CN209831886U - 一种切割木板的锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切割木板的锯床，包括水平工作台、凸出于水平工作台上表面的锯片以及设置于水平工作台一侧的侧挡板，所述侧挡板上设有木板夹具，木板夹具沿侧挡板的长度方向滑动，木板夹具包括相对设置的上夹板和下夹板，上夹板上设有朝下夹板方向位置可调节的压板，木板沿厚度方向夹持于压板和下夹板之间，所述水平工作台相对侧挡板处设有上表面低于水平工作台上表面的支撑台，侧挡板设置于支撑台上，下夹板沿支撑台的上表面滑动，下夹板的上表面与水平工作台的上表面平齐。本实用新型在切割过程中以及切割后的木板是被夹持固定的，不会产生横向位移，从而能够保证切割时的直线度。

Description

一种切割木板的锯床

技术领域

本实用新型具体涉及一种切割木板的锯床。

背景技术

木板加工中，经常需要对木板做直线切割，目前对木板的直线切割都是依靠工人的经验送料，难以保证切割出来的直线度，而且切割后的木板没有固定，容易产生横向位移，从而影响切割后的直线度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种切割木板的锯床，切割过程中以及切割后的木板是被夹持固定的，不会产生横向位移，从而能够保证切割时的直线度。

本实用新型采用如下技术方案：

一种切割木板的锯床，包括水平工作台、凸出于水平工作台上表面的锯片以及设置于水平工作台一侧的侧挡板，其特征在于，所述侧挡板上设有木板夹具，木板夹具沿侧挡板的长度方向滑动，木板夹具包括相对设置的上夹板和下夹板，上夹板上设有朝下夹板方向位置可调节的压板，木板沿厚度方向夹持于压板和下夹板之间，所述水平工作台相对侧挡板处设有上表面低于水平工作台上表面的支撑台，侧挡板设置于支撑台上，下夹板沿支撑台的上表面滑动，下夹板的上表面与水平工作台的上表面平齐。

优选的，所述侧挡板上分别相对上夹板和下夹板沿侧挡板的长度方向设有导轨，上夹板和下夹板分别通过滑块滑动于导轨上，两个滑块之间通过连接件固定连接，导轨和所述压板分别位于侧挡板的两侧，所述侧挡板上还分别相对上夹板和下夹板沿长度方向设有条形孔，上夹板和下夹板分别滑动于相对应的条形孔内。

优选的，所述连接件包括连接两个滑块之间的连接板以及沿竖直方向设置的滚轮，滚轮的两端分别通过转轴转动于对应的上夹板、下夹板，连接板分布于滚轮的两侧，所述侧挡板上位于两个导轨之间沿长度方向设有滑轨，滚轮能够沿滑轨滚动。

优选的，所述滑轨为凸出于侧挡板侧壁的三角形，所述滚轮的圆周面与滑轨的表面相贴合。

优选的，所述压板上连接有沿竖直方向设置的螺杆，螺杆转动于上夹板上，螺杆上还连接有操作柄。

优选的，所述压板连接于螺杆的端部，所述压板呈向上收缩的圆台型，所述压板的下表面还连接有胶垫。

优选的，所述支撑台上位于侧挡板长度方向的两端平行锯片的轴线方向设有滑槽，滑槽沿竖直方向贯穿支撑台，侧挡板的两端分别通过支撑臂滑动于滑槽内，支撑台的下表面设有沿滑槽长度方向设置的丝杠，丝杠与支撑臂螺纹连接。

优选的，丝杠上分别套接有同步带轮，两个同步带轮之间通过同步带连接，一侧的丝杠上设有手柄。

优选的，所述水平工作台上还设有滚轴，滚轴位于侧挡板与锯片之间，滚轴的轴线与锯片的轴线相平行，滚轴的上缘与水平工作台的上表面齐平，滚轴沿侧挡板的长度方向均匀分布于水平工作台上。

本实用新型的有益效果：本实用新型在切割木板时，木板的一侧紧贴侧挡板，木板夹持于压板和下夹板之间，直接沿水平工作台的上表面推动木板即可实现切割，切割过程中，木板的位置是限定的，切割后的木板也是被夹持固定的，不会产生横向位移，从而能够保证切割时的直线度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型导轨处侧挡板一侧的结构示意图；

