CN110676771B - 一种电线电缆回收处理设备及回收处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电线电缆回收处理设备，包括底板、剥皮装置、切割装置和清理装置，所述的底板上左右对称安装有支撑板，支撑板前端内壁之间安装有剥皮装置，支撑板中端内壁之间安装有切割装置，支撑板后端内壁之间安装有清理装置，本发明可以解决现有回收的电线电缆在线缆绝缘层剥离时存在的以下难题，一、目前常依靠人工操作剥线钳来剥离线缆的绝缘层，遇到各种直径不一的电线时，需要使用多种型号的剥线钳，效率较低，使用刀具剥离线缆时，需一手控制电缆，在操作时，若操作者不小心，很容易伤到手；二、传统的剥皮机不能对较长的线缆进行剥皮且会有线缆剥皮不掉的现象，需要人工使用剥线钳重新剥皮，浪费时间。
Description
技术领域
本发明涉及电缆回收领域，特别涉及一种电线电缆回收处理设备及回收处理方法。
背景技术
电线是电力行业最常见的材料，用于电力设备的供电输电，电线由内部的金属导线和外部的绝缘层构成，随着社会的发展，电缆电线被广泛运用于各个领域，在生活中也会出现废弃的电线电缆，为了避免原材料的浪费，则需要将这些不合格或者被废弃的电线电缆回收利用，在回收利用的过程中则需要将其绝缘皮剥下。
然而目前的回收的电线电缆在线缆绝缘层剥离时存在的以下难题，一、目前常依靠人工操作剥线钳来剥离线缆的绝缘层，遇到各种直径不一的电线时，需要使用多种型号的剥线钳，效率较低，使用刀具剥离线缆时，需一手控制电缆，在操作时，若操作者不小心，很容易伤到手；二、传统的剥皮机不能对较长的线缆进行剥皮且会有线缆剥皮不掉的现象，需要人工使用剥线钳重新剥皮，浪费时间。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明提供的一种电线电缆回收处理设备及回收处理方法，可以解决上述提到的回收的电线电缆在线缆绝缘层剥离时存在的问题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电线电缆回收处理设备，包括底板、剥皮装置、切割装置和清理装置，所述的底板上左右对称安装有支撑板，支撑板前端内壁之间安装有剥皮装置，支撑板中端内壁之间安装有切割装置，支撑板后端内壁之间安装有清理装置。
所述的剥皮装置包括连板、空心圆管、长条块、剥皮刀、六角螺纹杆、滑动杆、平板和滚轮，所述的连板安装在支撑板前端内壁之间，连板上开设有圆孔，空心圆管安装在连板后端且穿过圆孔，空心圆管外壁和连板外壁齐平，空心圆管内部安装有夹紧机构，圆孔周向方向均匀安装有长条块，长条块上开设有方槽，相邻的两个方槽内通过滑动配合的方式分别安装有剥皮刀和滑动杆，滑动杆和剥皮刀间隔安装，长条块上开设有螺纹槽，螺纹槽内通过螺纹啮合的方式安装有六角螺纹杆，滑动杆上对称安装有平板，平板内壁之间通过销轴安装有滚轮。
所述的夹紧机构包括气缸、滑动圆环、一号电机、夹紧螺纹杆、空心螺纹管、圆形空心管和夹紧头，所述的空心圆管上开设有环形槽，环形槽内壁上安装有气缸，环形槽上通过滑动配合的方式安装有滑动圆环且滑动圆环连接在气缸的输出端，空心圆管内壁沿其周向方向均匀开设有长条槽，长条槽内通过滑动配合的方式安装有圆形空心管且圆形空心管安装在滑动圆环上，圆形空心管内安装有一号电机，一号电机输出端安装有夹紧螺纹杆，圆形空心管内壁上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有空心螺纹管且夹紧螺纹杆和空心螺纹管通过螺纹啮合的方式连接，空心螺纹管上安装有夹紧头。
