CN117117720B - 一种电缆剥皮切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力电缆技术领域，特别是一种电缆剥皮切割装置，其包括骨架单元、与骨架单元连接的驱动单元、与驱动单元连接的剥皮单元，以及与骨架单元连接的切割单元；切割单元包括切断组件和移动组件，移动组件用于在待处理电缆移动至预设位置时，触发切断组件对待处理电缆进行切割；切割单元用于对经过剥皮单元的电缆进行切割。本发明的有益效果为通过设置的剥皮单元实现对待处理电缆进行三个剥皮的过程能够实现对电缆外皮的剥离，有效的解决了工人剥皮的工作量大以及工作效率低的问题，进一步的通过设置的切割单元使得在电缆移动到合适位置时自动触发切断组件对电缆进行切割作业，另一方面配合刻度尺还能够实现对特定长度的电缆进行切割。

Description

一种电缆剥皮切割装置

技术领域

本发明涉及电力电缆技术领域，特别是一种电缆剥皮切割装置。

背景技术

电缆回收需要进行剥皮，但现有的电缆外皮剥除工作，多是通过工人操作剥皮钳完成的，工人的劳动强度大，工作效率低。也有通过将电缆外皮烧掉来获取电缆内金属导线的，但通过烧掉电缆外皮得到金属导线，会产生较大的空气污染，且电缆外皮烧毁后无法回收利用，同时电缆的长度过长，占地面积大不便于存放。为此，我们提出一种电缆剥皮切割装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

发明内容

鉴于上述或现有技术中存在的人工对电缆外皮剥除劳动强度大，工作效率低，以及长度过长的电缆不便于回收存放的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电缆剥皮切割装置，其包括骨架单元、与骨架单元连接的驱动单元、与驱动单元连接的剥皮单元，以及与骨架单元连接的切割单元；

切割单元包括切断组件和移动组件，移动组件用于在待处理电缆移动至预设位置时，触发切断组件对待处理电缆进行切割；

切割单元用于对经过剥皮单元剥皮后的电缆进行切割；

骨架单元包括底板、对称固定设置于底板上的平行板，以及与底板固定连接的平行支架；

驱动单元包括与其中一个平行板连接的驱动电机、与驱动电机输出端连接的第一传动轴、分别与第一传动轴连接的第一驱动轮和第一传动轮、与第一传动轮通过第一传动带连接的第二传动轮、贯穿第二传动轮的第二传动轴、与第二传动轴连接的第二驱动轮，以及与第一传动轴连接的第三传动轮；

第一传动轴和第二传动轴的两端分别通过轴承与两个平行板连接，第一传动轮和第二传动轮共面设置，第一驱动轮和第二驱动轮共面设置；

第一传动带呈“8”字状设置。

作为本发明电缆剥皮切割装置的一种优选方案，其中：剥皮单元包括与平行板连接的第一剥皮组件、与驱动单元通过第二传动带连接的第二剥皮组件，以及与底板固定连接的第三剥皮组件。

作为本发明电缆剥皮切割装置的一种优选方案，其中：第一剥皮组件包括与平行板固定连接的连接支架、与连接支架连接的安装板，以及与安装板连接的划刀；

第一剥皮组件设有两个。

作为本发明电缆剥皮切割装置的一种优选方案，其中：第二剥皮组件包括第四传动轮、贯穿第四传动轮的从动杆、与从动杆连接的不完整从动轮，对称与从动杆通过轴承连接的固定块、与固定块固定连接的连接柱、与连接柱连接的挤压柱，以及与不完整从动轮连接的切割件；

从动杆的两端分别通过轴承与平行板连接，不完整从动轮设有一个贯穿缺口。

作为本发明电缆剥皮切割装置的一种优选方案，其中：切割件包括对称设置于不完整从动轮外侧的挡块、对称设置于不完整从动轮的连接块、与连接块连接的收缩块，以及与收缩块固定连接的环形割刀；

收缩块设有一个斜面；

两个连接块通过弹簧进行连接；

第三剥皮组件包括与底板固定连接的固定柱，以及设置于固定柱上的贯穿通道。

作为本发明电缆剥皮切割装置的一种优选方案，其中：切割单元包括与固定柱通过连接弯柱连接的切断组件、与切断组件连接的移动组件，以及与固定柱连接的转动组件。

作为本发明电缆剥皮切割装置的一种优选方案，其中：切断组件包括限位块、穿设于限位块的竖直杆、与竖直杆下端固定连接的切割刀，以及一端与竖直杆连接的连动杆。

作为本发明电缆剥皮切割装置的一种优选方案，其中：移动组件包括开孔板、与开孔板连接的刻度尺、与开孔板连接的卡合块、与卡合块转动连接的转动杆、与开孔板上表面连接的L形板，以及与转动杆另一端连接的移动板；