图3为本实用新型木板夹具的整体结构示意图。

图中标记为：1、水平工作台；2、锯片；3、侧挡板；4、木板夹具；5、上夹板；6、下夹板；7、压板；8、支撑台；9、导轨；10、滑块；11、条形孔；12、滚轮；13、连接板；14、滑轨；15、螺杆；16、胶垫；17、滑槽；18、支撑臂；19、丝杠；20、同步带轮；21、同步带；22、手柄；23、滚轴。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，为本实施例的一种切割木板的锯床，包括水平工作台1、凸出于水平工作台1上表面的锯片2以及设置于水平工作台1一侧的侧挡板3，侧挡板3呈矩形板状，侧挡板3的长度方向垂直于锯片2的轴向，侧挡板3朝向锯片2的侧面是与锯片2平行的基准面，侧挡板3上设有两个木板夹具4，木板夹具4均能够沿侧挡板3的长度方向滑动，水平工作台1上还设有滚轴23，滚轴23位于侧挡板3与锯片2之间，滚轴23的轴线与锯片2的轴线相平行，滚轴23的上缘与水平工作台1的上表面齐平，滚轴23沿侧挡板3的长度方向均匀分布于水平工作台1上，推动木板切割时，滚轴23便于木板的滑动；

木板夹具4包括相对设置的板状的上夹板5和下夹板6，上夹板5和下夹板6之间相互平行，上夹板5上设有朝下夹板6方向位置可调节的压板7，压板7上连接有沿竖直方向设置的螺杆15，螺杆15转动于上夹板5上，螺杆15上还连接有操作柄，压板7连接于螺杆15的端部，通过操作柄转动螺杆15，在螺纹的作用下实现压板7朝下夹板6方向的位置调节，压板7呈向上收缩的圆台型，压板7的下表面还连接有胶垫16，木板沿厚度方向夹持于压板7的胶垫16和下夹板6之间，胶垫16是与木板表面相接触的，能够保护木板的表面，水平工作台1相对侧挡板3处设有上表面低于水平工作台1上表面的支撑台8，侧挡板3设置于支撑台8上，下夹板6沿支撑台8的上表面滑动，下夹板6的上表面与水平工作台1的上表面平齐，木板夹持于压板7和下夹板6之间后，推动木板夹具4，木板在夹持作用下沿水平工作台1的上表面滑动，经过锯片2后被切割。

侧挡板3上分别相对上夹板5和下夹板6沿侧挡板3的长度方向设有导轨9，上夹板5和下夹板6分别通过滑块10滑动于导轨9上，两个滑块10之间通过连接件固定连接，通过连接件将两个滑块10连接成一整体，能够保证整体一起沿导轨9滑动，导轨9和压板7分别位于侧挡板3的两侧，导轨9不设置在侧挡板3的基准面上，不会对木板产生影响，侧挡板3上还分别相对上夹板5和下夹板6沿长度方向设有条形孔11，上夹板5和下夹板6分别滑动于相对应的条形孔11内，上夹板5和下夹板6分别穿过对应的条形孔11，从而实现一端与滑块10固定连接，另一端设有压板7。

连接件包括连接两个滑块10之间的连接板13以及沿竖直方向设置的滚轮12，滚轮12的两端分别通过转轴转动于对应的上夹板5、下夹板6，连接板13分布于滚轮12的两侧，侧挡板3上位于两个导轨9之间沿长度方向设有滑轨14，滑轨14为凸出于侧挡板3侧壁的三角形，滚轮12的圆周面与滑轨14的表面相贴合，滑轨14的形状有利于滚轮12的滑动导向，滚轮12能够沿滑轨14滚动，滚轮12能够便于滑动木板夹具4。

支撑台8上位于侧挡板3长度方向的两端平行锯片2的轴线方向设有滑槽17，滑槽17沿竖直方向贯穿支撑台8，侧挡板3的两端分别通过支撑臂18滑动于滑槽17内，支撑臂18的形状与滑槽17相配合，两侧支撑臂18通过支撑板支撑于支撑台8上，两个支撑臂18在支撑板的作用下使侧挡板3的下表面与支撑台8之间留有一定的距离，该距离与下夹板6的厚度相同，即侧挡板3的下表面与支撑台8之间围成一个条形孔11，下夹板6沿支撑台8的表面滑动，支撑台8的下表面设有沿滑槽17长度方向设置的丝杠19，支撑台8的下表面位于丝杠19的两端设有支座，丝杠19的两端分别转动于对应的支座上，丝杠19与支撑臂18螺纹连接，丝杠19上分别套接有同步带轮20，两个同步带轮20之间通过同步带21连接，一侧的丝杠19上设有手柄22，通过手柄22转动一侧的丝杠19，在同步带21的作用下带动另一侧的丝杠19同步转动，并在螺纹的作用下带动两侧的支撑臂18同步沿滑槽17移动，从而实现侧挡板3与锯片2之间距离的调节，用于适应木板的切割宽度。

