CN213703589U - 一种体操垫的精确切槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种体操垫的精确切槽机，属于切槽机领域，其包括下基座台，下基座台上表面两侧均固定连接有切割架，两个切割架之间滑动连接有移动平板，移动平板沿下基座台长度方向滑移，移动平板底部固定连接有支撑板，支撑板转动连接有转动杆，转动杆固定连接有两个锯盘，移动平板连接有驱动转动杆转动的传动组件，两个切割架相互靠近一侧固定连接有第二气缸的缸体，第二气缸的输出轴竖直向下设置，第二气缸的输出轴固定连接有压紧框，压紧框固定连接有压紧杆，当体操垫位于压紧框下方时，压紧框和压紧杆能够抵接于体操垫，压紧杆位于两个锯盘之间位置处，本实用新型具有精确切割的效果。

Description

一种体操垫的精确切槽机

技术领域

本实用新型涉及切槽机的技术领域，尤其是涉及一种体操垫的精确切槽机。

背景技术

目前在体操垫的加工过程中，需要应用到切槽机对体操垫进行切割，切槽机在切割体操垫时，需要使用传送装置来传送体操垫，将体操垫送向锯盘处进行切割，切割后可以对体操垫进行更换，进行新体操垫的切割。

现有技术可参考授权公开号为CN210589535U的中国实用新型专利，公开了一种切槽机，包括具有机构架的切割机构，机构架上沿左右方向导向移动装配横向移动部件，机构架上设置有与横向移动部件传动相连以驱动横向移动部件左右移动的横向丝杠，横向移动部件的前侧转动装配有转动轴线沿前后方向延伸的转动部件，转动部件与横向移动部件之间设置有用于转动部件转动调整角度后对转动部件进行位置固定的固定结构，转动部件上沿转动部件的径向导向移动装配有纵向移动部件，转动部件上设置有与纵向移动部件传动相连以驱动纵向移动部件沿转动部件径向移动的纵向丝杠，切割机构安装于所述纵向移动部件上。本实用新型提供了一种切槽深度、切槽角度和切槽左右位置可调整的切槽机。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：用户使用时，锯盘切割体操垫时，体操垫容易随着锯盘发生偏移，影响切割的精确性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种体操垫的精确切槽机，用户使用时，能够将切割位置处固定好，体操垫不会翘起或偏移，提高切割的精确性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种体操垫的精确切槽机包括下基座台，下基座台上表面两侧均固定连接有切割架，两个切割架之间滑动连接有移动平板，移动平板沿下基座台长度方向滑移，移动平板底部固定连接有支撑板，支撑板转动连接有转动杆，转动杆固定连接有两个锯盘，移动平板连接有驱动转动杆转动的传动组件，两个切割架相互靠近一侧固定连接有第二气缸的缸体，第二气缸的输出轴竖直向下设置，第二气缸的输出轴固定连接有压紧框，压紧框固定连接有压紧杆，当体操垫位于压紧框下方时，压紧框和压紧杆能够抵接于体操垫，压紧杆位于两个锯盘之间位置处。

通过采用上述技术方案，用户使用时，将体操垫放在下基座台上，将体操垫移动至下基座台与压紧框之间位置处，启动第二气缸，第二气缸驱动压紧框和压紧杆向下移动，压紧框和压紧杆能够抵接于体操垫，压紧框和压紧杆与下基座台一同将体操垫固定紧，然后启动移动平板上的传动组件，传动组件能够驱动转动杆和锯盘转动，推动移动平板对体操垫进行切割。保证体操垫在切割过程中不会随着锯盘翘起或发生偏移，保证切割的质量和精确度。

本实用新型可以进一步配置为：两个切割架之间固定连接有第二导向杆，移动平板滑动连接于第二导向杆。

通过采用上述技术方案，用户使用时，推动移动平板在第二导向杆上滑移。保证切割过程中，锯盘能够切割的更稳定、更准确。

本实用新型可以进一步配置为：两个切割架相互远离一侧分别转动连接有主动链轮和从动链轮，切割架靠近主动链轮位置处固定连接有第三电机，第三电机的输出轴固定连接于主动链轮，主动链轮和从动链轮共同套接有链条，移动平板固定连接于链条。

