CN218168823U - 一种开粗齿形类模仁用的快速加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开粗齿形类模仁用的快速加工机构，包括基座和机架，基座的顶端安装有机架，机架的外壁上设有水平调节架，水平调节架的外壁上设有高度调节架，高度调节架的外壁上安装有第四旋转驱动件，第四旋转驱动件的底端设有铣刀套，铣刀套下方的基座顶端设有加工台，加工台的顶端安装有夹具座，夹具座的顶端对称安装有夹具架。本实用新型不仅实现了加工机构对开粗齿形类模仁快速的夹持固定，加快了开粗齿形类模仁加工的速度，而且方便了开粗齿形类模仁从加工机构内部移出进行安装拆卸。

Description

一种开粗齿形类模仁用的快速加工机构

技术领域

本实用新型涉及快速加工机构技术领域，具体为一种开粗齿形类模仁用的快速加工机构。

背景技术

模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件，模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身，对于模仁材料的选择直接关系到模具的造价和模具的使用寿命，模仁产品成型最先接触的地方，需要具有耐高温、高压、腐蚀性等特点，开粗齿形类模仁在加工时需要专用的加工机构来对其进行加工。

(1)现有的此类加工机构多采用人工操作的装夹治具进行固定，其操作速度较慢，影响的加工效率；(2)同时，在加工完成后需要通过人工进行搬运，增加了劳动强度、降低了生产效率；(3)而且，由于现有的加工机构较为简单，其调节范围和加工范围存在一定限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开粗齿形类模仁用的快速加工机构，以解决上述背景技术中提出的现有的此类加工机构多采用人工操作的装夹治具进行固定，其操作速度较慢，影响的加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开粗齿形类模仁用的快速加工机构，包括基座和机架，所述基座的顶端安装有机架，所述机架的外壁上设有水平调节架，所述水平调节架的外壁上设有高度调节架，所述高度调节架的外壁上安装有第四旋转驱动件，所述第四旋转驱动件的底端设有铣刀套，所述铣刀套下方的基座顶端设有加工台，所述加工台的顶端安装有夹具座，所述夹具座的顶端对称安装有夹具架，所述夹具架的外壁上皆安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的输出端皆设有推杆，所述推杆远离伸缩驱动件的一端皆设有传动块，所述传动块远离推杆的一端皆设有夹持臂。

优选的，所述加工台下方的基座内部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一侧的基座内部安装有第一旋转驱动件。

优选的，所述第一螺纹杆的表面套装有第一螺纹套，且第一螺纹套的顶端与加工台固定连接。

优选的，所述水平调节架一侧的机架外壁上设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一侧的机架外壁上安装有第二旋转驱动件，所述第二螺纹杆的表面套装有第二螺纹套，且第二螺纹套与水平调节架固定连接。

优选的，所述高度调节架一侧的水平调节架外壁上设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上方的水平调节架外壁上安装有第三旋转驱动件，所述第三螺纹杆的表面套装有第三螺纹套，且第三螺纹套与高度调节架固定连接。

优选的，所述机架的外壁上设有控制面板，所述控制面板的输出端与伸缩驱动件、第一旋转驱动件、第二旋转驱动件和第三旋转驱动件的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速加工机构不仅实现了加工机构对开粗齿形类模仁快速的夹持固定，加快了开粗齿形类模仁加工的速度，而且方便了开粗齿形类模仁从加工机构内部移出进行安装拆卸；

(1)通过由伸缩驱动件驱动推杆移动，由推杆驱动传动块移动，由传动块驱动夹持臂移动，由两组夹持臂对开粗齿形类模仁进行夹持固定，由第四旋转驱动件驱动铣刀套旋转，由铣刀套带动铣刀旋转，来对开粗齿形类模仁进行加工，实现了加工机构对开粗齿形类模仁快速的夹持固定，加快了开粗齿形类模仁加工的速度；

(2)通过由第一旋转驱动件驱动第一螺纹杆旋转，由第一螺纹杆驱动第一螺纹套水平移动，由第一螺纹套驱动加工台水平移动，由加工台带动夹具座移动，由夹具座带动开粗齿形类模仁移动，来方便对开粗齿形类模仁进行水平调节，实现了加工机构对开粗齿形类模仁便捷的水平调节，方便了开粗齿形类模仁从加工机构内部移出进行安装拆卸；