本实用新型的工作原理：

将木板放置于水平工作台1上表面，根据木板的切割宽度，通过手柄22转动一侧的丝杠19，在同步带21的作用下带动另一侧的丝杠19同步转动，并在螺纹的作用下带动两侧的支撑臂18同步沿滑槽17移动，从而实现侧挡板3与锯片2之间距离的调节，调节两个木板夹具4相对木板的位置，两个木板夹具4夹持在木板后，两者之间的距离越大越好，将木板的一侧紧贴侧挡板3的基准面，通过操作柄转动螺杆15，在螺纹的作用下实现压板7将木板压紧于下夹板6，两个木板夹具4都夹持好后，推动木板沿水平工作台1上表面滑动，经过锯片2后被切割，能够保证切割的直线度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种切割木板的锯床，包括水平工作台、凸出于水平工作台上表面的锯片以及设置于水平工作台一侧的侧挡板，其特征在于，所述侧挡板上设有木板夹具，木板夹具沿侧挡板的长度方向滑动，木板夹具包括相对设置的上夹板和下夹板，上夹板上设有朝下夹板方向位置可调节的压板，木板沿厚度方向夹持于压板和下夹板之间，所述水平工作台相对侧挡板处设有上表面低于水平工作台上表面的支撑台，侧挡板设置于支撑台上，下夹板沿支撑台的上表面滑动，下夹板的上表面与水平工作台的上表面平齐。

2.根据权利要求1所述的一种切割木板的锯床，其特征在于，所述侧挡板上分别相对上夹板和下夹板沿侧挡板的长度方向设有导轨，上夹板和下夹板分别通过滑块滑动于导轨上，两个滑块之间通过连接件固定连接，导轨和所述压板分别位于侧挡板的两侧，所述侧挡板上还分别相对上夹板和下夹板沿长度方向设有条形孔，上夹板和下夹板分别滑动于相对应的条形孔内。

3.根据权利要求2所述的一种切割木板的锯床，其特征在于，所述连接件包括连接两个滑块之间的连接板以及沿竖直方向设置的滚轮，滚轮的两端分别通过转轴转动于对应的上夹板、下夹板，连接板分布于滚轮的两侧，所述侧挡板上位于两个导轨之间沿长度方向设有滑轨，滚轮能够沿滑轨滚动。

4.根据权利要求3所述的一种切割木板的锯床，其特征在于，所述滑轨为凸出于侧挡板侧壁的三角形，所述滚轮的圆周面与滑轨的表面相贴合。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种切割木板的锯床，其特征在于，所述压板上连接有沿竖直方向设置的螺杆，螺杆转动于上夹板上，螺杆上还连接有操作柄。

6.根据权利要求5所述的一种切割木板的锯床，其特征在于，所述压板连接于螺杆的端部，所述压板呈向上收缩的圆台型，所述压板的下表面还连接有胶垫。

7.根据权利要求5所述的一种切割木板的锯床，其特征在于，所述水平工作台上还设有滚轴，滚轴的轴线与锯片的轴线相平行，滚轴的上缘与水平工作台的上表面齐平，滚轴沿侧挡板的长度方向均匀分布于水平工作台上。

8.根据权利要求1所述的一种切割木板的锯床，其特征在于，所述支撑台上位于侧挡板长度方向的两端平行锯片的轴线方向设有滑槽，滑槽沿竖直方向贯穿支撑台，侧挡板的两端分别通过支撑臂滑动于滑槽内，支撑台的下表面设有沿滑槽长度方向设置的丝杠，丝杠与支撑臂螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种切割木板的锯床，其特征在于，丝杠上分别套接有同步带轮，两个同步带轮之间通过同步带连接，一侧的丝杠上设有手柄。