顶部的两个立柱(8)，两个所述立柱(8)上均滑动套接有滑板(9)，两个所述滑板(9)相互靠近的一侧固定安装有同一个压块(10)，所述压块(10)的顶部固设有把手(11)，所述压块(10)于所述条形切口的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种泡棉边缘压痕消除装置，其特征在于：两个所述立柱(8)的顶端均固定安装有挡片，两个所述立柱(8)上均套设有挤压弹簧(12)，两个所述挤压弹簧(12)的两端分别与两个所述挡片的底部和两个所述滑板(9)的顶部相接触。

5.根据权利要求3所述的一种泡棉边缘压痕消除装置，其特征在于：所述压块(10)的底部固定安装有防滑保护垫。

6.根据权利要求3所述的一种泡棉边缘压痕消除装置，其特征在于：所述对齐组件包括开设在所述处理台(1)顶部的两个T形滑槽，两个所述T形滑槽内均滑动安装有T形滑块(13)，两个所述T形滑块(13)的顶部固定安装有同一个对齐板(14)，所述对齐板(14)与所述条形切口呈平行设置，所述对齐板(14)的侧部固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)的顶部开设有紧固孔，所述紧固孔内螺纹套接安装有紧固螺栓(16)，所述紧固螺栓(16)的底端与所述处理台(1)的顶部相接触。

7.根据权利要求6所述的一种泡棉边缘压痕消除装置，其特征在于：所述对齐板(14)的两侧均固定安装有指针(17)，所述处理台(1)的顶部固设有两条刻度纹(18)，两个所述指针(17)分别与两条所述刻度纹(18)的位置相对应。

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