SE437780B - Forfarande och anordning for spanskerande sonderdelning av timmerstockar - Google Patents

Forfarande och anordning for spanskerande sonderdelning av timmerstockar

Info

Publication number
SE437780B
SE437780B SE7906788A SE7906788A SE437780B SE 437780 B SE437780 B SE 437780B SE 7906788 A SE7906788 A SE 7906788A SE 7906788 A SE7906788 A SE 7906788A SE 437780 B SE437780 B SE 437780B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
log
process steps
flattened
longitudinal axis
gripping arms
Prior art date
Application number
SE7906788A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7906788L (sv
Inventor
A Reuter
Original Assignee
Linck Maschf & Eisen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linck Maschf & Eisen filed Critical Linck Maschf & Eisen
Publication of SE7906788L publication Critical patent/SE7906788L/sv
Publication of SE437780B publication Critical patent/SE437780B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B1/00Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
    • B27B1/007Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing taking into account geometric properties of the trunks or logs to be sawn, e.g. curvature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B1/00Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B31/00Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
    • B27B31/04Turning equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/08Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

TO 15 25 40 7906788-0 Detta kända förfarande möjliggör visserligen en långtgående automatisering, men trädutnyttjningen är inte optimal, eftersom antingen är avplaningen på stockens över- och undersida relativt tjock eller också blir barkkanter kvar, så att efter avskiljningen av sídobrädor från stockens båda sidor finns fortfarande brädor som måste kantas.
Uppgiften för uppfinningen.blir därför att åstad- komma ett förfarande av det inledningsvis omnämnda slaget, som vid en långtgående automatiserad arbetsföljd uppnår en optimal trädutnyttjning, dvs. att de sågade träprodukternas andel av stockens totala tvärsnittsyta blir så stor som möjligt.
Denna uppgift löses enligt den uppfinningsmässiga följd av förfarandesteg som uppnås genom patentkravet 1. Genom att stockarna vänds två gånger, blir det genom bättre trädut- nyttjning möjligt att framställa sidobrädor från stockens alla fyra sidor, vilket genom den föregående urfräsningen av trädkanterna förberetts så, att inga vankanter finns kvar och att ingen ytterligare kantning behöver utföras. Med förfarandet enligt uppfinningen uppnås därför en optimal kompromiss mellan i sig motstridiga krav, dels en största möjlig trädutnyttjning, dels en långtgående automatiserad arbetsföljd.
Uppfinningen avser även en fördelaktig anordning för genomförande av de enligt förfarandet nödvändiga vändnings- förloppen.
Ytterligare fördelaktiga vidareutvecklingar av upp- finningstanken framgår av patentkraven.
Uppfinningen förklaras nedan närmare med ledning av det utföríngsexcmpel som visas i ritningarna.
Pig. 1 visar förenklat en planvy av en anläggning för helautomatisk allsidig bearbetning av en timmerstock.
Fig. 2 visar förenklat en sidovy av en i anläggningen enligt fig. 1 använd vändanordníng. Fig. 3 visar vändanordningen enligt fig. Z framifrån. Pig. Sa visar en delvy enligt fig. 5 i ett läge av vändningsproceduren. Fig. 4 visar en stock i tvärsnitt för förklaring av förfarandets på varandra följande bearbetníngsförlopp. Pig. 5 visar en stock i tvär- snitt liknande fig. 4 där på varje sida avskiljs två sido- brädor.
En tímmerstock l genomlöper rätlinjígt i pilens P W., _ -_ .7906788-0 riktning anläggningen som visas till vänster i fig. 1, dvs. nedifrån och upp på ritningen. Bearbetningsförloppen hos anläggningens varje station samt de därvid erhållna tvärsnítten är därvid framställda bredvid stationerna.
