CN220497525U - 一种冲压设备用模具更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压设备技术领域，具体为一种冲压设备用模具更换装置，包括底板，底板的上端面固定连接有底座，底座的内部底端中部固定连接有冲块，底座的内部底端前后左右四端均固定连接有滑杆；底座的内壁上端设有放置座，放置座的上端开设有放置槽，放置座的上端前后左右四端均贯穿开设有滑孔，四个滑杆的外壁分别与四个滑孔的内壁滑动连接。本实用新型便于更换模具且便于操作。

Description

一种冲压设备用模具更换装置

技术领域

本实用新型属于冲压设备技术领域，具体为一种冲压设备用模具更换装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备如冲压机的动力，使板料在模具里受到变形力发生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料、模具和冲压设备是冲压加工的三要素，冲压模具决定板料的冲压成形后的形状。

由于加工要求的不同，因此在对不同工件进行冲压时，需要用到不同形状的模具，目前冲压设备中的模具更换方式通常为使用扳手将其取出更换。使得更换模具时需要将整个放置模具的装置取下，更换完成后还需要对模具进行位置的调节，费时费力，导致加工效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压设备用模具更换装置，便于更换模具且便于操作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板，所述底板的上端面固定连接有底座，所述底座的内部底端中部固定连接有冲块，所述底座的内部底端前后左右四端均固定连接有滑杆；

所述底座的内壁上端设有放置座，所述放置座的上端开设有放置槽，所述放置座的上端前后左右四端均贯穿开设有滑孔，四个所述滑杆的外壁分别与四个滑孔的内壁滑动连接。

为了固定模具的位置，作为本实用新型的一种冲压设备用模具更换装置优选的，所述底座和放置座的前后左右四侧上端均开设有限位孔，四个所述限位孔的内部均螺纹连接有限位螺栓。

为了便于放置座移动，作为本实用新型的一种冲压设备用模具更换装置优选的，所述底板的底端贯穿开设有电机槽，所述电机槽的内部安装有电机，所述放置座的上端贯穿开设有螺纹孔，所述电机的输出端与螺纹孔的内壁螺纹连接。

为了增强更换模具时的稳定性，作为本实用新型的一种冲压设备用模具更换装置优选的，所述底座的上端与放置座的底端之间固定连接有套接于冲块外壁的弹簧。

为了防止放置座滑脱，作为本实用新型的一种冲压设备用模具更换装置优选的，四个所述滑杆的上端均固定连接有限位块。

为了固定底板的位置，作为本实用新型的一种冲压设备用模具更换装置优选的，所述底板的上端贯穿开设有四个均匀分布的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型使用时，使限位螺栓在限位孔内转动，移动限位螺栓的位置，使得限位螺栓不再阻挡模具，启动电机，电机的输出端带动放置座向下移动，使得放置座沿滑杆的方向向下滑动，直至滑动到底座底端设有冲块的位置，由于放置座的底端开设有与冲块的外壁相适配的槽口，因此在继续滑动的过程中冲块会延伸至放置槽的内部，从而将放置在其中的模具顶出，以便对模具进行更换；更换模具时，由于底板直接固定在冲压设备用于放置模具的位置，因此无需对模具的位置进行调整，通过冲块将模具顶出，使得更换过程更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的后视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的仰视结构示意图。

图中：1、底板；2、底座；3、冲块；4、滑杆；5、放置座；6、放置槽；7、滑孔；8、限位孔；9、限位螺栓；10、电机槽；11、电机；12、螺纹孔；13、弹簧；14、限位块；15、安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图5，一种冲压设备用模具更换装置，包括底板1，底板1的上端面固定连接有底座2，底座2的内部底端中部固定连接有冲块3，底座2的内部底端前后左右四端均固定连接有滑杆4；

底座2的内壁上端设有放置座5，放置座5的上端开设有放置槽6，放置座5的上端前后左右四端均贯穿开设有滑孔7，四个滑杆4的外壁分别与四个滑孔7的内壁滑动连接。

本实施例中：将冲压所需的模具放置在放置槽6中，需要更换模具时，使放置座5上端开设的滑孔7沿着滑杆4的外壁向下滑动，从而带动放置座5向下滑动，直至滑动到底座2底端设有冲块3的位置，由于放置座5的底端开设有与冲块3的外壁相适配的槽口，因此在继续滑动的过程中冲块3会延伸至放置座5的内部，从而将放置在其中的模具顶出，以便对模具进行更换。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座2和放置座5的前后左右四侧上端均开设有限位孔8，四个限位孔8的内部均螺纹连接有限位螺栓9。

