CN210387739U - 一种剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材剪切技术领域，特别是涉及一种剪板机，在使用剪板机剪裁原料板材时，通过前后移动滑板调整剪裁的尺寸，通过设置于左滑杆和右滑杆顶端的刻度线精确定位裁剪的尺寸，旋紧左固定螺钉和右固定螺钉固定滑板的位置，将原料板材的后端顶在滑板的前端，下移上刀对原料板材进行裁剪，通过螺杆式支柱便于调整工作台的高度，以达到工人的适宜工作高度，有效减缓工人的疲劳，提高工作效率；包括工作台、左支板、右支板、横板、左动力装置、右动力装置、左动力杆、右动力杆、刀座、上刀、下刀和刀槽；还包括左滑杆、右滑杆、刻度线、滑板、底板、左固定螺钉、右固定螺钉、四组螺杆式支柱和四组定位螺钉。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材剪切技术领域，特别是涉及一种剪板机。
背景技术
众所周知，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，用于汽车配件生产加工过程中，对生产原料进行裁剪，将生产原料裁剪成一定的形状，方便后期加工的辅助装置，其在板材剪切技术领域中得到了广泛的使用；现有的剪板机包括工作台、左支板、右支板、横板、左动力装置、右动力装置、左动力杆、右动力杆、刀座、上刀、下刀和刀槽；现有的剪板机使用时将原料放置于工作台的顶端，调整好角度，在原料板材的顶端用尺子量好尺寸，根据尺寸滑尺寸线，将尺寸线与切割线对齐，下移上刀对原料板材进行裁剪；现有的剪板机使用中发现，对齐尺寸线与切割线时，是工人直接目测对准，导致剪裁出来的板材具有较大的偏差，精度较低，且工作台的高度固定，不同身高的工人在裁剪板材时对工作台的高度要求不同，不合适的高度导致工人的工作力度较大，容易疲劳，使工作效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种裁剪精度高，可以根据工人身高调整工作台的高度有效缓解工人疲劳的剪板机。
本实用新型的一种剪板机，包括工作台、左支板、右支板、横板、左动力装置、右动力装置、左动力杆、右动力杆、刀座、上刀、下刀和刀槽，左支板的底端与工作台的顶端左侧固定连接，右支板的底端与工作台的顶端右侧固定连接，横板的底端左侧和右侧分别与左支板的顶端和右支板的顶端固定连接，左动力装置固定设置于横板的顶端左侧，左动力杆的顶端与左动力装置的底端固定连接，右动力装置固定设置于横板的顶端右侧，右动力杆的顶端与右动力装置的底端固定连接，刀座的顶端左侧和右侧分别与左动力杆的底端和右动力杆的底端固定连接，上刀固定设置于刀座的底端，刀槽设置于工作台的顶端后侧，下刀固定设置于刀槽内；还包括左滑杆、右滑杆、刻度线、滑板、底板、左固定螺钉、右固定螺钉、四组螺杆式支柱和四组定位螺钉，左滑杆的前端与左支板的右端固定连接，右滑杆的前端与右支板的左端固定连接，刻度线设置于左滑杆和右滑杆的顶端，滑板滑动设置于左滑杆和右滑杆的中端，底板的顶端后侧与滑板的底端固定连接，左固定螺钉固定设置于滑板的顶端左侧，右固定螺钉固定设置于滑板的顶端右侧，四组螺杆式支柱的顶端分别与工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接，四组定位螺钉分别固定设置于四组螺杆式支柱的中端。
本实用新型的一种剪板机，还包括左定位块、右固定块、右滑块和右螺杆，左定位块固定设置于工作台的顶端左侧，右固定块固定设置于工作台的顶端右侧，右固定块的中端设置有右螺孔，右螺杆的左端自右固定块的右端向左穿过右螺孔至右固定块的左方并与右滑块的右端可转动连接，右滑块的底端与工作台的顶端接触。
本实用新型的一种剪板机，还包括三组上螺杆和三组固定板，横板的中端均匀设置有三组上螺孔，三组上螺杆的底端分别自横板的顶端向下穿过三组上螺孔至横板的下方并与三组固定板的顶端可转动连接。
本实用新型的一种剪板机，还包括胶垫，胶垫固定设置于三组固定板的底端。
