CN214866746U - 一种扁形铜管的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种扁形铜管的加工设备，涉及铜管加工设备技术领域，包括工作台和调整结构，所述工作台的侧壁固定连接有柜子和挂钩，所述工作台的底端固定连接有四个桌腿，四个所述桌腿的圆弧面固定连接有架子，所述工作台的上表面固定连接有四个长柱，四个所述长柱远离工作台的一端固定连接有顶盖，所述顶盖的底端固定连接有液压缸，所述液压缸远离顶盖的一端固定连接有压板，所述工作台的上表面固定连接有矩形板，所述矩形板位于压板的正下方。本实用新型，解决了由于压板的挤压，容易使铜管卡在压槽里，需要工人用手伸进压槽内拿出来，而工人在拿的时候由于安全问题需要停止液压缸，此时将大量浪费加工的时间的问题。

Description

一种扁形铜管的加工设备

技术领域

本实用新型涉及铜管加工设备技术领域，尤其涉及一种扁形铜管的加工设备。

背景技术

铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。

铜管在日常生活中的使用极为广泛，且根据不同的使用情况，铜管的形状也不一致，因此需要根据使用情况对铜管进行加工，而在现代社会中扁形铜管的使用较多，而在扁形铜管加工的过程中，有很多长短不一的铜管需要进行加工，当加工的铜管放置在矩形板上表面的压槽内时，由于压板的挤压，容易使铜管卡在压槽里，需要工人用手伸进压槽内拿出来，而工人在拿的时候由于安全问题需要停止液压缸，此时将大量浪费加工的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种扁形铜管的加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种扁形铜管的加工设备，包括工作台和调整结构，所述工作台的侧壁固定连接有柜子和挂钩，所述工作台的底端固定连接有四个桌腿，四个所述桌腿的圆弧面固定连接有架子，所述工作台的上表面固定连接有四个长柱，四个所述长柱远离工作台的一端固定连接有顶盖，所述顶盖的底端固定连接有液压缸，所述液压缸远离顶盖的一端固定连接有压板，所述工作台的上表面固定连接有矩形板，所述矩形板位于压板的正下方，所述压板的侧壁设有调整结构，所述调整结构包括连接柱，所述连接柱的表面和压板固定连接，所述连接柱远离压板的一端插设有卡块，所述卡块的表面和连接柱滑动连接，所述矩形板的表面开设有压槽，所述矩形板相对于压槽的位置固定连接有框体，所述框体的内部插设有限位杆，所述限位杆的表面和框体滑动连接，所述限位杆的上表面固定连接有连接框，所述连接框的内壁借助螺栓固定连接有固定块，所述固定块的内部插设有第一圆柱，所述第一圆柱的表面和固定块滑动连接，所述第一圆柱远离固定块的一端插设有第二圆柱，所述第二圆柱的表面和第一圆柱滑动连接。

优选的，所述连接柱、卡块的形状均呈字母“L”形，且卡块位于连接柱的短臂端，所述卡块的短臂端固定连接有弹簧，弹簧的另一端和连接柱固定连接，所述卡块远离弹簧的一端开设有斜边。

优选的，所述连接框和框体的形状均呈“凹”字形，所述连接框的底端固定连接有弹簧，弹簧的另一端和框体固定连接。

优选的，所述工作台的上表面设有切割结构，所述切割结构包括固定柱，所述固定柱的表面和工作台固定连接，所述固定柱的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的内壁转动连接有切割刀，所述滑杆的外表面固定连接有电机架，所述电机架的表面固定连接有电机，电机的输出端和切割刀的中心部位固定连接，所述固定柱靠近切割刀的一端固定连接有放置块，所述放置块的表面开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有连接块，所述连接块的内部插设有长条，所述长条的表面和连接块滑动连接，所述长条的底端固定连接有挤压块。

优选的，所述挤压块的上表面固定连接有弹簧，弹簧的另一端和连接块固定连接。

优选的，所述矩形板的上表面设有辅助结构，所述辅助结构包括水箱，所述水箱的底端和矩形板固定连接，所述水箱的侧壁连通有导管，所述导管的另一端连通有水枪，所述水枪的表面固定连接有连接杆，所述矩形板相对于水箱的位置固定连接有连接架。

