CN112428060A - 一种机械加工用倒角装置 - Google Patents

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CN112428060A CN202011306681.6A CN202011306681A CN112428060A CN 112428060 A CN112428060 A CN 112428060A CN 202011306681 A CN202011306681 A CN 202011306681A CN 112428060 A CN112428060 A CN 112428060A
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Abstract

本发明公开了一种机械加工用倒角装置,涉及机械加工技术领域,包括工作台、旋转固定组件、移动组件、倒角组件和除屑组件,所述旋转固定组件设有两组,两组所述旋转固定组件对称设置在工作台上,所述移动组件固定设置在工作台一侧,所述倒角组件固定设置在移动组件的工作端,所述除屑组件固定设置在工作台的另一侧,本发明大大提高了工作效率,保证了倒角作业的质量,减轻了工作人员的劳动强度,大大提高了本装置的实用性。

Description

一种机械加工用倒角装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,尤其是涉及一种机械加工用倒角装置。
背景技术
众所周知,倒角指的是把零件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角,一般倒角的作用是去除毛刺,使之美观。但是对于图纸中特别指出的倒角,一般是安装工艺的要求,例如轴承的安装导向,还有一些圆弧倒角(或称为圆弧过渡)还可以起到减小应力集中,加强轴类零件的强度的作用。此外,还可以使装配容易,一般在加工结束之前进行。
在农机零件上,特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角。这些倒角具有多方面的功能,在维修作业中一定要认真进行查看,并且充分加以利用,否则会给农机维修带来许多困难,甚至引发意想不到的故障。如在螺栓等小零件成型工艺之前,也会进行倒角,为的是料方便进入成型模,板材锯切后,切割端面会形成一定高度的毛刺、翻边,这个毛刺和翻边对客户后续的端部成型是有害的,所以客户会要求对铝管的端面进行倒角处理,现有技术中采用人工手持的方式在砂轮机上进行倒角工作,此种方式劳动强度大,容易对手部造成损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用倒角装置,以解决上述背景技术中而在现有技术采用人工手持的方式在砂轮机上进行倒角工作,此种方式劳动强度大,容易对手部造成损伤的技术问题。
本发明提供一种机械加工用倒角装置,包括工作台、旋转固定组件、移动组件、倒角组件和除屑组件,所述旋转固定组件设有两组,两组所述旋转固定组件对称设置在工作台上,所述移动组件固定设置在工作台一侧,所述倒角组件固定设置在移动组件的工作端,所述除屑组件固定设置在工作台的另一侧。
进一步地,所述旋转固定组件包括旋转部件和固定部件,所述旋转部件固定设置在工作台一侧,所述固定部件固定设置在旋转部件的工作端。
进一步地,所述旋转部件包括第一气缸、第一加长杆、连接板、滑轨、移动板、第一齿条、第一齿轮、固定座和第一转动轴,所述第一气缸固定设置在工作台一侧,所述第一加长杆的一端与第一气缸的输出端连接,所述第一加长杆的另一端与连接板相连接,所述滑轨固定设置在工作台上,所述移动板与连接板相连接并且卡设在滑轨上,所述第一齿条固定设置在移动板上,所述第一齿轮设置在第一齿条上方并与第一齿条相啮合,所述固定座固定设置在滑轨的旁侧,所述第一转动轴的一端与第一齿轮相连接,所述第一转动轴的另一端贯穿固定座并延伸至固定座前方。
进一步地,所述固定部件包括第一电机、安装座、丝杆、移动块、第一连接杆、第二连接杆、夹持臂和夹块,所述第一连接杆、第二连接杆、夹持臂和夹块均设有两个,所述第一电机与第一转动轴相连接,所述安装座设置在第一电机上,所述丝杆的一端与第一电机的输出端相连接,所述丝杆的另一端贯穿固定座并延伸至固定座上方,所述移动块设置在丝杆上并与丝杆螺纹连接,两个所述第一连接杆的一端分别与固定座的一端相连接,两个所述第一连接杆的另一端分别与一组夹持臂铰接,两个所述第二连接杆一端分别与固定座的另一端相连接,两个所述第二连接杆的另一端分别与另一个夹持臂铰接,两个所述夹持臂均与移动块的两端铰接,两个所述夹块分别与两个夹持臂相连接。
