CN220784204U - 一种带有定位结构的打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有定位结构的打孔机，包括打孔机本体和工作台，所述工作台固定连接在打孔机本体的顶部，所述工作台顶部的两侧均开设有移动槽，所述移动槽内部的前侧和后侧均滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有定位板。本实用新型通过设置移动槽、移动块、定位板和传动机构，便于使用者通过控制器启动传动机构，使传动机构带动定位板进行移动，且定位板能够通过移动槽和移动块进行调节，使定位板对工件进行定位，达到了自动定位的效果，解决了传统的橡胶密封条打孔机在使用时并不具备自动进行定位的结构，在对工件放置后，依旧需要工人手动调节，进而降低了加工效率的问题。

Description

一种带有定位结构的打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种带有定位结构的打孔机。

背景技术

众所周知，橡胶密封条打孔机是一种用于橡胶密封条生产加工过程中，对橡胶密封条的特定位置进行打孔，使其更好进行后续加工的辅助装置。

根据公告号为：CN213499649U，涉及打孔设备技术领域，特别是涉及橡胶密封条打孔机，通过动力辊和从动辊将橡胶密封条自左向右移动，同时通过竖板和滚轴对橡胶密封条进行导向定位，在液压缸的驱动下打孔管对橡胶密封条进行下压打孔，在打孔管与密封条接触时，顶杆收到挤压收缩至打孔管内，弹簧收缩，在打孔完成后，弹簧复位，使顶杆伸出打孔管，从而将打孔管内的废料顶出，从而不需工作人员进行手动清理，有效提高加工效率，整体操作简单便捷，实用性较强；包括底座、底柱、固定架、液压缸、液压杆、压板和打孔管；还包括固定板、竖板、滚轴、顶盒、弹簧、限位板、顶杆、导向架、电机、动力辊、凹槽、气缸、伸缩杆、安装架和从动辊，滚轴可转动设置于竖板的内端。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决现有的橡胶密封条打孔机使用时将，封条置于打孔管的下方，通过液压缸推动打孔管对密封条进行打孔；现有的橡胶密封条打孔机使用中发现，打孔后的废料容易留存在打孔管内，影响下次打孔，且对密封条的定位导向效果较差，但是传统的橡胶密封条打孔机在使用时并不具备自动进行定位的结构，在对工件放置后，依旧需要工人手动调节，进而降低了加工的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有定位结构的打孔机，具备了自动调节定位的优点，解决了传统的橡胶密封条打孔机在使用时并不具备自动进行定位的结构，在对工件放置后，依旧需要工人手动调节，进而降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位结构的打孔机，包括打孔机本体和工作台，所述工作台固定连接在打孔机本体的顶部，所述工作台顶部的两侧均开设有移动槽，所述移动槽内部的前侧和后侧均滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有定位板，所述打孔机本体的左侧和右侧均固定连接有传动机构，所述打孔机本体底部的右侧设置有控制器。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括两个电机，两个所述电机固定安装在打孔机本体左侧的前侧和右侧的后侧，所述电机的输出端卡接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定连接有连接组件。

作为本实用新型优选的，所述连接组件包括连接块，所述连接块固定连接在螺套的底部，所述连接块的底部插接在定位板的顶部，所述定位板的外侧固定连接有固定架，所述固定架和连接块与定位板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。

作为本实用新型优选的，所述定位板内部的两侧开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的顶部固定连接有限位板。

作为本实用新型优选的，所述电机的输出端固定连接有正方形块，所述螺杆的内部开设有配合正方形块使用的正方形槽。

作为本实用新型优选的，所述螺杆的顶部和正方形块的内部均开设有靠近电机输出端的安装槽，所述安装槽的内部螺纹连接有螺丝。

作为本实用新型优选的，所述控制器的两侧均固定连接有垫片，所述垫片的顶部螺纹连接有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置移动槽、移动块、定位板和传动机构，便于使用者通过控制器启动传动机构，使传动机构带动定位板进行移动，且定位板能够通过移动槽和移动块进行调节，使定位板对工件进行定位，达到了自动定位的效果，解决了传统的橡胶密封条打孔机在使用时并不具备自动进行定位的结构，在对工件放置后，依旧需要工人手动调节，进而降低了加工效率的问题，达到了自动调节定位的效果。

