CN219986025U - 一种方便定位加工的多工位精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便定位加工的多工位精密模具，包括安装架，所述安装架的底端开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部分别设有第一安装板。通过设置的安装架、第一安装板和第二安装板等结构，使便于对加工板进行安装，通过将第一安装板的一侧卡在安装架的一侧，由于拉伸弹簧的作用，可以将第二安装板向远离第一安装板的一侧拉动，从而可以将第二安装板卡在安装架的另一侧，使加工板位于安装架的上方，将插接杆插接于插接孔内，可以对第一安装板的位置进行固定，防止第一安装板与安装架分开，从而便于对加工板进行安装，由于拉伸弹簧的作用，使第一安装板可以第二安装板可以适用于不同大小的安装架上，进而增加了加工板的使用范围。

Description

一种方便定位加工的多工位精密模具

技术领域

本实用新型属于精密模具技术领域，具体涉及一种方便定位加工的多工位精密模具。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，模具由上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工工艺包括：冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、裁模、级进模、冲压模、模切模具。

如中国专利CN202120492831.0提供的一种方便定位加工的多工位精密模具，其具有便于更换不同加工装置的优点，但该装置中的加工板与安装架为可拆卸式，而加工板与安装架采用螺纹连接方式连接，长时间反复拆卸会造成连接不牢固，且现有的加工板的大小是固定的，每个加工板只适用于对应的安装架上，限制了加工板的使用范围。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种方便定位加工的多工位精密模具，具备便于对加工板进行安装和增加了加工板的使用范围的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便定位加工的多工位精密模具，包括安装架，所述安装架的底端开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部分别设有第一安装板，两个所述第一安装板的顶端均开设有上下贯穿的圆孔，每个所述圆孔的内部均设有插接杆，所述安装架的顶端位于两个圆孔的下方均开设有插接孔，两个所述插接杆的底端分别延伸至两个插接孔内，两个所述第一安装板远离插接杆的一侧竖壁开设有内腔，每个所述内腔靠近插接孔的一内侧竖壁固定连接有水平设置的拉伸弹簧，每个所述内腔的内部均活动设有第二安装板，每个所述第二安装板分别与对应的拉伸弹连接，每个所述第二安装板的顶端均固定连接有加工板，每个所述加工板均为L型结构，且每个所述加工板的顶端内壁均固定连接有气缸，每个所述气缸的输出端均竖直向下且固定连接有加工头，所述安装架的顶端位于每个加工头的下方均开设有凹槽，每个所述凹槽的内部均设有定位组件。

通过上述技术方案，将第一安装板设置于安装槽内，使第一安装板的一侧卡在安装架的一侧，由于拉伸弹簧的作用，可以将第二安装板向远离第一安装板的一侧拉动，使第二安装板的一侧卡在安装架的另一侧，从而可以激昂加工板位于凹槽的上方，气缸带动加工头向下移动，通过插接杆可以对第一安装板进行固定，防止第一安装板沿水平方向移动，造成第一安装板与安装架分开。

优选的，所述定位组件包括固定连接于凹槽四侧内壁的限位弹簧，且每个所述凹槽的内部均设有卡块，每个所述卡块朝向对应限位弹簧的一侧分别与限位弹簧固定连接，每个所述卡块背离限位弹簧一侧的顶端均开设有缺口。

通过上述技术方案，将待加工的工件放置于凹槽内，由于限位弹簧的作用，使得卡块可以将工件固定在凹槽内，从而可以对待加工的工件进行定位。

优选的，所述安装架的顶端位于两个凹槽之间固定连接有竖直设置的连接板，所述连接板的一侧竖壁开设有左右贯穿的通孔，所述通孔的内部固定安装有水平设置的双向收缩杆，所述双向收缩杆的两端分别安装有第二定位架。

通过上述技术方案，双向收缩杆可以对第二定位架的位置进行调节，便于对不同大小的工件进行定位。

优选的，所述安装架的顶端位于两个凹槽远离连接板的一侧均固定连接有竖直设置的固定板，每个所述固定板靠近连接板的一侧均开设有左右贯穿的螺纹孔，每个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对一端均安装有第一定位架。

