CN220774043U - 一种铝线回收剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝线回收技术领域，且公开了一种铝线回收剥线装置，包括操作台，所述操作台的底部均匀固定安装有四个支撑腿，所述操作台的上侧四个拐角上对称固定安装四块支撑板，所述操作台的上侧中部左右两端对称固定安装有两个固定台。本实用新型通过固定机构，转动转手二，螺纹柱二下降推动挤压板对铝线进行固定，方便切割，设置切割机构，转动转手一，螺纹柱一上升或者下降，推动U型架一升降，调节上刀片的位置，与下刀片配合对不同直径的铝线切割，设置移动机构，启动电机螺纹杆转动，带动移动板一进行移动，处理框跟随移动，下刀片和上刀片对铝线进行快速切割，替代人工切割，提高切割的效率，减少工人的劳动强度，加快回收铝芯。

Description

一种铝线回收剥线装置

技术领域

本实用新型涉及铝线回收技术领域，具体为一种铝线回收剥线装置。

背景技术

铝线是一种铝材质的金属导线，和铜线一样具有传输电力信号的作用，相比于铜线而言，铝线的成本较低，价格远低于铜线，而且铝线的质量较轻，每平方铝制电缆的重量只有铜质的百分之四十，能节省了运输的成本，综合性价比会比较高，广泛使用于市政工程中的电力架设需求中。

当铝线使用较长的时间后，容易老化，其电力输送能力较低，安全性变差，因此需要对铝线进行剥线回收进行再加工生产，以节约成本，对铝线进行回收的过程中，需要将收集来的铝线进行铝芯和外部塑料包裹皮的分离工作，现有的对于该类工作常由人工去使用刀片进行切削，效率较低，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种铝线回收剥线装置以解决上述背景技术中提出的，对铝线进行回收的过程中，需要将收集来的铝线进行铝芯和外部塑料包裹皮的分离工作，现有的对于该类工作常由人工去使用刀片进行切削，效率较低，增加了工作人员的劳动强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝线回收剥线装置，包括操作台，所述操作台的底部均匀固定安装有四个支撑腿，所述操作台的上侧四个拐角上对称固定安装四块支撑板，所述操作台的上侧中部左右两端对称固定安装有两个固定台，两个所述固定台上分别设置有一组固定机构，所述操作台的中部设置有处理框，所述处理框的内部设置有切割机构，四块所述支撑板上设置有控制处理框左右移动的移动机构；

所述移动机构包括螺纹杆、电机和滑杆，后侧两块所述支撑板之间转动安装有螺纹杆，后侧右端所述支撑板的右侧面上固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过支撑板且与螺纹杆固定连接，前侧两块所述支撑板之间固定安装有滑杆。

优选的，所述移动机构还包括有移动板一和移动板二，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动板一，所述滑杆的外侧活动套设有移动板二，且所述移动板二和移动板一相对靠近的一端分别固定安装在处理框的前后侧面上。

通过上述技术方案，启动电机，螺纹杆转动，带动移动板一进行左右移动，从而处理框左右移动，移动板二在滑杆上滑动，对处理框的移动起到稳定导向的作用。

优选的，所述切割机构包括固定轴一、下刀片、U型架一、固定轴二和上刀片，所述处理框的内侧下端固定安装固定轴一，所述固定轴一的中部外侧固定安装下刀片，所述处理框的内侧上端滑动设置U型架一，所述U型架一的内侧固定安装固定轴二，所述固定轴二的中部外侧固定安装上刀片。

通过上述技术方案，下刀片和上刀片共同对铝线的外皮上下两侧进行切割，来对铝线和表皮进行分离剥削。

优选的，所述切割机构还包括有螺纹孔一、螺纹柱一和转手一，所述处理框的上侧中部贯穿开设螺纹孔一，所述螺纹孔一内螺纹贯穿连接螺纹柱一，所述螺纹柱一的上端固定安装转手一，所述螺纹柱一的下端转动安装在U型架一上。

通过上述技术方案，转动转手一，螺纹柱一上升或者下降，推动U型架一进行升降，从而抬高或者降低上刀片的位置，根据不同直径的铝线来配合使用。

优选的，每组所述固定机构包括U型架二、螺纹孔二、螺纹柱二、转手二和挤压板，所述固定台上固定安装U型架二，所述U型架二的上侧贯穿开设螺纹孔二，所述螺纹孔二内螺纹贯穿连接螺纹柱二，所述螺纹柱二的上端固定安装转手二，所述螺纹柱二的下端转动安装挤压板。

通过上述技术方案，转动转手二，螺纹柱二下降推动挤压板向下挤压铝线的铝芯，从而对铝线进行固定，方便切割。

优选的，两个所述固定台相对靠近的一侧上端均固定安装有下铲板，且两个所述下铲板的上表面设置与下刀片的上端边缘处在同一水平高度，两块所述挤压板相对靠近的一侧面上均固定安装有上铲板。

