CN208261637U - 一种冲孔式制具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔式制具，包括工作平台，所述工作平台上表面设有下模座，所述下模座上表面设有凸模固定板，所述凸模固定板上表面设有模板制具，所述模板制具上表面设有卸料板，所述卸料板上表面设有凹模板，所述凹模板上表面设有凸凹模，所述凸凹模上表面设有垫板，所述垫板上表面设有上模座，所述凸模固定板、模板制具、卸料板、凹模板和凸凹模中间设有下料冲孔复合凸模，所述下模座内部左端设有螺塞，所述螺塞上表面设有螺旋弹簧，所述工作平台正下方设有横梁，所述横梁上表面中间设有控制器。本实用新型的有益效果是，通过活塞杆带动导柱运动，从而实现上模座的启动，省时省力，提高生产效率，设计合理，实用性强。

Description

一种冲孔式制具

技术领域

本实用新型涉及制具领域，特别是一种冲孔式制具。

背景技术

冲孔式制具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲孔式制具（俗称冷冲模）。冲孔，是在室温下，利用安装在冲孔机上的模具对材料施加压力进行冲孔，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种冲孔加工方法。

该一种冲孔式制具通过活塞杆带动导柱运动，从而实现上模座的启动，省时省力，提高生产效率，设计合理，实用性强，能实现特定的操作，精确度高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种冲孔式制具。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种冲孔式制具，包括工作平台，所述工作平台上表面设有下模座，所述下模座上表面设有凸模固定板，所述凸模固定板上表面设有模板制具，所述模板制具上表面设有卸料板，所述卸料板上表面设有凹模板，所述凹模板上表面设有凸凹模，所述凸凹模上表面设有垫板，所述垫板上表面设有上模座，所述凸模固定板、模板制具、卸料板、凹模板和凸凹模中间设有下料冲孔复合凸模，所述下模座内部左端设有螺塞，所述螺塞上表面设有螺旋弹簧，所述工作平台正下方设有横梁，所述横梁上表面中间设有控制器，所述控制器左侧设有蓄电池，所述横梁上表面两端各设有马达，所述每个马达上表面设有活塞，所述每个活塞上表面设有活塞杆，所述凸模固定板外表面各设有一对导柱，所述导柱上表面设有导套，所述凸模固定板和模板制具外表面中间右端设有固定件，所述控制器通过导线与蓄电池和马达电性相连。

所述螺旋弹簧为矩形的螺旋弹簧。

所述螺旋弹簧上表面设有卸料螺栓。

所述工作平台下表面两侧设有一对支撑杆。

所述每个支撑杆下表面设有防滑垫。

所述支撑杆为金属木质的支撑杆。

利用本实用新型的技术方案制作的一种冲孔式制具，本实用新型的有益效果是，通过活塞杆带动导柱运动，从而实现上模座的启动，省时省力，提高生产效率，设计合理，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型所述一种冲孔式制具的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种冲孔式制具的俯视图；

图中，1、上模座；2、垫板；3、凸凹模；4、凹模板；5、卸料板；6、下料冲孔复合凸模；7、凸模固定板；8、卸料螺栓；9、螺旋弹簧；10、螺塞；11、支撑杆；12、横梁；13、蓄电池；14、控制器；15、马达；16、活塞；17、活塞杆；18、工作平台；19、固定件；20、模板制具；21、导柱；22、导套；23、下模座；24、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种冲孔式制具，包括工作平台18，所述工作平台18上表面设有下模座23，所述下模座23上表面设有凸模固定板7，所述凸模固定板7上表面设有模板制具20，所述模板制具20上表面设有卸料板5，所述卸料板5上表面设有凹模板4，所述凹模板4上表面设有凸凹模3，所述凸凹模3上表面设有垫板2，所述垫板2上表面设有上模座1，所述凸模固定板7、模板制具20、卸料板5、凹模板4和凸凹模3中间设有下料冲孔复合凸模6，所述下模座23内部左端设有螺塞10，所述螺塞10上表面设有螺旋弹簧9，所述工作平台18正下方设有横梁12，所述横梁12上表面中间设有控制器14，所述控制器14左侧设有蓄电池13，所述横梁12上表面两端各设有马达15，所述每个马达15上表面设有活塞16，所述每个活塞16上表面设有活塞杆17，所述凸模固定板7外表面各设有一对导柱21，所述导柱21上表面设有导套22，所述凸模固定板7和模板制具20外表面中间右端设有固定件19，所述控制器14通过导线与蓄电池13和马达15电性相连；所述螺旋弹簧9为矩形的螺旋弹簧；所述螺旋弹簧9上表面设有卸料螺栓8；所述工作平台18下表面两侧设有一对支撑杆11；所述每个支撑杆11下表面设有防滑垫24；所述支撑杆11为金属木质的支撑杆。

