CN115608746A - 一种线缆回收用绝缘皮处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种线缆回收用绝缘皮处理设备，涉及线缆回收处理技术领域。该线缆回收用绝缘皮处理设备，包括底板、操作架和移动架，所述底板的顶端中部四周设置有液压缸，所述操作架的底端中部四周分别固定连接在液压缸杆体的顶端，所述操作架的前侧设置有移动架，所述移动架的后端顶端设置有绝缘皮切剥机构，所述操作架的内部后侧左右两端均设置有线性移动模组。通过设置绝缘皮环切机构，实现了对线缆外壁绝缘皮的自动环切分段，通过设置绝缘皮切剥机构，由两个切皮刀配合两个分离刀头，实现了对切开后的线缆绝缘皮进行快速分离，整个设备的绝缘皮剥落效果好，对线缆内芯和绝缘皮进行双向处理，实现了自动化绝缘皮剥落作业。
Description
技术领域
本发明涉及线缆回收处理技术领域，具体为一种线缆回收用绝缘皮处理设备。
背景技术
线缆是一种用来传输电力、信号或者实现电磁能转换的一种电器产品，主要由电线芯、绝缘皮和保护套组成，它的种类规格也有很多种，在传输电力方面，一般选择常规的电力线缆，如果是用于传输信号信息，需要选择电视线缆或者光纤线缆以及市话线缆，不同种类的线缆在日常生活、建筑工程、工业生产等领域都有着广泛的运用，具备极高的使用价值，随着科学技术及工业生产力的不断发展，我国在各领域的用电需求量特别大，大部分的机器设备都需要持续的电力传输来维持运作，而线缆是有着一定使用寿命的，在发生老化现象后，需要大批量进行报废更换，以保障后续电力的稳定供应，由于线缆的电线芯为金属材质，外部绝缘皮为橡胶材质，因此两种材质都具有回收利用的价值。
在对报废线缆进行回收处理时，需要将线缆内部电线芯与外部的绝缘皮进行分离，对线缆的处理方法一般有手工剥皮法、焚烧法、机械剥皮法、化学法和冷冻法，早期线缆回收处理使用的焚烧法因为对环境影响很大已经被禁止，而采用化学法的处理方式产生的废液无法得到有效处理，冷冻法的处理效果好但是成本特别高昂，手工剥皮法的处理效率低下，人工成本高，因此目前主要还是采用机械剥皮法对线缆进行处理，机械剥皮法主要采用线缆剥皮机对线缆进行分离处理，但是在操作过程中仍需要人工进行辅助操作，属于半自动化的操作方式，存在着人工劳动强度大，线缆处理效率低的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种线缆回收用绝缘皮处理设备，解决了当前在对线缆绝缘皮进行回收处理时需要人工进行辅助操作，自动化程度低，造成人工劳动强度大，线缆绝缘皮剥离效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种线缆回收用绝缘皮处理设备，包括底板、操作架和移动架，所述底板的顶端中部四周设置有液压缸，所述操作架的底端中部四周分别固定连接在液压缸杆体的顶端，所述操作架的前侧设置有移动架，所述移动架的后端顶端设置有绝缘皮切剥机构，所述操作架的内部后侧左右两端均设置有线性移动模组，所述线性移动模组的移动块上均固定连接有绝缘皮环切机构；
所述绝缘皮切剥机构包括横板和移动连接块，所述横板的左端设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述移动连接块的后端固定连接在滑块的前端，所述移动连接块的后端下侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述横板的底端前侧固定连接有齿条，所述齿条的底端与第一齿轮的顶端啮合连接，所述移动连接块的右端固定连接有连接板，所述连接板的底端后侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆杆体的前端固定连接有U型架，所述U型架的内部顶端后侧固定连接有方形块，所述U型架的内部顶端前侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆杆体的前端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底端中部固定连接有刀身，所述刀身的底端左右两侧均转动连接有分离刀头，所述U型架的内部底端后侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆杆体的顶端固定连接有第二固定板，所述方形块的底端中部与第二固定板的顶端中部均固定连接有切皮刀；
