CN116845785A - 一种电力线缆剥皮装置 - Google Patents

Abstract

涉及电缆加工领域，本发明公开了一种电力线缆剥皮装置，包括支撑架和设置在所述支撑架一侧的固定单元，还包括：传送单元，设置在所述支撑架上，用于对电缆进行传输；切割单元，设置在所述固定单元上，用于对所述电缆进行切割；所述切割单元包括：固定切割部，设置在所述固定单元上靠近所述支撑架的一侧，本发明可以实现电缆的自动上料工作，改变以往需要人工上料的方式，不仅可以节省工作人员的体力，且可以提高电缆的上料效率，剥皮部件将将电缆的外皮与导线进行自动分离，可以减少后续的加工步骤，节省工作人员的体力提高电缆的切割效率，且可以将加工后的电缆的外皮和导线分开存放，方便后续的分类。

Description

一种电力线缆剥皮装置

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，具体为一种电力线缆剥皮装置。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加，在电力线缆回收的过程中，常常需要对废旧的线缆进行剥皮。

现有设备存在以下缺点：在对线缆进行切割时需要人工将线缆插入到切割设备中，由于有些线缆较粗较重需要多人配合才能将电缆抬起，从而影响线缆上料效率，进而造成电缆的切割效率不高，且传统的切割设备将电缆切割完成后需要工作人员将电缆的外皮手动剥下，不仅影响电缆导线和外皮的分离效率且不便于对外皮和导线进行收集。

所以，本申请现提出一种电力线缆剥皮装置来解决上述出现的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力线缆剥皮装置，以解决上述不仅影响电缆导线和外皮的分离效率且不便于对外皮和导线进行收集的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力线缆剥皮装置，包括支撑架和设置在所述支撑架一侧的固定单元，还包括：

传送单元，设置在所述支撑架上，用于对电缆进行传输；

切割单元，设置在所述固定单元上，用于对所述电缆进行切割；

所述切割单元包括：

固定切割部，设置在所述固定单元上靠近所述支撑架的一侧，用于将所述电缆的外皮切开；

活动切割部，设置在所述固定切割部的上方，与所述固定切割部配合使用对不同尺寸的所述电缆进行切割；

剥皮部件，对称设置在固定所述切割部远离所述支撑架的一侧，用于将所述电缆切割后的外皮进行剥离。

其中，所述传送单元包括多个设置在所述支撑架上的传动件和与设置在所述传动件一侧的推动件，所述支撑架相应所述推动件的一侧设置有用于存放所述电缆的存料板，所述存料板通过倾斜设置的导板与所述支撑架相连；

所述支撑架位于所述传动件之间的位置处设置有对所述电缆进行传动的导轮，所述导轮通过固定架与所述支撑架相连；

所述支撑架远离所述固定单元的一侧相应所述导轮的位置处设置有推动所述电缆进行移动的第三液压杆。

其中，所述传动件包括设置在所述支撑架上的支撑座、设置在所述支撑座上的第一齿条和设置在所述第一齿条一侧的第一液压杆，所述第一齿条上螺纹连接有第一齿轮，所述第一齿轮套设在连接杆上，所述连接杆上设置有第二齿轮，所述第二齿轮的下部螺纹连接有第二齿条，所述第二齿条滑动设置在所述支撑座上。

其中，所述推动件包括设置在第二齿条上部的支撑板，所述支撑板的下部设置有第二液压杆，所述第二液压杆的上部设置有对所述电缆进行支撑的取料架，所述取料架在所述第二液压杆的带动下将所述电缆顶起。

其中，所述固定单元包括设置在所述支撑架一侧的切割台和设置在所述切割台远离所述支撑架一侧的收料框，所述切割台位于所述剥皮部件与所述收料框之间设置有对所述电缆外皮进行收集的收料架。

其中，所述固定切割部包括设置在所述切割台上的安装框、位于所述安装框内的导辊和设置在所述切割台上的第一电机，所述导辊套设转轴上，所述转轴通过连动件与所述第一电机相连接，所述转轴位于所述导辊中部的位置处套设有第一切割刀。