优选的，所述连接杆插设在连接架的内部，所述连接杆的表面和连接架活动连接，且连接杆远离水枪的一端固定连接转轮。

优选的，包括以下步骤：

S1、将需要加工成扁形的铜管放置在工作台侧壁的挂钩上，方便加工的时候拿取；

S2、当开始加工的时候，将铜管放置在矩形板上表面的压槽内；

S3、根据铜管的长度选择是否安装固定块，若铜管的长度长于矩形板的宽度，此时不需要安装固定块；

S4、若铜管的长度小于矩形板的宽度，则借助螺栓将固定块安装在连接框上，同时滑动第一圆柱和第二圆柱，将第二圆柱伸进铜管的开口内；

S5、当铜管放置在压槽表面的时候，启动液压缸，液压缸将带动压板向下移动，此时压板将挤压铜管，并借助压槽将铜管挤成扁形；

S6、当铜管挤压成扁形后，长于矩形板宽度的铜管两端还是原来形状，此时将铜管放置在放置块表面的凹槽内，同时启动电机，电机带动切割刀转动，接着滑动滑杆，滑杆将带动切割刀切割放置块内的铜管；

S7、且在每次铜管加工前，先启动水枪，由水枪借助导管用水箱内的水冲洗矩形板上的压槽；

S8、当铜管加工、切割结束后，暂时将铜管放置在柜子内。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置调整结构，当压板挤压铜管的时候，压板会带动连接柱向下移动，连接柱带动卡块移动，由于卡块靠近压板的一端开设有斜边，当卡块接触到连接框的时候会借助斜边被连接框朝外挤压，此时卡块将向外滑动，随着连接柱的继续下降，卡块将随着连接柱移动至连接框下方，同时卡块被其表面的弹簧弹回原位，此时卡块的上表面将位于连接框的下方，且托住连接框，当铜管的长度长于矩形板的宽度时，铜管将直接放置在连接框的上表面，若铜管的长度小于矩形板的宽度，此时借助螺栓将固定块固定在连接框上表面，同时滑动第一圆柱和第二圆柱，根据铜管的长度将第一圆柱或第二圆柱放在铜管的内部，当压板挤压结束上移的时候，压板将带动连接柱上移，连接柱将带动卡块上移，由于卡块的上表面始终托着连接框，此时卡块将带动连接框上移，连接框将带动其表面的长铜管上移，或者连接框将借助固定块、第一圆柱、第二圆柱带动短铜管上移，此时工人直接将铜管从连接框表面拿出，解决了由于压板的挤压，容易使铜管卡在压槽里，需要工人用手伸进压槽内拿出来，而工人在拿的时候由于安全问题需要停止液压缸，此时将大量浪费加工的时间的问题。

2、本实用新型中，通过设置切割结构，长铜管在加工的时候，由于两端伸出压槽没有被压板加工到，此时需要对长铜管的两端未加工到的部分进行切割，先拉起长条，然后将长铜管与切割刀呈垂直状态放置在放置块上表面的凹槽内，此时松开长条，长条将被挤压块表面的弹簧推动从而带动挤压块朝铜管挤压，使铜管和放置块紧密贴合，接着启动电机，电机将带动切割刀转动，然后向下滑动滑杆，滑杆带动切割刀对铜管进行切割，解决了长铜管存在未加工的部分，导致无法进行使用。

3、本实用新型中，通过设置辅助结构，在铜管加工前，先启动水枪，水枪借助导管吸取水箱内的水，此时向着远离切割刀的方向推动转轮，转轮将借助连接杆带动水枪移动，当水枪位于压槽正上方时停止推动，同时转动转轮，转轮将借助连接杆带动水枪转动，水枪的出水口将对着压槽内部喷水从而进行冲刷，将压槽内的硬块杂物冲刷掉，避免在挤压铜管的时候，有硬块嵌进铜管内部，影响铜管的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种扁形铜管的加工设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种扁形铜管的加工设备中图1的左侧结构示意图；

图3为本实用新型提出一种扁形铜管的加工设备中图1的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种扁形铜管的加工设备中图3的A处结构示意图；