具体工作时，人工根据电缆的粗细，通过调节六角螺纹杆来确定剥皮刀和滚轮之间的距离，将电缆从剥皮刀和滚轮之间伸入到圆形空心管内，电缆经过均匀设置的剥皮刀进行剥皮，一号电机带动夹紧螺纹杆转动，使得空心螺纹管向内移动，夹紧头夹紧剥皮的电缆，气缸拉动滑动圆环滑动到一定位置后，一号电机反转，使得夹紧螺纹杆带动空心螺纹管滑动，夹紧头松开电缆，如此重复，拉动电缆向后端运动。
所述的切割装置包括切割刀、切割座、支杆、回位弹簧杆、直板、活动杆和直杆，所述的直板安装在支撑板中端内壁之间，直板下端后侧安装有动力机构，直板下端前侧安装有回位弹簧杆，回位弹簧杆下端安装有活动杆，活动杆下端安装有直杆，直杆下端安装有切割刀，底板上与切割刀相对位置上安装有支杆，支杆上安装有切割座，切割座和切割刀配合使用，支杆后端外壁上安装有传送机构。
所述的动力机构包括滑块、L型板、二号电机和转杆，所述的直板下端后侧安装有L型板，L型板下端开设有方孔，方孔内有直杆滑动穿过，L型板的后端外壁上安装有二号电机，二号电机输出端安装有转杆，转杆上安装有滑块，活动杆上开设有矩形槽，滑块通过滑动配合的方式安装在矩形槽内。
当夹紧机构将电缆穿过切割刀和切割座后，电缆拉动到一定位置后，二号电机带动转杆转动，使得滑块在活动杆上的矩形槽内滑动，带动活动杆进行上下往复运动，使得直杆上的切割刀运动带切割座上，对电缆进行切断处理，可以对过长的电缆更好的剥皮。
所述的传送机构包括方板、三号电机、传送辊和传动带，所述的方板安装在支杆后端外壁上，方板上开设有直槽，直槽内壁之间通过销轴前后对称安装有传送辊，传送辊之间通过传动带相连接，方板外壁上安装有三号电机且三号电机输出端连接在传送辊上，当切割装置将电缆切断后，电缆落入到传动带上，三号电机带动传送辊转动，使得传动带将电缆带入到剥皮辊上。
所述的清理装置包括下压螺纹杆、方块、四号电机、压缩弹簧杆、从动辊、剥皮辊和清理箱，所述的支撑板后端开设有平槽，平槽内通过滑动配合的方式安装有方块，方块内壁之间通过销轴安装有从动辊，压缩弹簧杆一端连接在方块下端，压缩弹簧杆另一端连接在平槽下端，支撑板上端开设有下压螺纹槽，下压螺纹槽内通过螺纹啮合的方式安装有下压螺纹杆，支撑板下端内壁之间通过销轴安装有剥皮辊且剥皮辊和从动辊位于上下一条直线上，底板上位于剥皮辊下端安装有清理箱，支撑板外壁上安装有四号电机且四号电机输出端连接在剥皮辊上。
转动下压螺纹杆将从动辊和剥皮辊之间的距离调节到合适位置后，四号电机带动剥皮辊转动，将电缆进行二次剥皮处理，将电缆剥皮的更彻底。
（三）有益效果
1.本发明可以解决现有回收的电线电缆在线缆绝缘层剥离时存在的以下难题，一、目前常依靠人工操作剥线钳来剥离线缆的绝缘层，遇到各种直径不一的电线时，需要使用多种型号的剥线钳，效率较低，使用刀具剥离线缆时，需一手控制电缆，在操作时，若操作者不小心，很容易伤到手；二、传统的剥皮机不能对较长的线缆进行剥皮且会有线缆剥皮不掉的现象，需要人工使用剥线钳重新剥皮，浪费时间。
2.本发明设计的剥皮装置和夹紧机构可以根据电缆粗细的不同对电缆进行剥皮处理，滚轮使得人工将电缆伸入到夹紧机构的操作更加轻松，夹紧机构对电缆的拉动不需要人工一直将电缆伸入剥皮刀之间，降低了劳动强度。
3.本发明设计的切割装置和清理装置通过切割刀和切割座之间的配合对电缆进行切断处理，可以对较长的电缆进行剥皮，清理装置可以对电缆进行二次剥皮处理，使得电缆剥皮更加彻底。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1的剖视图；
图3是本发明图2的K向局部放大图；
图4是本发明的剥皮装置结构示意图；
图5是本发明的切割装置结构示意图 ；
图6是本发明的清理装置结构示意图；
图7是本发明的传送机构结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种电线电缆回收处理设备，包括底板1、剥皮装置2、切割装置3和清理装置4，所述的底板1上左右对称安装有支撑板11，支撑板11前端内壁之间安装有剥皮装置2，支撑板11中端内壁之间安装有切割装置3，支撑板11后端内壁之间安装有清理装置4。