通过上述技术方案，固定台的上表面和下铲板的上表面以及下刀片的上端边缘处在同一水平高度，能够保持下刀片始终切割铝线的塑料外皮，在整个铝线被切割后，使左侧的固定机构稍微松开压力，从左侧拖拽铝线铝芯，整个铝芯从左侧被抽出，铝线表皮被下铲板和上铲板拦截并铲下。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝线回收剥线装置，具备以下

有益效果：

本实用新型通过设置操作台、支撑板、固定台、处理框等，利用固定机构，转动转手二，螺纹柱二下降推动挤压板向下挤压铝线，从而对铝线进行固定，方便切割，设置切割机构，转动转手一，螺纹柱一上升或者下降，推动U型架一进行升降，从而抬高或者降低上刀片的位置，与下刀片进行合作，对不同直径的铝线进行切割，使铝线和塑料外皮安全分离，设置移动机构，启动电机螺纹杆转动，带动移动板一进行移动，处理框跟随移动，从而处理框内的下刀片和上刀片对铝线进行快速切割，替代人工切割，提高切割的效率，减少工人的劳动强度，加快回收铝芯。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图一；

图4为本实用新型侧剖结构示意图二；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、支撑板；4、固定台；5、处理框；6、移动机构；601、螺纹杆；602、电机；603、滑杆；604、移动板一；605、移动板二；7、切割机构；701、固定轴一；702、下刀片；703、U型架一；704、固定轴二；705、上刀片；706、螺纹孔一；707、螺纹柱一；708、转手一；8、固定机构；801、U型架二；802、螺纹孔二；803、螺纹柱二；804、转手二；805、挤压板；9、下铲板；10、上铲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供的一种铝线回收剥线装置，包括操作台1，操作台1的底部均匀固定安装有四个支撑腿2，操作台1的上侧四个拐角上对称固定安装四块支撑板3，操作台1的上侧中部左右两端对称固定安装有两个固定台4，两个固定台4上分别设置有一组固定机构8，操作台1的中部设置有处理框5，处理框5的内部设置有切割机构7，四块支撑板3上设置有控制处理框5左右移动的移动机构6；

移动机构6包括螺纹杆601、电机602和滑杆603，后侧两块支撑板3之间转动安装有螺纹杆601，后侧右端支撑板3的右侧面上固定安装有电机602，电机602的输出轴穿过支撑板3且与螺纹杆601固定连接，前侧两块支撑板3之间固定安装有滑杆603。

具体的，述移动机构6还包括有移动板一604和移动板二605，螺纹杆601的外侧螺纹连接有移动板一604，滑杆603的外侧活动套设有移动板二605，且移动板二605和移动板一604相对靠近的一端分别固定安装在处理框5的前后侧面上。优点是，启动电机602，螺纹杆601转动，带动移动板一604进行左右移动，从而处理框5左右移动，移动板二605在滑杆603上滑动，对处理框5的移动起到稳定导向的作用。

实施例二：

如图2-3所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，切割机构7包括固定轴一701、下刀片702、U型架一703、固定轴二704和上刀片705，处理框5的内侧下端固定安装固定轴一701，固定轴一701的中部外侧固定安装下刀片702，处理框5的内侧上端滑动设置U型架一703，U型架一703的内侧固定安装固定轴二704，固定轴二704的中部外侧固定安装上刀片705。优点是，下刀片702和上刀片705共同对铝线的外皮上下两侧进行切割，来对铝线和表皮进行分离剥削。

具体的，切割机构7还包括有螺纹孔一706、螺纹柱一707和转手一708，处理框5的上侧中部贯穿开设螺纹孔一706，螺纹孔一706内螺纹贯穿连接螺纹柱一707，螺纹柱一707的上端固定安装转手一708，螺纹柱一707的下端转动安装在U型架一703上。优点是，转动转手一708，螺纹柱一707上升或者下降，推动U型架一703进行升降，从而抬高或者降低上刀片705的位置，根据不同直径的铝线来配合使用。

实施例三：

如图4-5所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，每组固定机构8包括U型架二801、螺纹孔二802、螺纹柱二803、转手二804和挤压板805，固定台4上固定安装U型架二801，U型架二801的上侧贯穿开设螺纹孔二802，螺纹孔二802内螺纹贯穿连接螺纹柱二803，螺纹柱二803的上端固定安装转手二804，螺纹柱二803的下端转动安装挤压板805。优点是，转动转手二804，螺纹柱二803下降推动挤压板805向下挤压铝线的铝芯，从而对铝线进行固定，方便切割。

