CN210937362U

CN210937362U - 一种剪板机

Info

Publication number: CN210937362U
Application number: CN201922062202.XU
Authority: CN
Inventors: 肖良屯; 王永胜; 王全来; 肖风
Original assignee: Zhengzhou Union Electric Equipment Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Union Electric Equipment Co ltd
Priority date: 2019-11-25
Filing date: 2019-11-25
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-11-25

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域的一种剪板机，其包括机体，所述机体上设置有刀架，所述刀架一侧设置有工作台，所述工作台上设置有测量装置，所述测量装置包括设置在工作台滑轨，且所述滑轨沿工作台长度方向设置，所述滑轨内配合设置有滑块，所述滑块上固定设置有测量板，所述测量板沿工作台平面且垂直于滑轨设置，所述测量板上设置有刻度尺。本实用新型通过设置可以移动的测量装置，简化了在剪板过程中工作人员需要对板材进行测量的操作，工作人员可以将测量装置移动到需要剪裁的板材旁，进行实时测量。

Description

一种剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。目前在使用剪板机过程中，当需要切割的工件较重时，工作人员在移动的过程中非常的不方便，并且常采用的按钮式的操作开关并不能提高工作效率。

针对上述问题,公告号为CN207873241U的中国专利公开了一种剪板机,包括底座、转盘、电机、机架及工作台，底座设置于剪板机的底部，转盘设置于底座的左侧，转盘与底座之间通过螺栓连接，电机设置于底座的后侧，电机的左侧设置有转轴，转轴与转盘之间设置有履带，工作台设置于底座的上部，机架设置于剪板机的顶部，机架的前侧设置有刀架，底座的前方下侧设置有脚控板，脚控板分别与电机、固定装置之间电性连接，工作台的后方设置有固定装置，固定装置与工作台之间螺栓连接，工作台上表面对称设置有参考线，工作台左侧设置有操作盒。该实用新型在使用时先将剪板机的电机接通电源进行调试，当设备正常工作时，将工件放置在工作台上，滚球可以降低工件与工作台之间的摩擦力，工作人员在移动工件的过程中更加的方便，通过工作台表面设置的参考线，工件在摆放的过程中也更加的精确，在剪板的过程中，工作人员可以借助脚控板来控制固定装置的上下移动，当限位块固定住工件时，可以通过另一脚控板来控制电机的转动，带动履带的转动，最终通过转盘来带动刀片的上下移动对工件进行切割。

上述方案仍存在以下问题，在进行切板操作时需要根据切割需求进行测量，而上述方案中并不能精确的测量每次切割时板料的长度，工作人员无法方便的进行较为准确的测量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种剪板机，通过设置可以移动的测量装置，简化了在剪板过程中工作人员需要对板材进行测量的操作，工作人员可以将测量装置移动到需要剪裁的板材旁，进行实时测量。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剪板机，包括机体，所述机体上设置有刀架，所述刀架一侧设置有工作台，所述工作台上设置有测量装置，所述测量装置包括设置在工作台上的滑槽，所述滑槽内设置有滑轨，且所述滑轨沿工作台长度方向设置，所述滑轨上配合设置有滑块，所述滑块上固定设置有测量板，所述测量板沿工作台平面且垂直于滑轨设置，所述测量板上设置有刻度尺。

通过采用上述技术方案，滑轨和滑块的设置实现了测量装置整体的移动，同时滑轨的方向可以对测量装置整体的移动起到导向作用。测量板的设置为刻度尺的安装提供了位置，同时测量板与滑块固定连接，使得测量板可以随滑块进行移动，从而使得刻度尺跟随滑块进行移动。工作人员可以方便的控制测量板移动至待剪裁的板材旁，方便了工作人员近距离的精确测量带裁剪板材的长度，从而根据测量数据进行下一步操作。

本实用新型进一步设置为：所述测量板上设置有校准槽。

通过采用上述技术方案，校准槽的设置为钢板提供了对准位置，钢板可以在校准槽的作用下，完成垂直刀架位置的摆放，防止钢板位置没有摆放正确，导致裁切出的钢板形状与所要裁切的形状不符的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述测量板包括转动板和固定板，所述固定板与所述滑块固定连接，所述转动板位于所述固定板上方，且所述转动板和所述固定板背离所述机体一均设置有轴线相同的转动孔，所述转动孔中设置转动轴。