通过上述技术方案，螺纹杆可以对第一定位架的位置进行调节，第一定位架和第二定位架可以对待加工工件进行固定，从而加强固定效果。

优选的，两个所述第一定位架朝向双向收缩杆的一侧开设有开口，每个所述开口的形状与第二定位架的形状相适配，且两个所述第二定位架分别活动插接于两个开口内。

通过上述技术方案，开口可以便于第一固定架和第二固定架向相对一侧移动，从而可以改变第一固定架和第二固定架之间的距离，进而便于对不同大小的工件进行固定。

优选的，所述连接板远离加工板的一侧安装有开关，所述开关与双向收缩杆电性连接。

通过上述技术方案，开关可以对双向收缩杆进行控制，使对双向收缩杆的操作更加便捷。

优选的，两个所述螺纹杆分别远离第一定位架的一端均安装有把手。

通过上述技术方案，把手便于对两个螺纹杆进行旋转，通过两个把手可以对两个第一固定架的位置进行改变。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的安装架、第一安装板和第二安装板等结构，使便于对加工板进行安装，通过将第一安装板的一侧卡在安装架的一侧，由于拉伸弹簧的作用，可以将第二安装板向远离第一安装板的一侧拉动，从而可以将第二安装板卡在安装架的另一侧，使加工板位于安装架的上方，将插接杆插接于插接孔内，可以对第一安装板的位置进行固定，防止第一安装板与安装架分开，从而便于对加工板进行安装，由于拉伸弹簧的作用，使第一安装板可以第二安装板可以适用于不同大小的安装架上，进而增加了加工板的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装槽结构示意图；

图3为本实用新型的凹槽处结构示意图；

图4为本实用新型的气缸结构示意图；

图5为本实用新型的内腔结构示意图；

图6为本实用新型的螺纹杆结构示意图。

图中：1、安装架；2、安装槽；3、第一安装板；4、第二安装板；5、加工板；6、固定板；7、连接板；8、螺纹杆；9、双向收缩杆；10、第一定位架；11、第二定位架；12、凹槽；13、限位弹簧；14、卡块；15、气缸；16、加工头；17、内腔；18、拉伸弹簧；19、插接孔；20、插接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种方便定位加工的多工位精密模具，包括安装架1，安装架1的底端开设有两个安装槽2，两个安装槽2的内部分别设有第一安装板3，两个第一安装板3的顶端均开设有上下贯穿的圆孔，每个圆孔的内部均设有插接杆20，安装架1的顶端位于两个圆孔的下方均开设有插接孔19，两个插接杆20的底端分别延伸至两个插接孔19内，两个第一安装板3远离插接杆20的一侧竖壁开设有内腔17，每个内腔17靠近插接孔19的一内侧竖壁固定连接有水平设置的拉伸弹簧18，每个内腔17的内部均活动设有第二安装板4，每个第二安装板4分别与对应的拉伸弹连接，每个第二安装板4的顶端均固定连接有加工板5，每个加工板5均为L型结构，且每个加工板5的顶端内壁均固定连接有气缸15，每个气缸15的输出端均竖直向下且固定连接有加工头16，安装架1的顶端位于每个加工头16的下方均开设有凹槽12，每个凹槽12的内部均设有定位组件。

本实施例中，通过将第一安装板3设置于安装槽2内，使第一安装板3的一侧卡在安装架1的一侧，由于拉伸弹簧18的作用，可以将第二安装板4向远离第一安装板3的一侧拉动，使第二安装板4的一侧卡在安装架1的另一侧，从而可以激昂加工板5位于凹槽12的上方，气缸15带动加工头16向下移动，通过插接杆20可以对第一安装板3进行固定，防止第一安装板3沿水平方向移动，造成第一安装板3与安装架1分开。

具体的，定位组件包括固定连接于凹槽12四侧内壁的限位弹簧13，且每个凹槽12的内部均设有卡块14，每个卡块14朝向对应限位弹簧13的一侧分别与限位弹簧13固定连接，每个卡块14背离限位弹簧13一侧的顶端均开设有缺口。

本实施例中，通过将待加工的工件放置于凹槽12内，由于限位弹簧13的作用，使得卡块14可以将工件固定在凹槽12内，从而可以对待加工的工件进行定位。

具体的，安装架1的顶端位于两个凹槽12之间固定连接有竖直设置的连接板7，连接板7的一侧竖壁开设有左右贯穿的通孔，通孔的内部固定安装有水平设置的双向收缩杆9，双向收缩杆9的两端分别安装有第二定位架11。

本实施例中，通过双向收缩杆9可以对第二定位架11的位置进行调节，便于对不同大小的工件进行定位。

具体的，安装架1的顶端位于两个凹槽12远离连接板7的一侧均固定连接有竖直设置的固定板6，每个固定板6靠近连接板7的一侧均开设有左右贯穿的螺纹孔，每个螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆8，两个螺纹杆8相对一端均安装有第一定位架10。