图5为本实用新型提出一种扁形铜管的加工设备中图3的B处结构示意图；

图6为本实用新型提出一种扁形铜管的加工设备中辅助结构的部分示意图；

图7为本实用新型提出一种扁形铜管的加工设备中切割结构的部分示意图。

图例说明：1、工作台；2、柜子；3、挂钩；4、桌腿；5、架子； 6、长柱；7、调整结构；71、连接柱；72、卡块；73、框体；74、限位杆；75、连接框；76、固定块；77、第一圆柱；78、第二圆柱；8、切割结构；81、固定柱；82、滑杆；83、电机架；84、切割刀；85、放置块；86、连接块；87、长条；88、挤压块；9、辅助结构；91、水箱；92、导管；93、水枪；94、连接杆；95、连接架；96、转轮； 10、顶盖；11、液压缸；12、压板；13、矩形板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-7所示，本实用新型提供了一种扁形铜管的加工设备，包括工作台1和调整结构7，工作台1的侧壁固定连接有柜子2 和挂钩3，工作台1的底端固定连接有四个桌腿4，四个桌腿4的圆弧面固定连接有架子5，工作台1的上表面固定连接有四个长柱6，四个长柱6远离工作台1的一端固定连接有顶盖10，顶盖10的底端固定连接有液压缸11，液压缸11远离顶盖10的一端固定连接有压板12，工作台1 的上表面固定连接有矩形板13，矩形板13位于压板12的正下方，压板 12的侧壁设有调整结构7。

包括以下步骤：

S1、将需要加工成扁形的铜管放置在工作台1侧壁的挂钩3上，方便加工的时候拿取；

S2、当开始加工的时候，将铜管放置在矩形板13上表面的压槽内；

S3、根据铜管的长度选择是否安装固定块76，若铜管的长度长于矩形板13的宽度，此时不需要安装固定块76；

S4、若铜管的长度小于矩形板13的宽度，则借助螺栓将固定块 76安装在连接框75上，同时滑动第一圆柱77和第二圆柱78，将第二圆柱78伸进铜管的开口内；

S5、当铜管放置在压槽表面的时候，启动液压缸11，液压缸11 将带动压板12向下移动，此时压板12将挤压铜管，并借助压槽将铜管挤成扁形；

S6、当铜管挤压成扁形后，长于矩形板13宽度的铜管两端还是原来形状，此时将铜管放置在放置块85表面的凹槽内，同时启动电机，电机带动切割刀84转动，接着滑动滑杆82，滑杆82将带动切割刀84切割放置块85内的铜管；

S7、且在每次铜管加工前，先启动水枪93，由水枪93借助导管 92用水箱91内的水冲洗矩形板13上的压槽；

S8、当铜管加工、切割结束后，暂时将铜管放置在柜子2内。

下面具体说一下其调整结构7、切割结构8和辅助结构9的具体设置和作用。

如图1和图3所示，调整结构7包括连接柱71，连接柱71的表面和压板12固定连接，连接柱71远离压板12的一端插设有卡块72，卡块72 的表面和连接柱71滑动连接，矩形板13的表面开设有压槽，矩形板13 相对于压槽的位置固定连接有框体73，框体73的内部插设有限位杆74，限位杆74的表面和框体73滑动连接，限位杆74的上表面固定连接有连接框75，连接框75的内壁借助螺栓固定连接有固定块76，固定块76 的内部插设有第一圆柱77，第一圆柱77的表面和固定块76滑动连接，第一圆柱77远离固定块76的一端插设有第二圆柱78，第二圆柱78的表面和第一圆柱77滑动连接，连接柱71、卡块72的形状均呈字母“L”形，且卡块72位于连接柱71的短臂端，卡块72的短臂端固定连接有弹簧，弹簧的另一端和连接柱71固定连接，卡块72远离弹簧的一端开设有斜边，连接框75和框体73的形状均呈“凹”字形，连接框75的底端固定连接有弹簧，弹簧的另一端和框体73固定连接。

其整个调整结构7达到的效果为，通过设置调整结构7，当压板12 挤压铜管的时候，压板12会带动连接柱71向下移动，连接柱71带动卡块72移动，由于卡块72靠近压板12的一端开设有斜边，当卡块72接触到连接框75的时候会借助斜边被连接框75朝外挤压，此时卡块72将向外滑动，随着连接柱71的继续下降，卡块72将随着连接柱71移动至连接框75下方，同时卡块72被其表面的弹簧弹回原位，此时卡块72的上表面将位于连接框75的下方，且托住连接框75，当铜管的长度长于矩形板13的宽度时，铜管将直接放置在连接框75的上表面，若铜管的长度小于矩形板13的宽度，此时借助螺栓将固定块76固定在连接框75 上表面，同时滑动第一圆柱77和第二圆柱78，根据铜管的长度将第一圆柱77或第二圆柱78放在铜管的内部，当压板12挤压结束上移的时候，压板12将带动连接柱71上移，连接柱71将带动卡块72上移，由于卡块 72的上表面始终托着连接框75，此时卡块72将带动连接框75上移，连接框75将带动其表面的长铜管上移，或者连接框75将借助固定块76、第一圆柱77、第二圆柱78带动短铜管上移，此时工人直接将铜管从连接框75表面拿出，解决了由于压板12的挤压，容易使铜管卡在压槽里，需要工人用手伸进压槽内拿出来，而工人在拿的时候由于安全问题需要停止液压缸11，此时将大量浪费加工的时间的问题。