本实用新型的一种剪板机，还包括三组上旋转把手，三组上旋转把手固定设置于上螺杆的顶端。
本实用新型的一种剪板机，还包括右旋转把手，右旋转把手固定设置于右螺杆的右端。
本实用新型的一种剪板机，还包括凸起条纹，凸起条纹设置于胶垫的顶端。
本实用新型的一种剪板机，还包括接料板，接料板的前端与工作台的后端固定连接。
本实用新型的一种剪板机，还包括四组滚轮，四组滚轮的顶端分别与四组螺杆式支柱的底端固定连接。
本实用新型的一种剪板机，还包括四组定位卡块，四组定位卡块分别固定设置于四组滚轮的顶端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用剪板机剪裁原料板材时，通过前后移动滑板调整剪裁的尺寸，通过设置于左滑杆和右滑杆顶端的刻度线精确定位裁剪的尺寸，旋紧左固定螺钉和右固定螺钉固定滑板的位置，将原料板材的后端顶在滑板的前端，下移上刀对原料板材进行裁剪，通过螺杆式支柱便于调整工作台的高度，以达到工人的适宜工作高度，有效减缓工人的疲劳，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是图1中标记A的放大图；
图5是图1中标记B的放大图；
附图中标记：1、工作台；2、左支板；3、右支板；4、横板；5、左动力装置；6、右动力装置；7、左动力杆；8、右动力杆；9、刀座； 10、上刀；11、下刀；12、刀槽；13、左滑杆；14、右滑杆；15、刻度线；16、滑板；17、底板；18、左固定螺钉；19、右固定螺钉；20、螺杆式支柱；21、定位螺钉；22、左定位块；23、右固定块；24、右滑块；25、右螺杆；26、上螺杆；27、固定板；28、胶垫；29、上旋转把手；30、右旋转把手；31、凸起条纹；32、接料板；33、滚轮； 34、定位卡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种剪板机，包括工作台1、左支板2、右支板3、横板4、左动力装置5、右动力装置6、左动力杆7、右动力杆8、刀座9、上刀10、下刀11和刀槽12，左支板2 的底端与工作台1的顶端左侧固定连接，右支板3的底端与工作台1 的顶端右侧固定连接，横板4的底端左侧和右侧分别与左支板2的顶端和右支板3的顶端固定连接，左动力装置5固定设置于横板4的顶端左侧，左动力杆7的顶端与左动力装置5的底端固定连接，右动力装置6固定设置于横板4的顶端右侧，右动力杆8的顶端与右动力装置6的底端固定连接，刀座9的顶端左侧和右侧分别与左动力杆7的底端和右动力杆8的底端固定连接，上刀10固定设置于刀座9的底端，刀槽12设置于工作台1的顶端后侧，下刀11固定设置于刀槽 12内；还包括左滑杆13、右滑杆14、刻度线15、滑板16、底板17、左固定螺钉18、右固定螺钉19、四组螺杆式支柱20和四组定位螺钉 21，左滑杆13的前端与左支板2的右端固定连接，右滑杆14的前端与右支板3的左端固定连接，刻度线15设置于左滑杆13和右滑杆 14的顶端，滑板16滑动设置于左滑杆13和右滑杆14的中端，底板 17的顶端后侧与滑板16的底端固定连接，左固定螺钉18固定设置于滑板16的顶端左侧，右固定螺钉19固定设置于滑板16的顶端右侧，四组螺杆式支柱20的顶端分别与工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接，四组定位螺钉21分别固定设置于四组螺杆式支柱20的中端；在使用剪板机剪裁原料板材时，通过前后移动滑板调整剪裁的尺寸，通过设置于左滑杆和右滑杆顶端的刻度线精确定位裁剪的尺寸，旋紧左固定螺钉和右固定螺钉固定滑板的位置，将原料板材的后端顶在滑板的前端，下移上刀对原料板材进行裁剪，通过螺杆式支柱便于调整工作台的高度，以达到工人的适宜工作高度，有效减缓工人的疲劳，提高工作效率。
本实用新型的一种剪板机，还包括左定位块22、右固定块23、右滑块24和右螺杆25，左定位块22固定设置于工作台1的顶端左侧，右固定块23固定设置于工作台1的顶端右侧，右固定块23的中端设置有右螺孔，右螺杆25的左端自右固定块23的右端向左穿过右螺孔至右固定块23的左方并与右滑块24的右端可转动连接，右滑块的底端与工作台1的顶端接触；通过左定位块和右滑块配合对板材进行固定。
