CN219403240U - 一种大口径管材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材切割领域，公开了一种大口径管材切割机，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的外壁滑动连接有放置块，所述工作台的上表面两端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的下表面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有推板，所述顶板的下表面中心处固定连接有第二液压缸。本实用新型中，启动第一液压缸，第一液压缸带动推板进行下移，推板移动至合适角度后启动电动滑轨，电动滑轨带动推板进行移动，推板在移动的过程中带动管材进行移动，通过这种设计达到了方便调整切割长度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材切割领域，尤其涉及一种大口径管材切割机。
背景技术
管材就是用于做管件的材料，在管材生产完成后需要对管材进行切割，切割时，需要使用到管材切割装置，现有的大型管材在切割的过程中，需要使用人工来调节管材的长度，使用起来较为不便，且现有的管材切割装置中大多只能切割同一大小的管材，不能根据管材的大小来进行夹持，使用起来较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大口径管材切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大口径管材切割机，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的外壁滑动连接有放置块，所述工作台的上表面两端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的下表面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有推板，所述顶板的下表面中心处固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有压紧机构，所述压紧机构包括第二连接板、滑块、安装孔、弹簧、弹块、滑槽、压板、限位孔，所述第二连接板固定连接在第二液压缸的输出端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二连接板的下表面固定连接有滑块，所述滑块的两侧开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有弹块，所述滑块的外壁滑动连接有滑槽，所述滑槽开设在压板的上表面，所述弹块的外壁滑动连接有限位孔，所述限位孔开设在滑槽的内部，所述压板的两端固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压板的下表面两端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的外壁滑动连接有连接槽，所述连接槽开设在放置块的上表面，所述压板与放置块相近的一面均固定连接有保护海绵，所述保护海绵的内壁设置有管材。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述放置块的两端开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺丝，所述螺孔贯穿第一连接块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶板的下表面一侧固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有切割轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的下表面固定连接有支架。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的下表面设置有收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有拉杆，所述收集箱的下表面收集车固定连接有滚轮。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，启动第一液压缸，第一液压缸带动推板进行下移，推板移动至合适角度后启动电动滑轨，电动滑轨带动推板进行移动，推板在移动的过程中带动管材进行移动，通过这种设计达到了方便调整切割长度的效果，通过拉动把手的方式将滑块从滑槽内拉出，在拉出的过程中弹块从限位槽内滑出，通过这种设计达到了方便更换压板的效果，同时达到了方便固定不同大小管材的效果。
2、本实用新型中，通过保护海绵的设计达到了防止管材因为夹紧受到损坏的效果，通过转动螺丝的方式将螺丝从螺孔内取出，通过这种设计达到了方便更换放置块的效果，启动第三液压缸、电机，电机带动切割轮进行转动，液压缸带动切割轮进行下移，切割轮在下移的过程中将管材进行切断，通过这种设计达到了方便切断管材的效果，切断的贯穿掉落到收集箱内，通过拉动拉杆的方式将带动收集箱进行移动，通过这种设计达到了方便收集运输管材的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大口径管材切割机的主视图；
图2为本实用新型提出的一种大口径管材切割机的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种大口径管材切割机的拆分图；
图4为图3中的A处放大示意图。
图例说明：
1、工作台；2、第一连接块；3、放置块；4、第一连接板；5、顶板；6、电动滑轨；7、第一液压缸；8、推板；9、第二液压缸；10、切割轮；11、滑块；12、安装孔；13、弹簧；14、弹块；15、滑槽；16、压板；17、限位孔；18、第二连接块；19、连接槽；20、保护海绵；21、螺孔；22、螺丝；23、支架；24、收集箱；25、拉杆；26、第三液压缸；27、第二连接板；28、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种大口径管材切割机，包括工作台1，工作台1的上表面一侧固定连接有第一连接块2，第一连接块2的外壁滑动连接有放置块3，工作台1的上表面两端固定连接有第一连接板4，第一连接板4的上表面固定连接有顶板5，顶板5的下表面固定连接有电动滑轨6，电动滑轨6的下表面固定连接有第一液压缸7，第一液压缸7的输出端固定连接有推板8，顶板5的下表面中心处固定连接有第二液压缸9，第二液压缸9的输出端固定连接有压紧机构，压紧机构包括第二连接板27、滑块11、安装孔12、弹簧13、弹块14、滑槽15、压板16、限位孔17，第二连接板27固定连接在第二液压缸9的输出端，第二连接板27的下表面固定连接有滑块11，滑块11的两侧开设有安装孔12，安装孔12的内部固定连接有弹簧13，弹簧13的一端固定连接有弹块14，滑块11的外壁滑动连接有滑槽15，滑槽15开设在压板16的上表面，弹块14的外壁滑动连接有限位孔17，限位孔17开设在滑槽15的内部，压板16的两端固定连接有把手，启动第一液压缸7，第一液压缸7带动推板8进行下移，推板8移动至合适角度后启动电动滑轨6，电动滑轨6带动推板8进行移动，推板8在移动的过程中带动管材进行移动，通过这种设计达到了方便调整切割长度的效果，通过拉动把手的方式将滑块11从滑槽15内拉出，在拉出的过程中弹块14从限位槽内滑出，通过这种设计达到了方便更换压板16的效果，同时达到了方便固定不同大小管材的效果。
