CN219292877U - 一种门窗加工用切角机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种门窗加工用切角机,包括操作台和滑道,所述操作台的底部设置有支撑架,所述支撑架的下方设置有横杆,所述操作台的顶部设置有固定杆,所述滑道设置于固定杆的内表面,所述滑道的内表面设置有滑槽,所述滑槽的外表面设置有滑块,所述滑块的外表面安装有中空孔,所述固定杆的外表面的一侧设置有固定板,所述固定板的内表面安装有弹簧。该门窗加工用切角机,与现有的普通切角机相比,通过固定杆、固定板、弹簧、连接板、夹板和夹块的设置,物体通过夹板和夹块进行夹持连接,同时会使夹板往固定杆内部移动,使连接板的弹簧进行压缩,使夹板与固定杆紧密贴合,再用固定板对连接板进行固定,使夹板对物体进行夹紧处理。

Description

一种门窗加工用切角机
技术领域
本实用新型涉及门窗加工技术领域,具体为一种门窗加工用切角机。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,是建筑物围护结构系统中重要的组成部分,在门窗生产过程中,往往需要对门窗进行切角处理,所以需要切角机。
但是该切角机在对门窗在进行切角过程中,需要对门窗进行适当的夹紧,并且操作要便利,需要相对精确,,如果夹紧不当,会使门窗的质量产生问题,会对门窗的安装产生影响。
于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种门窗加工用切角机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门窗加工用切角机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种门窗加工用切角机,包括操作台和滑道,所述操作台的底部设置有支撑架,所述支撑架的下方设置有横杆,所述操作台的顶部设置有固定杆,所述滑道设置于固定杆的内表面,所述滑道的内表面设置有滑槽,所述滑槽的外表面设置有滑块,所述滑块的外表面安装有中空孔,所述固定杆的外表面的一侧设置有固定板,所述固定板的内表面安装有弹簧,所述弹簧的外表面一侧设置有连接板,所述连接板的外表面另一侧设置有夹板,所述夹板的外表面设置有夹块,所述操作台的顶部设置有空腔,所述空腔的内表面安装有刀片,且空腔的上方设置有护罩。
进一步的,所述操作台的顶部开设有空腔,且操作台通过支撑架与横杆固定连接。
进一步的,所述固定杆的内部设有滑道,且固定杆通过滑道与滑槽固定连接。
进一步的,所述滑块的中部开设有中空孔,且滑块与通过滑槽与固定杆的一端固定连接。
进一步的,所述固定板固定于固定杆的一端,且固定板的内壁套接有弹簧。
进一步的,所述弹簧的两端分别固定于固定板和连接板的一侧外壁,且弹簧设在支撑架内部。
进一步的,所述夹板与夹块紧密贴合,且夹板通过连接板与支撑架的一端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过固定杆、固定板、弹簧、连接板、夹板和夹块的设置,物体通过夹板和夹块进行夹持连接,同时会使夹板往固定杆内部移动,使连接板的弹簧进行压缩,使夹板与固定杆紧密贴合,再用固定板对连接板进行固定,使夹板对物体进行夹紧处理;
2.本实用新型通过滑道、滑槽、滑块和中空孔的设置,物体通过滑块上的中空孔进行固定,再通过滑动滑块带动物体在滑道和滑槽上滑动,往需要加工的地方移动,有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体正视图结构示意图;
图2为本实用新型滑动正视图视结构示意图;
图3为本实用新型滑动结构立体结构示意图;
图4为本实用新型整体俯视图结构示意图。
图中:1、操作台;2、支撑架;3、横杆;4、固定杆;5、滑道;6、滑槽;7、滑块;8、中空孔;9、固定板;10、弹簧;11、连接板;12、夹板;13、夹块;14、空腔;15、刀片;16、护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,一种门窗加工用切角机,包括操作台1和滑道5,操作台1的底部设置有支撑架2,支撑架2的下方设置有横杆3,操作台1的顶部开设有空腔14,且操作台1通过支撑架2与横杆3固定连接,操作台1的顶部设置有固定杆4,滑道5设置于固定杆4的内表面,滑道5的内表面设置有滑槽6,固定杆4的内部设有滑道5,且固定杆4通过滑道5与滑槽6固定连接,滑槽6的外表面设置有滑块7,滑块7的中部开设有中空孔8,且滑块7与通过滑槽6与固定杆4的一端固定连接,滑块7的外表面安装有中空孔8,物体通过滑块7上的中空孔8进行固定,再通过滑动滑块7带动物体在滑道5和滑槽6上滑动,往需要加工的地方移动,有效的提高了工作效率。
