CN219902386U - 一种防鼠套管加工用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及套管加工装置领域，公开了一种防鼠套管加工用切割设备，包括工作台，所述工作台的上表面四角处固定连接有第一支架，所述第一支架的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面中心固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面两端固定连接有第一液压缸。本实用新型中，首先将套管放置在夹持机构的中间，而后启动夹持机构，双头电机带动丝杆进行转动，丝杆在转动的过程中带动滑块沿滑槽的轨迹进行移动，通过这种设计达到了方便夹持不同大小套管的效果，启动第一电动滑轨，第一电动滑轨带动夹持机构进行移动，通过这种设计达到了自动输送套管的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及套管加工装置领域，尤其涉及一种防鼠套管加工用切割设备。
背景技术
套管是一种将带电导体引入电气设备或穿过墙壁的一种绝缘装置，前者称为电器套管，后者称为穿墙套管，套管通常用在建筑地下室，是用来保护管道或者方便管道安装的铁圈，套管的分类有刚性套管、柔性防水套管、钢管套管及铁皮套管等，防鼠套管属于套管的一种，套管在加工的过程中需要根据长度进行裁断，现有的裁断装置大多依靠人工运输套管将套管固定而后使用切割刀将套管切断，使用起来较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防鼠套管加工用切割设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防鼠套管加工用切割设备，包括工作台，所述工作台的上表面四角处固定连接有第一支架，所述第一支架的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面中心固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面两端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括安装支架、双头电机、丝杆、限位杆、移动板、滑块、滑槽、连接槽、第一连接块、夹板、防滑垫、螺孔、螺丝，所述安装支架固定连接在第一液压缸的输出端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装支架的下表面中心处固定连接有双头电机，所述双头电机的输出端固定连接有丝杆，所述双头电机的两侧设置有限位杆，所述限位杆固定连接在安装支架相近的一面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述丝杆的外壁连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接有滑槽，所述滑槽开设在安装支架的下表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动板的一侧贯穿开设有连接槽，所述连接槽的内壁滑动连接有第一连接块，所述第一连接块的一端固定连接有夹板，所述夹板的内壁固定连接有防滑垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动板的一侧贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺丝，所述螺丝开设至夹板的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的下表面固定连接有第二支架，所述第二支架的下表面固定连接有底板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的上表面一侧固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的一侧固定连接有安装块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装块的内部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有切割刀，所述切割刀的上表面设置有切割槽，所述切割槽开设在工作台的上表面一侧。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先将套管放置在夹持机构的中间，而后启动夹持机构，双头电机带动丝杆进行转动，丝杆在转动的过程中带动滑块沿滑槽的轨迹进行移动，通过这种设计达到了方便夹持不同大小套管的效果，启动第一电动滑轨，第一电动滑轨带动夹持机构进行移动，通过这种设计达到了自动输送套管的效果。
2、本实用新型中，通过转动螺丝的方式将螺丝从螺孔内取出，而后通过拉动夹板的方式将夹板从安装支架上取下，通过这种设计达到了方便根据套管的大小来更换同样大小夹板的效果，通过防滑垫的设计达到了防止套管在输送过程中移动的效果，同时达到了方便保护套管的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防鼠套管加工用切割设备的主视图；
图2为本实用新型提出的一种防鼠套管加工用切割设备的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种防鼠套管加工用切割设备的拆分图；
图4为本实用新型提出的一种防鼠套管加工用切割设备的安装支架部分结构示意图。
图例说明：
1、工作台；2、第一支架；3、顶板；4、第一电动滑轨；5、连接板；6、第一液压缸；7、安装支架；8、双头电机；9、丝杆；10、限位杆；11、移动板；12、滑块；13、滑槽；14、连接槽；15、第一连接块；16、夹板；17、防滑垫；18、螺孔；19、螺丝；20、第二支架；21、底板；22、第二电动滑轨；23、安装块；24、第二液压缸；25、第二连接块；26、第一电机；27、切割刀；28、切割槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防鼠套管加工用切割设备，包括工作台1，工作台1的上表面四角处固定连接有第一支架2，第一支架2的上表面固定连接有顶板3，顶板3的下表面中心固定连接有第一电动滑轨4，第一电动滑轨4的下表面固定连接有连接板5，连接板5的下表面两端固定连接有第一液压缸6，第一液压缸6的输出端固定连接有夹持机构，夹持机构包括安装支架7、双头电机8、丝杆9、限位杆10、移动板11、滑块12、滑槽13、连接槽14、第一连接块15、夹板16、防滑垫17、螺孔18、螺丝19，安装支架7固定连接在第一液压缸6的输出端，安装支架7的下表面中心处固定连接有双头电机8，双头电机8的输出端固定连接有丝杆9，双头电机8的两侧设置有限位杆10，限位杆10固定连接在安装支架7相近的一面，丝杆9的外壁连接有移动板11，移动板11的上表面固定连接有滑块12，滑块12的外壁滑动连接有滑槽13，滑槽13开设在安装支架7的下表面，首先将套管放置在夹持机构的中间，而后启动夹持机构，双头电机8带动丝杆9进行转动，丝杆9在转动的过程中带动滑块12沿滑槽13的轨迹进行移动，通过这种设计达到了方便夹持不同大小套管的效果，启动第一电动滑轨4，第一电动滑轨4带动夹持机构进行移动，通过这种设计达到了自动输送套管的效果。