S I en profilfräs 2 bearbetas först stockens båda sido- ytor 1a och 1b med knivhuvuden 3. Därefter grips stocken 1 av gripvalsar 5 i en vändanordning 4 och_vrids 90° omkring sin längdaxel. , Av en genom hela anläggningen styrd, i fig. 1 ej 10 visad transportanordning förs stocken 1 fram till en andra profilfräs 6 med knivhuvuden 7, varvid även stockens 1 båda motstående sidor 1c och 1d avplanas. Mellan sidoytorna la, 1d, 1b och 1c återstår vankanter 1e, 1f, 1g resp. 1h.
Den fyrsidigt avplanade timmerstocken 1 når sedan 15 fram till en mätstation 8, i vilken de båda sidoytorna 1c och- 1d uppmäts. Mätorganen 9 endast antyds i fig. 1; därvid kan exempelvis en rasterkamera komma i fråga.
I en efterföljande bearbetningsstation 10 finns anordnade knivhuvuden 11 med vertikala drivaxlar, som delvis 20 fräser ur trädkanterna 1e, 1f, 1g och 1h. Höjdinställningen av dessa knivhuvuden 11 görs i beroende av signalerna som lämnas från mätanordningarna, så att inga barkkantrester åter- står hos sídoytorna 1d och 1c, Omedelbart därefter avskiljs sidobrädor 1i och 1k vid de båda sidoytorna 1d och 1c genom 25 i bearbetningsstationen 10 anordnade dubbla cirkelsågar 12, 13 med horisontella drivaxlar. Sedan vrids stocken 1 900 omkring längdaxeln i en vändanordning 14, vars uppbyggnad motsvarar vändanordning 4. I detta läge sker uppmätning av sidoytorna 1a och 1b i en mätstation 15, vars uppbyggnad liknar mät- 50 stationen 8. Det därvid erhållna mätvärdet används till att höjdinställa knivhuvudena 16 för urfräsning av de ännu kvar- varande barkkanterna 1e, 1f, 1g och 1h i en bearbetnings- station 17, som är likadant uppbyggd som bearbetningsstationen 10 och som likaledes har två par cirkelsågar 18, 19 med 35 horisontella drivaxlar, som avskiljer sidobrädor 11 och 1m vid sidoytorna 1a och 1b.
Mätstationen 15 kan även tas bort, varvid den full- ständiga uppmätningen av alla sidoytor genomförs i mätstationen 8. I detta fall beskriver mätstationens 8 erhållna mätvärden 40 inte bara höjdinställningcn hos skärhuvudonn 11, utan även hos 790678343 4 10 15 20 25 30 35 40 , , ~, _» ¿-.,- skärhuvudena 16.
I fig. 2, 3 och Sa visas vändanordningen 14, vars uppbyggnad motsvarar vändanordningen 4.
Timmerstocken 1 transporteras på en driven rullbädd 20. Så snart som stocken 1 når fram till området för vändanord- ningen, fattas den vid två motstående sidoytor av drivbara valsar 23, 24, som är anordnade på griparmar 21, 22. Grip- armarna 21, 22 är svängbart anordnade vid en vridkrans 27, som är vridbart lagrad med styrrullar 26 i ett stativ 25. De båda griparmarna 21, 22 är ledbart förbundna med varandra genom en kolv-cylínderenhet 28. Denna trycker de båda valsarna 23, 24 mot stocken 1, medan en (icke visad) vänddrivanordning vrider vridkransen 27 så mycket att stocken vrids 900 kring sin längd- axel. Därefter befrias åter stocken 1 från valsarna 23, 24.
Fig. 3a visar i motsats till fig. 3 ett mellanläge under vridrörelsen.
I fig. 4 ser man att stockens ursprungliga cirkulära tvärsnitt utnyttjas väl genom att sidobrädor 1i, 1k, 11 och 1m avskiljs från stockens alla fyra sidor, under det att däre- mellan återstår en kvadratisk tvärsnittsyta, som åter kan delas i brädor, plankor, kantvirke och liknande.
På liknande sätt som i fig. 4 visas i fig. 5 att mer än en sidobräda kan avskiljas från var och en av stockens fyra sidor, exempelvis kan två sidobrädor avskiljas som i fig.
S. Hos tvärsnittet ser man att i detta fall fräser kniv- huvudena 11 resp. 16 ur inte bara enstaka, rätvinklíga steg, utan ett dubbelsteg, varvid den yttersta sidobrädan är smalare än nästa innanför liggande sidobräda.
I fíg. 5 ser man även att med denna ökade uppdelning i steg möjliggöres en ännu bättre trädutnyttjning, dvs. ett ännu större närmande till det runda tvärsnittet hos det utnyttjade stocktvärsnittet.
Uppdelningen enligt fig. 5 passar särskilt för tjockare stockar med diametrar större än 25 cm och upptill cirka 40 cm. Vid urfräsning av hörnen kan skärhuvudena 11, 16 vara utformade som stegfräsar eller också kan två efter var- andra sinsemellan förskjutna fräsar användas. Den yttre sido- brädan avskiljs med církelságarna 12, 13 resp. 18, 19, medan vid avskiljning av den inre sidobrädan har bandsågar visat sig vara särskilt lämpade på grund av den stora snítthöjden.