移动板设置于L形板上表面，移动板一端与转动组件接触；

转动组件包括与固定柱侧壁固定连接的底座、与底座连接的固定管，以及与固定管连接的转动块；

连动杆连接移动板和竖直杆。

本发明的有益效果：通过设置的剥皮单元实现对待处理电缆进行三个剥皮的过程能够实现对电缆外皮的剥离，有效的解决了工人剥皮的工作量大以及工作效率低的问题，进一步的通过设置的切割单元使得在电缆移动到合适位置时自动触发切断组件对电缆进行切割作业，另一方面配合刻度尺还能够实现对特定长度的电缆进行切割，便于对切断之后的电缆芯的收纳储存。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为电缆剥皮切割装置的整体结构示意图。

图2为电缆剥皮切割装置的另一视角整体结构示意图。

图3为电缆剥皮切割装置的左视示意图。

图4为电缆剥皮切割装置的俯视示意图。

图5为A部的放大示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~图5，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种电缆剥皮切割装置，其能够通过机械代替人工对电缆进行外皮剥除的工作，进一步能将过长的电缆切割成合适尺寸便于回收储存。

具体的，一种电缆剥皮切割装置，其包括骨架单元100、与骨架单元100连接的驱动单元200、与驱动单元200连接的剥皮单元300，以及与骨架单元100连接的切割单元400；

切割单元400包括切断组件402和移动组件403，移动组件403用于在待处理电缆移动至预设位置时，触发切断组件402对待处理电缆进行切割，其中，移动组件触发位置和切断组件切割位置之间的距离与预设切割长度的差值满足预设值，预设值为加工中可允许的偏差值。

切割单元400用于对经过剥皮单元300剥皮后的电缆进行切割。

进一步的，骨架单元100包括底板101、对称固定设置于底板101上的平行板102，以及与底板101固定连接的平行支架103。

进一步的，驱动单元200包括与其中一个平行板102连接的驱动电机201、与驱动电机201输出端连接的第一传动轴202、分别与第一传动轴202连接的第一驱动轮203和第一传动轮204、与第一传动轮204通过第一传动带209连接的第二传动轮205、贯穿第二传动轮205的第二传动轴206、与第二传动轴206连接的第二驱动轮207，以及与第一传动轴202连接的第三传动轮208；

其中，第一驱动轮203和第二驱动轮207中部位置设有凹陷，并且两处凹陷位置正对，待处理电缆放置于第一驱动轮203和第二驱动轮207之间，该两处凹陷位置的截面尺寸与待处理电缆截面尺寸适配；

第一传动轴202和第二传动轴206的两端分别通过轴承与两个平行板102连接，第一传动轮204和第二传动轮205共面设置，第一驱动轮203和第二驱动轮207共面设置，其中，第一驱动轮203与第二驱动轮207不接触，两者之间存在缝隙；

第一传动带209呈“8”字状设置，其中，第一传动带209的“8”字状设置使得第一驱动轮203和第二驱动轮207转向相反。

需要说明的是，驱动电机201驱动第一传动轴202进行转动，实现带动第一驱动轮203和第二驱动轮207的转向相反的转动，待处理的电缆放置于第一驱动轮203和第二驱动轮207之间的凹陷处，通过第一驱动轮203和第二驱动轮207的转动实现对待处理电缆的自动调直和直线移动。

进一步的，剥皮单元300包括与平行板102连接的第一剥皮组件301、与驱动单元200通过第二传动带304连接的第二剥皮组件302，以及与底板101固定连接的第三剥皮组件303，其中，剥皮单元300均设置在待处理电缆的移动路径上，并且剥皮单元300仅对电缆外皮进行作业，不对电缆芯进行处理。

需要说明的是，待处理电缆依次经历第一剥皮组件301→第二剥皮组件302→第三剥皮组件303的流程，实现对待处理电缆的自动剥皮作业。

进一步的，第一剥皮组件301包括与平行板102固定连接的连接支架301a、与连接支架301a连接的安装板301b，以及与安装板301b连接的划刀301c，其中，划刀301c设置于第一驱动轮203和第二驱动轮207之间的缝隙中，能够与待处理电缆接触；

