CN208352696U - 一种线缆加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆加工装置,包括:传送带,覆盖所述传送带的固定罩,固定于固定罩内并用于切线的冲压切割组件,固定于固定罩内并用于拨开塑料部分露出铜线的激光剥线机,设置于传送带上端并用于固定线缆的夹具组件。本实用新型能够直接安装在传送带上,与传送带配合,先通过冲压切割组件将电线一端切断,再通过夹具组件配合激光剥线机完成剥线工作,再由传送带将完成工序的线缆传送出来,全程自动化,无需人工,运行稳定,从而提高产品质量,和产品效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产领域,特别是一种线缆加工装置。
背景技术
将线缆安装在端子上需要经过切线、剥线、压线三个工序,市场上大多将三个工序分开加工并且都是人工操作;为了提高效率和质量,也有采用半自动切线机,再经过人工用剥线钳将线缆的端部塑料护套剥离露出部分铜线,再进行压线,但自动化程度不高,劳动强度大,切线、剥线误差大,效率低,本实用新型解决这样的问题。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种线缆加工装置,本实用新型能够直接安装在传送带上,与传送带配合,先通过冲压切割组件将电线一端切断,再通过夹具组件配合激光剥线机完成剥线工作,再由传送带将完成工序的线缆传送出来,全程自动化,无需人工,运行稳定,从而提高产品质量,和产品效率。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种线缆加工装置,包括:传送带,覆盖所述传送带的固定罩,固定于固定罩内并用于切线的冲压切割组件,固定于固定罩内并用于拨开塑料部分露出铜线的激光剥线机,设置于传送带上端并用于固定线缆的夹具组件。
前述的一种线缆加工装置,夹具组件上端设置有伸缩杆,伸缩杆上设置有导轨。
前述的一种线缆加工装置,夹具组件组成有:电子铰链,固定于电子铰链上且截面为半圆形的夹板。
前述的一种线缆加工装置,夹板的内壁设置有旋转轮组件。
前述的一种线缆加工装置,旋转轮组件组成有:旋转轮本体,连接于旋转轮本体的旋转电机,设置于旋转轮本体的表面的防滑垫。
前述的一种线缆加工装置,旋转轮组件有多个,多个旋转轮组件的中心点的连线为圆形。
前述的一种线缆加工装置,冲压切割组件组成有:固定于固定罩一侧内壁的液压器,连接于液压器的刀具,固定于固定罩另一侧内壁并对应于刀具的承压座。
前述的一种线缆加工装置,承压座上设置有对应于线缆的凹槽。
本实用新型的有益之处在于:
本实用新型能够直接安装在传送带上,与传送带配合;
通过夹具将线缆带到冲压切割组件位置,电线一端实现切断;
夹板的内壁设置有旋转轮组件,能够将线缆旋转,配合激光剥线机能够完成剥线工作;
夹具松开完成切线、剥线的线缆,放置在传送带上,由传送带将完成工序的线缆传送出来,全程自动化,无需人工,运行稳定,从而提高产品质量,和产品效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型冲压切割组件位置的一种实施例的截面图;
图3是本实用新型激光剥线机位置的一种实施例的截面图。
图中附图标记的含义:
1传送带,2固定罩,3激光剥线机,4伸缩杆,5导轨,6电子铰链,7夹板,8旋转轮组件,9液压器,10刀具,11承压座,1101凹槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
如图1所示,一种线缆加工装置,包括:传送带1,覆盖所述传送带1的固定罩2,固定于固定罩2内并用于切线的冲压切割组件,固定于固定罩2内并用于拨开塑料部分露出铜线的激光剥线机3,设置于传送带1上端并用于固定线缆的夹具组件。
为了将线缆夹起,并带到冲压切割组件或激光剥线机3位置,夹具组件上端设置有伸缩杆4,伸缩杆4上设置有导轨5。导轨5移动到线缆位置,伸长伸缩杆4,将夹具夹起线缆,导轨5将夹具带到冲压切割组件位置,完成切割,再由导轨5将切割后的线缆带到激光剥线机3位置,伸缩杆4缩短,完成剥线后,伸缩杆4伸长,夹具将线缆松开,由传送带1带走。作为一种优选,伸缩杆4为电子不锈钢伸缩杆4,导轨5为电子导轨5。