2、本实用新型通过设置传动机构，使电机与螺杆进行卡接固定，再使螺杆与螺套进行传动连接，再使螺套通过连接组件与定位板进行固定，当需要对工件进行定位时通过控制器启动电机，使电机的输出端带动螺杆进行旋转，然后使螺杆带动螺套进行移动，且使螺套能够带动定位板进行移动，使定位板带动限位板对工件进行定位。

3、本实用新型通过设置连接组件，使连接块与螺套底部的两侧固定安装，再使螺纹杆插入螺纹孔与固定架和连接块进行螺纹固定，避免螺套与定位板出现脱落的情况。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型传动机构立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、打孔机本体；2、工作台；3、移动槽；4、移动块；5、定位板；6、传动机构；601、电机；602、螺杆；603、螺套；604、连接组件；6041、连接块；6042、固定架；6043、螺纹孔；6044、螺纹杆；7、控制器；8、卡槽；9、卡块；10、限位板；11、正方形块；12、正方形槽；13、安装槽；14、螺丝；15、垫片；16、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种带有定位结构的打孔机，包括打孔机本体1和工作台2，工作台2固定连接在打孔机本体1的顶部，工作台2顶部的两侧均开设有移动槽3，移动槽3内部的前侧和后侧均滑动连接有移动块4，移动块4的顶部固定连接有定位板5，打孔机本体1的左侧和右侧均固定连接有传动机构6，打孔机本体1底部的右侧设置有控制器7。

参考图1至图3，传动机构6包括两个电机601，两个电机601固定安装在打孔机本体1左侧的前侧和右侧的后侧，电机601的输出端卡接有螺杆602，螺杆602的表面螺纹连接有螺套603，螺套603的底部固定连接有连接组件604。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动机构6，使电机601与螺杆602进行卡接固定，再使螺杆602与螺套603进行传动连接，再使螺套603通过连接组件604与定位板5进行固定，当需要对工件进行定位时通过控制器7启动电机601，使电机601的输出端带动螺杆602进行旋转，然后使螺杆602带动螺套603进行移动，且使螺套603能够带动定位板5进行移动，使定位板5带动限位板10对工件进行定位。

参考图1至图3，连接组件604包括连接块6041，连接块6041固定连接在螺套603的底部，连接块6041的底部插接在定位板5的顶部，定位板5的外侧固定连接有固定架6042，固定架6042和连接块6041与定位板5的内部开设有螺纹孔6043，螺纹孔6043的内部螺纹连接有螺纹杆6044。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接组件604，使连接块6041与螺套603底部的两侧固定安装，再使螺纹杆6044插入螺纹孔6043与固定架6042和连接块6041进行螺纹固定，避免螺套603与定位板5出现脱落的情况。

参考图1至图3，定位板5内部的两侧开设有卡槽8，卡槽8的内部卡接有卡块9，卡块9的顶部固定连接有限位板10。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡槽8、卡块9和限位板10，使限位板10通过卡块9卡入卡槽8内，将限位板10与定位板5进行卡接固定，使定位板5能够带动限位板10对工件进行夹紧定位，保证了定位的便捷性。

参考图1至图3，电机601的输出端固定连接有正方形块11，螺杆602的内部开设有配合正方形块11使用的正方形槽12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置正方形块11和正方形槽12，使正方形槽12对正方形块11起到定位作用，再使电机601的输出端能够通过正方形块11和正方形槽12与螺杆602插接配合，便于电机601带动螺杆602进行旋转，保证了螺杆602传动的稳定性。