通过采用上述技术方案，固定板的设置为测量板提供了固定在滑块上的连接位置，使测量装置整体可以跟谁滑块一体运动，同时在固定板上设置有转动板，转动板可以带动刻度尺进行旋转，当工作人员需要对待裁切的钢板进行横向测量长度时，可以将转动板沿转动轴转动至需要测量的位置进行测量。转动孔和转动轴的配合设置使得转动板和固定板的可以实现同轴转动。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴与所述转动孔之间设置有轴承。

通过采用上述技术方案，轴承的设置减少了转动轴和转动孔之间由于长时间使用的造成的磨损，延长了旋转轴的使用寿命，同时轴承的设置减小了旋转轴与旋转孔之间的摩擦，使工作人员在进行移动旋转板时可以更加省力，方便了工作人员对旋转板的操作。

本实用新型进一步设置为：所述固定板背离所述机体一端设置有L形的拐角限位槽。

通过采用上述技术方案，L形的限位槽设置，限制了转动板的转动位置，为转动板90°的转动位置提供了限位，可以使操作人员更加方便的对待剪裁钢板的横向长度进行测量。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨上设置有抱紧夹，所述抱紧夹与所述滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，抱紧夹的设置为测量装置的设置提供了固定位置的装置，当滑块移动至待裁切钢板旁时，抱紧夹可以抱紧滑轨，实现对滑块位置的固定，从而实现对测量装置整体位置的固定，防止了测量装置在测量时移动的情况发生，为钢板的放置提供了更稳定的校准位置。

本实用新型进一步设置为：所述抱紧夹朝向滑轨内壁设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑垫的设置进一步的提高了抱紧夹对滑轨的抱紧效果。防滑垫可以增大抱紧夹与滑轨之间的摩擦力从而提升抱紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上呈阵列设置有若干万向球。

通过采用上述技术方案，待测钢板可以在万向球作用下在工作台上实现任意角度的旋转，并且不需要人工抬起。解决了当需要切割的工件较重时，工作人员在移动的过程中非常的不方便的问题。方便了操作工人的剪板操作，节省了大量人力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 通过设置可以移动的测量装置，简化了在剪板过程中工作人员需要对板材进行测量的操作，工作人员可以将测量装置移动到需要剪裁的板材旁，进行实时测量；

2.校准槽的设置为钢板的摆放提供了校准位置，使钢板可以更加方便的处于正确的裁剪位置。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型测量板的结构示意图。

图3是图2中A-A部分剖面示意图。

图4是本实用新型测量板与抱紧夹结构示意图。

图中，1、机体；2、刀架；3、工作台；31、滑槽；4、测量装置；41、滑轨；42、滑块；43、测量板；44、刻度尺；45、校准槽；46、转动板；47、固定板；48、转动孔；481、转动轴；482、轴承；5、拐角限位槽；6、抱紧夹；61、防滑垫；62、万向球。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种剪板机，包括机体1，机体1上设置有刀架2，刀架2一侧设置有工作台3，且在工作台3上表面呈阵列设置有若干万向球62，在万向球62的作用下，工作人员可以将较重的钢板在工作台3上任意旋转移动。每个万向球62下设置有容纳孔，容纳空中设置有弹簧，一方面对万向球62实现支撑效果，另一方面当钢板放置在万向球62上时，可以起到减震效果；在工作台3上对应每个万向球62位置设置有半包裹斜面，用于保护万向球62，放置万向球62由于碰撞脱离容纳孔。工作台3上设置有测量装置4，测量装置4包括设置在工作台3上的滑槽31，本实施例中滑槽31设置有两道，且在滑槽31中设置有滑轨41，本实施例中设置有两条滑轨41，其中一条滑轨41设置于工作台3上表面靠近刀架2一侧，另一条滑轨41设置于工作台3背离刀架2的侧面，两条导轨的设置为测量装置4的移动提供了更好的移动方式，防止了测量装置4在移动时出现由于受力点只有一个而出现的不易移动或移动卡顿的情况发生；且滑轨41沿工作台3长度方向设置，滑轨41内配合设置有滑块42，滑块42上设置有测量板43，测量板43沿工作台3平面且垂直于滑轨41设置，测量板43上设置有刻度尺44。工作人员可以方便的控制测量板43移动至待剪裁的板材旁，方便了工作人员近距离的精确测量带裁剪板材的长度，从而根据测量数据进行下一步操作。