所述的剥皮装置2包括连板21、空心圆管22、长条块23、剥皮刀24、六角螺纹杆25、滑动杆26、平板27和滚轮28，所述的连板21安装在支撑板11前端内壁之间，连板21上开设有圆孔，空心圆管22安装在连板21后端且穿过圆孔，空心圆管22外壁和连板21外壁齐平，空心圆管22内部安装有夹紧机构29，圆孔周向方向均匀安装有长条块23，长条块23上开设有方槽，相邻的两个方槽内通过滑动配合的方式分别安装有剥皮刀24和滑动杆26，滑动杆26和剥皮刀24间隔安装，长条块23上开设有螺纹槽，螺纹槽内通过螺纹啮合的方式安装有六角螺纹杆25，滑动杆26上对称安装有平板27，平板27内壁之间通过销轴安装有滚轮28。
所述的夹紧机构29包括气缸291、滑动圆环292、一号电机293、夹紧螺纹杆294、空心螺纹管295、圆形空心管296和夹紧头297，所述的空心圆管22上开设有环形槽，环形槽内壁上安装有气缸291，环形槽上通过滑动配合的方式安装有滑动圆环292且滑动圆环292连接在气缸291的输出端，空心圆管22内壁沿其周向方向均匀开设有长条槽，长条槽内通过滑动配合的方式安装有圆形空心管296且圆形空心管296安装在滑动圆环292上，圆形空心管296内安装有一号电机293，一号电机293输出端安装有夹紧螺纹杆294，圆形空心管内壁上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有空心螺纹管295且夹紧螺纹杆294和空心螺纹管295通过螺纹啮合的方式连接，空心螺纹管295上安装有夹紧头297。
具体工作时，人工根据电缆的粗细，通过调节六角螺纹杆25来确定剥皮刀24和滚轮28之间的距离，将电缆从剥皮刀24和滚轮之间伸入到圆形空心管296内，电缆经过均匀设置的剥皮刀24进行剥皮，一号电机293带动夹紧螺纹杆294转动，使得空心螺纹管295向内移动，夹紧头297夹紧剥皮的电缆，气缸291拉动滑动圆环292滑动到一定位置后，一号电机293反转，使得夹紧螺纹杆294带动空心螺纹管295滑动，夹紧头297松开电缆，如此重复，拉动电缆向后端运动。
所述的切割装置3包括切割刀31、切割座32、支杆33、回位弹簧杆34、直板35、活动杆36和直杆37，所述的直板35安装在支撑板11中端内壁之间，直板35下端后侧安装有动力机构38，直板35下端前侧安装有回位弹簧杆34，回位弹簧杆34下端安装有活动杆36，活动杆36下端安装有直杆37，直杆37下端安装有切割刀31，底板1上与切割刀31相对位置上安装有支杆33，支杆33上安装有切割座32，切割座32和切割刀31配合使用，支杆33后端外壁上安装有传送机构39。
所述的动力机构38包括滑块381、L型板382、二号电机383和转杆384，所述的直板35下端后侧安装有L型板382，L型板382下端开设有方孔，方孔内有直杆37滑动穿过，L型板382的后端外壁上安装有二号电机383，二号电机383输出端安装有转杆384，转杆384上安装有滑块381，活动杆36上开设有矩形槽，滑块381通过滑动配合的方式安装在矩形槽内。
当夹紧机构29将电缆穿过切割刀31和切割座32后，电缆拉动到一定位置后，二号电机383带动转杆384转动，使得滑块381在活动杆36上的矩形槽内滑动，带动活动杆36进行上下往复运动，使得直杆37上的切割刀31运动带切割座32上，对电缆进行切断处理。
