CN211680487U - 一种调节方便的角钢切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节方便的角钢切割设备，包括角钢切割机底板、角钢切割机和角钢输送架，角钢切割机底板包含底板本体，底板本体上表面通过支撑环水平的设有丝杠一，丝杠一的右侧端通过联轴器与驱动电机一的转轴螺纹连接，驱动电机一通过螺栓连接在底板本体的上表面，角钢切割机包含切割机本体，切割机本体上表面垂直的螺纹连接有液压缸二，液压缸二的行程杆螺纹连接有等离子切割刀，切割机本体左侧壁垂直的螺纹连接有液压缸一，液压缸一的行程杆螺纹连接有压板，角钢输送架等间距的设置在角钢切割机的左端，通过待切割角钢长度的长短来确定角钢输送架的使用个数，防止角钢长度过长而导致输送不方便。

Description

一种调节方便的角钢切割设备

技术领域

本实用新型涉及角钢切割技术领域，具体为一种调节方便的角钢切割设备。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，角钢在使用前需要进行切割，现有的角钢切割机大多是切割效率高的数控机床，但是存在角钢长度过长而导致输送不方便，只能对固定样式大小的角钢进行夹紧输送切割，调节不方便，角钢在输送的过程中存在送偏而影响切割效果等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种调节方便的角钢切割设备，通过待切割角钢长度的长短来确定角钢输送架的使用个数，防止角钢长度过长而导致输送不方便，通过驱动电机三带动丝杠三的转动使移动板进行左右调节，通过驱动电机二带动丝杠二转动使升降板上升或下降，从而调节转动辊一的高度，可以对不同样式大小的角钢进行夹紧输送切割，且调节方便，当环形压力传感器检测到的压力达到设定值时驱动电机三停止转动，防止转动辊二对角钢侧边夹紧过大或者过小，从而保证转动辊二对角钢侧边的夹紧度，防止角钢在输送的过程中存在送偏而影响切割效果，本调节方便的角钢切割设备可以输送不同长度的角钢，可以对不同样式大小的角钢进行夹紧输送切割，且调节方便，角钢在输送的过程中不会送偏而影响切割效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节方便的角钢切割设备，包括角钢切割机底板、角钢切割机、角钢输送架、角钢上边输送单元、角钢侧边输送单元和角钢底边输送单元；

角钢切割机底板：所述角钢切割机底板包含底板本体，底板本体上表面通过支撑环水平的设有丝杠一，丝杠一的右侧端通过联轴器与驱动电机一的转轴螺纹连接，驱动电机一通过螺栓连接在底板本体的上表面，通过驱动电机一带动丝杠一的转动；

角钢切割机：所述角钢切割机包含切割机本体，切割机本体上表面垂直的螺纹连接有液压缸二，液压缸二的行程杆螺纹连接有等离子切割刀，切割机本体左侧壁垂直的螺纹连接有液压缸一，液压缸一的行程杆螺纹连接有压板，通过液压缸一的行程杆伸长推动压板对角钢进行压紧固定，防止在切割时产生晃动而影响切割效果，通过液压缸二伸长推动等离子切割刀对角钢进行切割；

角钢输送架：所述角钢输送架等间距的设置在角钢切割机的左端，通过增加多个角钢输送架可以适用于不同角钢长度的切割，使用灵活多变；

角钢上边输送单元：所述角钢上边输送单元包含支撑板一，支撑板一均通过螺栓连接在角钢输送架的上表面，支撑板一上均嵌套有升降杆，升降杆远离支撑板一的另一端均与U型支架底端螺纹连接，U型支架上均通过转轴连接有转动辊一，通过转动辊一对角钢的上边进行支撑；

角钢底边输送单元：所述角钢底边输送单元包含移动板，移动板均嵌套在角钢输送架上表面设有的滑道内，移动板上表面的左右两侧均设有支撑块，该支撑块之间均螺纹连接有转动辊三，通过转动辊三对角钢的底边进行支撑；