第一剥皮组件301设有两个，其中，两个第一剥皮组件301对称设置，两个划刀301c共线设置。

需要说明的是，通过驱动电机201转动带动放置于第一驱动轮203和第二驱动轮207之间凹陷处的待处理电缆进行直线移动的过程中，划刀301c与正对其位置的电缆接触对电缆表面的外皮划裂，并随着电缆的持续移动保持持续的划裂。

进一步的，第二剥皮组件302包括第四传动轮302a、贯穿第四传动轮302a的从动杆302b、与从动杆302b连接的不完整从动轮302c，对称与从动杆302b通过轴承连接的固定块302d、与固定块302d固定连接的连接柱302e、与连接柱302e连接的挤压柱302f，以及与不完整从动轮302c连接的切割件302g，其中，不完整从动轮302c中部位置也设有凹陷，该凹陷的截面尺寸与待处理电缆截面尺寸适配，并且该凹陷处用于承接已经经过划裂的待处理电缆，并经过不完整从动轮302c的转动可以使得待处理电缆继续进行移动；

从动杆302b的两端分别通过轴承与平行板102连接，不完整从动轮302c设有一个贯穿缺口302c-1。

需要说明的是，第三传动轮208与第四传动轮302a共面设置并通过第二传动带304传动，实现驱动电机201转动带动不完整从动轮302c转动，不完整从动轮302c的转动使得切割件302g在转动移动的过程中当遇到挤压柱302f时产生收缩，实现对当前位置的电缆外皮进行第二步剥皮处理。

进一步的，切割件302g包括对称设置于不完整从动轮302c外侧的挡块302g-1、对称设置于不完整从动轮302c的连接块302g-2、与连接块302g-2连接的收缩块302g-3，以及与收缩块302g-3固定连接的环形割刀302g-4，其中，环形割刀302g-4能够对同一截面的电缆外皮及进行一个环状闭合切割；

收缩块302g-3设有一个斜面302g-31，其中，斜面302g-31在转动过程中能够与挤压柱302f接触；

两个连接块302g-2通过弹簧302g-5进行连接，其中，在切割件302g未与挤压柱302f发生挤压接触时，连接块302g-2与挡块302g-1接触，此时弹簧302g-5处于未压缩状态；

需要说明的是，不完整从动轮302c转动带动切割件302g进行转动，当收缩块302g-3的斜面302g-31与挤压柱302f接触产生挤压，此时弹簧302g-5向中间收缩连接块302g-2与挡块302g-1脱离接触，使得环形割刀302g-4对同一截面的电缆外皮产生一个闭合的环形切割。

第三剥皮组件303包括与底板101固定连接的固定柱303a，以及设置于固定柱303a上的贯穿通道303b，其中，贯穿通道303b截面尺寸大小与电缆芯截面尺寸相同，并且电缆芯的中心与贯穿通道303b的中心位于同一轴线上，能够使得电缆芯穿过贯穿通道303b并沿着该贯穿通道303b继续向前移动；

需要说明的是，待处理电缆经过第二剥皮组件302处理后继续进行直线移动至与固定柱303a接触，通过电缆的持续的向前移动使得电缆芯穿过贯穿通道303b，而带有划裂的外皮被固定柱303a阻挡首先产生翘曲脱离，直到当遇到环形切割痕时，该段外皮完全脱离电缆芯。

较佳的是，剥皮单元300能够使得经历过第二阶段的剥皮组件处理之后，电缆就可能在移动的过程中存在外皮自动脱离的作用，减少人工手动剥皮的工作量，进一步能确保当待处理电缆经历过完整的剥皮单元300时，外皮能够确保被本装置剥离。

进一步的，切割单元400包括与固定柱303a通过连接弯柱405连接的切断组件402、与切断组件402连接的移动组件403，以及与固定柱303a连接的转动组件404。

进一步的，切断组件402包括限位块402a、穿设于限位块402a的竖直杆402b、与竖直杆402b下端固定连接的切割刀402c，以及一端与竖直杆402b连接的连动杆402d，其中，切割刀402c与固定柱303a不共面但平行设置，同时切割刀402c位于电缆芯的正上方。

需要说明的是，移动板403f在移动的过程中通过连动杆402d使得竖直杆402b沿着限位块402a做竖直移动，进一步带动切割刀402c竖直运动，实现对电缆的切割作业。