本实施例中：由于限位螺栓9与限位孔8的内部均螺纹连接，因此可通过使得限位螺栓9在限位孔8内转动，从而移动限位螺栓9的位置，以便在取出模具或放置模具时对模具的位置进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的底端贯穿开设有电机槽10，电机槽10的内部安装有电机11，放置座5的上端贯穿开设有螺纹孔12，电机11的输出端与螺纹孔12的内壁螺纹连接。

本实施例中：启动电机11，由于电机11的输出端与螺纹孔12的内壁螺纹连接，因此在电机11转动时可带动放置座5上下移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座2的上端与放置座5的底端之间固定连接有套接于冲块3外壁的弹簧13。

本实施例中：在底座2的上端与放置座5的底端之间设置弹簧13，增强放置座5在移动时的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，四个滑杆4的上端均固定连接有限位块14。

本实施例中：在滑杆4的上端设置限位块14，用于防止在更换模具时放置座5从滑杆4的外壁滑落。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的上端贯穿开设有四个均匀分布的安装孔15。

本实施例中：通过在安装孔15内拧入螺栓，将底板1的位置固定在冲压设备用于放置模具的位置。

工作原理：使用时，首先通过在安装孔15内拧入螺栓，将底板1的位置固定在冲压设备用于放置模具的位置，将冲压所需的模具放置在通过放置槽6中，需要更换模具时，使限位螺栓9在限位孔8内转动，从而移动限位螺栓9的位置，使限位螺栓9不再阻挡模具，然后启动电机11，电机11的输出端带动放置座5向下移动，使得放置座5上端开设的滑孔7沿滑杆4的外壁向下滑动，带动放置座5向下滑动，直至滑动到底座2底端设有冲块3的位置，由于放置座5的底端开设有与冲块3的外壁相适配的槽口，因此在继续滑动的过程中冲块3会延伸至放置座5的内部，从而将放置在其中的模具顶出，以便对模具进行更换；更换完成后，反向启动电机11，电机11的输出端带动放置座5恢复至原位，再将新的模具放置在放置槽6内，反向转动限位螺栓9，使限位螺栓9重新固定模具的位置。更换模具时，由于底板1直接固定在冲压设备用于放置模具的位置，因此无需在对模具的位置进行调整，通过冲块3将模具顶出，使得更换过程更方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压设备用模具更换装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面固定连接有底座(2)，所述底座(2)的内部底端中部固定连接有冲块(3)，所述底座(2)的内部底端前后左右四端均固定连接有滑杆(4)；

所述底座(2)的内壁上端设有放置座(5)，所述放置座(5)的上端开设有放置槽(6)，所述放置座(5)的上端前后左右四端均贯穿开设有滑孔(7)，四个所述滑杆(4)的外壁分别与四个滑孔(7)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的冲压设备用模具更换装置，其特征在于：所述底座(2)和放置座(5)的前后左右四侧上端均开设有限位孔(8)，四个所述限位孔(8)的内部均螺纹连接有限位螺栓(9)。

3.根据权利要求1所述的冲压设备用模具更换装置，其特征在于：所述底板(1)的底端贯穿开设有电机槽(10)，所述电机槽(10)的内部安装有电机(11)，所述放置座(5)的上端贯穿开设有螺纹孔(12)，所述电机(11)的输出端与螺纹孔(12)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的冲压设备用模具更换装置，其特征在于：所述底座(2)的上端与放置座(5)的底端之间固定连接有套接于冲块(3)外壁的弹簧(13)。

5.根据权利要求1所述的冲压设备用模具更换装置，其特征在于：四个所述滑杆(4)的上端均固定连接有限位块(14)。

6.根据权利要求1所述的冲压设备用模具更换装置，其特征在于：所述底板(1)的上端贯穿开设有四个均匀分布的安装孔(15)。