CN219786242U - 一种电缆母线加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆母线加工机，包括工作台本体，所述工作台本体上端面两侧均固定安装有挡板，两个所述挡板中间安装有用于移动母线工件的移动组件，两个所述挡板右侧安装有用于切割母线工件的切割组件，所述切割组件右侧安装有用于给母线工件冲孔的冲孔组件，所述冲孔组件右侧安装有用于母线工件折弯的折弯组件，本实用新型涉及母线加工技术领域；本实用新型通过设置的冲孔组件能够有效对不同冲孔规格的母线工件进行冲孔，当更换冲孔规格时，只需转动转动轴上的冲孔模板和模具盘，因模具盘中的模具中设有不同直径的冲孔，将需要的冲孔直径转动到通孔位置，即可更换冲孔规格，更换冲孔规格方便简单，无需更换设备。

Description

一种电缆母线加工机

技术领域

本实用新型涉及母线加工技术领域，具体是一种电缆母线加工机。

背景技术

母线加工机有冲、剪、折三个加工单元，利用不同的加工单元铜、铝排进行剪切、冲孔、折弯等加工，被广泛应用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关等电器成套设备制造行业。操作人员事先在将铜、铝排上需要剪切或者折弯的位置画线做好标记，再拿到母线加工机上由操作人员手工对准标记进行定位来操作工件。

在公开为CN110640470A公布了本发明公开了一种母线槽加工装置，包括第一支撑架、第三承台板、第二支撑架和安装框，第三承台板顶端的一端安装有第一支撑架，且第一支撑架顶端的中间位置处竖直安装有第二电机，第一支撑架一侧的第三承台板顶端竖直安装有第一气缸，且第一气缸的输出端竖直安装有第一液压杆，第一液压杆的顶端水平安装有第一承台板，且第一液压杆两侧的第三承台板顶端均竖直安装有与第一承台板底端相连接的第一弹簧，第一气缸远离第一支撑架一侧的第三承台板顶端竖直安装有第二气缸，且第二气缸的输出端竖直安装有第二液压杆。

但是上述结构之中存在不足之处，对母线冲孔规格过于单一，当对不同规格的母线打孔时需要更换设备对母线进行加工，如此需要配备多种设备，增加了使用成本。

为此，本实用新型提供了一种电缆母线加工机，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆母线加工机，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆母线加工机，包括工作台本体，所述工作台本体上端面两侧均固定安装有挡板，两个所述挡板中间安装有用于移动母线工件的移动组件，两个所述挡板右侧安装有用于切割母线工件的切割组件，所述切割组件右侧安装有用于给母线工件冲孔的冲孔组件，所述冲孔组件右侧安装有用于母线工件折弯的折弯组件。

所述冲孔组件包括固定安装在工作台本体上端面的第一液压缸，所述第一液压缸的顶端固定安装有固定台，所述工作台本体上端面位于第一液压缸两侧均固定安装有导向杆，左侧导向杆贯穿于固定台上方，右侧导向杆外壁贯穿固定台上方转动连接有转动轴，所述转动轴外壁上下两侧固定安装有冲孔模板和模具盘，所述冲孔模板和模具盘同步转动，所述模具盘上端面均匀开设有凹孔，所述凹孔内壁安装有模具，所述模具中设有不同直径的冲孔，所述冲孔模板与模具盘上凹孔对应的部位安装有冲头，两个所述导向杆上端面螺纹连接有压紧块，所述冲头在压紧块的压力下对母线工件进行冲孔，所述冲头纵向中心位置开设有第一通孔，所述压紧块上端面开设有定位槽，所述压紧块上端面位于定位槽轴心位置开设有第二通孔，所述第二通孔上端安装有固定架，所述固定架螺纹连接在压紧块上端面，所述定位槽内壁安装有红外线发射器。

优选的，所述移动组件包括安装在两个挡板之间的两个第一U型夹块，两个所述第一U型夹块内壁两侧均转动连接有第一齿形带轮，两个所述第一U型夹块后侧面均固定安装有第二U型夹块，所述第二U型夹块上端面固定安装有步进电机，所述步进电机输出端贯穿第二U型夹块内壁转动连接有第二齿形带轮，所述第二齿形带轮和两个第一齿形带轮之间通过齿形同步带传动连接，所述工作台本体上端面开设有若干个T型滑槽，两个所述U型夹块下端面两侧均固定安装有T型滑块，所述T型滑块均滑动连接在对应T型滑槽内，所述挡板两侧均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧另一端均固定安装在两个U型夹块后侧壁。

