CN210732619U

CN210732619U - 一种具有防止管子变形的切管机

Info

Publication number: CN210732619U
Application number: CN201921542720.5U
Authority: CN
Inventors: 郑志波
Original assignee: Chengdu Chuanlu Plastic Group Co ltd
Current assignee: Chengdu Chuanlu Plastic Group Co ltd
Priority date: 2019-09-17
Filing date: 2019-09-17
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-09-17

Abstract

本实用新型公开了一种具有防止管子变形的切管机，包括工作台、支撑杆、顶板、切割气缸、U形切割板、切割机、第一U形板、第二U形板、夹紧气缸和夹紧块，工作台上表面中部对称固定有支撑杆，工作台上的四个支撑杆顶部固定有顶板，顶板中部镶嵌固定有切割气缸，切割气缸的输出端固定有U形切割板，U形切割板内壁固定有切割机，工作台上表面对称固定有第一U形板，工作台上表面靠近第一U形板的一端滑动连接有第二U形板，第一U形板和第二U形板内壁均对称固定有夹紧气缸，夹紧气缸的输出端固定有夹紧块，且夹紧块一侧开设有半圆槽，此具有防止管子变形的切管机可防止管材变形，并且可自动对管材进行进料，便于人们使用。

Description

一种具有防止管子变形的切管机

技术领域

本实用新型涉及切管机技术领域，具体为一种具有防止管子变形的切管机。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材。包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管，而切管机就是对管材进行切割的机器，而现有的切管机在对直径较细或者管壁较薄的管材进行切割时，容易导致管材变形，使得管材报废，并且不便于管材的进料。为此，我们提出一种具有防止管子变形的切管机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防止管子变形的切管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防止管子变形的切管机，包括工作台、支撑杆、顶板、切割气缸、U形切割板、切割机、第一U形板、第二U形板、夹紧气缸和夹紧块，所述工作台上表面中部对称固定有支撑杆，所述工作台上的四个支撑杆顶部固定有顶板，所述顶板中部镶嵌固定有切割气缸，所述切割气缸的输出端固定有U形切割板，所述U形切割板内壁固定有切割机，所述工作台上表面对称固定有第一U形板，所述工作台上表面靠近第一U形板的一端滑动连接有第二U形板，所述第一U形板和第二U形板内壁均对称固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端固定有夹紧块，且夹紧块一侧开设有半圆槽，所述夹紧块分别与第一U形板和第二U形板内壁滑动连接。

优选的，所述工作台两侧靠近第二U形板的一端均对称固定有固定板，所述工作台两侧的两个固定板中部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述第二U形板两端对称固定有螺纹套筒，且第二U形板上的两个螺纹套筒分别与固定板上的两个螺纹杆螺纹连接，所述工作台上的两个固定板一侧固定有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接。

优选的，所述工作台上表面对称固定有固定块，所述工作台两端的两个固定块中部通过轴承转动连接有托辊。

优选的，所述伺服电机为一种减速电机。

优选的，所述工作台一侧依次固定有控制面板和PLC控制器，所述切割气缸、夹紧气缸、切割机和伺服电机均与PLC控制器电性连接，所述切割气缸、夹紧气缸、切割机和伺服电机和PLC控制器均与控制面板电性连接。

优选的，所述工作台靠近切割机的一端开设有切割槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，管材放置在工作台上的托辊上，而管材一端则放置在两个第一U形板上的两个夹紧块之间，并通过夹紧气缸带动两个夹紧块相互靠近，直至将管材夹在两个夹紧块之间，此时通过切割气缸带动U形切割板向下运动，进而带动切割机向下运动，使得切割机对两个第一U形板之间的管材进行切割，通过两个第一U形板上的夹紧块对管材进行夹持，使得切割部位之间得到支撑，进而使管材可以稳定的被切割机进行切割，进而防止管材在切割时晃动后出现变形的现象，通过托辊可对管材进行支撑，也可防止管材因为两端重量较大而被压变形的现象，此装置可防止管材变形，便于人们使用。

2、本实用新型当切割一端管材后，通过PLC控制器控制第二U形板上的夹紧气缸启动带动夹紧块将管材进行夹紧，而第一U形板上的两个夹紧块则通过夹紧气缸相互远离，此时伺服电机转动，进而带动螺纹杆转动，进而带动螺纹套筒运动，使得螺纹套筒带动第二U形板向第一U形板的方向运动，使得被夹紧块夹持的管材向第一U形板的方向运动，直至管材被输送至第一U形板上的夹紧块之间，并被第一U形板上的两个夹紧块夹紧，即可完成管材的进料，此装置可自动对管材进行进料，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、顶板；4、切割气缸；5、U形切割板；6、切割机；7、第一U形板；8、第二U形板；9、夹紧气缸；10、夹紧块；11、固定板；12、螺纹杆；13、螺纹套筒；14、伺服电机；15、固定块；16、托辊；17、控制面板；18、PLC控制器；19、切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防止管子变形的切管机，包括工作台1、支撑杆2、顶板3、切割气缸4、U形切割板5、切割机6、第一U形板7、第二U形板8、夹紧气缸9和夹紧块10，工作台1上表面中部对称固定有支撑杆2，工作台1上的四个支撑杆2顶部固定有顶板3，顶板3中部镶嵌固定有切割气缸4，切割气缸4的输出端固定有U形切割板5，U形切割板5内壁固定有切割机6，工作台1上表面对称固定有第一U形板7，工作台1上表面靠近第一U形板7的一端滑动连接有第二U形板8，第一U形板7和第二U形板8内壁均对称固定有夹紧气缸9，夹紧气缸9的输出端固定有夹紧块10，且夹紧块10一侧开设有半圆槽，夹紧块10分别与第一U形板7和第二U形板8内壁滑动连接，在使用时，管材放置在工作台1上的托辊16上，而管材一端则放置在两个第一U形板7上的两个夹紧块10之间，并通过夹紧气缸9带动两个夹紧块10相互靠近，直至将管材夹在两个夹紧块10之间，此时通过切割气缸4带动U形切割板5向下运动，进而带动切割机6向下运动，使得切割机6对两个第一U形板7之间的管材进行切割，通过两个第一U形板7上的夹紧块10对管材进行夹持，使得切割部位之间得到支撑，进而使管材可以稳定的被切割机6进行切割，进而防止管材在切割时晃动后出现变形的现象，通过托辊16可对管材进行支撑，也可防止管材因为两端重量较大而被压变形的现象。