进一步地,所述移动组件包括横向滑台、平台、第二电机、第二齿轮和第二齿条,所述横向滑台固定设置在工作台上,所述平台设置在横向滑台上,所述第二电机固定设置在平台上,所述第二齿轮与第二电机的输出端相连接,所述第二齿条固定设置在平台旁侧,所述第二齿轮与第二齿条相互啮合。
进一步地,所述倒角组件包括上升部件和倒角部件,所述上升部件包括第三电机、传动皮带、支撑板、旋转轴、第一旋转齿轮、固定套、套杆、第三齿条,所述支撑板设有两个,两个所述支撑板对称固定设置在平台上,所述旋转轴的两端分别设置在一个所述支撑板上,且所述旋转轴的一端贯穿支撑板,所述第三电机设置在平台上,所述传动皮带的一端套设在第三电机的输出端上,所述传动皮带的另一端套设在旋转轴的一端上,所述第一旋转齿轮固定设置在旋转轴上,所述固定套固定设置在平台上,且所述固定套上开设有凹槽,所述套杆安装在固定套内,所述第三齿条固定设置在套杆上,且所述第三齿条和第一旋转齿轮相啮合。
进一步地,所述倒角部件包括承载板、第四齿条、第二旋转齿轮、第四电机、滑动槽、滑动块、第二气缸和倒角块,所述承载板固定设置在套杆上,所述第四齿条固定设置在所述承载板的上侧,所述滑动槽开设在所述承载板的顶部,所述滑动块设置在所述滑动槽中,所述滑动块为T型,所述滑动块的上端设置在所述承载板的上侧,所述滑动块的下端设置在所述滑动槽内,所述第二旋转齿轮设置在所述第四齿条上,且所述第二旋转齿轮与所述第四齿条相啮合,所述第四电机设置在滑动块上,所述第四电机的输出端与所述第二旋转齿轮相连接,所述第二气缸与所述滑动块连接,所述第二气缸的伸缩端与倒角块相连接。
进一步地,所述除屑组件包括除屑机、连接管和废屑收集箱,所述除屑机固定设置在工作台上,所述连接管的一端与除屑机连接,所述连接管的另一端与废屑收集箱相连接,所述废屑收集箱固定设置在工作台下方。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
其一、本发明通过所述旋转固定组件对板材进行固定的同时也可调节板材的角度,通过所述移动组件的设置可带动倒角组件进行水平移动,通过所述倒角组件可对板材进行倒角工作,通过所述除屑组件可将倒角组件工作时产生的废屑清理干净,大大提高了工作效率,保证了倒角作业的质量,减轻了工作人员的劳动强度,大大提高了本装置的实用性。
其二、通过所述旋转部件的设置可调节板材的角度,使得倒角作业的效果更好,同时也大大提高了工作效率和本装置的实用性。
其三、通过所述固定部件可将板材进行固定,无需人工进行操作,大大提高了工作效率,同时也便于倒角组件进行工作,大大提高了本装置的实用性。
其四、通过所述移动组件的设置可带动倒角组件进行左右移动,大大提高了工作效率,同时也提高了倒角作业的质量。
其五、通过所述倒角组件的设置可实现对板材的自动倒角,无需人工对板材进行倒角作业,减轻了了工作人员的劳动强度同时也避免了工作人员在进行倒角作业时对手部进行伤害,大大提高了本装置的实用性。
其六、通过所述除屑组件的设置可在倒角组件进行工作时对废屑进行收集,大大降低了工作人员的清理难度,省时省力。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的立体结构示意图二;
图3为本发明旋转部件的立体结构示意图;
图4为本发明固定部件的立体结构示意图;
图5为本发明移动组件的立体结构示意图;
图6为本发明倒角组件的立体结构示意图;
图7为本发明除屑组件的立体结构示意图。
附图标记:工作台1,旋转固定组件2,移动组件3,倒角组件4,除屑组件5,旋转部件21,固定部件22,第一气缸211,第一加长杆212,连接板213,滑轨214,移动板215,第一齿条216,第一齿轮217,固定座218,第一转动轴219,第一电机221,安装座222,丝杆223,移动块224,第一连接杆225,第二连接杆226,夹持臂227,夹块228,横向滑台31,平台32,第二电机33,第二齿轮34,第二齿条35,上升部件41,倒角部件42,第三电机411,传动皮带412,支撑板413,旋转轴414,第一旋转齿轮415,固定套416,套杆417,第三齿条418,承载板421,第四齿条422,第二旋转齿轮423,第四电机424,滑动槽425,滑动块426,第二气缸427,倒角块428,除屑机51,连接管52,废屑收集箱53。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图7所示,本发明实施例提供一种机械加工用倒角装置,包括工作台1、旋转固定组件2、移动组件3、倒角组件4和除屑组件5,所述旋转固定组件2设有两组,两组所述旋转固定组件2对称设置在工作台1上,所述移动组件3固定设置在工作台1一侧,所述倒角组件4固定设置在移动组件3的工作端,所述除屑组件5固定设置在工作台1的另一侧。