Claims (6)

...m-awa- Batentkrav 7906788-0
1. Förfarande för spånskärande sönderdelning av » timmerstockar i allsidigt bearbetade träprodukter, såsom bräder och kantvirke, varvid stockarna avplanas fyrsidigt och deras vankanter motsatta sidor Síd0bTädGI'äVSkí1j6S genom sågsnitt, n e t e c k n a t urfräses rätvinkligt och att vid minst två k ä n- av följden av förfarandesteg: a) två av stockens (1) motsatta sidor (1a, 1b) avplanas; b) stocken (1)VTideS90° kring sin längdaxel; c) stockens (1) båda andra motsatta sidor (1c, 1d) avplanas; d) stockens fyra vankanter (1e, 1f, 1g, 1h) urfräses delvis; e) sidobräderna (1i, 1k) som ligger mellan en övre och en undre kanturfräsningavskiljesmed minst ett vertikalt sågsnitt; f) stocken (1) vrides 900 kring sin längdaxel; g) stockens återstående fyra Vankflnter (16,1f,1g,1h) urfräses fullständigt; h) sidobräderna (11, 1m) som ligger mellan en övre och en Undrê kanturfräsningflvskíljefimed minst ett vertikalt sàgsnitt.
2. Förfarande enligt krav 1, av att mellan förfarandestegen c) och d) eller mellan nat k ä n n e t e c k- dessa förfarandesteg och mellan förfarandestegen f) och g) UPPmät6S de motstående sidoytorna (1c, 1d, resp. 1a, 1b) och i beroende av dessa mätresultatV6TkSCä11eSen höjdinställning av fräsvcrktygcn (11 resp. 16) för urfräsning av stockens Van- kanter (förfarandesteg d) resp. g)).
3. Anordning för genomförande av förfarandestegen b) och f) i förfarandet enligt krav 1 med en transportanord- ning som upptar stocken och en i ett maskinstativ lagrad vänd- anordning, k ä n n e t e c k n a d av att vändanordningen (4, 14) har mot stockens (1) motsatta sidoytor tryckbara grip- armar (21, 22), vilka är svängbart anordnade vid en vridarm (27), vilken är vridbart lagrad kring stockens längdaxel i ett maskinstativ (25).
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att gríparmarna (21, 22) är försedda med drivbara valsar (23, 24). 7906788-0
5. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att de båda gríparmarna (21, 22) är ledbart förbundna med varandra genom en tryckmedelsmanövrerad kolv-cylínderenhet (28).
6. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k- n a d av att vrídramen är en vrídkrans (27) som är lagrad vid maskinstativet (25) med minst tre styrrullar (26). nipïøaaafimffx
SE7906788A 1979-07-18 1979-08-14 Forfarande och anordning for spanskerande sonderdelning av timmerstockar SE437780B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2928949A DE2928949C2 (de) 1979-07-18 1979-07-18 Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in allseitig bearbeitete Holzerzeugnisse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7906788L SE7906788L (sv) 1981-01-19
SE437780B true SE437780B (sv) 1985-03-18

Family

ID=6075992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7906788A SE437780B (sv) 1979-07-18 1979-08-14 Forfarande och anordning for spanskerande sonderdelning av timmerstockar