参考图1至图3，螺杆602的顶部和正方形块11的内部均开设有靠近电机601输出端的安装槽13，安装槽13的内部螺纹连接有螺丝14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装槽13和螺丝14，使螺丝14通过安装槽13对正方形块11和螺杆602进行固定，避免电机601的输出端与螺杆602出现脱落的情况，保证了传动的稳定性。

参考图1至图3，控制器7的两侧均固定连接有垫片15，垫片15的顶部螺纹连接有螺栓16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置垫片15和螺栓16，使螺栓16通过垫片15对控制器7进行固定，避免控制器7掉落，保证了控制器7使用的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使电机601与螺杆602进行卡接固定，再使螺杆602与螺套603进行传动连接，使连接块6041与螺套603底部的两侧固定安装，再使螺纹杆6044插入螺纹孔6043与固定架6042和连接块6041进行螺纹固定，避免螺套603与定位板5出现脱落的情况，当需要对工件进行定位时通过控制器7启动电机601，使电机601的输出端带动螺杆602进行旋转，然后使螺杆602带动螺套603进行移动，且使螺套603能够带动定位板5进行移动，使定位板5带动限位板10对工件进行定位，进而达到了自动定位的作用。

综上所述：该一种带有定位结构的打孔机，通过设置移动槽3、移动块4、定位板5和传动机构6，便于使用者通过控制器7启动传动机构6，使传动机构6带动定位板5进行移动，且定位板5能够通过移动槽3和移动块4进行调节，使定位板5对工件进行定位，达到了自动定位的效果，解决了传统的橡胶密封条打孔机在使用时并不具备自动进行定位的结构，在对工件放置后，依旧需要工人手动调节，进而降低了加工效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有定位结构的打孔机，包括打孔机本体(1)和工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)固定连接在打孔机本体(1)的顶部，所述工作台(2)顶部的两侧均开设有移动槽(3)，所述移动槽(3)内部的前侧和后侧均滑动连接有移动块(4)，所述移动块(4)的顶部固定连接有定位板(5)，所述打孔机本体(1)的左侧和右侧均固定连接有传动机构(6)，所述打孔机本体(1)底部的右侧设置有控制器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的打孔机，其特征在于：所述传动机构(6)包括两个电机(601)，两个所述电机(601)固定安装在打孔机本体(1)左侧的前侧和右侧的后侧，所述电机(601)的输出端卡接有螺杆(602)，所述螺杆(602)的表面螺纹连接有螺套(603)，所述螺套(603)的底部固定连接有连接组件(604)。

3.根据权利要求2所述的一种带有定位结构的打孔机，其特征在于：所述连接组件(604)包括连接块(6041)，所述连接块(6041)固定连接在螺套(603)的底部，所述连接块(6041)的底部插接在定位板(5)的顶部，所述定位板(5)的外侧固定连接有固定架(6042)，所述固定架(6042)和连接块(6041)与定位板(5)的内部开设有螺纹孔(6043)，所述螺纹孔(6043)的内部螺纹连接有螺纹杆(6044)。

4.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的打孔机，其特征在于：所述定位板(5)内部的两侧开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内部卡接有卡块(9)，所述卡块(9)的顶部固定连接有限位板(10)。

5.根据权利要求2所述的一种带有定位结构的打孔机，其特征在于：所述电机(601)的输出端固定连接有正方形块(11)，所述螺杆(602)的内部开设有配合正方形块(11)使用的正方形槽(12)。

6.根据权利要求2所述的一种带有定位结构的打孔机，其特征在于：所述螺杆(602)的顶部和正方形块(11)的内部均开设有靠近电机(601)输出端的安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部螺纹连接有螺丝(14)。

7.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的打孔机，其特征在于：所述控制器(7)的两侧均固定连接有垫片(15)，所述垫片(15)的顶部螺纹连接有螺栓(16)。