CN220636446U - 一种可调节的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的切割装置，包括水箱和工作箱，水箱的顶端固定连接有工作箱，工作箱的顶部滑动连接有滑板，滑板的底端面上固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的底端固定连接有直线模组，直线模组上滑动端上固定安装有伺服电机。打开输送机，使得输送机带动板材移动到指定位置然后打开靠近门板的第二电动推杆，使得对应的第二电动推杆推动夹板来对板材进行夹持工作，不需要手动限位，增强安全性，打开直线模组，使得直线模组的滑动端带动切割轮进行移动，以便于对不同尺寸规格的板材进行不同长度的切割，有效扩大本切割装置的适用面，增强实用性。

Description

一种可调节的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种可调节的切割装置。

背景技术

在金属齿轮的生产加工工作需要对待加工的板材进行切割到对应齿轮的加工的大小，这就需要用到对应的切割装置来对齿轮加工时的板材进行切割工作。

目前的对于板材的切割大都是通过切割机进行切割工作，需要手动将对板材进行限位工作，需要一只手扶着板材或者脚踩着板材，另一只手扳动切割机进行板材的切割工作，使得切割时的安全性大大降低，且对于不同尺寸规格板材切割需要用到不同的切割机，使得现有的切割机的使用受到局限，降低实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的安全性低、切割尺寸不可调节和实用性差的缺点，而提出的一种可调节的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节的切割装置，包括水箱和工作箱，水箱的顶端固定连接有工作箱，工作箱的顶部滑动连接有滑板，滑板的底端面上固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的底端固定连接有直线模组，直线模组上滑动端上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上配合安装有切割轮，工作箱内壁的底部固定安装有水泵，水泵的输入端配合安装有第一水管，第一水管的底部固定套接有过滤网罩，水泵的输出端配合安装有第二水管，工作箱的两侧板上均滑动连接有安装板，安装板的外表面上固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端上固定连接有夹板，水箱的底部固定安装有输送机。

优选的，水箱上固定连接有合页，水箱通过合页铰接有门板，水箱的外表面上固定安装有开关。

优选的，工作箱的顶部开设有滑槽，滑板位于滑槽的内部，工作箱的两侧板上开设有安装槽，安装板位于安装槽的内部。

优选的，第二电动推杆的数量为六个，六个第二电动推杆分成三个第二电动推杆为一组，对应分布在工作箱的内部。

优选的，第二水管的末端固定安装在伺服电机的外表面上，第一水管活动贯穿水箱的底板。

优选的，开关分别与第一电动推杆、直线模组、伺服电机、水泵、第二电动推杆和输送机电性连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、打开输送机，使得输送机带动板材移动到指定位置然后打开靠近门板的第二电动推杆，使得对应的第二电动推杆推动夹板来对板材进行夹持工作，不需要手动限位，增强安全性；

2、打开直线模组，使得直线模组的滑动端带动切割轮进行移动，以便于对不同尺寸规格的板材进行不同长度的切割，有效扩大本切割装置的适用面，增强实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节的切割装置的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调节的切割装置的后视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可调节的切割装置的后视立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可调节的切割装置的主视剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种可调节的切割装置的俯视剖视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种可调节的切割装置的图4中A处局部放大结构示意图。

图中：1、水箱；2、工作箱；3、滑板；4、第一电动推杆；5、直线模组；6、伺服电机；7、切割轮；8、水泵；9、第一水管；10、过滤网罩；11、第二水管；12、安装板；13、第二电动推杆；14、夹板；15、输送机；16、合页；17、门板；18、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种可调节的切割装置，包括水箱1和工作箱2，水箱1上固定连接有合页16，水箱1通过合页16铰接有门板17，水箱1的外表面上固定安装有开关18，开关18分别与第一电动推杆4、直线模组5、伺服电机6、水泵8、第二电动推杆13和输送机15电性连接，水箱1的顶端固定连接有工作箱2，工作箱2的顶部滑动连接有滑板3，工作箱2的顶部开设有滑槽，滑板3位于滑槽的内部，滑板3的底端面上固定安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的底端固定连接有直线模组5，直线模组5上滑动端上固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴上配合安装有切割轮7，工作箱2内壁的底部固定安装有水泵8，水泵8的输入端配合安装有第一水管9，第一水管9活动贯穿水箱1的底板，第一水管9的底部固定套接有过滤网罩10，水泵8的输出端配合安装有第二水管11，第二水管11的末端固定安装在伺服电机6的外表面上，水泵8通过第一水管9和第二水管11将冷却水喷射到切割轮7上进行降温降尘工作，工作箱2的两侧板上均滑动连接有安装板12，工作箱2的两侧板上开设有安装槽，安装板12位于安装槽的内部，安装板12的外表面上固定安装有第二电动推杆13，第二电动推杆13的数量为六个，六个第二电动推杆13分成三个第二电动推杆13为一组对应分布在工作箱2的内部，第二电动推杆13的输出端上固定连接有夹板14，水箱1的底部固定安装有输送机15，输送机15带动板材移动到指定位置然后打开靠近门板17的第二电动推杆13，使得对应的第二电动推杆13推动夹板14来对板材进行夹持工作，不需要手动限位，增强安全性。