进一步的，移动组件403包括开孔板403a、与开孔板403a连接的刻度尺403b、与开孔板403a连接的卡合块403c、与卡合块403c转动连接的转动杆403d、与开孔板403a上表面连接的L形板403e，以及与转动杆403d另一端连接的移动板403f，其中，开孔板403a与平行支架103固定连接，卡合块403c上设有凹槽，该凹槽能够与设置于开孔板403a上的开孔处的凸起卡合，并使得卡合块403c能够通过外力的驱动下沿着开孔板403a上的开孔进行移动，同时转动杆403d与移动板403f可通过螺栓进行连接，即转动杆403d与移动板403f的连接点可根据需求进行调节；

需要说明的是，转动杆403d设置于电缆前进移动的方向上，当电缆移动至与转动杆403d下端发生接触时，转动杆403d另一端带动移动板403f向与电缆反方向进行移动。

移动板403f设置于L形板403e上表面，移动板403f一端与转动组件404接触。

转动组件404包括与固定柱303a侧壁固定连接的底座404a、与底座404a连接的固定管404b，以及与固定管404b连接的转动块404c，其中，固定管404b和转动块404c之间设有扭簧；

需要说明的是，移动板403f与L形板403e不连接仅接触，移动板403f的一端在不发生移动时就与转动块404c接触，当移动板403f进行移动时带动转动块404c转动，当无电缆推动转动杆403d时转动块404c通过扭簧复位带动移动板403f进行复位；

连动杆402d连接移动板403f和竖直杆402b。

较佳的是，电缆在移动到合适长度时自动触发切断组件402对电缆进行切割的作业，通过刻度尺403b的设置能够根据需求调节卡合块403c的位置，进一步调节电缆触发切割组件进行切割的位置，即实现对特定长度的电缆进行切割，便于对切断之后的电缆芯收纳储存。

在使用时，本发明装置分为两个使用状态。

第一个使用状态，对待处理电缆进行剥皮作业，其中，剥皮作业依次包括三个剥皮过程：

第一个剥皮过程为对待处理电缆进行划裂的过程：将待处理电缆放置于第一驱动轮203和第二驱动轮207之间的凹陷处，启动驱动电机201带动第一驱动轮203和第二驱动轮207进行转向相反的转动，使得待处理电缆在调直的过程中进行直线移动，并在电缆进行直线移动的过程中被设置于第一驱动轮203和第二驱动轮207之间缝隙处的划刀301c划裂，并随着电缆的持续移动保持持续划裂的过程；

第二个剥皮过程为对待处理电缆进行截面环形切割的过程：第二传动带304带动第四传动轮302a转动，进一步带动不完整从动轮302c转动，当电缆移动至不完整从动轮302c的凹陷处时，跟随不完整从动轮302c继续直线移动，在电缆直线移动的过程中，当收缩块302g-3的斜面302g-31与挤压柱302f接触产生挤压时，此时弹簧302g-5向中间收缩连接块302g-2与挡块302g-1脱离接触，使得环形割刀302g-4对当前位置的同一截面的电缆外皮产生一个闭合的环形切割，并随着电缆的持续移动保持持续的等间距环形切割的过程；

第三个剥皮过程为对待处理电缆进行外皮脱离的过程：当电缆移动至与固定柱303a接触时，电缆芯穿过贯穿通道303b，而带有划裂的外皮被固定柱303a阻挡首先产生翘曲脱离，直到当遇到环形切割痕时，该段外皮完全脱离电缆芯，并随着电缆的持续移动保持持续的外皮脱离的过程；

剥皮作业能够通过以上三个过程使得电缆的外皮能够确保被本装置剥离，减少了人工手动剥皮的工作量；

第二个使用状态，对待处理电缆进行切割作业。在电缆芯穿过贯穿通道303b继续移动的过程中，当电缆芯与转动杆403d下端发生接触时，转动杆403d另一端带动移动板403f向与电缆反方向进行移动，移动板403f反向移动过程中同时带动竖直杆402b沿着限位块402a做竖直移动，竖直杆402b带动切割刀402c竖直运动，实现对电缆的切割作业，进一步移动板403f推动转动块404c进行转动，当切割刀402c对当前电缆切割完成后，通过转动块404c进行移动板403f进行复位，实现对切断组件402、移动组件403以及转动组件404的三重复位；

另一方面，通过外力调节卡合块403c的位置，配合刻度尺403b进一步调节电缆触发切割组件进行切割的位置，还能实现对特定长度的电缆进行切割，便于对切断之后的电缆芯的收纳储存。

综上，本发明的有益效果为通过设置的剥皮单元300实现对待处理电缆进行三个剥皮的过程能够实现对电缆外皮的剥离，有效的解决了工人剥皮的工作量大以及工作效率低的问题，进一步的通过设置的切割单元400使得在电缆移动到合适位置时自动触发切断组件402对电缆进行切割作业，另一方面配合刻度尺403b还能够实现对特定长度的电缆进行切割，便于对切断之后的电缆芯的收纳储存。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种电缆剥皮切割装置，其特征在于：包括，