其中，所述活动切割部包括位于所述导辊上方的调节辊，所述调节辊套设在连接轴上，所述连接轴设置在调节架上，所述调节辊的中部设置有对电缆的外皮进行切割的第二切割刀；

所述调节架的上部设置有穿设在所述安装框上的螺杆，所述螺杆的顶部设置有转盘。

其中，所述剥皮部件包括对称设置在所述第一切割刀两侧的分离框和设置在所述分离框上部的动力部件，所述分离框远离所述安装框的一侧与所述收料架之间的距离逐渐靠近；

所述分离框的内部设置有多个传动辊，所述传动辊在所述动力部件的带动下将切割后的所述电缆的外皮与导线进行分离。

其中，所述动力部件包括设置在分离框上部的第二电机、设置在所述第二电机上的第三齿轮、与所述第三齿轮螺纹连接的第四齿轮和设置在所述第四齿轮上且穿设在所述分离框上的传动轴，所述传动辊套设在所述传动轴上。

其中，两个所述分离框之间设置有分离刀，用于对包裹在所述电缆内壁的隔离层进行分离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明将需要切割的电缆放置在传送单元上，并通过传送单元传送到切割单元上，可以实现电缆的自动上料工作，改变以往需要人工上料的方式，不仅可以节省工作人员的体力，且可以提高电缆的上料效率，电缆穿入到固定切割部与活动切割部之间，将电缆的外皮一分为二，然后电缆外皮穿入到剥皮部件中，剥皮部件将将电缆的外皮与导线进行自动分离，可以减少后续的加工步骤，节省工作人员的体力提高电缆的切割效率，且可以将加工后的电缆的外皮和导线分开存放，方便后续的分类。

2、第一液压杆带动第一齿条运动，使得第一齿条与第一齿轮啮合，带动连接杆转动，连接杆上的第二齿轮与第二齿条啮合带动第二齿条运动，带动第二齿条上的推动件进行运动，将电缆运动到导轮上后，第一液压杆带动第一齿条进行复位，以此往复实现对电缆的间歇性上料工作。

3、根据电缆的粗细，通过调节转盘带动螺杆进行转动，使得调节架带动调节，辊上下移动，从而改变导辊与调节辊之间的距离，进而调节第一切割刀和第二切割刀之间的距离，满足不同尺寸的电缆切割使用，提高整个装置的实用性。

4、在电缆的外皮被切开后，外皮会向外侧展开，然后当电缆向靠近分离框一侧移动时，电缆的外皮会伸入到分离框的内部，与分离框内部传动辊接触，传动辊在动力部件的带动下将电缆的外皮从分离框的内部运送到收料架上，可以方便将电缆上的外皮剥下，收料架用于收集切割后电缆的外皮，收料框用于收集电缆切割后的导线，可以将电缆的导线和外皮进行分开收集，方便后续的分类加工。

附图说明

图1为本发明一实施例中主结构示意图；

图2为本发明一实施例中俯视的结构示意图；

图3为本发明一实施例中固定单元和切割单元的结构示意图

图4为本发明一实施例中切割单元的结构示意图；

图5为本发明一实施例中切割单元侧视的结构示意图；

图6为本发明一实施例中剥皮部件剖视的结构示意图

图7为本发明一实施例中传送单元的结构示意图；

图8为本发明图3A部放大的结构示意图；

图9为本发明图6B部放大的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、传送单元；21、支撑座；22、第一齿条；23、第一液压杆；24、第一齿轮；25、连接杆；26、第二齿轮；27、第二齿条；28、支撑板；29、第二液压杆；210、取料架；211、导板；212、存料板；213、导轮；214、固定架；215、第三液压杆；3、固定单元；31、切割台；32、收料框；33、收料架；4、切割单元；41、固定切割部；411、安装框；412、第一电机；413、连动件；414、转轴；415、导辊；416、第一切割刀；417、活动切割部；4171、调节辊；4172、连接轴；4173、调节架；4174、螺杆；4175、转盘；4176、第二切割刀；42、剥皮部件；421、分离框；422、第二电机；423、第三齿轮；424、第四齿轮；425、传动轴；426、传动辊；43、分离刀；5、电缆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种电力线缆剥皮装置，包括支撑架1和设置在支撑架1一侧的固定单元3，还包括：