如图2所示,冲压切割组件组成有:固定于固定罩2一侧内壁的液压器9,连接于液压器9的刀具10,固定于固定罩2另一侧内壁并对应于刀具10的承压座11。为了能够实现定位,避免线缆在冲压过程中移位,承压座11上设置有对应于线缆的凹槽1101。承压座11内设有红外传感器,感应到线缆到达指定位置,发送信号给控制器,控制器驱动液压器9启动,刀具10完成切割工作。作为一种优选,刀具10为弧形刀具10,凹槽1101为弧形凹槽1101。
如图3所示,夹具组件组成有:电子铰链6,固定于电子铰链6上且截面为半圆形的夹板7;夹板7的内壁设置有旋转轮组件8。旋转轮组件8组成有:旋转轮本体,连接于旋转轮本体的旋转电机,设置于旋转轮本体的表面的防滑垫。防滑垫的设计,增加静摩擦力,线缆卡接在旋转轮本体之间,旋转轮本体旋转,带动线缆旋转,激光剥线机3静止的向一个方向发射激光,由线缆转动完成,一圈的塑料外壳圈的切割。作为一种优选,旋转轮组件8有多个,多个旋转轮组件8的中心点的连线为圆形;这样的设计能够更加稳定的带动线缆旋转。固定罩2在对应于激光剥线机3的位置设置有红外传感器,感应到线缆到达指定位置,发送信号给控制器,控制器驱动激光剥线机3和旋转电机启动,完成剥线工作。
本实用新型能够直接安装在传送带1上,与传送带1配合;通过夹具将线缆带到冲压切割组件位置,电线一端实现切断;夹板7的内壁设置有旋转轮组件8,能够将线缆旋转,配合激光剥线机3能够完成剥线工作;夹具松开完成切线、剥线的线缆,放置在传送带1上,由传送带1将完成工序的线缆传送出来,全程自动化,无需人工,运行稳定,从而提高产品质量,和产品效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种线缆加工装置,其特征在于,包括:传送带,覆盖所述传送带的固定罩,固定于所述固定罩内并用于切线的冲压切割组件,固定于所述固定罩内并用于拨开塑料部分露出铜线的激光剥线机,设置于所述传送带上端并用于固定线缆的夹具组件。
2.根据权利要求1所述的一种线缆加工装置,其特征在于,所述夹具组件上端设置有伸缩杆,所述伸缩杆上设置有导轨。
3.根据权利要求1所述的一种线缆加工装置,其特征在于,所述夹具组件组成有:电子铰链,固定于电子铰链上且截面为半圆形的夹板。
4.根据权利要求3所述的一种线缆加工装置,其特征在于,所述夹板的内壁设置有旋转轮组件。
5.根据权利要求4所述的一种线缆加工装置,其特征在于,所述旋转轮组件组成有:旋转轮本体,连接于所述旋转轮本体的旋转电机,设置于所述旋转轮本体的表面的防滑垫。
6.根据权利要求4所述的一种线缆加工装置,其特征在于,所述旋转轮组件有多个,多个旋转轮组件的中心点的连线为圆形。
7.根据权利要求1所述的一种线缆加工装置,其特征在于,冲压切割组件组成有:固定于固定罩一侧内壁的液压器,连接于所述液压器的刀具,固定于固定罩另一侧内壁并对应于刀具的承压座。
8.根据权利要求7所述的一种线缆加工装置,其特征在于,所述承压座上设置有对应于线缆的凹槽。
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CN201820853771.9U CN208352696U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 一种线缆加工装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108777426A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-09 | 杭州余杭电缆有限公司 | 一种线缆加工装置 |
CN110277712A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-09-24 | 季华实验室 | 线束成型进料装置 |
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2018
- 2018-06-04 CN CN201820853771.9U patent/CN208352696U/zh active Active
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