角钢侧边输送单元：角钢侧边输送单元包含支撑轴，支撑轴均螺纹连接在移动板右侧端的上表面，支撑轴沿转动辊三对称设置，支撑轴上均转动连接有转动棍二，通过转动辊二对角钢的侧边进行夹紧，角钢在输送的过程中不会发生倾斜，角钢的切割效果好；

其中：切割机本体的底端与丝杠一螺纹连接，支撑轴与移动板连接的部位嵌套有环形压力传感器，环形压力传感器与外部设有的控制器电连接，等离子切割刀和驱动电机一的输入端均与外部设有的控制器输出端电连接。

进一步的，还包含转动辊一调节单元，所述转动辊一调节单元包含驱动电机二，驱动电机二均通过螺栓连接在角钢输送架底端设有的底板上表面，驱动电机二的转轴均通过联轴器与丝杠二的一端螺纹连接，丝杠二的另一端均与角钢输送架的上端底部转动连接，丝杠二均嵌套有升降板，升降杆均螺纹连接在升降板的上表面，驱动电机二的输入端均电连接外部设有控制器的输出端，通过驱动电机二带动丝杠二转动使升降板上升或下降，从而调节转动辊一的高度。

进一步的，还包括转动辊二调节单元，所述转动辊二调节单元包含驱动电机三，驱动电机三均螺纹连接在角钢输送架的右侧壁，驱动电机三的转轴均通过联轴器贯穿角钢输送架右侧壁与丝杠三的一端螺纹连接，丝杠三的另一端均与角钢输送架的左侧壁螺纹连接，移动板均通过连接件与丝杠三螺纹连接，驱动电机三的输入端均电连接外部设有控制器的输出端，通过驱动电机三带动丝杠三的转动使移动板进行左右调节，当环形压力传感器检测到的压力达到设定值时驱动电机三停止转动，防止转动辊二对角钢侧边夹紧过大或者过小。

进一步的，还包括导向单元，所述导向单元包含导向杆，导向杆的一端均螺纹连接在角钢输送架上端下表面，导向杆的另一端均与连接板的上表面螺纹连接，导向杆均贯穿升降板，丝杠二均贯穿连接板，通过导向单元可以对升降杆起到导向作用，防止升降杆在升降的过程中发生倾斜而影响角钢的运输效果和切割效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本调节方便的角钢切割设备，具有以下好处：

1、本实用新型设有角钢输送架，通过待切割角钢长度的长短来确定角钢输送架的使用个数，防止角钢长度过长而导致输送不方便。

2、本实用新型设有转动辊一调节单元和转动辊二调节单元，通过驱动电机三带动丝杠三的转动使移动板进行左右调节，通过驱动电机二带动丝杠二转动使升降板上升或下降，从而调节转动辊一的高度，可以对不同样式大小的角钢进行夹紧输送切割，且调节方便。

3、本实用新型设有导向单元，通过导向单元可以对升降杆起到导向作用，防止升降杆在升降的过程中发生倾斜而影响角钢的运输效果和切割效果。

4、本实用新型设有环形压力传感器，当环形压力传感器检测到的压力达到设定值时驱动电机三停止转动，防止转动辊二对角钢侧边夹紧过大或者过小，从而保证转动辊二对角钢侧边的夹紧度，防止角钢在输送的过程中存在送偏而影响切割效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型角钢输送架正视图；

图3为本实用新型角钢输送架侧视图；

图4为本实用新型角钢侧边输送单元结构示意图。

图中：1角钢切割机底板、11底板本体、12丝杠一、13驱动电机一、2角钢切割机、21切割机本体、22液压缸一、23压板、24液压缸二、25等离子切割刀、3角钢输送架、4角钢上边输送单元、41支撑板一、42转动辊一、43 U型支撑架、5角钢侧边输送单元、51转动辊二、52支撑轴、53环形压力传感器、6角钢底边输送单元、61移动板、62转动辊三、7转动辊一调节单元、71驱动电机二、72丝杠二、73升降板、8转动辊二调节单元、81驱动电机三、82丝杠三、9导向单元、91导向杆、92连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种调节方便的角钢切割设备，包括角钢切割机底板1、角钢切割机2、角钢输送架3、角钢上边输送单元4、角钢侧边输送单元5和角钢底边输送单元6；