骨架单元（100）、与所述骨架单元（100）连接的驱动单元（200）、与所述驱动单元（200）连接的剥皮单元（300），以及与所述骨架单元（100）连接的切割单元（400）；

所述切割单元（400）包括切断组件（402）和移动组件（403），所述移动组件（403）用于在待处理电缆移动至预设位置时，触发所述切断组件（402）对所述待处理电缆进行切割；

所述切割单元（400）用于对经过所述剥皮单元（300）剥皮后的电缆进行切割；

所述骨架单元（100）包括底板（101）、对称固定设置于所述底板（101）上的平行板（102），以及与所述底板（101）固定连接的平行支架（103）；

所述驱动单元（200）包括与其中一个所述平行板（102）连接的驱动电机（201）、与所述驱动电机（201）输出端连接的第一传动轴（202）、分别与所述第一传动轴（202）连接的第一驱动轮（203）和第一传动轮（204）、与所述第一传动轮（204）通过第一传动带（209）连接的第二传动轮（205）、贯穿所述第二传动轮（205）的第二传动轴（206）、与所述第二传动轴（206）连接的第二驱动轮（207），以及与所述第一传动轴（202）连接的第三传动轮（208）；

所述第一传动轴（202）和所述第二传动轴（206）的两端分别通过轴承与两个所述平行板（102）连接，所述第一传动轮（204）和所述第二传动轮（205）共面设置，所述第一驱动轮（203）和所述第二驱动轮（207）共面设置；

所述第一传动带（209）呈“8”字状设置；

所述剥皮单元（300）包括与所述平行板（102）连接的第一剥皮组件（301）、与所述驱动单元（200）通过第二传动带（304）连接的第二剥皮组件（302），以及与所述底板（101）固定连接的第三剥皮组件（303）；

所述第一剥皮组件（301）包括与所述平行板（102）固定连接的连接支架（301a）、与所述连接支架（301a）连接的安装板（301b），以及与所述安装板（301b）连接的划刀（301c）；

所述第一剥皮组件（301）设有两个；

所述第二剥皮组件（302）包括第四传动轮（302a）、贯穿所述第四传动轮（302a）的从动杆（302b）、与所述从动杆（302b）连接的不完整从动轮（302c），对称与所述从动杆（302b）通过轴承连接的固定块（302d）、与所述固定块（302d）固定连接的连接柱（302e）、与所述连接柱（302e）连接的挤压柱（302f），以及与所述不完整从动轮（302c）连接的切割件（302g）；

所述从动杆（302b）的两端分别通过轴承与所述平行板（102）连接，所述不完整从动轮（302c）设有一个贯穿缺口（302c-1）；

所述切割件（302g）包括对称设置于所述不完整从动轮（302c）外侧的挡块（302g-1）、对称设置于所述不完整从动轮（302c）的连接块（302g-2）、与所述连接块（302g-2）连接的收缩块（302g-3），以及与所述收缩块（302g-3）固定连接的环形割刀（302g-4）；

所述收缩块（302g-3）设有一个斜面（302g-31）；

两个所述连接块（302g-2）通过弹簧（302g-5）进行连接；

所述第三剥皮组件（303）包括与所述底板（101）固定连接的固定柱（303a），以及设置于所述固定柱（303a）上的贯穿通道（303b）；

所述切割单元（400）包括与所述固定柱（303a）通过连接弯柱（405）连接的切断组件（402）、与所述切断组件（402）连接的移动组件（403），以及与所述固定柱（303a）连接的转动组件（404）；

所述移动组件（403）包括开孔板（403a）、与所述开孔板（403a）连接的刻度尺（403b）、与所述开孔板（403a）连接的卡合块（403c）、与所述卡合块（403c）转动连接的转动杆（403d）、与所述开孔板（403a）上表面连接的L形板（403e），以及与所述转动杆（403d）另一端连接的移动板（403f）；

所述移动板（403f）设置于所述L形板（403e）上表面，所述移动板（403f）一端与所述转动组件（404）接触。

2.如权利要求1所述的电缆剥皮切割装置，其特征在于：所述切断组件（402）包括限位块（402a）、穿设于所述限位块（402a）的竖直杆（402b）、与所述竖直杆（402b）下端固定连接的切割刀（402c），以及连接于所述移动板（403f）与所述竖直杆（402b）的连动杆（402d）。