所述的传送机构39包括方板391、三号电机392、传送辊393和传动带394，所述的方板391安装在支杆33后端外壁上，方板391上开设有直槽，直槽内壁之间通过销轴前后对称安装有传送辊393，传送辊393之间通过传动带394相连接，方板391外壁上安装有三号电机392且三号电机392输出端连接在传送辊393上，当切割装置3将电缆切断后，电缆落入到传动带394上，三号电机392带动传送辊393转动，使得传动带394将电缆带入到剥皮辊46上。
所述的清理装置4包括下压螺纹杆41、方块42、四号电机43、压缩弹簧杆44、从动辊45、剥皮辊46和清理箱47，所述的支撑板11后端开设有平槽，平槽内通过滑动配合的方式安装有方块42，方块42内壁之间通过销轴安装有从动辊45，压缩弹簧杆44一端连接在方块42下端，压缩弹簧杆44另一端连接在平槽下端，支撑板11上端开设有下压螺纹槽，下压螺纹槽内通过螺纹啮合的方式安装有下压螺纹杆41，支撑板11下端内壁之间通过销轴安装有剥皮辊46且剥皮辊46和从动辊45位于上下一条直线上，底板1上位于剥皮辊46下端安装有清理箱47，支撑板11外壁上安装有四号电机43且四号电机43输出端连接在剥皮辊46上。
转动下压螺纹杆41将从动辊45和剥皮辊46之间的距离调节到合适位置后，四号电机43带动剥皮辊46转动，将电缆进行二次剥皮处理，将电缆剥皮的更彻底。
工作时
第一步：人工根据电缆的粗细，通过调节六角螺纹杆25来确定剥皮刀24和滚轮28之间的距离，将电缆从剥皮刀24和滚轮之间伸入到圆形空心管296内，电缆经过均匀设置的剥皮刀24进行剥皮，一号电机293通过夹紧螺纹杆294和空心螺纹管295的配合作用向内移动，夹紧头297夹紧剥皮的电缆，气缸291拉动滑动圆环292滑动到一定位置后，一号电机293反转，使得夹紧螺纹杆294带动空心螺纹管295滑动，夹紧头297松开电缆，如此重复，拉动电缆向后端运动；
第二步：当夹紧机构29将电缆穿过切割刀31和切割座32拉动到一定位置后，二号电机383通过转杆384带动滑块381在矩形槽内滑动，使得活动杆36进行上下往复运动，带动直杆37上的切割刀31运动带切割座32上，对电缆进行切断处理；
第三步：转动下压螺纹杆41将从动辊45和剥皮辊46之间的距离调节到合适位置后，三号电机392通过传送辊393带动传动带394将电缆带入到剥皮辊46上，四号电机43带动剥皮辊46转动，将电缆进行二次剥皮处理。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电线电缆回收处理设备，包括底板(1)、剥皮装置(2)、切割装置(3)和清理装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上左右对称安装有支撑板(11)，支撑板(11)前端内壁之间安装有剥皮装置(2)，支撑板(11)中端内壁之间安装有切割装置(3)，支撑板(11)后端内壁之间安装有清理装置(4)；其中：
所述的剥皮装置(2)包括连板(21)、空心圆管(22)、长条块(23)、剥皮刀(24)、六角螺纹杆(25)、滑动杆(26)、平板(27)和滚轮(28)，所述的连板(21)安装在支撑板(11)前端内壁之间，连板(21)上开设有圆孔，空心圆管(22)安装在连板(21)后端且穿过圆孔，空心圆管(22)外壁和连板(21)外壁齐平，空心圆管(22)内部安装有夹紧机构(29)，圆孔周向方向均匀安装有长条块(23)，长条块(23)上开设有方槽，相邻的两个方槽内通过滑动配合的方式分别安装有剥皮刀(24)和滑动杆(26)，滑动杆(26)和剥皮刀(24)间隔安装，长条块(23)上开设有螺纹槽，螺纹槽内通过螺纹啮合的方式安装有六角螺纹杆(25)，滑动杆(26)上对称安装有平板(27)，平板(27)内壁之间通过销轴安装有滚轮(28)；