压板16的下表面两端固定连接有第二连接块18，第二连接块18的外壁滑动连接有连接槽19，连接槽19开设在放置块3的上表面，压板16与放置块3相近的一面均固定连接有保护海绵20，保护海绵20的内壁设置有管材，放置块3的两端开设有螺孔21，螺孔21的内壁螺纹连接有螺丝22，螺孔21贯穿第一连接块2，放置块3的两端开设有螺孔21，螺孔21的内壁螺纹连接有螺丝22，螺孔21贯穿第一连接块2，工作台1的下表面固定连接有支架23，工作台1的下表面设置有收集箱24，收集箱24的一侧固定连接有拉杆25，收集箱24的下表面收集车固定连接有滚轮28，通过保护海绵20的设计达到了防止管材因为夹紧受到损坏的效果，通过转动螺丝22的方式将螺丝22从螺孔21内取出，通过这种设计达到了方便更换放置块3的效果，启动第三液压缸26、电机，电机带动切割轮10进行转动，液压缸带动切割轮10进行下移，切割轮10在下移的过程中将管材进行切断，通过这种设计达到了方便切断管材的效果，切断的贯穿掉落到收集箱24内，通过拉动拉杆25的方式将带动收集箱24进行移动，通过这种设计达到了方便收集运输管材的效果。
工作原理：当需要使用本装置时，首先将管材放置在放置块3上，启动第二液压缸9，第二液压缸9带动压板16进行下移，压板16在下移的过程中第二连接块18插入放置块3上的连接槽19内，此时将管材夹持住，而后启动电动滑轨6，第一液压缸7，第一液压缸7带动推板8进行下移，推板8移动到合适位置时，电动滑轨6带动推板8将管材进行推动，当管材推动到合适位置后，启动第三液压缸26、电机，电机带动切割轮10进行转动，液压缸带动切割轮10进行下移，切割轮10在下移的过程中将管材进行切断，切断后的管材掉落到收集箱24内，当收集箱24装满时，通过拉动拉杆25的方式带动收集箱24进行移动，此时即完成本装置的使用，当需要更换压板16与放置块3时，首先通过转动螺丝22的方式将螺丝22从螺孔21内取出，而后通过向上拉动放置块3的方式将放置块3从工作台1上取下，而后通过拉动把手的方式带动弹块14收缩进安装孔12内，带动压板16沿滑块11的轨迹进行移动，当滑槽15完全滑出时，即可对压板16进行更换。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大口径管材切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一侧固定连接有第一连接块(2)，所述第一连接块(2)的外壁滑动连接有放置块(3)，所述工作台(1)的上表面两端固定连接有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的上表面固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的下表面固定连接有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)的下表面固定连接有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的输出端固定连接有推板(8)，所述顶板(5)的下表面中心处固定连接有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的输出端固定连接有压紧机构，所述压紧机构包括第二连接板(27)、滑块(11)、安装孔(12)、弹簧(13)、弹块(14)、滑槽(15)、压板(16)、限位孔(17)，所述第二连接板(27)固定连接在第二液压缸(9)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种大口径管材切割机，其特征在于：所述第二连接板(27)的下表面固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)的两侧开设有安装孔(12)，所述安装孔(12)的内部固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端固定连接有弹块(14)，所述滑块(11)的外壁滑动连接有滑槽(15)，所述滑槽(15)开设在压板(16)的上表面，所述弹块(14)的外壁滑动连接有限位孔(17)，所述限位孔(17)开设在滑槽(15)的内部，所述压板(16)的两端固定连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种大口径管材切割机，其特征在于：所述压板(16)的下表面两端固定连接有第二连接块(18)，所述第二连接块(18)的外壁滑动连接有连接槽(19)，所述连接槽(19)开设在放置块(3)的上表面，所述压板(16)与放置块(3)相近的一面均固定连接有保护海绵(20)，所述保护海绵(20)的内壁设置有管材。
4.根据权利要求1所述的一种大口径管材切割机，其特征在于：所述放置块(3)的两端开设有螺孔(21)，所述螺孔(21)的内壁螺纹连接有螺丝(22)，所述螺孔(21)贯穿第一连接块(2)。
5.根据权利要求1所述的一种大口径管材切割机，其特征在于：所述顶板(5)的下表面一侧固定连接有第三液压缸(26)，所述第三液压缸(26)的输出端固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有切割轮(10)。
6.根据权利要求1所述的一种大口径管材切割机，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有支架(23)。
7.根据权利要求1所述的一种大口径管材切割机，其特征在于：所述工作台(1)的下表面设置有收集箱(24)，所述收集箱(24)的一侧固定连接有拉杆(25)，所述收集箱(24)的下表面收集车固定连接有滚轮(28)。
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| CN202320817135.1U CN219403240U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种大口径管材切割机 |
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| CN219403240U true CN219403240U (zh) | 2023-07-25 |
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| CN (1) | CN219403240U (zh) |
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2023
- 2023-04-13 CN CN202320817135.1U patent/CN219403240U/zh active Active
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