所述绝缘皮环切机构包括固定环和齿环，所述固定环的后侧固定连接有侧边板，所述固定环的前端设置有内槽，所述内槽的内部滑动连接有转动环，所述齿环的左端固定连接在转动环的右端，所述齿环的内部顶端设置有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆杆体的前端设置有截断刀片，所述固定环左端前侧固定连接有L型板，所述L型板的右端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧与齿环的外壁啮合连接。
优选的，所述操作架的前端设置有侧边槽，所述侧边槽的右侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有螺纹杆。
优选的，所述移动架的下部设置有螺纹孔，所述螺纹杆的外壁与螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述侧边板的后端固定连接在线性移动模组的移动块前端。
优选的，所述底板的底端四周固定连接有支撑架，所述操作架的顶端后部左侧固定连接有指示板。
优选的，所述底板的顶端中部设置有传送带，所述底板的右端固定连接有接料箱。
优选的，所述操作架的内部底端设置有通槽，所述操作架的左右两端中部均固定连接有固定架，所述固定架的内部上下两侧均转动连接有软胶夹轮。
优选的，所述横板的顶端固定连接在移动架的后侧顶端，所述连接板的前端设置有限位套杆，所述限位套杆的底端固定连接在U型架的顶端前侧，两侧所述分离刀头的相接近一侧均设置有磁铁。
工作原理：本设备在使用前，需要预先在设备的左右两端分别设置一台外部卷线机设备，一台用于收卷回收用的线缆，一台用于对经过剥皮处理的线缆内芯进行收卷处理，在实际使用过程中，首先将缠绕在其中一台卷线机上的回收线缆的一端进行初步剥皮，在此步骤中，可以采用便携式的线缆剥皮刀进行处理，露出一截线缆的内芯后，将内芯依次穿过设备右边设置的两个软胶夹轮之间、右侧绝缘皮环切机构的中部、两个切皮刀之间、左侧绝缘皮环切机构的中部，以及左侧设置的两个软胶夹轮之间，之后将线缆内芯缠绕在另外一台卷线机上，完成整个设备的线缆预处理步骤，之后首先启动操作架内部的两个线性移动模组运作，使线性移动模组上的移动块带动绝缘皮环切机构进行左右线性移动，当两个绝缘皮环切机构移动到合适的位置后，此时启动第四电动伸缩杆运作，使其杆体推动截断刀片朝着线缆方向移动，并以垂直方向切入线缆的绝缘皮中，当刀片接触到线缆内芯后第四电动伸缩杆的杆体停止运作，此时启动第二电机运作，使第二电机的输出端带动第二齿轮进行转动，由于第二齿轮的一侧与齿环外壁上的多个凹槽啮合连接，当第二齿轮转动时会同步带动齿环进行转动，齿环再带动第四电动伸缩杆与截断刀片进行环形转动，由两侧的截断刀片对线缆绝缘皮的两端进行环切分离，之后调整绝缘皮环切机构的位置脱离环切段，再通过启动移动连接块下部固定连接的第一电机运作，使其输出端带动第一齿轮进行转动，由于第一齿轮的顶端与齿条的底端存在啮合连接的关系，当第一齿轮转动时，会配合滑块与滑槽的限位关系驱动移动连接块进行前后线性移动，从而同步带动连接板移动，调整U型架的位置，进而同步调整两个切皮刀的位置，当两个切皮刀的位置调整至线缆的中心位置时，此时同步启动第一电动伸缩杆与第三电动伸缩杆运作，使方形块底部切皮刀的底端与第二固定板顶端的切皮刀接触到线缆的上下外表皮，并在第一电动伸缩杆与第三电动伸缩杆的双向压力作用下刺穿线缆的外表皮，在切皮刀初步切开线缆绝缘皮一小段距离时，这时启动第二电动伸缩杆运作，使第二电动伸缩杆带动第一固定板和刀身向下运动，刀身底部转动连接的两个分离刀头会从上部切皮刀切开的缝隙中插入线缆内部，接触到线缆内芯后，两个分离刀头会在压力与分离刀头底部设置的圆滑面的作用下分离，向着两侧方向展开，将线缆内芯与外部绝缘皮撑开，之后启动第三电机进行运作，第三电机的输出端会带动螺纹杆进行转动，由于移动架下部设置的螺纹孔与螺纹杆存在螺纹连接的关系，因此当螺纹杆进行转动时，会驱动移动架沿着侧边槽的方向进行线性移动，当移动架移动时，会同步带动绝缘皮切剥机构进行移动，由绝缘皮切剥机构上设置的两个切皮刀对线缆的绝缘皮从上下两侧进行削切，将线缆的绝缘皮分为两半，并由两片分离刀头将贴附在线缆内芯上的绝缘皮进行外力剥落处理，剥离出的线缆内芯则缠绕在外部的卷线机设备上，被剥落的绝缘皮会从通槽直接掉落至传送带的上部，然后被传送至底板右端固定连接的接料箱中，完成线缆绝缘皮的剥落回收流程，之后重复上述步骤即可对单条回收线缆进行自动化剥皮回收作业，实现了线缆内芯与外部绝缘皮的分类回收，整个设备的自动化程度高，回收效率好。