通过采用上述技术方案，用户使用时，启动第三电机，驱动主动链轮开始转动，主动链轮能够带动链条转动，链条的转动能够带动从动链轮一同转动，移动平板会随着链条的转动而移动。保证移动平板能够自行移动，节省人力，提高工作效率。

本实用新型可以进一步配置为：下基座台上表面两侧均固定连接有支架板，下基座台上表面开设有第二空槽，第二空槽沿下基座台上表面长度方向设置，下基座台对应第二空槽位置处转动连接有下辊，支架板靠近第二空槽位置处固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接于下辊的一端。

通过采用上述技术方案，用户使用时，将体操垫放在下辊上，启动第一电机，第一电机驱动下辊转动，下辊的转动会带动体操垫向切割位置处传送。用户不必用手一直推送体操垫，节省人力，提高工作速度。

本实用新型可以进一步配置为：两个支架板上表面均固定连接有第一气缸的缸体，第一气缸的输出轴均竖直向下设置，两个第一气缸的输出轴均固定连接有连接板，两个连接板之间转动连接有上辊，上辊位于下辊正上方位置处，上辊平行于下辊设置，当体操垫位于上辊和下辊之间时，上辊能够抵接于体操垫。

通过采用上述技术方案，用户使用时，将体操垫放在下辊上，启动第一气缸，第一气缸驱动连接板和上辊一同向下移动，上辊能够抵接于体操垫，上辊和下辊能够将体操垫夹紧并进行传送。保证传送过程中，体操垫不会发生偏移，确保切割时，体操垫保持正确的方向和位置。

本实用新型可以进一步配置为：两个连接板相互靠近一侧均固定连接有第一导向杆，第一导向杆竖直设置，两个连接板对应第一导向杆位置处均固定连接有滑套，第一导向杆滑动连接于滑套内，滑套沿第一导向杆的竖直方向滑移。

通过采用上述技术方案，用户使用时，连接板通过滑套在第一导向杆上滑移，保证连接板和上辊在向下移动时，不会发生偏移，保证上辊和下辊能够准确的夹紧体操垫。

本实用新型可以进一步配置为：上辊和下辊外壁均开设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，用户使用时，防滑纹能够更稳定更快的传送体操垫，防止体操垫在上辊和下辊之间打滑。

本实用新型可以进一步配置为：两个支架板之间共同固定连接有滑动杆，滑动杆水平设置，滑动杆滑动连接有两个定位板，两个定位板均沿滑动杆长度方向滑移。

通过采用上述技术方案，用户使用时，根据体操垫的大小，推动两个定位板在滑动杆上滑动，使两个定位板均抵接于体操垫，保证体操垫在进入上辊和下辊之间过程中不会偏移。

本实用新型可以进一步配置为：两个定位板上部靠近滑动杆位置处均螺纹连接有螺栓，螺栓能够穿过定位杆并能够抵接于滑动杆。

通过采用上述技术方案，用户使用时，拧松螺栓，根据体操垫的大小调整好两个固定板之间的距离后，拧紧螺栓，将两个固定板与滑动杆固定好。保证体操垫在进入上辊和下辊之间过程中，两个定位板不会随意移动。

本实用新型可以进一步配置为：两个定位板的四个角均设置为圆弧状。

通过采用上述技术方案，用户使用时，保证工人在使用定位板时，不会划伤手，保护用户的人身安全。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.压紧框和压紧杆的设计，保证体操垫在切割过程中不会偏移，提高切割的精确性；

2.下辊和第一电机的设计，保证用户不必一直用手推送体操垫，节省人力，提高工作效率；

3.两个定位板的四个角均设置为圆弧状，保护用户的人身安全。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中突出支架板结构剖视图；

图3是实施例中突出连接板构造剖视图；

图4是实施例中突出滑动杆构造示意图；

图5是实施例中突出切割架构造示意图；

图6是实施例中突出链条构造示意图；

图7是实施例中突出压紧框构造示意图。

图中，1、下基座台；11、第二空槽；12、下辊；121、第一电机；2、支架板；21、第一空槽；22、第一气缸；23、连接板；231、上辊；232、滑套；233、第一导向杆；234、防滑纹；24、滑动杆；241、定位板；242、螺栓；3、切割架；31、第二导向杆；311、传动组件；3111、第二电机；3112、换向器；3113、第一带轮；3114、转动杆；3115、第二带轮；3116、皮带；32、主动链轮；321、第三电机；33、从动链轮；34、链条；35、第二气缸；351、压紧框；352、压紧杆；36、移动平板；361、支撑板；362、锯盘。

