CN220462444U - 一种多工位全自动铝切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位全自动铝切机，涉及铝切机，包括支撑杆、第一工作台、第二工作台、置物架，所述支撑杆顶部固定连接有第一工作台，所述支撑杆中下部固定连接有第二工作台，所述支撑杆底部固定连接有置物架，在要切割铝制材时，可将大小不一的铝制材放入第一工作台和第二工作台，第一工作台和第二工作台上的固定装置可以滑动配合固定大小不一的材质品，固定完毕后固定装置会自动送入切割装置，切割装置会上下移动通过时间差来切割第一工作台和第二工作台上的铝制品实现多工位切割，切割完毕固定装置会将铝制品移出。

Description

一种多工位全自动铝切机

技术领域

本实用新型涉及铝切机相关领域，具体是一种多工位全自动铝切机。

背景技术

铝材切割机是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，铝材切割机刀具是圆形锯片，锯片镶硬质合金刀粒，锯片主轴转速2000-5000转，铝材切割机作用对象是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材，全自动铝切机可实现自动送料和自动锯切，且工件切面光洁准确，无毛边。

但是铝切割机一台机器工位单一，效率低下在大批量切割下料用时过长，并且不可以在同时切割大小不一形态的铝制材。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种多工位全自动铝切机。

本实用新型是这样实现的，构造一种多工位全自动铝切机，该装置包括支撑杆、第一工作台、第二工作台、置物架，所述支撑杆顶部固定连接有第一工作台，所述支撑杆中下部固定连接有第二工作台，所述支撑杆底部固定连接有置物架，所述第一工作台和第二工作台均设有两条空槽，所述空槽上设有固定装置，所述固定装置包括有T滑块、伸缩缸、推杆、气缸、气动推杆、第一夹块、滑板、辅助导轨、辅助滑块。

进一步的，所述T滑块卡入空槽，所述第一工作台和第二工作台内部前端螺纹连接有伸缩缸，所述伸缩缸通过伸缩推杆带动T滑块与空槽内滑动连接，所述T滑块内上端固定连接有气缸，所述气缸伸缩端与气动推杆固定连接，所述气动推杆与第一夹块固定连接，所述第一夹块在滑板上方滑行，所述滑板嵌入固定连接有辅助导轨，所述辅助导轨滑动连接辅助滑块。

进一步的，所述第一工作台和第二工作台前端均设有空位孔，所述第一工作台前端固定连接有防护罩防止切割到人，所述防护罩螺纹连接有控制器。

进一步的，所述切割装置包括有液压缸、伸缩杆、电机、刀片，所述置物架前端固定连接有液压缸，所述液压缸上方固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有刀片。

进一步的，所述第一夹块内侧面与辅助导轨内滑动连接。

进一步的，所述固定装置设有两组，并且分别放置于第一工作台和第二工作台上。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种多工位全自动铝切机，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种多工位全自动铝切机，在要切割铝制材时，可将大小不一的铝制材放入第一工作台和第二工作台，第一工作台和第二工作台上的固定装置可以滑动配合固定大小不一的材质品，固定完毕后固定装置会自动送入切割装置，切割装置会上下移动通过时间差来切割第一工作台和第二工作台上的铝制品实现多工位切割，切割完毕固定装置会将铝制品移出。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的多工位全自动铝切机侧面平面结构示意图；

图3是本实用新型的多工位全自动铝切机俯视平面结构示意图；

图4是本实用新型的多工位全自动铝切机T滑块连接关系；

图5是本实用新型的多工位全自动铝切机第一夹块结构示意图；

图6是本实用新型的多工位全自动铝切机T滑块内部结构示意图；

图7是本实用新型辅助导轨与辅助滑块结构示意图；

图8是本实用新型结构切割装置示意图。

其中：支撑杆-1、第一工作台-2、第二工作台-3、置物架-4、空槽-5、固定装置-6、空位孔-7、防护罩-8、控制器-9、切割装置-10、T滑块-61、伸缩缸-62、推杆-63、气缸-64、气动推杆-65、第一夹块-66、滑板-67、辅助导轨-68、辅助滑块-69、液压缸-101、伸缩杆-102、电机-103、刀片-104。

具体实施方式

下面将结合附图1-8对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一；

请参阅图1，本实用新型的一种多工位全自动铝切机，包括支撑杆1、第一工作台2、第二工作台3、置物架4，所述支撑杆1顶部固定连接有第一工作台2，所述支撑杆1中下部固定连接有第二工作台3，所述支撑杆1底部固定连接有置物架4。

本实用新型的一种多工位全自动铝切机，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，将铝条放入第一工作台2、第二工作台3完成切割。

实施例二；

请参阅图2～8，本实用新型的一种多工位全自动铝切机还包括第一工作台2和第二工作台3均设有两条空槽5，空槽5上设有固定装置6，固定装置6包括有T滑块61、伸缩缸62、推杆63、气缸64、气动推杆65、第一夹块66、滑板67、辅助导轨68、辅助滑块69。

T滑块61卡入空槽5，第一工作台2和第二工作台3内部前端螺纹连接有伸缩缸62，伸缩缸62通过伸缩推杆63带动T滑块61与空槽5内滑动连接，T滑块61内上端固定连接有气缸64，气缸64伸缩端与气动推杆65固定连接，气动推杆65与第一夹块66固定连接，第一夹块66在滑板67上方滑行，滑板67嵌入固定连接有辅助导轨68，辅助导轨68滑动连接辅助滑块69。