本实用新型的使用方法和优点：该一种可调节的切割装置在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，在使用本一种可调节的切割装置时，首先对本一种可调节的切割装置中的用电设备进行外接电源，将本装置安装在指定位置，然后将对应的齿轮加工需要的板材放置在输送机15上，打开第二电动推杆13，使得第二电动推杆13的输出端的推动夹板14与板材两侧相接触来对板材进行导向规整工作，然后打开输送机15，使得输送机15带动板材移动到指定位置然后打开靠近门板17的第二电动推杆13，使得对应的第二电动推杆13推动夹板14来对板材进行夹持工作，不需要手动限位，增强安全性，然后打开伺服电机6，使得伺服电机6的输出轴带动的切割轮7转动，然后打开第一电动推杆4，使得第一电动推杆4推动直线模组5、伺服电机6和切割轮7移动到指定位置，使得切割轮7对齿轮加工的板材进行切割工作，在切割的同时，打开水泵8，使得水泵8通过第一水管9和第二水管11将冷却水喷射到切割轮7上进行降温降尘工作，然后打开直线模组5，使得直线模组5的滑动端带动切割轮7进行移动，以便于对不同尺寸规格的板材进行不同长度的切割，有效扩大本切割装置的适用面，增强实用性，解决了目前的对于板材的切割大都是通过切割机进行切割工作，需要手动将对板材进行限位工作，需要一只手扶着板材或者脚踩这板材，另一只手扳动切割机进行板材的切割工作，使得切割时的安全性大大降低，且对于不同尺寸规格板材切割需要用到不同的切割机，使得现有的切割机额使用受到局限，降低实用性的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节的切割装置，包括水箱(1)和工作箱(2)，其特征在于：所述水箱(1)的顶端固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)的顶部滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)的底端面上固定安装有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的底端固定连接有直线模组(5)，所述直线模组(5)上滑动端上固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴上配合安装有切割轮(7)，所述工作箱(2)内壁的底部固定安装有水泵(8)，所述水泵(8)的输入端配合安装有第一水管(9)，所述第一水管(9)的底部固定套接有过滤网罩(10)，所述水泵(8)的输出端配合安装有第二水管(11)，所述工作箱(2)的两侧板上均滑动连接有安装板(12)，所述安装板(12)的外表面上固定安装有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)的输出端上固定连接有夹板(14)，所述水箱(1)的底部固定安装有输送机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的切割装置，其特征在于：所述水箱(1)上固定连接有合页(16)，所述水箱(1)通过合页(16)铰接有门板(17)，所述水箱(1)的外表面上固定安装有开关(18)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的切割装置，其特征在于：所述工作箱(2)的顶部开设有滑槽，所述滑板(3)位于滑槽的内部，所述工作箱(2)的两侧板上开设有安装槽，所述安装板(12)位于安装槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的切割装置，其特征在于：所述第二电动推杆(13)的数量为六个，六个所述第二电动推杆(13)分成三个第二电动推杆(13)为一组，对应分布在工作箱(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的切割装置，其特征在于：所述第二水管(11)的末端固定安装在伺服电机(6)的外表面上，所述第一水管(9)活动贯穿水箱(1)的底板。

6.根据权利要求2所述的一种可调节的切割装置，其特征在于：所述开关(18)分别与第一电动推杆(4)、直线模组(5)、伺服电机(6)、水泵(8)、第二电动推杆(13)和输送机(15)电性连接。