CN218982893U - 一种稳定性好的汽车机加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性好的汽车机加工模具，涉及加工模具技术领域，包括工作台、定模、设置于定模内的型腔、动模、安装于动模上的型芯，定模上固定连接有两组导向杆，动模内开设于与导向杆相匹配的导向孔。本实用新型通过限位杆、定位环、联动板、铰接杆、复位弹簧、推拉板和推拉杆之间的配合设置，通过复位弹簧拉动联动板移动，可使限位杆插入至定位环的内部，有效的提升了定模在工作台上的稳定性，使得定模在开模、合模状态下不会产生晃动，保证工件的加工质量，通过推拉杆带动推拉板移动，并在铰接杆的作用下，使联动板带动限位杆收纳至控制腔的内部，能够解除工作台与定模之间的限位，方便对定模进行拆卸更换。

Description

一种稳定性好的汽车机加工模具

技术领域

本实用新型涉及加工模具技术领域，具体是一种稳定性好的汽车机加工模具。

背景技术

机加工一般指机械加工，指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，而压力加工分为冲压加工和折弯加工，在汽车配件加工中，会利用合适的模具来将金属片加工至合适形状。

目前，模具分为动模具和定模具，定模具大多通过螺栓或定位销固定在机台上，动模具安装在伸缩驱动装置上，利用动模具与定模具的合模动作来实现对工件的加工，在合模过程中，由于变形后的工件被挤压至定模具内，动模具在开模过程中会带动定模具产生轻微晃动，这就导致定模具在机台上稳定性较差，严重情况下会影响工件的质量。为此，我们提供了稳定性好的汽车机加工模具解决以上问题。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种稳定性好的汽车机加工模具。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的汽车机加工模具，包括工作台、定模、设置于定模内的型腔、动模、安装于动模上的型芯，所述定模上固定连接有两组导向杆，所述动模内开设于与导向杆相匹配的导向孔，所述工作台上固定连接有两个定位环。

所述定模上设置有用于缓冲的缓冲组件，所述缓冲组件包括安装于动模上的按压板、安装于定模上的固定板，所述按压板与所述固定板之间设置有顶珠，所述顶珠上固定连接有联动杆，所述联动杆的底端贯穿固定板并固定连接有限位板，且联动杆与固定板滑动连接，所述联动杆上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与限位板和固定板相连接。

所述定模内开设有控制腔，所述控制腔内设置有用于固定的支撑组件，所述支撑组件包括滑动连接于定模上的限位杆、安装于限位杆上的联动板滑动连接于定模上的推拉杆、安装于推拉杆上的推拉板，所述联动板内铰接有铰接杆，所述铰接杆远离联动板的一端与推拉板铰接，所述限位杆远离联动板的一端插接于定位环内，所述联动板上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离联动板的一端固定连接于控制腔的内壁，所述推拉杆上固定连接有拿持块，所述拿持块位于工作台的外部。

所述工作台上开设于通孔，所述型腔内滑动连接有顶料杆，且顶料杆的底端延伸至控制腔的内部。

有益效果：

与现有技术相比，该稳定性好的汽车机加工模具具备如下有益效果：

本实用新型通过限位杆、定位环、联动板、铰接杆、复位弹簧、推拉板和推拉杆之间的配合设置，通过复位弹簧拉动联动板移动，可使限位杆插入至定位环的内部，有效的提升了定模在工作台上的稳定性，使得定模在开模、合模状态下不会产生晃动，保证工件的加工质量，通过推拉杆带动推拉板移动，并在铰接杆的作用下，使联动板带动限位杆收纳至控制腔的内部，能够解除工作台与定模之间的限位，方便对定模进行拆卸更换。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型主视图的剖视图；

图4为本实用新型左视图的剖视图。

图中：1、工作台；2、定模；3、动模；4、导向孔；5、导向杆；6、按压板；7、固定板；8、顶珠；9、联动杆；10、限位板；11、定位环；12、限位杆；13、联动板；14、复位弹簧；15、铰接杆；16、推拉板；17、推拉杆；18、拿持块；19、通孔；20、顶料杆；21、控制腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性好的汽车机加工模具，包括工作台1、定模2、设置于定模2内的型腔、动模3、安装于动模3上的型芯，型腔与型芯配合后可达到对工件冲压的效果，定模2上固定连接有两组导向杆5，动模3内开设于与导向杆5相匹配的导向孔4，将动模3与伸缩端驱动装置进行连接，可使动模3通过导向孔4在导向杆5上滑动，避免动模3与定模2合模过程中出现偏位的现象，工作台1上固定连接有两个定位环11。