(三)有益效果
本发明提供了一种线缆回收用绝缘皮处理设备。具备以下有益效果：
1、本发明通过将线缆的两端分别缠绕在外部卷线机上，再通过启动操作架内部的两个线性移动模组运作，使线性移动模组上的移动块带动绝缘皮环切机构进行左右线性移动，当两个绝缘皮环切机构移动到合适的位置后，通过启动第四电动伸缩杆运作，推动截断刀片朝着线缆方向移动，并以垂直方向切入线缆的绝缘皮中，刀片接触到线缆内芯后启动第二电机运作，使第二电机的输出端带动第二齿轮进行转动，通过第二齿轮带动齿环进行转动，齿环带动第四电动伸缩杆与截断刀片进行环形转动，实现了两侧的截断刀片对线缆绝缘皮的两端进行环切分离，实现了对线缆外壁绝缘皮的自动环切分段，便于后续对线缆绝缘皮进行切割剥落处理。
2、本发明通过启动移动连接块下部固定连接的第一电机运作，使其输出端带动第一齿轮进行转动，当第一齿轮转动时，会配合滑块与滑槽的限位关系驱动移动连接块进行前后线性移动，从而同步带动连接板移动，调整U型架的位置，进而同步调整两个切皮刀的位置，当两个切皮刀的位置调整至线缆的中心位置时，此时同步启动第一电动伸缩杆与第三电动伸缩杆运作，使方形块底部切皮刀的底端与第二固定板顶端的切皮刀接触到线缆的上下外表皮，并在第一电动伸缩杆与第三电动伸缩杆的双向压力作用下刺穿线缆的外表皮，通过移动架的线性移动，实现对线缆外表皮从上下两侧进行双向切开，使包裹内芯的绝缘皮分开。
3、本发明考虑到被两个切皮刀切开后的绝缘皮仍然有可能贴附在线缆内芯上的情况，通过在切皮刀初步切开线缆绝缘皮一小段距离时，启动第二电动伸缩杆运作，使第二电动伸缩杆带动第一固定板和刀身向下运动，刀身底部转动连接的两个分离刀头会从上部切皮刀切开的缝隙中插入线缆内部，接触到线缆内芯后，两个分离刀头会在压力与分离刀头底部设置的圆滑面的作用下分离，向着两侧方向展开，将线缆内芯与外部绝缘皮撑开，之后在移动架的带动下，先由绝缘皮切剥机构上设置的两个切皮刀对线缆的绝缘皮从上下两侧进行削切，将线缆的绝缘皮分为两半，再由两片分离刀头将贴附在线缆内芯上的绝缘皮进行外力剥落处理，剥离出的线缆内芯则缠绕在其中有个外部卷线机设备上，被剥落的绝缘皮会从通槽直接掉落至传送带的上部，然后被传送至底板右端固定连接的接料箱中，完成线缆绝缘皮的剥落回收流程，整个流程的剥皮效果好，速度快，实现了自动化绝缘皮剥落作业。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的右侧立体图；
图3为本发明的后侧仰视图；
图4为本发明的操作架结构分解示意图；
图5为本发明的绝缘皮切剥机构整体示意图；
图6为本发明的绝缘皮切剥机构内部结构示意图；
图7为本发明的绝缘皮切剥机构结构分解示意图；
图8为本发明的剥皮分离刀头结构示意图；
图9为本发明的绝缘皮环切机构整体示意图；
图10为本发明的绝缘皮环切机构结构分解示意图；
图11为本发明的固定环内部结构示意图。
其中，1、底板；2、操作架；3、液压缸；4、移动架；5、绝缘皮切剥机构；501、横板；502、滑槽；503、滑块；504、移动连接块；505、第一电机；506、第一齿轮；507、齿条；508、连接板；509、限位套杆；510、第一电动伸缩杆；511、U型架；512、方形块；513、切皮刀；514、第二电动伸缩杆；515、第一固定板；516、刀身；517、分离刀头；518、磁铁；519、第三电动伸缩杆；520、第二固定板；6、线性移动模组；7、绝缘皮环切机构；701、固定环；702、侧边板；703、内槽；704、转动环；705、齿环；706、第四电动伸缩杆；707、截断刀片；708、L型板；709、第二电机；710、第二齿轮；8、侧边槽；9、第三电机；10、螺纹杆；11、固定架；12、软胶夹轮；13、指示板；14、接料箱；15、支撑架；16、传送带；17、螺纹孔；18、通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-11所示，本发明实施例提供一种线缆回收用绝缘皮处理设备，包括底板1、操作架2和移动架4，底板1的顶端中部四周设置有液压缸3，操作架2的底端中部四周分别固定连接在液压缸3杆体的顶端，操作架2的前侧设置有移动架4，移动架4的后端顶端设置有绝缘皮切剥机构5，操作架2的内部后侧左右两端均设置有线性移动模组6，线性移动模组6的移动块上均固定连接有绝缘皮环切机构7；