优选的，所述切割组件包括固定安装在工作台本体两侧的支架，两个所述支架顶部之间固定安装有同一个横板，所述横板下端面呈敞口，所述横板顶端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸输出端贯穿横板内部固定安装有连接板，所述连接板下端面固定安装有切割刀。

优选的，所述折弯组件包括固定安装在工作台本体上端面的固定箱，所述固定箱内壁固定安装有液压泵，所述液压泵输出端贯穿固定箱一侧固定安装有推动块，所述推动块右侧通过第一螺栓螺纹连接有凹模，所述工作台本体上端面远离推动块一端固定安装有固定块，所述固定块左侧通过第二螺栓螺纹连接有凸模。

优选的，所述模具盘下方安装有用于收集冲孔废料的收纳箱。

优选的，两个所述U型夹块后侧壁均开设有用于齿形同步带传动的槽口。

优选的，所述工作台本体上端面位于切割刀下方开设有切割槽。

优选的，所述固定台上端一侧开设有用于冲孔掉落废料的通孔。

有益效果

本实用新型提供了一种电缆母线加工机。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置的冲孔组件能够有效对不同冲孔规格的母线工件进行冲孔，当更换冲孔规格时，无需更换设备，只需转动转动轴上的冲孔模板和模具盘，因模具盘中的模具中设有不同直径的冲孔，将需要的冲孔直径转动到通孔位置，通过红外线发射器发出的红线对准第一通孔和第二通孔的轴心位置，即可对母线工件进行冲孔，更换冲孔规格方便简单，冲孔定位准确。

（2）、本实用新型通过设置的移动组件可实现自动化母线工件输送过程通过复位弹簧的恢复功能对母线工件进行夹紧，步进电机带动母线工件进行同距离向前移动，无需人工进行测量切割距离进行输送，减少了切割时产生的安全隐患。

（3）、本使用新型通过设置折弯组件能够避免人力浪费，节省加工时间，当需要更换折弯的不同规格时，无需更换设备，只需通过第一螺栓和第二螺栓更换凹模和凸模的模块，即可对不同折弯规格的母线工件进行折弯，增加了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的冲孔组件示意图；

图3是本实用新型的移动组件示意图；

图4是本实用新型的切割组件示意图；

图5是本实用新型的折弯组件示意图。

图中1、工作台本体；2、挡板；3、收纳箱；4、切割槽；100、移动组件；101、第一U型夹块；102、第一齿形带轮；103、第二U型夹块；104、步进电机；105、第二齿形带轮；106、齿形同步带；107、T型滑槽；108、T型滑块；109、复位弹簧；200、切割组件；201、支架；202横板；203、第二液压缸；204、连接板；205、切割刀；300冲孔组件；301、第一液压缸；302、固定台；303、导向杆；304转动轴；305、冲孔模板；306、模具盘；307、凹孔；308、模具；309、冲头；310、压紧块；311、第一通孔；312、定位槽；313、第二通孔；314、固定架；315、红外线发射器；400、折弯组件；401、固定箱；402、液压泵；403、推动块；404、第一螺栓；405、凹模；406、固定块；407、第二螺栓；408、凸模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种电缆母线加工机，包括工作台本体1，工作台本体1上端面两侧均固定安装有挡板2，两个挡板2中间安装有用于移动母线工件的移动组件100，两个挡板2右侧安装有用于切割母线工件的切割组件200，切割组件200右侧安装有用于给母线工件冲孔的冲孔组件300，冲孔组件300右侧安装有用于母线工件折弯的折弯组件400。

冲孔组件300包括固定安装在工作台本体1上端面的第一液压缸301，第一液压缸301输入端通过外置线缆连接电源，第一液压缸301的顶端固定安装有固定台302，工作台本体1上端面位于第一液压缸301两侧均固定安装有导向杆303，左侧导向杆303贯穿于固定台302上方，右侧导向杆303外壁贯穿固定台302上方转动连接有转动轴304，转动轴304外壁上下两侧固定安装有冲孔模板305和模具盘306，冲孔模板305和模具盘306同步转动，模具盘306上端面均匀开设有凹孔307，凹孔307内壁安装有模具308，模具308中设有不同直径的冲孔，冲孔模板305与模具盘306上凹孔307对应的部位安装有冲头309，两个导向杆303上端面螺纹连接有压紧块310，冲头309在压紧块310的压力下对母线工件进行冲孔，冲头309纵向中心位置开设有第一通孔311，压紧块310上端面开设有定位槽312，压紧块310上端面位于定位槽312轴心位置开设有第二通孔313，第二通孔313上端安装有固定架314，固定架314螺纹连接在压紧块310上端面，定位槽312内壁安装有红外线发射器315，通过设置的冲孔组件300能够有效的对不同冲孔规格进行更换，当需要更换不同规格的冲孔时，只需转动转动轴304带动冲孔模板305和模具盘306同步转动，转动到所需冲孔直径位置，接着通过红外线发射器315发出的红线对准第一通孔311和第一通孔311轴心位置，然后启动第一液压缸301带动压紧块310下的冲头309对母线工件进行冲孔。