角钢切割机底板1：所述角钢切割机底板1包含底板本体11，底板本体11上表面通过支撑环水平的设有丝杠一12，丝杠一12的右侧端通过联轴器与驱动电机一13的转轴螺纹连接，驱动电机一13通过螺栓连接在底板本体11的上表面，通过驱动电机一13带动丝杠一12的转动；

角钢切割机2：所述角钢切割机2包含切割机本体21，切割机本体21上表面垂直的螺纹连接有液压缸二24，液压缸二24的行程杆螺纹连接有等离子切割刀25，切割机本体21左侧壁垂直的螺纹连接有液压缸一22，液压缸一22的行程杆螺纹连接有压板23，通过液压缸一22的行程杆伸长推动压板23对角钢进行压紧固定，防止在切割时产生晃动而影响切割效果，通过液压缸二24伸长推动等离子切割刀25对角钢进行切割；

角钢输送架3：所述角钢输送架3等间距的设置在角钢切割机2的左端，通过增加多个角钢输送架3可以适用于不同角钢长度的切割，使用灵活多变；

角钢上边输送单元4：所述角钢上边输送单元4包含支撑板一41，支撑板一41均通过螺栓连接在角钢输送架3的上表面，支撑板一41上均嵌套有升降杆44，升降杆44远离支撑板一41的另一端均与U型支架43底端螺纹连接，U型支架43上均通过转轴连接有转动辊一42，通过转动辊一42对角钢的上边进行支撑；

角钢底边输送单元6：所述角钢底边输送单元6包含移动板61，移动板61均嵌套在角钢输送架3上表面设有的滑道内，移动板61上表面的左右两侧均设有支撑块，该支撑块之间均螺纹连接有转动辊三62，通过转动辊三62对角钢的底边进行支撑；

角钢侧边输送单元5：角钢侧边输送单元5包含支撑轴52，支撑轴52均螺纹连接在移动板61右侧端的上表面，支撑轴52沿转动辊三62对称设置，支撑轴52上均转动连接有转动棍二51，通过转动辊二51对角钢的侧边进行夹紧，角钢在输送的过程中不会发生倾斜，角钢的切割效果好；

其中：切割机本体21的底端与丝杠一12螺纹连接，支撑轴52与移动板61连接的部位嵌套有环形压力传感器53，环形压力传感器53与外部设有的控制器电连接，等离子切割刀25和驱动电机一的输入端均与外部设有的控制器输出端电连接。

进一步的，还包含转动辊一调节单元7，所述转动辊一调节单元7包含驱动电机二71，驱动电机二71均通过螺栓连接在角钢输送架3底端设有的底板上表面，驱动电机二71的转轴均通过联轴器与丝杠二72的一端螺纹连接，丝杠二72的另一端均与角钢输送架3的上端底部转动连接，丝杠二72均嵌套有升降板73，升降杆44均螺纹连接在升降板73的上表面，驱动电机二71的输入端均电连接外部设有控制器的输出端，通过驱动电机二71带动丝杠二72转动使升降板73上升或下降，从而调节转动辊一42的高度。

进一步的，还包括转动辊二调节单元8，所述转动辊二调节单元8包含驱动电机三81，驱动电机三81均螺纹连接在角钢输送架3的右侧壁，驱动电机三81的转轴均通过联轴器贯穿角钢输送架3右侧壁与丝杠三82的一端螺纹连接，丝杠三82的另一端均与角钢输送架3的左侧壁螺纹连接，移动板61均通过连接件与丝杠三82螺纹连接，驱动电机三81的输入端均电连接外部设有控制器的输出端，通过驱动电机三81带动丝杠三82的转动使移动板61进行左右调节，当环形压力传感器53检测到的压力达到设定值时驱动电机三81停止转动，防止转动辊二51对角钢侧边夹紧过大或者过小。

进一步的，还包括导向单元9，所述导向单元9包含导向杆91，导向杆91的一端均螺纹连接在角钢输送架3上端下表面，导向杆91的另一端均与连接板92的上表面螺纹连接，导向杆91均贯穿升降板73，丝杠二72均贯穿连接板92，通过导向单元9可以对升降杆44起到导向作用，防止升降杆44在升降的过程中发生倾斜而影响角钢的运输效果和切割效果。