绝缘皮切剥机构5包括横板501和移动连接块504，横板501的左端设置有滑槽502，滑槽502的内部滑动连接有滑块503，移动连接块504的后端固定连接在滑块503的前端，移动连接块504的后端下侧固定连接有第一电机505，第一电机505的输出端固定连接有第一齿轮506，横板501的底端前侧固定连接有齿条507，齿条507的底端与第一齿轮506的顶端啮合连接，移动连接块504的右端固定连接有连接板508，通过启动移动连接块504下部固定连接的第一电机505运作，使其输出端带动第一齿轮506进行转动，由于第一齿轮506的顶端与齿条507的底端存在啮合连接的关系，当第一齿轮506转动时，会配合滑块503与滑槽502的限位关系驱动移动连接块504进行前后线性移动，从而同步带动连接板508移动，连接板508的底端后侧固定连接有第一电动伸缩杆510，第一电动伸缩杆510杆体的前端固定连接有U型架511，U型架511的内部顶端后侧固定连接有方形块512，U型架511的内部顶端前侧固定连接有第二电动伸缩杆514，第二电动伸缩杆514杆体的前端固定连接有第一固定板515，第一固定板515的底端中部固定连接有刀身516，刀身516的底端左右两侧均转动连接有分离刀头517，分离刀头517的底端作圆滑倒角处理，U型架511的内部底端后侧固定连接有第三电动伸缩杆519，第三电动伸缩杆519杆体的顶端固定连接有第二固定板520，方形块512的底端中部与第二固定板520的顶端中部均固定连接有切皮刀513，通过启动第一电动伸缩杆510与第三电动伸缩杆519运作，可以使方形块512底部切皮刀513的底端与第二固定板520顶端的切皮刀513接触到线缆的上下外表皮，并在第一电动伸缩杆510与第三电动伸缩杆519的双向压力作用下刺穿线缆的外表皮，在切皮刀513初步切开线缆绝缘皮一小段距离时，这时启动第二电动伸缩杆514运作，使第二电动伸缩杆514带动第一固定板515和刀身516向下运动，刀身516底部转动连接的两个分离刀头517会从上部切皮刀513切开的缝隙中插入线缆内部，接触到线缆内芯后，两个分离刀头517会在压力与分离刀头底部设置的圆滑面的作用下分离，向着两侧方向展开，将线缆内芯与外部绝缘皮撑开；
绝缘皮环切机构7包括固定环701和齿环705，固定环701的后侧固定连接有侧边板702，固定环701的前端设置有内槽703，内槽703的内部滑动连接有转动环704，齿环705的左端固定连接在转动环704的右端，齿环705的内部顶端设置有第四电动伸缩杆706，第四电动伸缩杆706杆体的前端设置有截断刀片707，通过启动第四电动伸缩杆706运作，可以使其杆体推动截断刀片707朝着线缆方向移动，并以垂直方向切入线缆的绝缘皮中，固定环701左端前侧固定连接有L型板708，L型板708的右端固定连接有第二电机709，第二电机709的输出端固定连接有第二齿轮710，第二齿轮710的一侧与齿环705的外壁啮合连接，当刀片接触到线缆内芯后第四电动伸缩杆706的杆体停止运作，通过启动第二电机709运作，可以使第二电机709的输出端带动第二齿轮710进行转动，由于第二齿轮710的一侧与齿环705外壁上的多个凹槽啮合连接，当第二齿轮710转动时会同步带动齿环705进行转动，齿环705再带动第四电动伸缩杆706与截断刀片707进行环形转动，由两侧的截断刀片707对线缆绝缘皮的一端进行环切分离。
操作架2的前端设置有侧边槽8，侧边槽8的右侧设置有第三电机9，第三电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，通过第三电机9可以驱动螺纹杆10进行转动。
移动架4的下部设置有螺纹孔17，螺纹杆10的外壁与螺纹孔17螺纹连接，移动架4的下部设置有限位板，而侧边槽8的内部的上下端也同步设置有限位槽，因此当螺纹杆10进行转动时，会驱动移动架4整体进行移动。
