CN211466734U - 一种板材切割的送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材切割的送料机构，其技术方案要点是：包括设置在板材切割机前方的支撑座，所述支撑座的上方固定有若干个液压缸的缸体，若干个所述液压缸的活塞杆端部分别固定在固定座的底面，所述固定座的上方沿水平方向滑移连接有滑动板，所述滑动板内螺纹连接有两根驱动螺杆，两根所述驱动螺杆的端部分别转动连接在所述固定座内，两个所述驱动螺杆的外部分别固定有齿轮盘，两个所述齿轮盘之间传动连接有链条，所述滑动板的上方拆卸连接有第一L形板，所述固定座的一侧拆卸连接有第二L形板；本机构可以用于将板材送料至板材切割机，能够对不同宽度的板材进行纠偏，防止其发生偏移。

Description

一种板材切割的送料机构

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，特别涉及一种板材切割的送料机构。

背景技术

木板材加工是板材加工的重要一方面，木板材可以制造生活中用到的多种物品，在利用板材加工制造时需要将其进行刨削，之后进行切割操作。为通常情况下裁切的板材较长，为了保持裁切的稳定性，需要提供送料机构进行支撑。

参照现有公开号为CN109941677A的中国专利，其公开了一种板材加工送料机构，包括机架，所述机架的内部设有支撑钢板，所述支撑钢板的上部设有装置箱体，所述装置箱体和所述支撑钢板进行固定连接，所述机架的两侧分别设有连接柱，所述连接柱和所述机架之间通过螺栓进行连接，所述连接柱的内部设有链轮，所述链轮的上部设有链条，所述链条的外部设有传送带，所述传送带的上部设有挡板，所述挡板和所述传送带之间通过固定板进行连接，所述支撑钢板下部设有升降装置，所述升降装置和所述支撑钢板之间进行固定连接，所述机架设有移动装置。

上述的这种板材加工送料机构可以提高送料的精准性能。但是上述的这种板材加工送料机构依旧存在着一些缺点，如：一、无法调整输送板材的高度，即无法与板材切割机的高度进行匹配调整；二、输送板材进入板材切割机时阻力较大，且当板材宽度不等时，缺乏对板材的纠偏功能，使得板材进入板材切割机时容易发生偏移。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种板材切割的送料机构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板材切割的送料机构，包括设置在板材切割机前方的支撑座，所述支撑座的上方固定有若干个液压缸的缸体，若干个所述液压缸的活塞杆端部分别固定在固定座的底面，所述固定座的上方沿水平方向滑移连接有滑动板，所述滑动板内螺纹连接有两根驱动螺杆，两根所述驱动螺杆的端部分别转动连接在所述固定座内，两个所述驱动螺杆的外部分别固定有齿轮盘，两个所述齿轮盘之间传动连接有链条，所述滑动板的上方拆卸连接有第一L形板，所述固定座的一侧拆卸连接有第二L形板，所述第一L形板和所述第二L形板的在相互靠近的竖直面上分别转动连接有若干个第一滚轮，所述第一L形板和所述第二L形板的水平面上分别转动连接有若干个第二滚轮。

通过采用上述技术方案，本机构可以用于将板材送料至板材切割机，当使用本机构时，可以通过启动支撑座上的液压缸带动固定座竖直滑动，从而能够带动第一L形板和第二L形板调整高度，从而能够对其上的板材的高度进行调整，从而能够适应板材切割机的使用；此外，当使用本机构时，可以通过转动其中一个驱动螺杆，通过齿轮盘和链条带动另一个驱动螺杆转动，从而能够带动滑动板在固定座上进行水平滑动，从而能够调整第一L形板和第二L形板之间的距离，从而能够对不同宽度的板材进行纠偏，防止其发生偏移；再者，利用第一L形板和第二L形板上的第一滚轮和第二滚轮能够减小板材送料时的摩擦力。