传送单元2，设置在支撑架1上，用于对电缆5进行传输；

切割单元4，设置在固定单元3上，用于对电缆5进行切割；

切割单元4包括：

固定切割部41，设置在固定单元3上靠近支撑架1的一侧，用于将电缆5的外皮切开；

活动切割部417，设置在固定切割部41的上方，与固定切割部41配合使用对不同尺寸的电缆5进行切割；

剥皮部件42，对称设置在固定切割部41远离支撑架1的一侧，用于将电缆5切割后的外皮进行剥离。

需要说明的是，工作时，将需要切割的电缆5放置在传送单元2上，并通过传送单元2传送到切割单元4上，可以实现电缆5的自动上料工作，改变以往需要人工上料的方式，不仅可以节省工作人员的体力，且可以提高电缆5的上料效率，电缆5穿入到固定切割部41与活动切割部417之间，将电缆5的外皮一分为二，然后电缆5外皮穿入到剥皮部件42中，剥皮部件42将将电缆5的外皮与导线进行自动分离，可以减少后续的加工步骤，节省工作人员的体力提高电缆5的切割效率，且可以将加工后的电缆5的外皮和导线分开存放，方便后续的分类。

在一实施例中，传送单元2包括多个设置在支撑架1上的传动件和与设置在传动件一侧的推动件，支撑架1相应推动件的一侧设置有用于存放电缆5的存料板212，存料板212通过倾斜设置的导板211与支撑架1相连；

支撑架1位于传动件之间的位置处设置有对电缆5进行传动的导轮213，导轮213通过固定架214与支撑架1相连；

支撑架1远离固定单元3的一侧相应导轮213的位置处设置有推动电缆5进行移动的第三液压杆215。这样设计，工作人员通过吊机可以将较大较重的电缆5摆放在存料板212上，然后电缆5顺着导板211滑落到推动件一侧，然后通过推动件将电缆5顶起，在经过传动件的作用将电缆5运送到导轮213上，然后通过第三液压杆215将电缆5推动到切割单元4的中进行切割。

在一实施例中，传动件包括设置在支撑架1上的支撑座21、设置在支撑座21上的第一齿条22和设置在第一齿条22一侧的第一液压杆23，第一齿条22上螺纹连接有第一齿轮24，第一齿轮24套设在连接杆25上，连接杆25上设置有第二齿轮26，第二齿轮26的下部螺纹连接有第二齿条27，第二齿条27滑动设置在支撑座21上。这样设计，第一液压杆23带动第一齿条22运动，使得第一齿条22与第一齿轮24啮合，带动连接杆25转动，连接杆25上的第二齿轮26与第二齿条27啮合带动第二齿条27运动，带动第二齿条27上的推动件进行运动，将电缆5运动到导轮213上后，第一液压杆23带动第一齿条22进行复位，以此往复实现对电缆5的间歇性上料工作。

在一实施例中，推动件包括设置在第二齿条27上部的支撑板28，支撑板28的下部设置有第二液压杆29，第二液压杆29的上部设置有对电缆5进行支撑的取料架210，取料架210在第二液压杆29的带动下将电缆5顶起。这样设计，电缆5堆积在导板211上，第二液压杆29带动取料架210下移，然后移动到电缆5的下端，然后将电缆5顶起，然后导板211后侧的电缆5自动补位，然后第一液压杆23通过第二齿条27将电缆5运送到导轮213上，然后第二液压杆29带动取料架210下移，将电缆5放置在导轮213上，然后第二液压杆29带动取料架210复位。