本实用新型的一种剪板机，还包括三组上螺杆26和三组固定板 27，横板4的中端均匀设置有三组上螺孔，三组上螺杆26的底端分别自横板4的顶端向下穿过三组上螺孔至横板4的下方并与三组固定板27的顶端可转动连接；通过固定板压紧固定板材的上端，防止板材在剪裁时发生移动。
本实用新型的一种剪板机，还包括胶垫28，胶垫28固定设置于三组固定板27的底端；通过胶垫防止固定板划伤板材。
本实用新型的一种剪板机，还包括三组上旋转把手29，三组上旋转把手29固定设置于上螺杆26的顶端；通过上旋转把手方便下移固定板。
本实用新型的一种剪板机，还包括右旋转把手30，右旋转把手 30固定设置于右螺杆25的右端；通过右旋转把手方便移动右滑块。
本实用新型的一种剪板机，还包括凸起条纹31，凸起条纹31设置于胶垫28的顶端；通过凸起条纹防止板材在剪裁时发生滑动。
本实用新型的一种剪板机，还包括接料板32，接料板32的前端与工作台1的后端固定连接；通过接料板收集裁剪后的板材。
本实用新型的一种剪板机，还包括四组滚轮33，四组滚轮33的顶端分别与四组螺杆式支柱20的底端固定连接；通过滚轮方便移动装置。
本实用新型的一种剪板机，还包括四组定位卡块34，四组定位卡块34分别固定设置于四组滚轮33的顶端；通过定位卡块在装置移动至指定位置后限制滚轮转动。
本实用新型的一种剪板机，其在使用剪板机剪裁原料板材时，通过前后移动滑板调整剪裁的尺寸，通过设置于左滑杆和右滑杆顶端的刻度线精确定位裁剪的尺寸，旋紧左固定螺钉和右固定螺钉固定滑板的位置，将原料板材的后端顶在滑板的前端，下移上刀对原料板材进行裁剪，通过螺杆式支柱便于调整工作台的高度，以达到工人的适宜工作高度，有效减缓工人的疲劳，提高工作效率，通过左定位块和右滑块配合对板材进行固定，通过固定板压紧固定板材的上端，防止板材在剪裁时发生移动，通过胶垫防止固定板划伤板材，通过上旋转把手方便下移固定板，通过右旋转把手方便移动右滑块，通过凸起条纹防止板材在剪裁时发生滑动，通过接料板收集裁剪后的板材，通过滚轮方便移动装置，通过定位卡块在装置移动至指定位置后限制滚轮转动，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种剪板机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的一种剪板机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种剪板机，包括工作台(1)、左支板(2)、右支板(3)、横板(4)、左动力装置(5)、右动力装置(6)、左动力杆(7)、右动力杆(8)、刀座(9)、上刀(10)、下刀(11)和刀槽(12)，左支板(2)的底端与工作台(1)的顶端左侧固定连接，右支板(3)的底端与工作台(1)的顶端右侧固定连接，横板(4)的底端左侧和右侧分别与左支板(2)的顶端和右支板(3)的顶端固定连接，左动力装置(5)固定设置于横板(4)的顶端左侧，左动力杆(7)的顶端与左动力装置(5)的底端固定连接，右动力装置(6)固定设置于横板(4)的顶端右侧，右动力杆(8)的顶端与右动力装置(6)的底端固定连接，刀座(9)的顶端左侧和右侧分别与左动力杆(7)的底端和右动力杆(8)的底端固定连接，所述上刀(10)固定设置于刀座(9)的底端，刀槽(12)设置于工作台(1)的顶端后侧，下刀(11)固定设置于刀槽(12)内；其特征在于，还包括左滑杆(13)、右滑杆(14)、刻度线(15)、滑板(16)、底板(17)、左固定螺钉(18)、右固定螺钉(19)、四组螺杆式支柱(20)和四组定位螺钉(21)，所述左滑杆(13)的前端与左支板(2)的右端固定连接，所述右滑杆(14)的前端与右支板(3)的左端固定连接，所述刻度线(15)设置于左滑杆(13)和右滑杆(14)的顶端，所述滑板(16)滑动设置于左滑杆(13)和右滑杆(14)的中端，所述底板(17)的顶端后侧与滑板(16)的底端固定连接，所述左固定螺钉(18)固定设置于滑板(16)的顶端左侧，所述右固定螺钉(19)固定设置于滑板(16)的顶端右侧，所述四组螺杆式支柱(20)的顶端分别与工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接，所述四组定位螺钉(21)分别固定设置于四组螺杆式支柱(20)的中端。