在工作状态下,通过所述旋转固定组件2对板材进行固定的同时也可调节板材的角度,通过所述移动组件3的设置可带动倒角组件4进行水平移动,通过所述倒角组件4可对板材进行倒角工作,通过所述除屑组件5可将倒角组件4工作时产生的废屑清理干净。
具体的,所述旋转固定组件2包括旋转部件21和固定部件22,所述旋转部件21固定设置在工作台1一侧,所述固定部件22固定设置在旋转部件21的工作端,通过所述旋转部件21用来调节板材的角度,通过所述固定部件22对板材进行固定。
具体的,所述旋转部件21包括第一气缸211、第一加长杆212、连接板213、滑轨214、移动板215、第一齿条216、第一齿轮217、固定座218和第一转动轴219,所述第一气缸211固定设置在工作台1一侧,所述第一加长杆212的一端与第一气缸211的输出端连接,所述第一加长杆212的另一端与连接板213相连接,所述滑轨214固定设置在工作台1上,所述移动板215与连接板213相连接并且卡设在滑轨214上,所述第一齿条216固定设置在移动板215上,所述第一齿轮217设置在第一齿条216上方并与第一齿条216相啮合,所述固定座218固定设置在滑轨214的旁侧,所述第一转动轴219的一端与第一齿轮217相连接,所述第一转动轴219的另一端贯穿固定座218并延伸至固定座218前方。
通过所述第一气缸211带动第一加长杆212运动,第一加长杆212带动连接板213进行移动,连接板213带动移动板215在滑轨214上进行移动,从而带动移动板215上方的第一齿条216进行移动,第一齿条216与第一齿轮217相互啮合,第一齿轮217带动第一转动轴219进行转动,从而带动固定部件22进行旋转以用来调整板材的角度,通过所述旋转部件21的设置可调节板材的角度,使得倒角作业的效果更好,同时也大大提高了工作效率和本装置的实用性。
具体的,所述固定部件22包括第一电机221、安装座222、丝杆223、移动块224、第一连接杆225、第二连接杆226、夹持臂227和夹块228,所述第一连接杆225、第二连接杆226、夹持臂227和夹块228均设有两个,所述第一电机221与第一转动轴219相连接,所述安装座222设置在第一电机221上,所述丝杆223的一端与第一电机221的输出端相连接,所述丝杆223的另一端贯穿固定座218并延伸至固定座218上方,所述移动块224设置在丝杆223上并与丝杆223螺纹连接,两个所述第一连接杆225的一端分别与固定座218的一端相连接,两个所述第一连接杆225的另一端分别与一个夹持臂227铰接,两个所述第二连接杆226一端分别与固定座218的另一端相连接,两个所述第二连接杆226的另一端分别与另一组夹持臂227铰接,两个所述夹持臂227均与移动块224的两端铰接,两个所述夹块228分别与两个夹持臂227相连接。
通过所述第一电机221带动丝杆223转动,丝杆223与移动块224螺纹连接,第一连接杆225和第二连接杆226与夹持臂227铰接,夹持臂227与移动块224铰接,带动夹持臂227进行进行开关闭合作业,从而将板材夹紧,通过所述固定部件22可将板材进行固定,无需人工进行操作,大大提高了工作效率,同时也便于倒角组件4进行工作,大大提高了本装置的实用性。
具体的,所述移动组件3包括横向滑台31、平台32、第二电机33、第二齿轮34和第二齿条35,所述横向滑台31固定设置在工作台1上,所述平台32设置在横向滑台31上,所述第二电机33固定设置在平台32上,所述第二齿轮34与第二电机33的输出端相连接,所述第二齿条35固定设置在平台32旁侧,所述第二齿轮34与第二齿条35相互啮合。
通过所述第二电机33带动第二齿轮34转动,第二齿轮34与第二齿条35相互啮合,带动平台32在横向滑台31上进行移动,从而带动倒角组件4进行左右移动,通过所述移动组件3的设置可带动倒角组件4进行左右移动,大大提高了工作效率,同时也提高了倒角作业的质量。