实施例二：

请参阅图1-5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：移动组件100包括安装在两个挡板2之间的两个第一U型夹块101，两个第一U型夹块101内壁两侧均转动连接有第一齿形带轮102，两个第一U型夹块101后侧面均固定安装有第二U型夹块103，第二U型夹块103上端面固定安装有步进电机104，步进电机104输入端通过外置线缆连接电源，步进电机104输出端贯穿第二U型夹块103内壁转动连接有第二齿形带轮105，第二齿形带轮105和两个第一齿形带轮102之间通过齿形同步带106传动连接，工作台本体1上端面开设有若干个T型滑槽107，两个U型夹块101下端面两侧均固定安装有T型滑块108，T型滑块108均滑动连接在对应T型滑槽107内，挡板2两侧均固定安装有复位弹簧109，复位弹簧109另一端均固定安装在两个U型夹块101后侧壁通过设置的移动组件100能够对母线工件实现自动化输送，当对母线工件进行输送时，通过复位弹簧109的复位功推动两个第一U型夹块101在对应的T型滑槽107内将母线工件进行夹紧，启动步进电机104通过齿形同步带106带动第二齿形带轮105和两个第一齿形带轮102转动，从而带动母线工件向前等距移动。

切割组件200包括固定安装在工作台本体1两侧的支架201，两个支架201顶部之间固定安装有同一个横板202，横板202下端面呈敞口，横板202顶端固定安装有第二液压缸203，第二液压缸203输入端通过外置线缆连接电源，第二液压缸203输出端贯穿横板202内部固定安装有连接板204，连接板204下端面固定安装有切割刀205，通过设置的切割组件200能有效的对母线工件进行切割，当需要对母线工件进行切割时，启动第二液压缸203带动切割刀205在敞口内进行往复运动，折弯组件400包括固定安装在工作台本体1上端面的固定箱401，固定箱401内壁固定安装有液压泵402，液压泵402输出端贯穿固定箱401一侧固定安装有推动块403，推动块403右侧通过第一螺栓404螺纹连接有凹模405，工作台本体1上端面远离推动块403一端固定安装有固定块406，固定块406左侧通过第二螺栓407螺纹连接有凸模408，通过设置的折弯组件400能够有效的对不同规格的母线工件进行折弯，通过启第二液压缸203推动推动块403向固定块406方向运动，从而对母线工件进行折弯，当需要更换折弯规格时，通过第一螺栓404更换凹模405，通过第二螺栓407更换凸模408，更换模块简单方便，无需更换设备，模具盘306下方安装有用于收集冲孔废料的收纳箱3，两个U型夹块101后侧壁均开设有用于齿形同步带106传动的槽口，工作台本体1上端面位于切割刀205下方开设有切割槽4，固定台302上端一侧开设有用于冲孔掉落废料的通孔。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将母线工件放入到两个第一U型夹块101之间，通过复位弹簧109的复位功推动两个第一U型夹块101在对应的T型滑槽107内将母线工件进行夹紧，启动步进电机104通过齿形同步带106带动第二齿形带轮105和两个第一齿形带轮102转动，从而带动母线工件向前等距移动，接着启动第二液压缸203带动切割刀205在敞口内进行往复运动，从而对母线工件进行切割，然后转动转动轴304带动冲孔模板305和模具盘306同步转动，转动到所需冲孔直径位置，接着通过红外线发射器315发出的红线对准第一通孔311和第一通孔311轴心位置，然后启动第一液压缸301带动压紧块310下的冲头309对母线工件进行冲孔，冲孔后的废料直接通过通孔掉落到收纳箱3内，冲完孔的母线工件需要对其进行折弯，将冲孔后的母线工件放入到凸模408和凹模405之间，通过启动液压泵402推动推动块403和凹模405向凸模408移动，从而对冲孔后的母线进行折弯，当需要更换折弯规格时，只需通过第一螺栓404和第二螺栓407更换凹模405和凸模408的模块即可，本装置是切割、冲孔和折弯一体化设备，使母线加工时不需要配备多种设备，降低了成本，减少设备的占地面积，生产速度快。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电缆母线加工机，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)上端面两侧均固定安装有挡板(2)，两个所述挡板(2)中间安装有用于移动母线工件的移动组件(100)，两个所述挡板(2)右侧安装有用于切割母线工件的切割组件(200)，所述切割组件(200)右侧安装有用于给母线工件冲孔的冲孔组件(300)，所述冲孔组件(300)右侧安装有用于母线工件折弯的折弯组件(400)；