定模2上设置有用于缓冲的缓冲组件，缓冲组件包括安装于动模3上的按压板6、安装于定模2上的固定板7，按压板6与固定板7之间设置有顶珠8，动模3与定模2合模后可使按压板6贴靠在顶珠8上，顶珠8上固定连接有联动杆9，联动杆9的底端贯穿固定板7并固定连接有限位板10，且联动杆9与固定板7滑动连接，联动杆9上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与限位板10和固定板7相连接，能够使按压板6对顶珠8进行挤压，可使联动杆9带动限位板10进行下降移动，并对弹簧进行拉伸，利用弹簧可对动模3与定模2的冲击力进行缓冲。

定模2内开设有控制腔21，控制腔21内设置有用于固定的支撑组件，支撑组件包括滑动连接于定模2上的限位杆12、安装于限位杆12上的联动板13滑动连接于定模2上的推拉杆17、安装于推拉杆17上的推拉板16，联动板13内铰接有铰接杆15，铰接杆15远离联动板13的一端与推拉板16铰接，限位杆12远离联动板13的一端插接于定位环11内，联动板13上固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14远离联动板13的一端固定连接于控制腔21的内壁，推拉杆17上固定连接有拿持块18，拿持块18位于工作台1的外部。

通过复位弹簧14拉动联动板13移动，可使限位杆12插入至定位环11的内部，有效的提升了定模2在工作台1上的稳定性，使得定模2在开模、合模状态下不会产生晃动，保证工件的加工质量，通过推拉杆17带动推拉板16移动，并在铰接杆15的作用下，使联动板13带动限位杆12收纳至控制腔21的内部，能够解除工作台1与定模2之间的限位，方便对定模2进行拆卸更换。

工作台1上开设于通孔19，型腔内滑动连接有顶料杆20，且顶料杆20的底端延伸至控制腔21的内部，工作台1下方设计有伸缩驱动件，利用其伸缩端推动顶料杆20进行上升运动，可使通孔19将型腔内成型工件进行推出，达到顶出下料的效果。

工作原理：在对定模2进行安装时，首先，通过拿持块18带动推拉杆17进行外拉运动，可使推拉板16在控制腔21中移动，并使铰接杆15带动联动板13在控制腔21中移动，从而使限位杆12收纳至控制腔21的内部，还可对复位弹簧14进行压缩，然后，将定模2放置于两个定位环11之间，最后，松开拿持块18，在复位弹簧14的弹性作用下，可使限位杆12从控制腔21中伸出插入至定位环11的内部，达到了对定模2固定的效果，使得定模2在开模、合模状态下不会产生晃动，保证工件的加工质量。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种稳定性好的汽车机加工模具，包括工作台(1)、定模(2)、设置于定模(2)内的型腔、动模(3)、安装于动模(3)上的型芯，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有两个定位环(11)，所述定模(2)上设置有用于缓冲的缓冲组件，所述定模(2)内开设有控制腔(21)，所述控制腔(21)内设置有用于固定的支撑组件；

所述支撑组件包括滑动连接于定模(2)上的限位杆(12)、安装于限位杆(12)上的联动板(13)滑动连接于定模(2)上的推拉杆(17)、安装于推拉杆(17)上的推拉板(16)，所述联动板(13)内铰接有铰接杆(15)，所述铰接杆(15)远离联动板(13)的一端与推拉板(16)铰接，所述限位杆(12)远离联动板(13)的一端插接于定位环(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的汽车机加工模具，其特征在于：所述定模(2)上固定连接有两组导向杆(5)，所述动模(3)内开设于与导向杆(5)相匹配的导向孔(4)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的汽车机加工模具，其特征在于：所述联动板(13)上固定连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)远离联动板(13)的一端固定连接于控制腔(21)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的汽车机加工模具，其特征在于：所述推拉杆(17)上固定连接有拿持块(18)，所述拿持块(18)位于工作台(1)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的汽车机加工模具，其特征在于：所述缓冲组件包括安装于动模(3)上的按压板(6)、安装于定模(2)上的固定板(7)，所述按压板(6)与所述固定板(7)之间设置有顶珠(8)。

6.根据权利要求5所述的一种稳定性好的汽车机加工模具，其特征在于：所述顶珠(8)上固定连接有联动杆(9)，所述联动杆(9)的底端贯穿固定板(7)并固定连接有限位板(10)，且联动杆(9)与固定板(7)滑动连接，所述联动杆(9)上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与限位板(10)和固定板(7)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种稳定性好的汽车机加工模具，其特征在于：所述工作台(1)上开设于通孔(19)，所述型腔内滑动连接有顶料杆(20)，且顶料杆(20)的底端延伸至控制腔(21)的内部。

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