移动板11的一侧贯穿开设有连接槽14，连接槽14的内壁滑动连接有第一连接块15，第一连接块15的一端固定连接有夹板16，夹板16的内壁固定连接有防滑垫17，移动板11的一侧贯穿开设有螺孔18，螺孔18的内壁螺纹连接有螺丝19，螺丝19开设至夹板16的内部，通过转动螺丝19的方式将螺丝19从螺孔18内取出，而后通过拉动夹板16的方式将夹板16从安装支架7上取下，通过这种设计达到了方便根据套管的大小来更换同样大小夹板16的效果，通过防滑垫17的设计达到了防止套管在输送过程中移动的效果，同时达到了方便保护套管的效果，工作台1的下表面固定连接有第二支架20，第二支架20的下表面固定连接有底板21，底板21的上表面一侧固定连接有第二电动滑轨22，第二电动滑轨22的一侧固定连接有安装块23，安装块23的内部固定连接有第二液压缸24，第二液压缸24的输出端固定连接有第二连接块25，第二连接块25的内部固定连接有第一电机26，第一电机26的输出端固定连接有切割刀27，切割刀27的上表面设置有切割槽28，切割槽28开设在工作台1的上表面一侧，第一电动滑轨4将套管输送至切割槽28处，此时启动第一电机26，第一电机26带动切割刀27进行转动，切割刀27在转动的过程中启动第二液压缸24、第二电动滑轨22，第二液压缸24带动切割刀27进行上移，第二电动滑轨22带动切割刀27进行移动，此时切割刀27将套管切断，通过这种设计达到了方便切割套管的效果。
工作原理：当需要使用本装置时，首先启动第一液压缸6，第一液压缸6带动夹持机构进行下移，而后将套管的一端放入夹持机构内，此时启动双头电机8，双头电机8带动移动板11上的滑块12沿滑槽13的轨迹进行移动，移动板11在移动的过程中带动夹板16将套管进行夹持，夹持完成后，启动第一电动滑轨4，第一电动滑轨4将套管输送至切割槽28处，此时启动第一电机26，第一电机26带动切割刀27进行转动，切割刀27在转动的过程中启动第二液压缸24、第二电动滑轨22，第二液压缸24带动切割刀27进行上移，第二电动滑轨22带动切割刀27进行移动，此时切割刀27将套管切断，此时即完成本装置的使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防鼠套管加工用切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面四角处固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的上表面固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面中心固定连接有第一电动滑轨(4)，所述第一电动滑轨(4)的下表面固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的下表面两端固定连接有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的输出端固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括安装支架(7)、双头电机(8)、丝杆(9)、限位杆(10)、移动板(11)、滑块(12)、滑槽(13)、连接槽(14)、第一连接块(15)、夹板(16)、防滑垫(17)、螺孔(18)、螺丝(19)，所述安装支架(7)固定连接在第一液压缸(6)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种防鼠套管加工用切割设备，其特征在于：所述安装支架(7)的下表面中心处固定连接有双头电机(8)，所述双头电机(8)的输出端固定连接有丝杆(9)，所述双头电机(8)的两侧设置有限位杆(10)，所述限位杆(10)固定连接在安装支架(7)相近的一面。
3.根据权利要求1所述的一种防鼠套管加工用切割设备，其特征在于：所述丝杆(9)的外壁连接有移动板(11)，所述移动板(11)的上表面固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)的外壁滑动连接有滑槽(13)，所述滑槽(13)开设在安装支架(7)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种防鼠套管加工用切割设备，其特征在于：所述移动板(11)的一侧贯穿开设有连接槽(14)，所述连接槽(14)的内壁滑动连接有第一连接块(15)，所述第一连接块(15)的一端固定连接有夹板(16)，所述夹板(16)的内壁固定连接有防滑垫(17)。
5.根据权利要求1所述的一种防鼠套管加工用切割设备，其特征在于：所述移动板(11)的一侧贯穿开设有螺孔(18)，所述螺孔(18)的内壁螺纹连接有螺丝(19)，所述螺丝(19)开设至夹板(16)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种防鼠套管加工用切割设备，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有第二支架(20)，所述第二支架(20)的下表面固定连接有底板(21)。
7.根据权利要求6所述的一种防鼠套管加工用切割设备，其特征在于：所述底板(21)的上表面一侧固定连接有第二电动滑轨(22)，所述第二电动滑轨(22)的一侧固定连接有安装块(23)。
8.根据权利要求7所述的一种防鼠套管加工用切割设备，其特征在于：所述安装块(23)的内部固定连接有第二液压缸(24)，所述第二液压缸(24)的输出端固定连接有第二连接块(25)，所述第二连接块(25)的内部固定连接有第一电机(26)，所述第一电机(26)的输出端固定连接有切割刀(27)，所述切割刀(27)的上表面设置有切割槽(28)，所述切割槽(28)开设在工作台(1)的上表面一侧。
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