参照图2和图3，测量板43包括转动板46和固定板47，固定板47与滑块42通过固定螺栓固定连接，且在固定板47上设置有用于容纳固定螺栓的凹槽；转动板46位于固定板47上方，且转动板46和固定板47背离机体1一均设置有轴线相同的转动孔48，转动孔48中设置转动轴481，转动轴481与转动孔48之间设置有轴承482。当工作人员需要对待裁切的钢板进行横向测量长度时，可以将转动板46沿转动轴481转动至需要测量的位置进行测量。且在固定板47上设置有校准槽45，用于使钢板校准放置位置。同时在固定板47背离机体1一端设置有L形的拐角限位槽5，为转动板46的90°转动位置提供了限位，可以使操作人员更加方便的对待剪裁钢板的横向长度进行测量。

参照图1和4，考虑到在进行测量时需要对测量装置4的位置进行固定，放置测量装置4移动使测量结果出现误差。在滑轨41上设置有抱紧夹6，抱紧夹6与滑块42固定连接，且抱紧夹6朝向滑轨41内壁设置有防滑垫61。抱紧夹6的设置为测量装置4的设置提供了固定位置的装置，当滑块42移动至待裁切钢板旁时，抱紧夹6可以抱紧滑轨41，实现对滑块42位置的固定，同时防滑垫61的设置可以增大抱紧夹6与滑轨41之间的摩擦力从而提升抱紧夹6的抱紧效果。抱紧夹6实现对测量装置4整体位置的固定，防止了测量装置4在测量时移动的情况发生，为钢板的放置提供了更稳定的校准位置。

本实施例的实施原理为：当进行钢板裁剪时，先将钢板放置在工作台3上，然后将抱紧夹6松开，将测量装置4的滑块42沿滑轨41移动至待裁剪的钢板一侧，调整钢板位置，使钢板一边与校准槽45的槽壁紧贴。之后根据裁剪要求对照刻度尺44进行钢板纵向长度的测量。当需要进行钢板横向长度的测量时，将旋转板旋转至与拐角限位槽5抵接位置，即可对照刻度尺44对钢板横向长度进行测量。测量完成后，工作人员可以根据测量结果对钢板进行推送，使钢板到达刀架2位置进行裁切作业。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种剪板机，包括机体（1），所述机体（1）上设置有刀架（2），所述刀架（2）一侧设置有工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）上设置有测量装置（4），所述测量装置（4）包括设置在工作台（3）滑槽（31），所述滑槽（31）内设置有滑轨（41），且所述滑轨（41）沿工作台（3）长度方向设置，所述滑轨（41）上配合设置有滑块（42），所述滑块（42）上固定设置有测量板（43），所述测量板（43）沿工作台（3）平面且垂直于滑轨（41）设置，所述测量板（43）上设置有刻度尺（44）。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述测量板（43）上设置有校准槽（45）。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机，其特征在于：所述测量板（43）包括转动板（46）和固定板（47），所述固定板（47）与所述滑块（42）固定连接，所述转动板（46）位于所述固定板（47）上方，且所述转动板（46）和所述固定板（47）背离所述机体（1）一均设置有轴线相同的转动孔（48），所述转动孔（48）中设置转动轴（481）。

4.根据权利要求3所述的一种剪板机，其特征在于：所述转动轴（481）与所述转动孔（48）之间设置有轴承（482）。

5.根据权利要求4所述的一种剪板机，其特征在于：所述固定板（47）背离所述机体（1）一端设置有L形的拐角限位槽（5）。

6.根据权利要求5所述的一种剪板机，其特征在于：所述滑轨（41）上设置有抱紧夹（6），所述抱紧夹（6）与所述滑块（42）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种剪板机，其特征在于：所述抱紧夹（6）朝向滑轨（41）内壁设置有防滑垫（61）。

8.根据权利要求7所述的一种剪板机，其特征在于：所述工作台（3）上呈阵列设置有若干万向球（62）。