(3)通过由第二旋转驱动件驱动第二螺纹杆旋转，由第二螺纹杆驱动第二螺纹套移动，由第二螺纹套驱动水平调节架水平移动，由第三旋转驱动件驱动第三螺纹杆旋转，由第三螺纹套驱动高度调节架往下移动，来对第四旋转驱动件和铣刀套进行竖向的调节，实现了加工机构多位置的调节驱动，增加了加工机构的移动加工范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第三螺纹套侧视剖面放大结构示意图。

图中：1、基座；2、加工台；3、夹具座；4、夹具架；5、伸缩驱动件；6、推杆；7、传动块；8、夹持臂；9、第一螺纹套；10、第一螺纹杆；11、第一旋转驱动件；12、第二旋转驱动件；13、第二螺纹杆；14、水平调节架；15、第二螺纹套；16、第三旋转驱动件；17、第三螺纹杆；18、第三螺纹套；19、第四旋转驱动件；20、高度调节架；21、铣刀套；22、控制面板；23、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种开粗齿形类模仁用的快速加工机构，包括基座1和机架23，基座1的顶端安装有机架23，机架23的外壁上设有水平调节架14，水平调节架14与机架23滑动连接，水平调节架14的外壁上设有高度调节架20，高度调节架20与水平调节架14滑动连接，高度调节架20的外壁上安装有第四旋转驱动件19，第四旋转驱动件19起到动力驱动的作用，第四旋转驱动件19的底端设有铣刀套21，铣刀套21下方的基座1顶端设有加工台2，加工台2的顶端安装有夹具座3，夹具座3的顶端对称安装有夹具架4，夹具架4的外壁上皆安装有伸缩驱动件5，伸缩驱动件5的输出端皆设有推杆6，推杆6远离伸缩驱动件5的一端皆设有传动块7，传动块7远离推杆6的一端皆设有夹持臂8，夹持臂8起到夹持固定的作用；

使用时通过将开粗齿形类模仁放置在夹具座3的顶端，操作控制面板22打开伸缩驱动件5，在夹具架4的支撑下，由伸缩驱动件5驱动推杆6移动，由推杆6驱动传动块7移动，由传动块7驱动夹持臂8移动，由两组夹持臂8对开粗齿形类模仁进行夹持固定，由控制面板22打卡第四旋转驱动件19，由第四旋转驱动件19驱动铣刀套21旋转，由铣刀套21带动铣刀旋转，来对开粗齿形类模仁进行加工，实现了加工机构对开粗齿形类模仁快速的夹持固定，加快了开粗齿形类模仁加工的速度；

加工台2下方的基座1内部安装有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10一侧的基座1内部安装有第一旋转驱动件11，第一旋转驱动件11的输出端与第一螺纹杆10相连接，第一螺纹杆10的表面套装有第一螺纹套9，且第一螺纹套9的顶端与加工台2固定连接；

使用时通过操作控制面板22打开第一旋转驱动件11，由第一旋转驱动件11驱动第一螺纹杆10旋转，在基座1的支撑下，在第一螺纹杆10和第一螺纹套9的配合下，由第一螺纹杆10驱动第一螺纹套9水平移动，由第一螺纹套9驱动加工台2水平移动，由加工台2带动夹具座3移动，由夹具座3带动开粗齿形类模仁移动，来方便对开粗齿形类模仁进行水平调节，实现了加工机构对开粗齿形类模仁便捷的水平调节，方便了开粗齿形类模仁从加工机构内部移出进行安装拆卸；

水平调节架14一侧的机架23外壁上设有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13一侧的机架23外壁上安装有第二旋转驱动件12，第二旋转驱动件12的输出端与第二螺纹杆13相连接，第二螺纹杆13的表面套装有第二螺纹套15，且第二螺纹套15与水平调节架14固定连接，高度调节架20一侧的水平调节架14外壁上设有第三螺纹杆17，第三螺纹杆17上方的水平调节架14外壁上安装有第三旋转驱动件16，第三旋转驱动件16的输出端与第三螺纹杆17相连接，第三螺纹杆17的表面套装有第三螺纹套18，且第三螺纹套18与高度调节架20固定连接，机架23的外壁上设有控制面板22，控制面板22的输出端与伸缩驱动件5、第一旋转驱动件11、第二旋转驱动件12和第三旋转驱动件16的输入端电性连接；

使用时通过操作控制面板22打开第二旋转驱动件12，由第二旋转驱动件12驱动第二螺纹杆13旋转，在第二螺纹杆13和第二螺纹套15的配合下，由第二螺纹杆13驱动第二螺纹套15移动，由第二螺纹套15驱动水平调节架14水平移动，由水平调节架14对第四旋转驱动件19和铣刀套21进行横向调节，操作控制面板22打开第三旋转驱动件16，由第三旋转驱动件16驱动第三螺纹杆17旋转，在第三螺纹杆17和第三螺纹套18的配合下，由第三螺纹套18驱动高度调节架20往下移动，来对第四旋转驱动件19和铣刀套21进行竖向的调节，实现了加工机构多位置的调节驱动，增加了加工机构的移动加工范围。