在一实施例中，固定单元3包括设置在支撑架1一侧的切割台31和设置在切割台31远离支撑架1一侧的收料框32，切割台31位于剥皮部件42与收料框32之间设置有对电缆5外皮进行收集的收料架33。这样设计，收料架33用于收集切割后电缆5的外皮，收料框32用于收集电缆5切割后的导线，可以将电缆5的导线和外皮进行分开收集，方便后续的分类加工。

在一实施例中，固定切割部41包括设置在切割台31上的安装框411、位于安装框411内的导辊415和设置在切割台31上的第一电机412，导辊415套设转轴414上，转轴414通过连动件413与第一电机412相连接，转轴414位于导辊415中部的位置处套设有第一切割刀416。

在一实施例中，活动切割部417包括位于导辊415上方的调节辊4171，调节辊4171套设在连接轴4172上，连接轴4172设置在调节架4173上，调节辊4171的中部设置有对电缆5的外皮进行切割的第二切割刀4176；

调节架4173的上部设置有穿设在安装框411上的螺杆4174，螺杆4174的顶部设置有转盘4175。这样设计，根据电缆5的粗细，通过调节转盘4175带动螺杆4174进行转动，使得调节架4173带动调节辊4171上下移动，从而改变导辊415与调节辊4171之间的距离，进而调节第一切割刀416和第二切割刀4176之间的距离，满足不同尺寸的电缆5切割使用，提高整个装置的实用性。

在一实施例中，剥皮部件42包括对称设置在第一切割刀416两侧的分离框421和设置在分离框421上部的动力部件，分离框421远离安装框411的一侧与收料架33之间的距离逐渐靠近；

分离框421的内部设置有多个传动辊426，传动辊426在动力部件的带动下将切割后的电缆5的外皮与导线进行分离。这样设计，在电缆5的外皮被切开后，外皮会向外侧展开，然后当电缆5向靠近分离框421一侧移动时，电缆5的外皮会伸入到分离框421的内部，与分离框421内部传动辊426接触，传动辊426在动力部件的带动下将电缆5的外皮从分离框421的内部运送到收料架33上，可以方便将电缆5上的外皮剥下。

在一实施例中，动力部件包括设置在分离框421上部的第二电机422、设置在第二电机422上的第三齿轮423、与第三齿轮423螺纹连接的第四齿轮424和设置在第四齿轮424上且穿设在分离框421上的传动轴425，传动辊426套设在传动轴425上。这样设计，第二电机422带动第三齿轮423转动，驱动第四齿轮424带动传动轴425转动，带动两个相对的传动辊426将电缆5的外皮向分离框421的内部运输。

其中，两个分离框421之间设置有分离刀43，用于对包裹在电缆5内壁的隔离层进行分离。这样设计，分离刀43呈三角形设置，当电缆5与分离刀43逐渐接近时，可以方便将电缆5外皮与导线之间的防护层进行剥离。

Claims (10)

1.一种电力线缆剥皮装置，包括支撑架(1)和设置在所述支撑架(1)一侧的固定单元(3)，其特征在于，还包括：

传送单元(2)，设置在所述支撑架(1)上，用于对电缆(5)进行传输；

切割单元(4)，设置在所述固定单元(3)上，用于对所述电缆(5)进行切割；

所述切割单元(4)包括：

固定切割部(41)，设置在所述固定单元(3)上靠近所述支撑架(1)的一侧，用于将所述电缆(5)的外皮切开；

活动切割部(417)，设置在所述固定切割部(41)的上方，与所述固定切割部(41)配合使用对不同尺寸的所述电缆(5)进行切割；

剥皮部件(42)，对称设置在固定所述切割部(41)远离所述支撑架(1)的一侧，用于将所述电缆(5)切割后的外皮进行剥离。

2.根据权利要求1所述的一种电力线缆剥皮装置，其特征在于：所述传送单元(2)包括多个设置在所述支撑架(1)上的传动件和与设置在所述传动件一侧的推动件，所述支撑架(1)相应所述推动件的一侧设置有用于存放所述电缆(5)的存料板(212)，所述存料板(212)通过倾斜设置的导板(211)与所述支撑架(1)相连；