如图1和图6所示，工作台1的上表面设有切割结构8，切割结构8 包括固定柱81，固定柱81的表面和工作台1固定连接，固定柱81的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑杆82，滑杆82的内壁转动连接有切割刀84，滑杆82的外表面固定连接有电机架83，电机架83的表面固定连接有电机，电机的输出端和切割刀84的中心部位固定连接，固定柱81靠近切割刀84的一端固定连接有放置块85，放置块85的表面开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有连接块86，连接块86的内部插设有长条87，长条87的表面和连接块86滑动连接，长条87的底端固定连接有挤压块88，挤压块88的上表面固定连接有弹簧，弹簧的另一端和连接块86固定连接。

其整个切割结构8达到的效果为，通过设置切割结构8，长铜管在加工的时候，由于两端伸出压槽没有被压板12加工到，此时需要对长铜管的两端未加工到的部分进行切割，先拉起长条87，然后将长铜管与切割刀84呈垂直状态放置在放置块85上表面的凹槽内，此时松开长条87，长条87将被挤压块88表面的弹簧推动从而带动挤压块88朝铜管挤压，使铜管和放置块85紧密贴合，接着启动电机，电机将带动切割刀84转动，然后向下滑动滑杆82，滑杆82带动切割刀84对铜管进行切割，解决了长铜管存在未加工的部分，导致无法进行使用。

实施例2，在实施例1的基础上，如图1和图7所示，矩形板13的上表面设有辅助结构9，辅助结构9包括水箱91，水箱91的底端和矩形板 13固定连接，水箱91的侧壁连通有导管92，导管92的另一端连通有水枪93，水枪93的表面固定连接有连接杆94，矩形板13相对于水箱91 的位置固定连接有连接架95，连接杆94插设在连接架95的内部，连接杆94的表面和连接架95活动连接，且连接杆94远离水枪93的一端固定连接转轮96。

其整个辅助结构9达到的效果为，通过设置辅助结构9，在铜管加工前，先启动水枪93，水枪93借助导管92吸取水箱91内的水，此时向着远离切割刀84的方向推动转轮96，转轮96将借助连接杆94带动水枪 93移动，当水枪93位于压槽正上方时停止推动，同时转动转轮96，转轮96将借助连接杆94带动水枪93转动，水枪93的出水口将对着压槽内部喷水从而进行冲刷，将压槽内的硬块杂物冲刷掉，避免在挤压铜管的时候，有硬块嵌进铜管内部，影响铜管的使用。