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4327789A (sv)
AT (1) AT365505B (sv)
CA (1) CA1112548A (sv)
CH (1) CH639892A5 (sv)
DE (1) DE2928949C2 (sv)
FI (1) FI73906C (sv)
FR (1) FR2461559A1 (sv)
NO (1) NO147237C (sv)
SE (1) SE437780B (sv)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE431622B (sv) * 1980-12-29 1984-02-20 Kockums Ind Ab Forfarande och anordning vid bearbetning av avsmalnande stockar
DE3020321C2 (de) * 1980-05-29 1982-10-07 Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei Gatterlinck, 7602 Oberkirch Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in Hauptware und Seitenbretter
DE3114843C2 (de) * 1981-04-11 1986-02-27 Wurster u. Dietz GmbH u. Co. Maschinenfabrik, 7400 Tübingen Verfahren zur Verarbeitung von Rundholz sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3243554C2 (de) * 1982-11-25 1986-04-17 Wurster u. Dietz GmbH u. Co. Maschinenfabrik, 7400 Tübingen Vorrichtung zum Wenden von Baumstämmen
DE3244393C1 (de) * 1982-12-01 1984-03-01 Wurster u. Dietz GmbH u. Co Maschinenfabrik, 7400 Tübingen Verfahren zum Herstellen von allseitig bearbeiteten Holzerzeugnissen sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE3343809C2 (de) * 1983-12-03 1994-12-08 Wurster & Dietz Maschf Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren und Bearbeiten von Werkstücken, insbesondere von Hölzern
DE3415932A1 (de) * 1984-04-28 1985-11-07 Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei "Gatterlinck", 7602 Oberkirch Vorrichtung zur spanenden bearbeitung der seiten von holzstaemmen
FR2578777B1 (fr) * 1985-03-13 1989-03-24 Bonneval Pierre Procede de taille automatique de charpente et installation pour sa mise en oeuvre
DE3612036A1 (de) * 1986-04-10 1987-10-15 Wurster & Dietz Gmbh U Co Masc Verfahren und vorrichtung zum vermessen von baumstaemmen
EP0294997A3 (en) * 1987-06-12 1990-01-31 Erling Jim Andersen Method and apparatus for sawing logs
US5034259A (en) * 1988-06-23 1991-07-23 The Weyerhaeuser Company Process for re-manufacturing wood board and the product produced thereby
SE9200923L (sv) * 1991-03-27 1992-09-28 Risto Heikki Pitkaenen Foerfarande foer kvalitetssaagning av saagstockar
AT397224B (de) * 1991-05-14 1994-02-25 Wolf Systembau Gmbh & Co Kg Verfahren und vorrichtung zum herstellen von vierkantern aus baumstämmen od. dgl.
DE4316472A1 (de) * 1993-05-17 1994-11-24 Linck Masch Gatterlinck Vorrichtung zum Herstellen von Holzerzeugnissen aus Stammholz
DE4337682C1 (de) * 1993-11-04 1995-05-04 Dietz Hans Prof Dr Verfahren und Vorrichtung zum Zerlegen eines Baumstammes
FI104316B (sv) * 1996-01-19 1999-12-31 Rautio Kauko Johannes Förfarande och anläggning för bearbetning att genom spånskärning behandla trädstammar
US5934348A (en) * 1996-02-02 1999-08-10 Dietz; Hans Method and apparatus for the fabrication of strands
CA2177745C (en) * 1996-05-30 2000-11-14 Gilles Pelletier Compact small diameter log sawmill
SE514304C2 (sv) * 1997-10-10 2001-02-05 Ari Ab Anordning och förfarande för bearbetning av en timmerstock
DE19829112C1 (de) * 1998-06-30 2000-03-30 Esterer Wd Gmbh & Co Hackschnitzel, Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines Hackschnitzels sowie zum Profilieren eines Baumstammes und deren Verwendungen
AT406131B (de) * 1998-07-17 2000-02-25 Wolf Systembau Gmbh & Co Kg Verfahren und vorrichtung zum herstellen von acht- oder mehrseitigen kanthölzern
GB2345026B (en) * 1998-12-23 2003-06-11 Nat Sawmills Ltd An apparatus for manufacturing lumber products
DE19960319C1 (de) * 1999-12-15 2001-07-26 Dietz Hans Vorrichtung zum Erzeugen eines Hackschnitzels sowie Vorrichtung zum Profilieren eines Baumstammes
US6637483B2 (en) 2000-06-08 2003-10-28 Key Knife, Inc. Method and apparatus for profiling a log
FR2821008B1 (fr) * 2001-02-16 2003-06-06 Georges Brun Procede et unite de decoupe d'un noyau de grume
US6968879B2 (en) 2001-07-30 2005-11-29 Key Knife, Inc. Knife and apparatus for clamping a knife
US6688351B2 (en) 2002-02-20 2004-02-10 Key Knife, Inc. Adjustable profiling head for a wood cutting apparatus
US7219706B2 (en) 2002-09-06 2007-05-22 Key Knife, Inc. Apparatus having adjustable saws for wood cutting
US6712105B1 (en) 2002-09-26 2004-03-30 Key Knife, Inc. Method and apparatus for planing an article of wood
EP1592538A1 (de) * 2003-01-30 2005-11-09 Esterer WD GmbH & Co. KG Verfahren und bearbeitungslinie zum zerlegen von baumstämmen
FI117047B (sv) * 2004-03-17 2006-05-31 Anssi Partanen Förfarande och anläggning för att såga en stock
DE102007006288B4 (de) 2007-01-31 2009-09-10 Esterer Wd Gmbh Wendevorrichtung für Langhölzer und Verfahren zum Wenden von Langhölzern
FI20105090A (sv) * 2010-02-02 2011-08-03 Heinolan Sahakoneet Oy Förfarande och anordning för bearbetning av stockar och delning av dessa i trästycken
FI123317B (sv) * 2010-07-05 2013-02-15 Heinolan Sahakoneet Oy Anläggning för att bearbeta stockar
AT513970B1 (de) 2013-05-21 2014-09-15 Häupl Friedrich Ing Verfahren zum Bearbeiten eines Baumstammes
AT515171B1 (de) * 2013-12-10 2016-02-15 Hans-Peter Ing Leitinger Schnittholzplatte aus Seitenbrettware sowie Verfahren zu deren Herstellung
US10968648B2 (en) 2019-06-19 2021-04-06 Clair Industrial Development Corporation Ltd. Computer-assisted shingle sawing method and installation