具体的，两个固定台4相对靠近的一侧上端均固定安装有下铲板9，且两个下铲板9的上表面设置与下刀片702的上端边缘处在同一水平高度，两块挤压板805相对靠近的一侧面上均固定安装有上铲板10。优点是，固定台4的上表面和下铲板9的上表面以及下刀片702的上端边缘处在同一水平高度，能够保持下刀片702始终切割铝线的塑料外皮，在整个铝线被切割后，使左侧的固定机构8稍微松开压力，从左侧拖拽铝线铝芯，整个铝芯从左侧被抽出，铝线表皮被下铲板9和上铲板10拦截并铲下。

在使用时，先将处理框5置于左侧，首先将铝线的一端一小节进行处理，将该节的表面去除，暴露出铝芯，然后将该节的铝芯放置在左侧固定台4上，转动左侧转手二804，螺纹柱二803下降推动挤压板805向下挤压铝线的铝芯，从而对铝线的一端进行固定，将铝线的另一端穿过处理框5并放置在右侧固定台4上，转动右侧转手二804，螺纹柱二803下降推动挤压板805向下挤压铝线，完成对铝线的整体固定，然后根据铝线的直径，转动转手一708，螺纹柱一707下降推动U型架一703进行下降，降低上刀片705的位置到暴露出来的铝芯的上表面，而此时下刀片702的上端处在铝芯的表面，启动电机602，螺纹杆601转动，带动移动板一604进行向右移动，处理框5右移，在上刀片705和下刀片702的配合作用下，将铝线的塑料表皮切割开，在整个铝线被切割后，使左侧的固定机构8稍微松开压力，从左侧拖拽铝线铝芯，整个铝芯从左侧被抽出，铝线表皮被下铲板9和上铲板10拦截并铲下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝线回收剥线装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部均匀固定安装有四个支撑腿(2)，所述操作台(1)的上侧四个拐角上对称固定安装四块支撑板(3)，所述操作台(1)的上侧中部左右两端对称固定安装有两个固定台(4)，两个所述固定台(4)上分别设置有一组固定机构(8)，所述操作台(1)的中部设置有处理框(5)，所述处理框(5)的内部设置有切割机构(7)，四块所述支撑板(3)上设置有控制处理框(5)左右移动的移动机构(6)；

所述移动机构(6)包括螺纹杆(601)、电机(602)和滑杆(603)，后侧两块所述支撑板(3)之间转动安装有螺纹杆(601)，后侧右端所述支撑板(3)的右侧面上固定安装有电机(602)，所述电机(602)的输出轴穿过支撑板(3)且与螺纹杆(601)固定连接，前侧两块所述支撑板(3)之间固定安装有滑杆(603)。

2.根据权利要求1所述的一种铝线回收剥线装置，其特征在于：所述移动机构(6)还包括有移动板一(604)和移动板二(605)，所述螺纹杆(601)的外侧螺纹连接有移动板一(604)，所述滑杆(603)的外侧活动套设有移动板二(605)，且所述移动板二(605)和移动板一(604)相对靠近的一端分别固定安装在处理框(5)的前后侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种铝线回收剥线装置，其特征在于：所述切割机构(7)包括固定轴一(701)、下刀片(702)、U型架一(703)、固定轴二(704)和上刀片(705)，所述处理框(5)的内侧下端固定安装固定轴一(701)，所述固定轴一(701)的中部外侧固定安装下刀片(702)，所述处理框(5)的内侧上端滑动设置U型架一(703)，所述U型架一(703)的内侧固定安装固定轴二(704)，所述固定轴二(704)的中部外侧固定安装上刀片(705)。

4.根据权利要求3所述的一种铝线回收剥线装置，其特征在于：所述切割机构(7)还包括有螺纹孔一(706)、螺纹柱一(707)和转手一(708)，所述处理框(5)的上侧中部贯穿开设螺纹孔一(706)，所述螺纹孔一(706)内螺纹贯穿连接螺纹柱一(707)，所述螺纹柱一(707)的上端固定安装转手一(708)，所述螺纹柱一(707)的下端转动安装在U型架一(703)上。

5.根据权利要求3所述的一种铝线回收剥线装置，其特征在于：每组所述固定机构(8)包括U型架二(801)、螺纹孔二(802)、螺纹柱二(803)、转手二(804)和挤压板(805)，所述固定台(4)上固定安装U型架二(801)，所述U型架二(801)的上侧贯穿开设螺纹孔二(802)，所述螺纹孔二(802)内螺纹贯穿连接螺纹柱二(803)，所述螺纹柱二(803)的上端固定安装转手二(804)，所述螺纹柱二(803)的下端转动安装挤压板(805)。

6.根据权利要求5所述的一种铝线回收剥线装置，其特征在于：两个所述固定台(4)相对靠近的一侧上端均固定安装有下铲板(9)，且两个所述下铲板(9)的上表面设置与下刀片(702)的上端边缘处在同一水平高度，两块所述挤压板(805)相对靠近的一侧面上均固定安装有上铲板(10)。