侧边板702的后端固定连接在线性移动模组6的移动块前端，侧边板702的主要作用是让线性移动模组6与固定环701连接，从而带动绝缘皮环切机构整体进行移动，从而调整位置。
底板1的底端四周固定连接有支撑架15，支撑架15起到支撑底板1的作用，底部设置有宽面，可以让底板1更加稳定，操作架2的顶端后部左侧固定连接有指示板13，指示板13的左侧设置有若干个信号指示灯，可以提醒操作员设备的运作状态。
底板1的顶端中部设置有传送带16，底板1的右端固定连接有接料箱14，接料箱14主要用于船，通过设置传送带16可以将被剥落的绝缘皮至底板1右端固定连接的接料箱14中。
操作架2的内部底端设置有通槽18，被剥落的绝缘皮会从通槽18直接掉落至传送带16的上部，操作架2的左右两端中部均固定连接有固定架11，固定架11的内部上下两侧均转动连接有软胶夹轮12，通过设置两个软胶夹轮12，可以保障线缆在传输的过程中不会偏离主线。
横板501的顶端固定连接在移动架4的后侧顶端，通过移动架4可以带动绝缘皮切剥机构5整体进行移动，连接板508的前端设置有限位套杆509，限位套杆509滑动连接在连接板508前端设置的滑孔内部，限位套杆509的底端固定连接在U型架511的顶端前侧，而设置限位套杆509的主要作用是为了保障U型架511在上下移动过程中保持稳定，两侧分离刀头517的相接近一侧均设置有磁铁518，通过设置磁铁518可以让两个分离刀头517在向上完成线缆皮剥落过程时进行合并，便于进行下次的剥皮过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种线缆回收用绝缘皮处理设备，包括底板(1)、操作架(2)和移动架(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶端中部四周设置有液压缸(3)，所述操作架(2)的底端中部四周分别固定连接在液压缸(3)杆体的顶端，所述操作架(2)的前侧设置有移动架(4)，所述移动架(4)的后端顶端设置有绝缘皮切剥机构(5)，所述操作架(2)的内部后侧左右两端均设置有线性移动模组(6)，所述线性移动模组(6)的移动块上均固定连接有绝缘皮环切机构(7)；
所述绝缘皮切剥机构(5)包括横板(501)和移动连接块(504)，所述横板(501)的左端设置有滑槽(502)，所述滑槽(502)的内部滑动连接有滑块(503)，所述移动连接块(504)的后端固定连接在滑块(503)的前端，所述移动连接块(504)的后端下侧固定连接有第一电机(505)，所述第一电机(505)的输出端固定连接有第一齿轮(506)，所述横板(501)的底端前侧固定连接有齿条(507)，所述齿条(507)的底端与第一齿轮(506)的顶端啮合连接，所述移动连接块(504)的右端固定连接有连接板(508)，所述连接板(508)的底端后侧固定连接有第一电动伸缩杆(510)，所述第一电动伸缩杆(510)杆体的前端固定连接有U型架(511)，所述U型架(511)的内部顶端后侧固定连接有方形块(512)，所述U型架(511)的内部顶端前侧固定连接有第二电动伸缩杆(514)，所述第二电动伸缩杆(514)杆体的前端固定连接有第一固定板(515)，所述第一固定板(515)的底端中部固定连接有刀身(516)，所述刀身(516)的底端左右两侧均转动连接有分离刀头(517)，所述U型架(511)的内部底端后侧固定连接有第三电动伸缩杆(519)，所述第三电动伸缩杆(519)杆体的顶端固定连接有第二固定板(520)，所述方形块(512)的底端中部与第二固定板(520)的顶端中部均固定连接有切皮刀(513)；