本申请实施例在使用时：首先通过将开粗齿形类模仁放置在夹具座3的顶端，操作控制面板22打开伸缩驱动件5，在夹具架4的支撑下，由伸缩驱动件5驱动推杆6移动，由推杆6驱动传动块7移动，由传动块7驱动夹持臂8移动，由两组夹持臂8对开粗齿形类模仁进行夹持固定，由控制面板22打卡第四旋转驱动件19，由第四旋转驱动件19驱动铣刀套21旋转，由铣刀套21带动铣刀旋转，来对开粗齿形类模仁进行加工，之后通过操作控制面板22打开第一旋转驱动件11，由第一旋转驱动件11驱动第一螺纹杆10旋转，在基座1的支撑下，在第一螺纹杆10和第一螺纹套9的配合下，由第一螺纹杆10驱动第一螺纹套9水平移动，由第一螺纹套9驱动加工台2水平移动，由加工台2带动夹具座3移动，由夹具座3带动开粗齿形类模仁移动，来方便对开粗齿形类模仁进行水平调节，再通过操作控制面板22打开第二旋转驱动件12，由第二旋转驱动件12驱动第二螺纹杆13旋转，在第二螺纹杆13和第二螺纹套15的配合下，由第二螺纹杆13驱动第二螺纹套15移动，由第二螺纹套15驱动水平调节架14水平移动，由水平调节架14对第四旋转驱动件19和铣刀套21进行横向调节，操作控制面板22打开第三旋转驱动件16，由第三旋转驱动件16驱动第三螺纹杆17旋转，在第三螺纹杆17和第三螺纹套18的配合下，由第三螺纹套18驱动高度调节架20往下移动，来对第四旋转驱动件19和铣刀套21进行竖向的调节，来完成快速加工机构的使用工作。

Claims (6)

1.一种开粗齿形类模仁用的快速加工机构，包括基座(1)和机架(23)，其特征在于：所述基座(1)的顶端安装有机架(23)，所述机架(23)的外壁上设有水平调节架(14)，所述水平调节架(14)的外壁上设有高度调节架(20)，所述高度调节架(20)的外壁上安装有第四旋转驱动件(19)，所述第四旋转驱动件(19)的底端设有铣刀套(21)，所述铣刀套(21)下方的基座(1)顶端设有加工台(2)，所述加工台(2)的顶端安装有夹具座(3)，所述夹具座(3)的顶端对称安装有夹具架(4)，所述夹具架(4)的外壁上皆安装有伸缩驱动件(5)，所述伸缩驱动件(5)的输出端皆设有推杆(6)，所述推杆(6)远离伸缩驱动件(5)的一端皆设有传动块(7)，所述传动块(7)远离推杆(6)的一端皆设有夹持臂(8)。

2.根据权利要求1所述的一种开粗齿形类模仁用的快速加工机构，其特征在于：所述加工台(2)下方的基座(1)内部安装有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)一侧的基座(1)内部安装有第一旋转驱动件(11)。

3.根据权利要求2所述的一种开粗齿形类模仁用的快速加工机构，其特征在于：所述第一螺纹杆(10)的表面套装有第一螺纹套(9)，且第一螺纹套(9)的顶端与加工台(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种开粗齿形类模仁用的快速加工机构，其特征在于：所述水平调节架(14)一侧的机架(23)外壁上设有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)一侧的机架(23)外壁上安装有第二旋转驱动件(12)，所述第二螺纹杆(13)的表面套装有第二螺纹套(15)，且第二螺纹套(15)与水平调节架(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种开粗齿形类模仁用的快速加工机构，其特征在于：所述高度调节架(20)一侧的水平调节架(14)外壁上设有第三螺纹杆(17)，所述第三螺纹杆(17)上方的水平调节架(14)外壁上安装有第三旋转驱动件(16)，所述第三螺纹杆(17)的表面套装有第三螺纹套(18)，且第三螺纹套(18)与高度调节架(20)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种开粗齿形类模仁用的快速加工机构，其特征在于：所述机架(23)的外壁上设有控制面板(22)，所述控制面板(22)的输出端与伸缩驱动件(5)、第一旋转驱动件(11)、第二旋转驱动件(12)和第三旋转驱动件(16)的输入端电性连接。

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