CN210476229U - 一种立式数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式数控铣床,包括工作台和放置板,所述放置板上设置有四个夹紧装置,所述夹紧装置包括底盘,所述底盘的顶部转动连接有转动盘,所述转动盘的顶部固定连接有圆环架,所述底盘的顶部固定连接有三个固定座,所述固定座的顶部开设有滑槽。本实用新型涉及数控铣床技术领域。立式数控铣床,通过在放置板上设置多个夹紧装置来代替传统的夹具,使用多个夹紧装置同时对多个零件进行固定,不必反复地更换加工零件,节省了部分时间,提高了加工速度,通过底盘、转动盘、固定座、圆环座和挤压件配合设置,使得夹紧装置可以适应不同形状的零件,不必频繁更换夹具,减少工作量,该夹紧装置适应能力强,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣床技术领域,具体为一种立式数控铣床。
背景技术
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类,其中带刀库的数控铣床又称为加工中心;铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成;普通铣床操作者根据图样的要求,不断改变刀具与工件之间的相对位置,再与选定的铣刀转速相配合,使刀具对工件进行切削加工,便可加工出各种不同形状的工件,数控铣削具有零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,加工精度高、加工质量稳定可靠等优点。
现有的数控铣床在加工零件的时候,需要将零件固定在放置板上的夹具上进行固定,然后再利用刀具对零件进行加工,但是现有的夹具一次只能对一个零件进行固定,而且针对不同形状的零件需要更换不同的夹具,当需要加工的零件过多时,操作起来就比较繁琐,工作效率也会有所降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种立式数控铣床,解决了现有的夹具一次只能对一个零件进行固定的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种立式数控铣床,包括工作台和放置板,所述放置板上设置有四个夹紧装置,所述夹紧装置包括底盘,所述底盘的顶部转动连接有转动盘,所述转动盘的顶部固定连接有圆环架,所述底盘的顶部固定连接有三个固定座,所述固定座的顶部开设有滑槽,所述圆环架的底部转动连接有三个挤压件,并且所述挤压件的另一端与滑槽内表面的两侧滑动连接,所述圆环架表面的一侧固定连接有转动把手,所述底盘表面的两侧从上到下依次开设有卡槽和矩形槽,所述卡槽内表面的顶部连通有移动槽,所述移动槽内表面的左右两侧之间滑动连接有卡块,所述卡块的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的表面且位于所述卡块的顶部与移动槽内表面的顶部之间套接有弹簧,所述连接杆的顶端贯穿所述移动槽内表面的顶部且延伸至底盘的外部,所述连接杆的一端固定连接有拉动杆。
进一步地,所述放置板的顶部开设有凹槽,所述凹槽内表面的正面与背面之间滑动连接有移动块,所述移动块的一侧且位于卡槽的内部固定连接有卡扣。
进一步地,所述放置板的顶部开设有定位槽,所述放置板底部的两侧均设置有滑轮,所述底盘的顶部固定连接有两个定位块。
进一步地,所述工作台的底部固定连接有底座,所述底座的内部开设有放置槽,所述放置槽内表面的底部设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮。
进一步地,所述放置槽内表面底部的右侧转动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端贯穿所述放置槽内表面的顶部且延伸至工作台的顶部,并且所述支撑杆的顶端与放置板底部的中间固定连接。
进一步地,所述支撑杆的表面且位于放置槽的内部套接有第二锥齿轮,并且所述第二锥齿轮的左侧与第一锥齿轮的顶部啮合。
进一步地,所述工作台顶部的左侧固定连接有支柱,所述支柱上设置有加工设备。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该立式数控铣床,通过在放置板上设置多个夹紧装置来代替传统的夹具,使用多个夹紧装置同时对多个零件进行固定,不必反复地更换加工零件,节省了部分时间,提高了加工速度,通过底盘、转动盘、固定座、圆环座和挤压件配合设置,使得夹紧装置可以适应不同形状的零件,不必频繁更换夹具,减少工作量,该夹紧装置适应能力强,实用性高。