较佳的，所述滑动板的底部焊接固定有导向块，所述固定座上方开设有供所述导向块水平滑动的导向槽。

通过采用上述技术方案，利用导向块与导向槽的配合能够提高滑动板水平调整时的稳定性。

较佳的，所述导向块为梯形块或T形块，所述导向槽为与所述导向块相互配合的梯形槽或T形槽。

通过采用上述技术方案，当导向块采用梯形块或T形块时，能够防止滑动板滑动时从固定座上方脱离。

较佳的，所述支撑座上方焊接固定有若干个导向筒，所述固定座的底面焊接固定有若干个与所述导向筒相互配合的导向杆。

通过采用上述技术方案，利用导向筒与导向杆的配合，能够为支撑座上方固定座的竖直调整过程进行导向。

较佳的，两个所述驱动螺杆在背离所述齿轮盘的一端分别焊接固定有限位块。

通过采用上述技术方案，驱动螺杆端部的限位块能够限制滑动板在固定座上的滑动行程。

较佳的，两个所述齿轮盘在背离所述驱动螺杆的一面分别偏心固定有手柄。

通过采用上述技术方案，齿轮盘上偏心固定的手柄能够使得操作者摇动驱动螺杆时更加省力。

较佳的，所述滑动板以及所述固定座的一侧分别焊接固定有第一安装板，所述第一L形板和所述第二L形板上分别焊接固定有第二安装板，所述第一安装板和所述安装板之间通过若干个锁紧螺栓连接。

通过采用上述技术方案，利用第一安装板、第二安装板和锁紧螺栓能够方便第一L形板和第二L形板的安装固定。

较佳的，所述支撑座的底部对称焊接固定有两个支撑板，两个所述支撑板的形状为带有延伸边的梯形。

通过采用上述技术方案，支撑座底部的支撑板能够提高支撑座放置的稳定性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、本机构可以用于将板材送料至板材切割机，当使用本机构时，可以通过启动支撑座上的液压缸带动固定座竖直滑动，从而能够带动第一L形板和第二L形板调整高度，从而能够对其上的板材的高度进行调整，从而能够适应板材切割机的使用；

第二、当使用本机构时，可以通过转动其中一个驱动螺杆，通过齿轮盘和链条带动另一个驱动螺杆转动，从而能够带动滑动板在固定座上进行水平滑动，从而能够调整第一L形板和第二L形板之间的距离，从而能够对不同宽度的板材进行纠偏，防止其发生偏移；

第三、利用第一L形板和第二L形板上的第一滚轮和第二滚轮能够减小板材送料时的摩擦力。

附图说明

图1是用于展示板材切割的送料机构和板材切割机的结构示意图；

图2是用于展示板材切割的送料机构的结构示意图之一；

图3是用于展示板材切割的送料机构的结构示意图之二；

图4是用于展示板材切割的送料机构的结构示剖视图。

附图标记：1、板材切割机；2、支撑座；3、液压缸；4、固定座；5、滑动板；6、驱动螺杆；7、齿轮盘；8、链条；9、第一L形板；10、第二L形板；11、第一滚轮；12、第二滚轮；13、导向块；14、导向槽；15、导向筒；16、导向杆；17、限位块；18、手柄；19、第一安装板；20、第二安装板；21、锁紧螺栓；22、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1和图2，一种板材切割的送料机构，包括设置在板材切割机1前方的支撑座2；为了调整输送板料时的高度，在支撑座2的上方固定有四个液压缸3的缸体，将四个液压缸3的活塞杆端部分别固定在固定座4的底面；当使用本机构时，可以通过启动支撑座2上的液压缸3带动固定座4竖直滑动，从而能够带动第一L形板9和第二L形板10调整高度，从而能够对其上的板材的高度进行调整，从而能够适应板材切割机1的使用。

参考图1和图2，为了对不同宽度板材进行纠偏，在固定座4的上方沿水平方向滑移连接有滑动板5；为了驱动滑动板5滑动，在滑动板5内螺纹连接有两根驱动螺杆6，其中两根驱动螺杆6的端部分别转动连接在固定座4内，当驱动螺杆6转动时将带动滑动板5滑动；为了方便操作者驱动两个驱动螺杆6转动，在两个驱动螺杆6的外部分别固定有齿轮盘7，在两个齿轮盘7之间传动连接有链条8；当使用本机构时，可以通过转动其中一个驱动螺杆6，通过齿轮盘7和链条8带动另一个驱动螺杆6转动，从而能够带动滑动板5在固定座4上进行水平滑动，从而能够调整第一L形板9和第二L形板10之间的距离，从而能够对不同宽度的板材进行纠偏，防止其发生偏移。

参考图1和图2，为了减小板料输送时的摩擦力，在滑动板5的上方拆卸连接有第一L形板9，在固定座4的一侧拆卸连接有第二L形板10，在第一L形板9和第二L形板10的在相互靠近的竖直面上分别转动连接有六个第一滚轮11，在第一L形板9和第二L形板10的水平面上分别转动连接有六个第二滚轮12；利用第一L形板9和第二L形板10上的第一滚轮11和第二滚轮12能够减小板材送料时的摩擦力。