具体实施方式：

实施例：一种体操垫的精确切槽机，如图1和图2所示，包括下基座台1，下基座台1上表面两侧均固定连接有支架板2，两个支架板2均竖直设置且两个支架板2相互平行。两个支架板2相互靠近一侧均开设有第一空槽21。下基座台1上表面开设有两个第二空槽11，两个第二空槽11沿下基座台1上表面长度方向设置，两个第二空槽11相互平行设置。两个第二空槽11均与两个第一空槽21相连通，下基座台1对应两个第二空槽11位置处均转动连接有下辊12。支架板2靠近第二空槽11位置处均固定连接有第一电机121，两个第一电机121的输出轴分别固定连接于下辊12的一端。用户使用时，将体操垫平铺在下基座台1对应下辊12位置处，启动第一电机121，第一电机121能够驱动下辊12转动，从而使体操垫向切割位置处滑动。保证体操垫能够自动的向切割位置处滑动，不必耗费人力来移动体操垫。

如图2和图3所示，两个支架板2上表面均固定连接有第一气缸22的缸体，第一气缸22的输出轴均竖直向下设置，第一气缸22的输出轴伸入第一空槽21内，两个第一气缸22的输出轴均固定连接有连接板23，两个连接板23均竖直设置且两个连接板23相互平行。两个连接板23之间转动连接有两个上辊231，两个上辊231分别位于两个下辊12正上方位置处，两个上辊231平行于两个下辊12设置，当体操垫位于两个上辊231和两个下辊12之间时，两个上辊231均能够抵接于体操垫。用户使用时，将体操垫放在下辊12上，先启动第一气缸22，第一气缸22会推动连接板23向下移动，上辊231会随着连接板23一同向下移动，上辊231能够抵接在体操垫，当上辊231和下辊12将体操垫夹紧后，启动第一电机121，驱动下辊12转动，使体操垫在上辊231和下辊12之间移动，体操垫的滑动会带动上辊231转动。保证体操垫在传送的过程不会发生偏移。保证切割的质量。上辊231和下辊12外壁均开设有防滑纹234。用户使用时，防滑纹234保证上辊231和下辊12传送体操垫的过程中不会打滑。

如图3所示，两个连接板23相互靠近一侧均固定连接有第一导向杆233，第一导向杆233竖直设置，第一导向杆233均固定连接于第一空槽21内，两个连接板23对应第一导向杆233位置处均固定连接有滑套232，第一导向杆233滑动连接于滑套232内，滑套232沿第一导向杆233的竖直方向滑移。用户使用时，连接板23通过滑套232在第一导向杆233上滑动。保证第一气缸22驱动连接板23和上辊231时，滑动方向保持一致。

如图1和图4所示，两个支架板2之间共同固定连接有滑动杆24，滑动杆24水平设置。滑动杆24滑动连接有两个定位板241，两个定位板241均竖直设置，两个定位板241相互平行且两个定位板241均平行于支架板2设置，两个定位板241均沿滑动杆24长度方向滑移。用户使用时，根据体操垫的大小来调节两个定位板241之间的距离，然后将体操垫放在两个定位板241之间进行传送。保证体操垫传送过程更稳定。两个定位板241上部靠近滑动杆24位置处均螺纹连接有螺栓242，螺栓242能够穿过定位杆并能够抵接于滑动杆24。用户使用时，先拧松螺栓242，使两个定位板241能够在滑动杆24上滑动，根据体操垫的大小调节好两个定位板241的距离后，拧紧螺栓242，固定住两个定位板241的位置。保证体操垫在传送过程中两个定位板241不会发生偏移。两个定位板241的四个角均设置为圆弧状。用户使用时，圆弧状的设计保护用户不会被定位板241划伤。