所述支撑架(1)位于所述传动件之间的位置处设置有对所述电缆(5)进行传动的导轮(213)，所述导轮(213)通过固定架(214)与所述支撑架(1)相连；

所述支撑架(1)远离所述固定单元(3)的一侧相应所述导轮(213)的位置处设置有推动所述电缆(5)进行移动的第三液压杆(215)。

3.根据权利要求2所述的一种电力线缆剥皮装置，其特征在于：所述传动件包括设置在所述支撑架(1)上的支撑座(21)、设置在所述支撑座(21)上的第一齿条(22)和设置在所述第一齿条(22)一侧的第一液压杆(23)，所述第一齿条(22)上螺纹连接有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)套设在连接杆(25)上，所述连接杆(25)上设置有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)的下部螺纹连接有第二齿条(27)，所述第二齿条(27)滑动设置在所述支撑座(21)上。

4.根据权利要求3所述的一种电力线缆剥皮装置，其特征在于：所述推动件包括设置在第二齿条(27)上部的支撑板(28)，所述支撑板(28)的下部设置有第二液压杆(29)，所述第二液压杆(29)的上部设置有对所述电缆(5)进行支撑的取料架(210)，所述取料架(210)在所述第二液压杆(29)的带动下将所述电缆(5)顶起。

5.根据权利要求1所述的一种电力线缆剥皮装置，其特征在于：所述固定单元(3)包括设置在所述支撑架(1)一侧的切割台(31)和设置在所述切割台(31)远离所述支撑架(1)一侧的收料框(32)，所述切割台(31)位于所述剥皮部件(42)与所述收料框(32)之间设置有对所述电缆(5)外皮进行收集的收料架(33)。

6.根据权利要求5所述的一种电力线缆剥皮装置，其特征在于：所述固定切割部(41)包括设置在所述切割台(31)上的安装框(411)、位于所述安装框(411)内的导辊(415)和设置在所述切割台(31)上的第一电机(412)，所述导辊(415)套设转轴(414)上，所述转轴(414)通过连动件(413)与所述第一电机(412)相连接，所述转轴(414)位于所述导辊(415)中部的位置处套设有第一切割刀(416)。

7.根据权利要求6所述的一种电力线缆剥皮装置，其特征在于：所述活动切割部(417)包括位于所述导辊(415)上方的调节辊(4171)，所述调节辊(4171)套设在连接轴(4172)上，所述连接轴(4172)设置在调节架(4173)上，所述调节辊(4171)的中部设置有对电缆(5)的外皮进行切割的第二切割刀(4176)；

所述调节架(4173)的上部设置有穿设在所述安装框(411)上的螺杆(4174)，所述螺杆(4174)的顶部设置有转盘(4175)。

8.根据权利要求7所述的一种电力线缆剥皮装置，其特征在于：所述剥皮部件(42)包括对称设置在所述第一切割刀(416)两侧的分离框(421)和设置在所述分离框(421)上部的动力部件，所述分离框(421)远离所述安装框(411)的一侧与所述收料架(33)之间的距离逐渐靠近；

所述分离框(421)的内部设置有多个传动辊(426)，所述传动辊(426)在所述动力部件的带动下将切割后的所述电缆(5)的外皮与导线进行分离。

9.根据权利要求8所述的一种电力线缆剥皮装置，其特征在于：所述动力部件包括设置在分离框(421)上部的第二电机(422)、设置在所述第二电机(422)上的第三齿轮(423)、与所述第三齿轮(423)螺纹连接的第四齿轮(424)和设置在所述第四齿轮(424)上且穿设在所述分离框(421)上的传动轴(425)，所述传动辊(426)套设在所述传动轴(425)上。

10.根据权利要求9所述的一种电力线缆剥皮装置，其特征在于：两个所述分离框(421)之间设置有分离刀(43)，用于对包裹在所述电缆(5)内壁的隔离层进行分离。