参考图1和图3，为了对滑动板5的滑动进行导向，在滑动板5的底部焊接固定有导向块13，在固定座4上方开设有供导向块13水平滑动的导向槽14，利用导向块13与导向槽14的配合能够提高滑动板5水平调整时的稳定性；其中导向块13为梯形块或T形块，导向槽14为与导向块13相互配合的梯形槽或T形槽，当导向块13采用梯形块或T形块时，能够防止滑动板5滑动时从固定座4上方脱离。

参考图2和图4，为了对固定座4的竖直滑动进行导向，在支撑座2上方焊接固定有两个导向筒15，在固定座4的底面焊接固定有两个与导向筒15相互配合的导向杆16，利用导向筒15与导向杆16的配合，能够为支撑座2上方固定座4的竖直调整过程进行导向。

参考图2和图3，为了限制滑动板5的调节行程，将两个驱动螺杆6在背离齿轮盘7的一端分别焊接固定有限位块17，驱动螺杆6端部的限位块17能够限制滑动板5在固定座4上的滑动行程；为了方便操作者转动驱动螺杆6，将两个齿轮盘7在背离驱动螺杆6的一面分别偏心固定有手柄18，齿轮盘7上偏心固定的手柄18能够使得操作者摇动驱动螺杆6时更加省力。

参考图2，为了方便第一L形板9和第二L形板10的安装固定，将滑动板5以及固定座4的一侧分别焊接固定有第一安装板19，在第一L形板9和第二L形板10上分别焊接固定有第二安装板20，同时将第一安装板19和安装板之间通过四个锁紧螺栓21连接，利用第一安装板19、第二安装板20和锁紧螺栓21能够方便第一L形板9和第二L形板10的安装固定。

参考图1，为了提高机构整体的稳定性，在支撑座2的底部对称焊接固定有两个支撑板22，其中两个支撑板22的形状为带有延伸边的梯形，支撑座2底部的支撑板22能够提高支撑座2放置的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种板材切割的送料机构，包括设置在板材切割机(1)前方的支撑座(2)，其特征在于：所述支撑座(2)的上方固定有若干个液压缸(3)的缸体，若干个所述液压缸(3)的活塞杆端部分别固定在固定座(4)的底面，所述固定座(4)的上方沿水平方向滑移连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)内螺纹连接有两根驱动螺杆(6)，两根所述驱动螺杆(6)的端部分别转动连接在所述固定座(4)内，两个所述驱动螺杆(6)的外部分别固定有齿轮盘(7)，两个所述齿轮盘(7)之间传动连接有链条(8)，所述滑动板(5)的上方拆卸连接有第一L形板(9)，所述固定座(4)的一侧拆卸连接有第二L形板(10)，所述第一L形板(9)和所述第二L形板(10)的在相互靠近的竖直面上分别转动连接有若干个第一滚轮(11)，所述第一L形板(9)和所述第二L形板(10)的水平面上分别转动连接有若干个第二滚轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种板材切割的送料机构，其特征在于：所述滑动板(5)的底部焊接固定有导向块(13)，所述固定座(4)上方开设有供所述导向块(13)水平滑动的导向槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种板材切割的送料机构，其特征在于：所述导向块(13)为梯形块或T形块，所述导向槽(14)为与所述导向块(13)相互配合的梯形槽或T形槽。

4.根据权利要求1所述的一种板材切割的送料机构，其特征在于：所述支撑座(2)上方焊接固定有若干个导向筒(15)，所述固定座(4)的底面焊接固定有若干个与所述导向筒(15)相互配合的导向杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种板材切割的送料机构，其特征在于：两个所述驱动螺杆(6)在背离所述齿轮盘(7)的一端分别焊接固定有限位块(17)。

6.根据权利要求1所述的一种板材切割的送料机构，其特征在于：两个所述齿轮盘(7)在背离所述驱动螺杆(6)的一面分别偏心固定有手柄(18)。

7.根据权利要求1所述的一种板材切割的送料机构，其特征在于：所述滑动板(5)以及所述固定座(4)的一侧分别焊接固定有第一安装板(19)，所述第一L形板(9)和所述第二L形板(10)上分别焊接固定有第二安装板(20)，所述第一安装板(19)和所述安装板之间通过若干个锁紧螺栓(21)连接。

8.根据权利要求1所述的一种板材切割的送料机构，其特征在于：所述支撑座(2)的底部对称焊接固定有两个支撑板(22)，两个所述支撑板(22)的形状为带有延伸边的梯形。

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