如图5所示，下基座台1上表面两侧均固定连接有切割架3，两个切割架3均竖直设置且两个切割架3相互平行。两个切割架3之间固定连接有两个第二导向杆31，两个第二导向杆31水平设置且两个第二导向杆31相互平行。两个第二导向杆31共同滑动连接有移动平板36，移动平板36水平设置，移动平板36下表面两侧均固定连接有支撑板361，两个支撑板361竖直设置且两个支撑板361相互平行，两个支撑板361均垂直于支架板2设置。移动平板36连接有传动组件311，传动组件311包括固定连接于移动平板36上表面的第二电机3111，第二电机3111的输出轴固定连接有换向器3112，换向器3112的输出轴固定连接有第一带轮3113。两个支撑板361之间共同转动连接有转动杆3114，转动杆3114固定连接有两个锯盘362，两个锯盘362均平行于支撑板361。转动杆3114靠近第一带轮3113一端伸出支撑板361设置，转动杆3114靠近第一带轮3113一端固定连接有第二带轮3115，第二带轮3115和第一带轮3113共同套接有皮带3116。用户使用时，启动第二电机3111，第二电机3111输出的动力通过换向器3112的转化后，换向器3112的输出轴会带动第一带轮3113转动，第一带轮3113通过皮带3116驱动第二带轮3115一同转动，第二带轮3115带动转动杆3114和锯盘362一同转动，然后用户可以推动移动平板36在第二导向杆31上滑动，对体操垫进行切割。保证切割的准确性，提高切割的精准度。

如图6所示，两个切割架3相互远离一侧分别转动连接有主动链轮32和从动链轮33，切割架3靠近主动链轮32位置处固定连接有第三电机321，第三电机321的输出轴固定连接于主动链轮32。主动链轮32和从动链轮33共同套接有链条34。移动平板36固定连接于链条34。用户使用时，启动第三电机321，第三电机321驱动主动链轮32转动，主动链轮32带动链条34转动，链条34的转动会带动从动链轮33一同转动，链条34的移动会带动移动平板36一同移动。保证移动平板36能够在第三电机321的驱动下进行移动并对体操垫进行切割，不用浪费人力来推动移动平板36，节省人力，提高工作效率。

如图1和图7所示，两个切割架3相互靠近一侧固定连接有四个第二气缸35的缸体，四个第二气缸35的输出轴均竖直向下设置，四个第二气缸35的输出轴共同固定连接有压紧框351，四个第二电机3111的输出轴分别固定连接于压紧框351的四个角位置处。压紧框351固定连接有压紧杆352，当体操垫位于压紧框351下方时，压紧框351和压紧杆352能够抵接于体操垫，压紧杆352位于两个锯盘362之间位置处。用户使用时，当体操垫传送到切割位置时，先启动第二气缸35，第二气缸35驱动压紧框351和压紧杆352向下移动，使压紧框351和压紧杆352抵接于体操垫并压紧体操垫，然后用户可以启动第二电机3111和第三电机321对体操垫进行切割。压紧框351和压紧杆352能够把切割位置处压紧，保证切割过程中体操垫不会随着锯盘362发生移动，提高了切割的精确性，保证了切割的质量。