(2)、该立式数控铣床,通过移动块、卡扣、卡块、弹簧、连接杆配合设置,使得夹紧装置能够与放置板保持固定,在更换夹具的时候也比较方便,操作简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中放置板的俯视图;
图3为本实用新型中夹紧装置的结构示意图;
图4为图1中A处的放大图。
图中:1-工作台、2-放置板、3-夹紧装置、301-底盘、302-转动盘、303-圆环架、304-固定座、305-滑槽、306-挤压件、307-转动把手、4-卡槽、5-矩形槽、6-移动槽、7-卡块、8-连接杆、9-弹簧、10-拉动杆、11-凹槽、12-移动块、13-卡扣、14-定位槽、15-滑轮、16-定位块、17-底座、18-放置槽、19-驱动电机、20-第一锥齿轮、21-支撑杆、22-第二锥齿轮、23-支柱、24-加工设备。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种立式数控铣床,包括工作台1和放置板2,所述放置板2上设置有四个夹紧装置3,所述夹紧装置3的数量可以根据需要进行调整,而且夹紧装置3的尺寸有好几种,可以根据零件的大小选择使用,所述放置板2圆形金属板,四个所述夹紧装置3分别位于放置板2左右两侧与前后两侧,所述夹紧装置3包括底盘301,所述底盘301的顶部转动连接有转动盘302,所述转动盘302的顶部固定连接有圆环架303,所述底盘301的顶部固定连接有三个固定座304,所述固定座304的顶部开设有滑槽305,所述圆环架303的底部转动连接有三个挤压件306,所述挤压件306底部的一侧是与转动盘302的顶部接触的,所述挤压件306与零件的接触部分为圆弧形,能够在挤压的过程中避免损伤零件的表面,并且所述挤压件306的另一端与滑槽305内表面的两侧滑动连接,所述圆环架303表面的一侧固定连接有转动把手307,所述底盘301表面的两侧从上到下依次开设有卡槽4和矩形槽5,所述卡槽4内表面的顶部连通有移动槽6,所述移动槽6内表面的左右两侧之间滑动连接有卡块7,所述卡块7的顶部固定连接有连接杆8,所述连接杆8为L型,所述连接杆8的表面且位于所述卡块7的顶部与移动槽6内表面的顶部之间套接有弹簧9,所述连接杆8的顶端贯穿所述移动槽6内表面的顶部且延伸至底盘301的外部,所述连接杆8的一端固定连接有拉动杆10,所述矩形槽5的宽度是与连接杆8的直径向适配,使得连接杆8可以沿着矩形槽5移动,所述放置板2的顶部开设有凹槽11,所述凹槽11共有六个,且分别两个成对设置于底盘301的左右两侧,所述凹槽11内表面的正面与背面之间滑动连接有移动块12,所述移动块12的一侧且位于卡槽4的内部固定连接有卡扣13,所述卡扣13是与卡块7适配的,通过卡扣13与卡块7卡接,使得移动块12固定,所述放置板2的顶部开设有定位槽14,所述放置板2底部的两侧均设置有滑轮15,所述工作台1上开设有与滑轮15相匹配的滑轨,放置板2在转动的时候,滑轮15沿着滑轨转动,对放置板2起到支撑作用,所述底盘301的顶部固定连接有两个定位块16,所述定位块16是与定位槽14适配的,在安装夹紧装置3的时候可以快速找到安装位置,并对装置起到限位的作用,所述工作台1的底部固定连接有底座17,所述底座17的内部开设有放置槽18,所述放置槽18内表面的底部设置有驱动电机19,所述驱动电机19输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮20,所述放置槽18内表面底部的右侧转动连接有支撑杆21,所述支撑杆21的顶端贯穿所述放置槽18内表面的顶部且延伸至工作台1的顶部,并且所述支撑杆21的顶端与放置板2底部的中间固定连接,所述支撑杆21的表面且位于放置槽18的内部套接有第二锥齿轮22,并且所述第二锥齿轮22的左侧与第一锥齿轮20的顶部啮合,所述第一锥齿轮20是与第二锥齿轮22适配的,所述工作台1顶部的左侧固定连接有支柱23,所述支柱23上设置有加工设备24,所述加工设备包括加工头、刀具安装座以及刀具,加工头可以带动刀具沿着支柱23上下移动。