本实施方案的特点为，工作平台上表面设有下模座，下模座上表面设有凸模固定板，凸模固定板上表面设有模板制具，模板制具上表面设有卸料板，卸料板上表面设有凹模板，凹模板上表面设有凸凹模，凸凹模上表面设有垫板，垫板上表面设有上模座，凸模固定板、模板制具、卸料板、凹模板和凸凹模中间设有下料冲孔复合凸模，下模座内部左端设有螺塞，螺塞上表面设有螺旋弹簧，工作平台正下方设有横梁，横梁上表面中间设有控制器，控制器左侧设有蓄电池，横梁上表面两端各设有马达，每个马达上表面设有活塞，每个活塞上表面设有活塞杆，凸模固定板外表面各设有一对导柱，导柱上表面设有导套，凸模固定板和模板制具外表面中间右端设有固定件，控制器通过导线与蓄电池和马达电性相连。本实用新型的有益效果是，通过活塞杆带动导柱运动，从而实现上模座的启动，省时省力，提高生产效率，设计合理，实用性强。

在本实施方案中，控制器14采用ARM720T单片机，控制器14的输入端通过导线与蓄电池13的输出端电性相连，控制器14的输出端通过导线与马达15的输入端电性相连；下模座23内设有螺塞10、螺旋弹簧9和卸料螺栓8，螺塞10起到固定螺旋弹簧9的作用，螺旋弹簧9的作用是储存和释放能量，卸料螺栓8用于固定卸料板5；下模座23上方的凸模固定板7用于固定下料冲孔复合凸模6；固定键19将凸模固定板7固定在下模座23上；凸模固定板7上方的模板制具20用于生产玩具；卸料板5的作用是把冲孔后的玩具从下料冲孔复合凸模6上退下来；卸料板5上方的凹模板4用于支撑凸凹模3，凸凹模3是按照玩具的形状加工而成；垫板2的作用是支撑上模座1，导套22起保护导柱21的作用，活塞杆17在活塞16内活动，马达15为活塞16提供动力，整个模具设置在工作平台18上，支撑杆17用于支撑工作平台18，横梁12起加固稳定的作用；控制器14控制马达15，蓄电池13采用12V 55Ah电池，为控制器14供电，防滑垫24起防滑的作用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲孔式制具，包括工作平台（18），其特征在于，所述工作平台（18）上表面设有下模座（23），所述下模座（23）上表面设有凸模固定板（7），所述凸模固定板（7）上表面设有模板制具（20），所述模板制具（20）上表面设有卸料板（5），所述卸料板（5）上表面设有凹模板（4），所述凹模板（4）上表面设有凸凹模（3），所述凸凹模（3）上表面设有垫板（2），所述垫板（2）上表面设有上模座（1），所述凸模固定板（7）、模板制具（20）、卸料板（5）、凹模板（4）和凸凹模（3）中间设有下料冲孔复合凸模（6），所述下模座（23）内部左端设有螺塞（10），所述螺塞（10）上表面设有螺旋弹簧（9），所述工作平台（18）正下方设有横梁（12），所述横梁（12）上表面中间设有控制器（14），所述控制器（14）左侧设有蓄电池（13），所述横梁（12）上表面两端各设有马达（15），所述每个马达（15）上表面设有活塞（16），所述每个活塞（16）上表面设有活塞杆（17），所述凸模固定板（7）外表面各设有一对导柱（21），所述导柱（21）上表面设有导套（22），所述凸模固定板（7）和模板制具（20）外表面中间右端设有固定件（19），所述控制器（14）通过导线与蓄电池（13）和马达（15）电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔式制具，其特征在于，所述螺旋弹簧（9）为矩形的螺旋弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种冲孔式制具，其特征在于，所述螺旋弹簧（9）上表面设有卸料螺栓（8）。

4.根据权利要求1所述的一种冲孔式制具，其特征在于，所述工作平台（18）下表面两侧设有一对支撑杆（11）。

5.根据权利要求4所述的一种冲孔式制具，其特征在于，所述每个支撑杆（11）下表面设有防滑垫（24）。

6.根据权利要求5所述的一种冲孔式制具，其特征在于，所述支撑杆（11）为金属木质的支撑杆。