其整体的工作原理为，通过设置调整结构7，当压板12挤压铜管的时候，压板12会带动连接柱71向下移动，连接柱71带动卡块72移动，由于卡块72靠近压板12的一端开设有斜边，当卡块72接触到连接框75 的时候会借助斜边被连接框75朝外挤压，此时卡块72将向外滑动，随着连接柱71的继续下降，卡块72将随着连接柱71移动至连接框75下方，同时卡块72被其表面的弹簧弹回原位，此时卡块72的上表面将位于连接框75的下方，且托住连接框75，当铜管的长度长于矩形板13的宽度时，铜管将直接放置在连接框75的上表面，若铜管的长度小于矩形板 13的宽度，此时借助螺栓将固定块76固定在连接框75上表面，同时滑动第一圆柱77和第二圆柱78，根据铜管的长度将第一圆柱77或第二圆柱78放在铜管的内部，当压板12挤压结束上移的时候，压板12将带动连接柱71上移，连接柱71将带动卡块72上移，由于卡块72的上表面始终托着连接框75，此时卡块72将带动连接框75上移，连接框75将带动其表面的长铜管上移，或者连接框75将借助固定块76、第一圆柱77、第二圆柱78带动短铜管上移，此时工人直接将铜管从连接框75表面拿出，通过设置切割结构8，长铜管在加工的时候，由于两端伸出压槽没有被压板12加工到，此时需要对长铜管的两端未加工到的部分进行切割，先拉起长条87，然后将长铜管与切割刀84呈垂直状态放置在放置块85上表面的凹槽内，此时松开长条87，长条87将被挤压块88表面的弹簧推动从而带动挤压块88朝铜管挤压，使铜管和放置块85紧密贴合，接着启动电机，电机将带动切割刀84转动，然后向下滑动滑杆82，滑杆82带动切割刀84对铜管进行切割，通过设置辅助结构9，在铜管加工前，先启动水枪93，水枪93借助导管92吸取水箱91内的水，此时向着远离切割刀84的方向推动转轮96，转轮96将借助连接杆94带动水枪93移动，当水枪93位于压槽正上方时停止推动，同时转动转轮96，转轮96将借助连接杆94带动水枪93转动，水枪93的出水口将对着压槽内部喷水从而进行冲刷，将压槽内的硬块杂物冲刷掉，避免在挤压铜管的时候，有硬块嵌进铜管内部，影响铜管的使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种扁形铜管的加工设备，包括工作台（1）和调整结构（7），其特征在于：所述工作台（1）的侧壁固定连接有柜子（2）和挂钩（3），所述工作台（1）的底端固定连接有四个桌腿（4），四个所述桌腿（4）的圆弧面固定连接有架子（5），所述工作台（1）的上表面固定连接有四个长柱（6），四个所述长柱（6）远离工作台（1）的一端固定连接有顶盖（10），所述顶盖（10）的底端固定连接有液压缸（11），所述液压缸（11）远离顶盖（10）的一端固定连接有压板（12），所述工作台（1）的上表面固定连接有矩形板（13），所述矩形板（13）位于压板（12）的正下方，所述压板（12）的侧壁设有调整结构（7），所述调整结构（7）包括连接柱（71），所述连接柱（71）的表面和压板（12）固定连接，所述连接柱（71）远离压板（12）的一端插设有卡块（72），所述卡块（72）的表面和连接柱（71）滑动连接，所述矩形板（13）的表面开设有压槽，所述矩形板（13）相对于压槽的位置固定连接有框体（73），所述框体（73）的内部插设有限位杆（74），所述限位杆（74）的表面和框体（73）滑动连接，所述限位杆（74）的上表面固定连接有连接框（75），所述连接框（75）的内壁借助螺栓固定连接有固定块（76），所述固定块（76）的内部插设有第一圆柱（77），所述第一圆柱（77）的表面和固定块（76）滑动连接，所述第一圆柱（77）远离固定块（76）的一端插设有第二圆柱（78），所述第二圆柱（78）的表面和第一圆柱（77）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种扁形铜管的加工设备，其特征在于：所述连接柱（71）、卡块（72）的形状均呈字母“L”形，且卡块（72）位于连接柱（71）的短臂端，所述卡块（72）的短臂端固定连接有弹簧，弹簧的另一端和连接柱（71）固定连接，所述卡块（72）远离弹簧的一端开设有斜边。

3.根据权利要求1所述的一种扁形铜管的加工设备，其特征在于：所述连接框（75）和框体（73）的形状均呈“凹”字形，所述连接框（75）的底端固定连接有弹簧，弹簧的另一端和框体（73）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种扁形铜管的加工设备，其特征在于：所述工作台（1）的上表面设有切割结构（8），所述切割结构（8）包括固定柱（81），所述固定柱（81）的表面和工作台（1）固定连接，所述固定柱（81）的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑杆（82），所述滑杆（82）的内壁转动连接有切割刀（84），所述滑杆（82）的外表面固定连接有电机架（83），所述电机架（83）的表面固定连接有电机，电机的输出端和切割刀（84）的中心部位固定连接，所述固定柱（81）靠近切割刀（84）的一端固定连接有放置块（85），所述放置块（85）的表面开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有连接块（86），所述连接块（86）的内部插设有长条（87），所述长条（87）的表面和连接块（86）滑动连接，所述长条（87）的底端固定连接有挤压块（88）。

5.根据权利要求4所述的一种扁形铜管的加工设备，其特征在于：所述挤压块（88）的上表面固定连接有弹簧，弹簧的另一端和连接块（86）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种扁形铜管的加工设备，其特征在于：所述矩形板（13）的上表面设有辅助结构（9），所述辅助结构（9）包括水箱（91），所述水箱（91）的底端和矩形板（13）固定连接，所述水箱（91）的侧壁连通有导管（92），所述导管（92）的另一端连通有水枪（93），所述水枪（93）的表面固定连接有连接杆（94），所述矩形板（13）相对于水箱（91）的位置固定连接有连接架（95）。

7.根据权利要求6所述的一种扁形铜管的加工设备，其特征在于：所述连接杆（94）插设在连接架（95）的内部，所述连接杆（94）的表面和连接架（95）活动连接，且连接杆（94）远离水枪（93）的一端固定连接转轮（96）。

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