如图3-图4所示,固定杆4的外表面的一侧设置有固定板9,固定板9固定于固定杆4的一端,且固定板9的内壁套接有弹簧10,固定板9的内表面安装有弹簧10,弹簧10的外表面一侧设置有连接板11,弹簧10的两端分别固定于固定板9和连接板11的一侧外壁,且弹簧10设在支撑架2内部,连接板11的外表面另一侧设置有夹板12,夹板12的外表面设置有夹块13,夹板12与夹块13紧密贴合,且夹板12通过连接板11与支撑架2的一端固定连接,物体通过夹板12和夹块13进行夹持连接,同时会使夹板12往固定杆4内部移动,使连接板11的弹簧10进行压缩,使夹板12与固定杆4紧密贴合,再用固定板9对连接板11进行固定,使夹板12对物体进行夹紧处理,操作台1的顶部设置有空腔14,空腔14的内表面安装有刀片15,且空腔14的上方设置有护罩16。
工作原理:在使用该门窗加工用切角机时,首先将物件放入操作台1上,操作台1的底部用支撑架2进行支撑,物体通过滑块7上的中空孔8进行固定,再通过滑动滑块7带动物体在滑道5和滑槽6上滑动,往需要加工的地方移动,有效的提高了工作效率,物体通过夹板12和夹块13进行夹持连接,同时会使夹板12往固定杆4内部移动,使连接板11的弹簧10进行压缩,使夹板12与固定杆4紧密贴合,再用固定板9对连接板11进行固定,使夹板12对物体进行夹紧处理,这就是该门窗加工用切角机的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种门窗加工用切角机,包括操作台(1)和滑道(5),其特征在于,所述操作台(1)的底部设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的下方设置有横杆(3),所述操作台(1)的顶部设置有固定杆(4),所述滑道(5)设置于固定杆(4)的内表面,所述滑道(5)的内表面设置有滑槽(6),所述滑槽(6)的外表面设置有滑块(7),所述滑块(7)的外表面安装有中空孔(8),所述固定杆(4)的外表面的一侧设置有固定板(9),所述固定板(9)的内表面安装有弹簧(10),所述弹簧(10)的外表面一侧设置有连接板(11),所述连接板(11)的外表面另一侧设置有夹板(12),所述夹板(12)的外表面设置有夹块(13),所述操作台(1)的顶部设置有空腔(14),所述空腔(14)的内表面安装有刀片(15),且空腔(14)的上方设置有护罩(16)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用切角机,其特征在于,所述操作台(1)的顶部开设有空腔(14),且操作台(1)通过支撑架(2)与横杆(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种门窗加工用切角机,其特征在于,所述固定杆(4)的内部设有滑道(5),且固定杆(4)通过滑道(5)与滑槽(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种门窗加工用切角机,其特征在于,所述滑块(7)的中部开设有中空孔(8),且滑块(7)与通过滑槽(6)与固定杆(4)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种门窗加工用切角机,其特征在于,所述固定板(9)固定于固定杆(4)的一端,且固定板(9)的内壁套接有弹簧(10)。
6.根据权利要求1所述的一种门窗加工用切角机,其特征在于,所述弹簧(10)的两端分别固定于固定板(9)和连接板(11)的一侧外壁,且弹簧(10)设在支撑架(2)内部。
7.根据权利要求1所述的一种门窗加工用切角机,其特征在于,所述夹板(12)与夹块(13)紧密贴合,且夹板(12)通过连接板(11)与支撑架(2)的一端固定连接。
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