所述的夹紧机构(29)包括气缸(291)、滑动圆环(292)、一号电机(293)、夹紧螺纹杆(294)、空心螺纹管(295)、圆形空心管(296)和夹紧头(297)，所述的空心圆管(22)上开设有环形槽，环形槽内壁上安装有气缸(291)，环形槽上通过滑动配合的方式安装有滑动圆环(292)且滑动圆环(292)连接在气缸(291)的输出端，空心圆管(22)内壁沿其周向方向均匀开设有长条槽，长条槽内通过滑动配合的方式安装有圆形空心管(296)且圆形空心管(296)安装在滑动圆环(292)上，圆形空心管(296)内安装有一号电机(293)，一号电机(293)输出端安装有夹紧螺纹杆(294)，圆形空心管内壁上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有空心螺纹管(295)且夹紧螺纹杆(294)和空心螺纹管(295)通过螺纹啮合的方式连接，空心螺纹管(295)上安装有夹紧头(297)；
所述的清理装置(4)包括下压螺纹杆(41)、方块(42)、四号电机(43)、压缩弹簧杆(44)、从动辊(45)、剥皮辊(46)和清理箱(47)，所述的支撑板(11)后端开设有平槽，平槽内通过滑动配合的方式安装有方块(42)，方块(42)内壁之间通过销轴安装有从动辊(45)，压缩弹簧杆(44)一端连接在方块(42)下端，压缩弹簧杆(44)另一端连接在平槽下端，支撑板(11)上端开设有下压螺纹槽，下压螺纹槽内通过螺纹啮合的方式安装有下压螺纹杆(41)，支撑板(11)下端内壁之间通过销轴安装有剥皮辊(46)且剥皮辊(46)和从动辊(45)位于上下一条直线上，底板(1)上位于剥皮辊(46)下端安装有清理箱(47)，支撑板(11)外壁上安装有四号电机(43)且四号电机(43)输出端连接在剥皮辊(46)上。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆回收处理设备，其特征在于：所述的切割装置(3)包括切割刀(31)、切割座(32)、支杆(33)、回位弹簧杆(34)、直板(35)、活动杆(36)和直杆(37)，所述的直板(35)安装在支撑板(11)中端内壁之间，直板(35)下端后侧安装有动力机构(38)，直板(35)下端前侧安装有回位弹簧杆(34)，回位弹簧杆(34)下端安装有活动杆(36)，活动杆(36)下端安装有直杆(37)，直杆(37)下端安装有切割刀(31)，底板(1)上与切割刀(31)相对位置上安装有支杆(33)，支杆(33)上安装有切割座(32)，切割座(32)和切割刀(31)配合使用，支杆(33)后端外壁上安装有传送机构(39)。
3.根据权利要求2所述的一种电线电缆回收处理设备，其特征在于：所述的动力机构(38)包括滑块(381)、L型板(382)、二号电机(383)和转杆(384)，所述的直板(35)下端后侧安装有L型板(382)，L型板(382)下端开设有方孔，方孔内有直杆(37)滑动穿过，L型板(382)的后端外壁上安装有二号电机(383)，二号电机(383)输出端安装有转杆(384)，转杆(384)上安装有滑块(381)，活动杆(36)上开设有矩形槽，滑块(381)通过滑动配合的方式安装在矩形槽内。
4.根据权利要求2所述的一种电线电缆回收处理设备，其特征在于：所述的传送机构(39)包括方板(391)、三号电机(392)、传送辊(393)和传动带(394)，所述的方板(391)安装在支杆(33)后端外壁上，方板(391)上开设有直槽，直槽内壁之间通过销轴前后对称安装有传送辊(393)，传送辊(393)之间通过传动带(394)相连接，方板(391)外壁上安装有三号电机(392)且三号电机(392)输出端连接在传送辊(393)上。
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