在使用时：在角钢进行切割前根据角钢的长度需求来确定角钢输送架3的个数，将角钢至于转动辊一42上，转动辊三62对角钢的底边进行支撑，驱动电机二71带动丝杠二72转动使升降板73上升或下降，从而调节转动辊一42的高度，驱动电机三81带动丝杠三82的转动使移动板61进行左右调节，转动辊二51对角钢的侧边进行夹紧，当环形压力传感器53检测到的压力达到设定值时驱动电机三81停止转动，通过驱动电机一13带动丝杠一12的转动来调节切割机本体21的位置，从而调节角钢的切割长度，通过等离子切割到25对角钢进行切割。

值得注意的是，本实施例中所公开环形压力传感器53所选用的型号为JHBM-4。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种调节方便的角钢切割设备，其特征在于：包括角钢切割机底板、角钢切割机、角钢输送架、角钢上边输送单元、角钢侧边输送单元和角钢底边输送单元；

角钢切割机底板：所述角钢切割机底板包含底板本体，底板本体上表面通过支撑环水平的设有丝杠一，丝杠一的右侧端通过联轴器与驱动电机一的转轴螺纹连接，驱动电机一通过螺栓连接在底板本体的上表面；

角钢切割机：所述角钢切割机包含切割机本体，切割机本体上表面垂直的螺纹连接有液压缸二，液压缸二的行程杆螺纹连接有等离子切割刀，切割机本体左侧壁垂直的螺纹连接有液压缸一，液压缸一的行程杆螺纹连接有压板；

角钢输送架：所述角钢输送架等间距的设置在角钢切割机的左端；

角钢上边输送单元：所述角钢上边输送单元包含支撑板一，支撑板一均通过螺栓连接在角钢输送架的上表面，支撑板一上均嵌套有升降杆，升降杆远离支撑板一的另一端均与U型支架底端螺纹连接，U型支架上均通过转轴连接有转动辊一；

角钢底边输送单元：所述角钢底边输送单元包含移动板，移动板均嵌套在角钢输送架上表面设有的滑道内，移动板上表面的左右两侧均设有支撑块，该支撑块之间均螺纹连接有转动辊三；

角钢侧边输送单元：角钢侧边输送单元包含支撑轴，支撑轴均螺纹连接在移动板右侧端的上表面，支撑轴沿转动辊三对称设置，支撑轴上均转动连接有转动棍二；

其中：切割机本体的底端与丝杠一螺纹连接，支撑轴与移动板连接的部位嵌套有环形压力传感器，环形压力传感器与外部设有的控制器电连接，等离子切割刀和驱动电机一的输入端均与外部设有的控制器输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种调节方便的角钢切割设备，其特征在于：还包含转动辊一调节单元，所述转动辊一调节单元包含驱动电机二，驱动电机二均通过螺栓连接在角钢输送架底端设有的底板上表面，驱动电机二的转轴均通过联轴器与丝杠二的一端螺纹连接，丝杠二的另一端均与角钢输送架的上端底部转动连接，丝杠二均嵌套有升降板，升降杆均螺纹连接在升降板的上表面，驱动电机二的输入端均电连接外部设有控制器的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种调节方便的角钢切割设备，其特征在于：还包括转动辊二调节单元，所述转动辊二调节单元包含驱动电机三，驱动电机三均螺纹连接在角钢输送架的右侧壁，驱动电机三的转轴均通过联轴器贯穿角钢输送架右侧壁与丝杠三的一端螺纹连接，丝杠三的另一端均与角钢输送架的左侧壁螺纹连接，移动板均通过连接件与丝杠三螺纹连接，驱动电机三的输入端均电连接外部设有控制器的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种调节方便的角钢切割设备，其特征在于：还包括导向单元，所述导向单元包含导向杆，导向杆的一端均螺纹连接在角钢输送架上端下表面，导向杆的另一端均与连接板的上表面螺纹连接，导向杆均贯穿升降板，丝杠二均贯穿连接板。

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