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1404751A (fr) * 1963-06-28 1965-07-02 Soderhamns Verkst Er A B Procédé d'utilisation économique des chutes résultant du sciage de bois et machine pour sa mise en oeuvre
US3259157A (en) * 1965-04-23 1966-07-05 Ernest E Runnion Production of dimensional lumber from small-diameter logs
US3487866A (en) * 1966-08-08 1970-01-06 Runnion Ernest E Production of lumber and pulp chips from small-diameter logs
US3457978A (en) * 1966-11-07 1969-07-29 Mo Och Domsjoe Ab Method and apparatus for cutting logs into lumber and recovering the byproducts
FR1579558A (sv) * 1968-04-16 1969-08-29
US3920058A (en) * 1971-02-22 1975-11-18 Willard H Walker Method of sawing logs
US3738404A (en) * 1971-02-22 1973-06-12 W Walker Method of producing dressed lumber from logs
US3934630A (en) * 1973-04-16 1976-01-27 Cockle Roy R Method and apparatus for producing rough cut lumber
US4027769A (en) * 1976-01-07 1977-06-07 Weyerhaeuser Company Machine for conveying sector shaped pieces
DE2918622C2 (de) * 1979-05-09 1981-11-19 Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei Gatterlinck, 7602 Oberkirch Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in allseitig bearbeitete Holzerzeugnisse

Also Published As

Publication number Publication date
FR2461559A1 (fr) 1981-02-06
CA1112548A (en) 1981-11-17
FR2461559B1 (sv) 1984-11-02
NO792921L (no) 1981-01-20
NO147237C (no) 1983-03-02
FI73906C (sv) 1987-12-10
FI73906B (fi) 1987-08-31
DE2928949C2 (de) 1981-10-01
US4327789A (en) 1982-05-04
CH639892A5 (de) 1983-12-15
SE7906788L (sv) 1981-01-19
ATA549079A (de) 1981-06-15
NO147237B (no) 1982-11-22
FI792519A (fi) 1981-01-19
AT365505B (de) 1982-01-25
DE2928949A1 (de) 1981-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE437780B (sv) Forfarande och anordning for spanskerande sonderdelning av timmerstockar
US4078592A (en) Log feed mechanism for sawmills
US5421386A (en) Breakdown of logs
GB1086450A (en) Improvements in or relating to a method of and apparatus for working wood
US3951187A (en) Machine to prepare logs for log houses
DE10305570A1 (de) Verfahren und Bearbeitungsanlage für das Bearbeiten von Holzwerkstücken
FI83178B (fi) Anordning foer spaonavverkande bearbetning av traedstammar.
DE2514901C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Nutzholz aus Rundholzstämmen
CA1194763A (en) Log processing positioning means
US3347289A (en) Apparatus for rip sawing of logs and timbers
US3842874A (en) Method and apparatus for preshaping raw logs
CN105150294B (zh) 木工锯分刨光生产线
US4168675A (en) Machine to prepare logs for log houses
FI73907C (sv) Maskin för avlägsning av rotansvällningar i stockar
CA2068564A1 (en) Process and apparatus for producing squares from tree boles or the like
US6240988B1 (en) Process and device for production of octagonal or polygonal beams
SE530932C2 (sv) Förfarande och anläggning för sågning av en timmerstock
US3304972A (en) Method and apparatus for rip sawing of logs and timbers
EP0158580B1 (en) Timber production
DE4191940C2 (de) Verfahren und Anlage zum Positionieren von Holzstämmen beim Schneiden von Blöcken
EP2353811A1 (en) Method and apparatus for dividing a log into pieces of lumber
SE469972B (sv) Förfarande och anläggning för bearbetning av trädstockar
RU18365U1 (ru) Фрезерно-пильный станок для получения двухкантного бруса из неокоренных бревен
US3895662A (en) Apparatus for preshaping raw logs
SU1076284A1 (ru) Устройство дл перемещени и ориентации лесоматериалов

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7906788-0

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7906788-0

Format of ref document f/p: F