使用时,将需要加工的零件依次放在圆环架303的内部,然后开始转动转动把手307,使得圆环架303转动,同时带动三个挤压件306的一端转动,挤压件306的另一端在沿着固定座304上的滑槽305向外侧移动,然后随着转动把手307的转动使得三个挤压件306同时向零件方向靠近的表面,最终于零件的表面接触,然后开始挤压零件,使得零件得到固定,当需要更换夹紧装置3的时候,此时先将底盘301两侧的拉动杆10向上拉动,使得连接杆8带动卡块7开始向上移动,卡块7向移动槽6方向收缩最终与卡扣13分离,然后向外拉动移动块12,同时带动卡扣13使得卡扣13从卡槽4中分离,此时就可以将整个夹紧装置取出来了,然后再将需要的夹紧装置3安装上去。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种立式数控铣床,包括工作台(1)和放置板(2),其特征在于:所述放置板(2)上设置有四个夹紧装置(3),所述夹紧装置(3)包括底盘(301),所述底盘(301)的顶部转动连接有转动盘(302),所述转动盘(302)的顶部固定连接有圆环架(303),所述底盘(301)的顶部固定连接有三个固定座(304),所述固定座(304)的顶部开设有滑槽(305),所述圆环架(303)的底部转动连接有三个挤压件(306),并且所述挤压件(306)的另一端与滑槽(305)内表面的两侧滑动连接,所述圆环架(303)表面的一侧固定连接有转动把手(307),所述底盘(301)表面的两侧从上到下依次开设有卡槽(4)和矩形槽(5),所述卡槽(4)内表面的顶部连通有移动槽(6),所述移动槽(6)内表面的左右两侧之间滑动连接有卡块(7),所述卡块(7)的顶部固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的表面且位于所述卡块(7)的顶部与移动槽(6)内表面的顶部之间套接有弹簧(9),所述连接杆(8)的顶端贯穿所述移动槽(6)内表面的顶部且延伸至底盘(301)的外部,所述连接杆(8)的一端固定连接有拉动杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种立式数控铣床,其特征在于:所述放置板(2)的顶部开设有凹槽(11),所述凹槽(11)内表面的正面与背面之间滑动连接有移动块(12),所述移动块(12)的一侧且位于卡槽(4)的内部固定连接有卡扣(13)。
3.根据权利要求1所述的一种立式数控铣床,其特征在于:所述放置板(2)的顶部开设有定位槽(14),所述放置板(2)底部的两侧均设置有滑轮(15),所述底盘(301)的顶部固定连接有两个定位块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种立式数控铣床,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有底座(17),所述底座(17)的内部开设有放置槽(18),所述放置槽(18)内表面的底部设置有驱动电机(19),所述驱动电机(19)输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮(20)。
5.根据权利要求4所述的一种立式数控铣床,其特征在于:所述放置槽(18)内表面底部的右侧转动连接有支撑杆(21),所述支撑杆(21)的顶端贯穿所述放置槽(18)内表面的顶部且延伸至工作台(1)的顶部,并且所述支撑杆(21)的顶端与放置板(2)底部的中间固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种立式数控铣床,其特征在于:所述支撑杆(21)的表面且位于放置槽(18)的内部套接有第二锥齿轮(22),并且所述第二锥齿轮(22)的左侧与第一锥齿轮(20)的顶部啮合。
7.根据权利要求1所述的一种立式数控铣床,其特征在于:所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有支柱(23),所述支柱(23)上设置有加工设备(24)。
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|---|---|---|---|---|
| CN111618563A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-04 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种多机型活塞环装配装置 |
| CN111872607A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-03 | 庐江县金鑫金属表面处理有限公司 | 一种绝缘镀锌钢板生产装置及其生产方法 |
| CN112792733A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-05-14 | 江西昌浩实业有限公司 | 一种圆台状玻璃灯罩的加工用快速夹具 |
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