所述绝缘皮环切机构(7)包括固定环(701)和齿环(705)，所述固定环(701)的后侧固定连接有侧边板(702)，所述固定环(701)的前端设置有内槽(703)，所述内槽(703)的内部滑动连接有转动环(704)，所述齿环(705)的左端固定连接在转动环(704)的右端，所述齿环(705)的内部顶端设置有第四电动伸缩杆(706)，所述第四电动伸缩杆(706)杆体的前端设置有截断刀片(707)，所述固定环(701)左端前侧固定连接有L型板(708)，所述L型板(708)的右端固定连接有第二电机(709)，所述第二电机(709)的输出端固定连接有第二齿轮(710)，所述第二齿轮(710)的一侧与齿环(705)的外壁啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种线缆回收用绝缘皮处理设备，其特征在于：所述操作架(2)的前端设置有侧边槽(8)，所述侧边槽(8)的右侧设置有第三电机(9)，所述第三电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10)。
3.根据权利要求1或2所述的一种线缆回收用绝缘皮处理设备，其特征在于：所述移动架(4)的下部设置有螺纹孔(17)，所述螺纹杆(10)的外壁与螺纹孔(17)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种线缆回收用绝缘皮处理设备，其特征在于：所述侧边板(702)的后端固定连接在线性移动模组(6)的移动块前端。
5.根据权利要求1所述的一种线缆回收用绝缘皮处理设备，其特征在于：所述底板(1)的底端四周固定连接有支撑架(15)，所述操作架(2)的顶端后部左侧固定连接有指示板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种线缆回收用绝缘皮处理设备，其特征在于：所述底板(1)的顶端中部设置有传送带(16)，所述底板(1)的右端固定连接有接料箱(14)。
7.根据权利要求1所述的一种线缆回收用绝缘皮处理设备，其特征在于：所述操作架(2)的内部底端设置有通槽(18)，所述操作架(2)的左右两端中部均固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的内部上下两侧均转动连接有软胶夹轮(12)。
8.根据权利要求1所述的一种线缆回收用绝缘皮处理设备，其特征在于：所述横板(501)的顶端固定连接在移动架(4)的后侧顶端，所述连接板(508)的前端设置有限位套杆(509)，所述限位套杆(509)的底端固定连接在U型架(511)的顶端前侧，两侧所述分离刀头(517)的相接近一侧均设置有磁铁(518)。
Priority Applications (1)
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| CN202211265746.6A CN115608746A (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种线缆回收用绝缘皮处理设备 |
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| CN202211265746.6A CN115608746A (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种线缆回收用绝缘皮处理设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115954167A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-04-11 | 安迈森(福建)线缆有限公司 | 一种带有电缆剥皮的电缆收卷设备 |
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2022
- 2022-10-17 CN CN202211265746.6A patent/CN115608746A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN115954167A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-04-11 | 安迈森(福建)线缆有限公司 | 一种带有电缆剥皮的电缆收卷设备 |
| CN115954167B (zh) * | 2023-03-14 | 2023-05-12 | 安迈森(福建)线缆有限公司 | 一种带有电缆剥皮的电缆收卷设备 |
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