本实施例中，通过螺纹杆8可以对第一定位架10的位置进行调节，第一定位架10和第二定位架11可以对待加工工件进行固定，从而加强固定效果。

具体的，两个第一定位架10朝向双向收缩杆9的一侧开设有开口，每个开口的形状与第二定位架11的形状相适配，且两个第二定位架11分别活动插接于两个开口内。

本实施例中，通过开口可以便于第一固定架和第二固定架向相对一侧移动，从而可以改变第一固定架和第二固定架之间的距离，进而便于对不同大小的工件进行固定。

具体的，连接板7远离加工板5的一侧安装有开关，开关与双向收缩杆9电性连接。

本实施例中，通过开关可以对双向收缩杆9进行控制，使对双向收缩杆9的操作更加便捷。

具体的，两个螺纹杆8分别远离第一定位架10的一端均安装有把手。

本实施例中，通过把手便于对两个螺纹杆8进行旋转，两个把手可以对两个第一固定架的位置进行改变。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过将第一安装板3的一侧卡在安装架1的一侧，由于拉伸弹簧18的作用，可以将第二安装板4向远离第一安装板3的一侧拉动，从而可以将第二安装板4卡在安装架1的另一侧，使加工板5位于安装架1的上方，将插接杆20插接于插接孔19内，可以对第一安装板3的位置进行固定，防止第一安装板3与安装架1分开，从而便于对加工板5进行安装，由于拉伸弹簧18的作用，使第一安装板3可以第二安装板4可以适用于不同大小的安装架1上，进而增加了加工板5的使用范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便定位加工的多工位精密模具，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的底端开设有两个安装槽(2)，两个所述安装槽(2)的内部分别设有第一安装板(3)，两个所述第一安装板(3)的顶端均开设有上下贯穿的圆孔，每个所述圆孔的内部均设有插接杆(20)，所述安装架(1)的顶端位于两个圆孔的下方均开设有插接孔(19)，两个所述插接杆(20)的底端分别延伸至两个插接孔(19)内，两个所述第一安装板(3)远离插接杆(20)的一侧竖壁开设有内腔(17)，每个所述内腔(17)靠近插接孔(19)的一内侧竖壁固定连接有水平设置的拉伸弹簧(18)，每个所述内腔(17)的内部均活动设有第二安装板(4)，每个所述第二安装板(4)分别与对应的拉伸弹连接，每个所述第二安装板(4)的顶端均固定连接有加工板(5)，每个所述加工板(5)均为L型结构，且每个所述加工板(5)的顶端内壁均固定连接有气缸(15)，每个所述气缸(15)的输出端均竖直向下且固定连接有加工头(16)，所述安装架(1)的顶端位于每个加工头(16)的下方均开设有凹槽(12)，每个所述凹槽(12)的内部均设有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种方便定位加工的多工位精密模具，其特征在于：所述定位组件包括固定连接于凹槽(12)四侧内壁的限位弹簧(13)，且每个所述凹槽(12)的内部均设有卡块(14)，每个所述卡块(14)朝向对应限位弹簧(13)的一侧分别与限位弹簧(13)固定连接，每个所述卡块(14)背离限位弹簧(13)一侧的顶端均开设有缺口。

3.根据权利要求2所述的一种方便定位加工的多工位精密模具，其特征在于：所述安装架(1)的顶端位于两个凹槽(12)之间固定连接有竖直设置的连接板(7)，所述连接板(7)的一侧竖壁开设有左右贯穿的通孔，所述通孔的内部固定安装有水平设置的双向收缩杆(9)，所述双向收缩杆(9)的两端分别安装有第二定位架(11)。

4.根据权利要求3所述的一种方便定位加工的多工位精密模具，其特征在于：所述安装架(1)的顶端位于两个凹槽(12)远离连接板(7)的一侧均固定连接有竖直设置的固定板(6)，每个所述固定板(6)靠近连接板(7)的一侧均开设有左右贯穿的螺纹孔，每个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)相对一端均安装有第一定位架(10)。

5.根据权利要求4所述的一种方便定位加工的多工位精密模具，其特征在于：两个所述第一定位架(10)朝向双向收缩杆(9)的一侧开设有开口，每个所述开口的形状与第二定位架(11)的形状相适配，且两个所述第二定位架(11)分别活动插接于两个开口内。

6.根据权利要求4所述的一种方便定位加工的多工位精密模具，其特征在于：所述连接板(7)远离加工板(5)的一侧安装有开关，所述开关与双向收缩杆(9)电性连接。

7.根据权利要求4所述的一种方便定位加工的多工位精密模具，其特征在于：两个所述螺纹杆(8)分别远离第一定位架(10)的一端均安装有把手。