工作台1两侧靠近第二U形板8的一端均对称固定有固定板11，工作台1两侧的两个固定板11中部通过轴承转动连接有螺纹杆12，第二U形板8两端对称固定有螺纹套筒13，且第二U形板8上的两个螺纹套筒13分别与固定板11上的两个螺纹杆12螺纹连接，工作台1上的两个固定板11一侧固定有伺服电机14，且伺服电机14的输出端与螺纹杆12固定连接，当切割一端管材后，通过PLC控制器18控制第二U形板8上的夹紧气缸9启动带动夹紧块10将管材进行夹紧，而第一U形板7上的两个夹紧块10则通过夹紧气缸9相互远离，此时伺服电机14转动，进而带动螺纹杆12转动，进而带动螺纹套筒13运动，使得螺纹套筒13带动第二U形板8向第一U形板7的方向运动，使得被夹紧块10夹持的管材向第一U形板7的方向运动，直至管材被输送至第一U形板7上的夹紧块10之间，并被第一U形板7上的两个夹紧块10夹紧，即可完成管材的进料。

工作台1上表面对称固定有固定块15，工作台1两端的两个固定块15中部通过轴承转动连接有托辊16，便于对管材两端进行支撑，防止管材两端变形。

伺服电机14为一种减速电机，便于降低伺服电机14的转速，提高输送精度。

工作台1一侧依次固定有控制面板17和PLC控制器18，切割气缸4、夹紧气缸9、切割机6和伺服电机14均与PLC控制器18电性连接，切割气缸4、夹紧气缸9、切割机6和伺服电机14和PLC控制器18均与控制面板17电性连接，便于控制电器设备的运行。

工作台1靠近切割机6的一端开设有切割槽19，便于切割渣的排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有防止管子变形的切管机，包括工作台（1）、支撑杆（2）、顶板（3）、切割气缸（4）、U形切割板（5）、切割机（6）、第一U形板（7）、第二U形板（8）、夹紧气缸（9）和夹紧块（10），其特征在于：所述工作台（1）上表面中部对称固定有支撑杆（2），所述工作台（1）上的四个支撑杆（2）顶部固定有顶板（3），所述顶板（3）中部镶嵌固定有切割气缸（4），所述切割气缸（4）的输出端固定有U形切割板（5），所述U形切割板（5）内壁固定有切割机（6），所述工作台（1）上表面对称固定有第一U形板（7），所述工作台（1）上表面靠近第一U形板（7）的一端滑动连接有第二U形板（8），所述第一U形板（7）和第二U形板（8）内壁均对称固定有夹紧气缸（9），所述夹紧气缸（9）的输出端固定有夹紧块（10），且夹紧块（10）一侧开设有半圆槽，所述夹紧块（10）分别与第一U形板（7）和第二U形板（8）内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防止管子变形的切管机，其特征在于：所述工作台（1）两侧靠近第二U形板（8）的一端均对称固定有固定板（11），所述工作台（1）两侧的两个固定板（11）中部通过轴承转动连接有螺纹杆（12），所述第二U形板（8）两端对称固定有螺纹套筒（13），且第二U形板（8）上的两个螺纹套筒（13）分别与固定板（11）上的两个螺纹杆（12）螺纹连接，所述工作台（1）上的两个固定板（11）一侧固定有伺服电机（14），且伺服电机（14）的输出端与螺纹杆（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防止管子变形的切管机，其特征在于：所述工作台（1）上表面对称固定有固定块（15），所述工作台（1）两端的两个固定块（15）中部通过轴承转动连接有托辊（16）。

4.根据权利要求2所述的一种具有防止管子变形的切管机，其特征在于：所述伺服电机（14）为一种减速电机。

5.根据权利要求1所述的一种具有防止管子变形的切管机，其特征在于：所述工作台（1）一侧依次固定有控制面板（17）和PLC控制器（18），所述切割气缸（4）、夹紧气缸（9）、切割机（6）和伺服电机（14）均与PLC控制器（18）电性连接，所述切割气缸（4）、夹紧气缸（9）、切割机（6）和伺服电机（14）和PLC控制器（18）均与控制面板（17）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防止管子变形的切管机，其特征在于：所述工作台（1）靠近切割机（6）的一端开设有切割槽（19）。