2.如权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于，还包括左定位块(22)、右固定块(23)、右滑块(24)和右螺杆(25)，所述左定位块(22)固定设置于工作台(1)的顶端左侧，所述右固定块(23)固定设置于工作台(1)的顶端右侧，所述右固定块(23)的中端设置有右螺孔，所述右螺杆(25)的左端自右固定块(23)的右端向左穿过右螺孔至右固定块(23)的左方并与右滑块(24)的右端可转动连接，所述右滑块的底端与工作台(1)的顶端接触。
3.如权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于，还包括三组上螺杆(26)和三组固定板(27)，所述横板(4)的中端均匀设置有三组上螺孔，所述三组上螺杆(26)的底端分别自横板(4)的顶端向下穿过三组上螺孔至横板(4)的下方并与三组固定板(27)的顶端可转动连接。
4.如权利要求3所述的一种剪板机，其特征在于，还包括胶垫(28)，所述胶垫(28)固定设置于三组固定板(27)的底端。
5.如权利要求3所述的一种剪板机，其特征在于，还包括三组上旋转把手(29)，所述三组上旋转把手(29)固定设置于上螺杆(26)的顶端。
6.如权利要求3所述的一种剪板机，其特征在于，还包括右旋转把手(30)，所述右旋转把手(30)固定设置于右螺杆(25)的右端。
7.如权利要求4所述的一种剪板机，其特征在于，还包括凸起条纹(31)，所述凸起条纹(31)设置于胶垫(28)的顶端。
8.如权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于，还包括接料板(32)，所述接料板(32)的前端与工作台(1)的后端固定连接。
9.如权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于，还包括四组滚轮(33)，所述四组滚轮(33)的顶端分别与四组螺杆式支柱(20)的底端固定连接。
10.如权利要求9所述的一种剪板机，其特征在于，还包括四组定位卡块(34)，所述四组定位卡块(34)分别固定设置于四组滚轮(33)的顶端。
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Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
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| CN112548187A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-03-26 | 温州桑盾信息科技有限公司 | 便于维护的合页铰链加工用剪板机 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN112548187A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-03-26 | 温州桑盾信息科技有限公司 | 便于维护的合页铰链加工用剪板机 |
| CN112548187B (zh) * | 2020-12-25 | 2024-03-08 | 温州桑盾信息科技有限公司 | 便于维护的合页铰链加工用剪板机 |
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