第一工作台2和第二工作台3前端均设有空位孔7，第一工作台2前端固定连接有防护罩8防止切割到人，防护罩8螺纹连接有控制器9。

切割装置10包括有液压缸101、伸缩杆102、电机103、刀片104，置物架4前端固定连接有液压缸101，伸缩杆102上方固定连接有电机103，电机103输出轴固定连接有刀片104。

第一夹块66内侧面与辅助导轨68内滑动连接。

固定装置6设有两组，并且分别放置于第一工作台2和第二工作台3上。

当第一夹块66与辅助滑块69固定铝管完毕之后，伸缩缸62带动伸缩推杆63将铝管带入切割装置10。

当切割装置10会在第一工作台2放入铝管带入后向上移动切割，此时第二工作台3完成固定程序。

当切割装置10切割完毕第一工作台2的铝管，第二工作台3完成铝管带入，此时切割装置10向下移动切割第二工作台3的铝管。

当切割装置10切割完毕第二工作台3的铝管，第一工作台2完成铝管带入，此时切割装置10向下移动切割第第一工作台2的铝管，当切割装置10切割完毕，固定装置6会将铝管从工作台前端移动出工作台。

本实用新型通过改进提供一种多工位全自动铝切机，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，将铝条放入第一工作台2和第二工作台3上的滑板67左右两端，固定装置6两侧气缸64伸缩气动推杆65推动第一夹块66与辅助滑块69配合夹住铝条；

第三，当铝条固定完毕液压缸101会伸缩伸缩杆102来实现刀片104和电机103上下移动来切割铝条；

第四，当切割装置10在第一工作台2放入铝条带入后向上移动切割，此时第二工作台3完成固定程序；

第五，当切割装置10切割完毕第一工作台2的铝管，第二工作台3上的铝条移动至切割区域，此时切割装置10向下移动切割第二工作台3的铝管；

第六，当切割装置10切割完毕第二工作台3的铝管，第一工作台2完成铝管带入，此时切割装置10向下移动切割第第一工作台2的铝管，当切割装置10切割完毕，固定装置6会将铝管从工作台前端移动出工作台。

本实用新型通过改进提供一种多工位全自动铝切机，在要切割铝制材时，可将大小不一的铝制材放入第一工作台2和第二工作台3，第一工作台2和第二工作台3上的固定装置6可以滑动配合固定大小不一的材质品，固定完毕后固定装置6会自动送入切割装置10，切割装置10会上下移动通过时间差来切割第一工作台2和第二工作台3上的铝制品实现多工位切割，切割完毕固定装置6会将铝制品移出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种多工位全自动铝切机，包括支撑杆(1)、第一工作台(2)、第二工作台(3)、置物架(4)，所述支撑杆(1)顶部固定连接有第一工作台(2)，所述支撑杆(1)中下部固定连接有第二工作台(3)，所述支撑杆(1)底部固定连接有置物架(4)；

其特征在于：还包括空槽(5)、固定装置(6)、空位孔(7)、防护罩(8)、控制器(9)、切割装置(10)，所述第一工作台(2)和第二工作台(3)均设有两条空槽(5)，所述空槽(5)上设有固定装置(6)，所述固定装置(6)包括有T滑块(61)、伸缩缸(62)、推杆(63)、气缸(64)、气动推杆(65)、第一夹块(66)、滑板(67)、辅助导轨(68)、辅助滑块(69)。

2.根据权利要求1所述一种多工位全自动铝切机，其特征在于：所述T滑块(61)卡入空槽(5)，所述第一工作台(2)和第二工作台(3)内部前端螺纹连接有伸缩缸(62)，所述伸缩缸(62)通过伸缩推杆(63)带动T滑块(61)与空槽(5)内滑动连接，所述T滑块(61)内上端固定连接有气缸(64)，所述气缸(64)伸缩端与气动推杆(65)固定连接，所述气动推杆(65)与第一夹块(66)固定连接，所述第一夹块(66)在滑板(67)上方滑行，所述滑板(67)嵌入固定连接有辅助导轨(68)，所述辅助导轨(68)滑动连接辅助滑块(69)。

3.根据权利要求2所述一种多工位全自动铝切机，其特征在于：所述第一工作台(2)和第二工作台(3)前端均设有空位孔(7)，所述第一工作台(2)前端固定连接有防护罩(8)防止切割到人，所述防护罩(8)螺纹连接有控制器(9)。

4.根据权利要求3所述一种多工位全自动铝切机，其特征在于：所述切割装置(10)包括有液压缸(101)、伸缩杆(102)、电机(103)、刀片(104)，所述置物架(4)前端固定连接有液压缸(101)，所述伸缩杆(102)上方固定连接有电机(103)，所述电机(103)输出轴固定连接有刀片(104)。

5.根据权利要求4所述一种多工位全自动铝切机，其特征在于：所述第一夹块(66)内侧面与辅助导轨(68)内滑动连接。

6.根据权利要求4所述一种多工位全自动铝切机，其特征在于：所述固定装置(6)设有两组，并且分别放置于第一工作台(2)和第二工作台(3)上。