使用说明：用户使用时，将体操垫放在下辊12上，拧松螺栓242，根据体操垫的大小调节两个定位板241之间的距离，使两个定位板241抵接于体操垫，然后拧紧螺栓242，固定住两个定位板241的位置。保证体操垫移动时，不会移动方向。启动第一气缸22，第一气缸22驱动连接板23向下移动，两个连接板23之间的上辊231也会一同向下移动，上辊231和下辊12会将体操垫夹紧。保证体操垫在传送过程中不会轻易移动位置，提高切割的质量。然后启动第一电机121，第一电机121会驱动下辊12旋转，下辊12的旋转会带动体操垫向切割位置处传送，体操垫的移动会带动上辊231一同转动。保证机器能够自行的向切割位置处传送体操垫，节省人力。体操垫传送到切割位置处时，用户启动第二气缸35，第二气缸35驱动压紧框351和压紧杆352向下移动，压紧框351和压紧杆352能够抵接于体操垫并压紧体操垫。保证切割过程中，体操垫不会随意移动，保证切割的质量，提高切割的精确度。启动第二电机3111和第三电机321，第二电机3111通过换向器3112驱动第一带轮3113转动，第一带轮3113通过皮带3116带动第二带轮3115转动，第二带轮3115带动转动杆3114和锯盘362一同转动，第三电机321驱动主动链轮32转动，主动链轮32的转动能够带动链条34和从动链轮33一同转动，链条34上固定连接的移动平板36会随着链条34的移动而移动，移动平板36上的锯盘362会一同移动，完成对体操垫的切割。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种体操垫的精确切槽机，包括下基座台(1)，下基座台(1)上表面两侧均固定连接有切割架(3)，两个切割架(3)之间滑动连接有移动平板(36)，移动平板(36)沿下基座台(1)长度方向滑移，移动平板(36)底部固定连接有支撑板(361)，支撑板(361)转动连接有转动杆(3114)，转动杆(3114)固定连接有两个锯盘(362)，移动平板(36)连接有驱动转动杆(3114)转动的传动组件(311)，其特征在于：两个切割架(3)相互靠近一侧固定连接有第二气缸(35)的缸体，第二气缸(35)的输出轴竖直向下设置，第二气缸(35)的输出轴固定连接有压紧框(351)，压紧框(351)固定连接有压紧杆(352)，当体操垫位于压紧框(351)下方时，压紧框(351)和压紧杆(352)能够抵接于体操垫，压紧杆(352)位于两个锯盘(362)之间位置处。

2.根据权利要求1所述的体操垫的精确切槽机，其特征在于：两个切割架(3)之间固定连接有第二导向杆(31)，移动平板(36)滑动连接于第二导向杆(31)。

3.根据权利要求1所述的体操垫的精确切槽机，其特征在于：两个切割架(3)相互远离一侧分别转动连接有主动链轮(32)和从动链轮(33)，切割架(3)靠近主动链轮(32)位置处固定连接有第三电机(321)，第三电机(321)的输出轴固定连接于主动链轮(32)，主动链轮(32)和从动链轮(33)共同套接有链条(34)，移动平板(36)固定连接于链条(34)。

4.根据权利要求1所述的体操垫的精确切槽机，其特征在于：下基座台(1)上表面两侧均固定连接有支架板(2)，下基座台(1)上表面开设有第二空槽(11)，第二空槽(11)沿下基座台(1)上表面长度方向设置，下基座台(1)对应第二空槽(11)位置处转动连接有下辊(12)，支架板(2)靠近第二空槽(11)位置处固定连接有第一电机(121)，第一电机(121)的输出轴固定连接于下辊(12)的一端。

5.根据权利要求4所述的体操垫的精确切槽机，其特征在于：两个支架板(2)上表面均固定连接有第一气缸(22)的缸体，第一气缸(22)的输出轴均竖直向下设置，两个第一气缸(22)的输出轴均固定连接有连接板(23)，两个连接板(23)之间转动连接有上辊(231)，上辊(231)位于下辊(12)正上方位置处，上辊(231)平行于下辊(12)设置，当体操垫位于上辊(231)和下辊(12)之间时，上辊(231)能够抵接于体操垫。

6.根据权利要求5所述的体操垫的精确切槽机，其特征在于：两个连接板(23)相互靠近一侧均固定连接有第一导向杆(233)，第一导向杆(233)竖直设置，两个连接板(23)对应第一导向杆(233)位置处均固定连接有滑套(232)，第一导向杆(233)滑动连接于滑套(232)内，滑套(232)沿第一导向杆(233)的竖直方向滑移。

7.根据权利要求5所述的体操垫的精确切槽机，其特征在于：上辊(231)和下辊(12)外壁均开设有防滑纹(234)。

8.根据权利要求4所述的体操垫的精确切槽机，其特征在于：两个支架板(2)之间共同固定连接有滑动杆(24)，滑动杆(24)水平设置，滑动杆(24)滑动连接有两个定位板(241)，两个定位板(241)均沿滑动杆(24)长度方向滑移。

9.根据权利要求8所述的体操垫的精确切槽机，其特征在于：两个定位板(241)上部靠近滑动杆(24)位置处均螺纹连接有螺栓(242)，螺栓(242)能够穿过定位杆并能够抵接于滑动杆(24)。

10.根据权利要求8所述的体操垫的精确切槽机，其特征在于：两个定位板(241)的四个角均设置为圆弧状。

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