所述冲孔组件(300)包括固定安装在工作台本体(1)上端面的第一液压缸(301)，所述第一液压缸(301)的顶端固定安装有固定台(302)，所述工作台本体(1)上端面位于第一液压缸(301)两侧均固定安装有导向杆(303)，左侧导向杆(303)贯穿于固定台(302)上方，右侧导向杆(303)外壁贯穿固定台(302)上方转动连接有转动轴(304)，所述转动轴(304)外壁上下两侧固定安装有冲孔模板(305)和模具盘(306)，所述冲孔模板(305)和模具盘(306)同步转动，所述模具盘(306)上端面均匀开设有凹孔(307)，所述凹孔(307)内壁安装有模具(308)，所述模具(308)中设有不同直径的冲孔，所述冲孔模板(305)与模具盘(306)上凹孔(307)对应的部位安装有冲头(309)，两个所述导向杆(303)上端面螺纹连接有压紧块(310)，所述冲头(309)在压紧块(310)的压力下对母线工件进行冲孔，所述冲头(309)纵向中心位置开设有第一通孔(311)，所述压紧块(310)上端面开设有定位槽(312)，所述压紧块(310)上端面位于定位槽(312)轴心位置开设有第二通孔(313)，所述第二通孔(313)上端安装有固定架(314)，所述固定架(314)螺纹连接在压紧块(310)上端面，所述定位槽(312)内壁安装有红外线发射器(315)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆母线加工机，其特征在于：所述移动组件(100)包括安装在两个挡板(2)之间的两个第一U型夹块(101)，两个所述第一U型夹块(101)内壁两侧均转动连接有第一齿形带轮(102)，两个所述第一U型夹块(101)后侧面均固定安装有第二U型夹块(103)，所述第二U型夹块(103)上端面固定安装有步进电机(104)，所述步进电机(104)输出端贯穿第二U型夹块(103)内壁转动连接有第二齿形带轮(105)，所述第二齿形带轮(105)和两个第一齿形带轮(102)之间通过齿形同步带(106)传动连接，所述工作台本体(1)上端面开设有若干个T型滑槽(107)，两个所述U型夹块(101)下端面两侧均固定安装有T型滑块(108)，所述T型滑块(108)均滑动连接在对应T型滑槽(107)内，所述挡板(2)两侧均固定安装有复位弹簧(109)，所述复位弹簧(109)另一端均固定安装在两个U型夹块(101)后侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种电缆母线加工机，其特征在于：所述切割组件(200)包括固定安装在工作台本体(1)两侧的支架(201)，两个所述支架(201)顶部之间固定安装有同一个横板(202)，所述横板(202)下端面呈敞口，所述横板(202)顶端固定安装有第二液压缸(203)，所述第二液压缸(203)输出端贯穿横板(202)内部固定安装有连接板(204)，所述连接板(204)下端面固定安装有切割刀(205)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆母线加工机，其特征在于：所述折弯组件(400)包括固定安装在工作台本体(1)上端面的固定箱(401)，所述固定箱(401)内壁固定安装有液压泵(402)，所述液压泵(402)输出端贯穿固定箱(401)一侧固定安装有推动块(403)，所述推动块(403)右侧通过第一螺栓(404)螺纹连接有凹模(405)，所述工作台本体(1)上端面远离推动块(403)一端固定安装有固定块(406)，所述固定块(406)左侧通过第二螺栓(407)螺纹连接有凸模(408)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆母线加工机，其特征在于：所述模具盘(306)下方安装有用于收集冲孔废料的收纳箱(3)。

6.根据权利要求2所述的一种电缆母线加工机，其特征在于：两个所述U型夹块(101)后侧壁均开设有用于齿形同步带(106)传动的槽口。

7.根据权利要求1所述的一种电缆母线加工机，其特征在于：所述工作台本体(1)上端面位于切割刀(205)下方开设有切割槽(4)。

8.根据权利要求1所述的一种电缆母线加工机，其特征在于：所述固定台(302)上端一侧开设有用于冲孔掉落废料的通孔。