具体的,所述倒角组件4包括上升部件41和倒角部件42,所述上升部件41包括第三电机411、传动皮带412、支撑板413、旋转轴414、第一旋转齿轮415、固定套416、套杆417和第三齿条418,所述支撑板413设有两个,两个所述支撑板413对称固定设置在平台32上,所述旋转轴414的两端分别设置在一个所述支撑板413上,且所述旋转轴414的一端贯穿支撑板413,所述第三电机411设置在平台32上,所述传动皮带412的一端套设在第三电机411的输出端上,所述传动皮带412的另一端套设在旋转轴414的一端上,所述第一旋转齿轮415固定设置在旋转轴414上,所述固定套416固定设置在平台32上,且所述固定套416上开设有凹槽,所述套杆417安装在固定套416内,所述第三齿条418固定设置在套杆417上,且所述第三齿条418和第一旋转齿轮415相啮合。
通过第三电机411的工作使得传动皮带412带动旋转轴414转动,从而使得第一旋转齿轮415旋转,与第一旋转齿轮415相啮合的第三齿条418开始移动,从而使得套杆417也开始向上移动。
具体的,所述倒角部件42包括承载板421、第四齿条422、第二旋转齿轮423、第四电机424、滑动槽425、滑动块426、第二气缸427和倒角块428,所述承载板421固定设置在套杆417上,所述第四齿条422固定设置在所述承载板421的上侧,所述滑动槽425开设在所述承载板421的顶部,所述滑动块426设置在所述滑动槽425中,所述滑动块426为T型,所述滑动块426的上端设置在所述承载板421的上侧,所述滑动块426的下端设置在所述滑动槽425内,所述第二旋转齿轮423设置在所述第四齿条422上,且所述第二旋转齿轮423与所述第四齿条422相啮合,所述第四电机424设置在滑动块426上,所述第四电机424的输出端与所述第二旋转齿轮423相连接,所述第二气缸427与所述滑动块426连接,所述第二气缸427的伸缩端与倒角块428相连接。
通过第四电机424的工作使得第二旋转齿轮423在第四齿条422上滚动,从而使得滑动块426在所述滑动槽425内滑动,从而达到平移的目的,连接在滑动块426上的倒角组件4也进行平移运动,以便于调节倒角块428的位置,再通过第二气缸427的工作将倒角块428进行垂直向下运动,从而对板材进行倒角工作,通过所述倒角组件4的设置可实现对板材的自动倒角,无需人工对板材进行倒角作业,减轻了了工作人员的劳动强度同时也避免了工作人员在进行倒角作业时对手部进行伤害,大大提高了本装置的实用性。
具体的,所述除屑组件5包括除屑机51、连接管52和废屑收集箱53,所述除屑机51固定设置在工作台1上,所述连接管52的一端与除屑机51连接,所述连接管52的另一端与废屑收集箱53相连接,所述废屑收集箱53固定设置在工作台1下方。
通过所述除屑组件5的设置可在倒角组件4进行工作时对废屑进行收集,大大降低了工作人员的清理难度,省时省力。
本发明工作原理如下:在工作状态下,通过所述旋转固定组件2对板材进行固定的同时也可调节板材的角度,通过所述移动组件3的设置可带动倒角组件4进行水平移动,通过所述倒角组件4可对板材进行倒角工作,通过所述除屑组件5可将倒角组件4工作时产生的废屑清理干净,首先固定部件22通过所述第一电机221带动丝杆223转动,丝杆223与移动块224螺纹连接,第一连接杆225和第二连接杆226与夹持臂227铰接,夹持臂227与移动块224铰接,带动夹持臂227进行开关闭合作业,从而将板材夹紧。
通过所述固定组件可将板材进行固定,随后旋转部件21通过所述第一气缸211带动第一加长杆212运动,第一加长杆212带动连接板213进行移动,连接板213带动移动板215在滑轨214上进行移动,从而带动移动板215上方的第一齿条216进行移动,第一齿条216与第一齿轮217相互啮合,第一齿轮217带动第一转动轴219进行转动,从而带动固定部件22进行旋转以用来调整板材的角度。
随后移动组件3通过所述第二电机33带动第二齿轮34转动,第二齿轮34与第二齿条35相互啮合,带动平台32在横向滑台31上进行移动,从而带动倒角组件4进行左右移动,随后上升部件41通过第三电机411的工作使得传动皮带412带动旋转轴414转动,从而使得第一旋转齿轮415旋转,与第一旋转齿轮415相啮合的第三齿条418开始移动,从而使得套杆417也开始向上移动。
随后倒角部件通过第四电机424的工作使得第二旋转齿轮423在第四齿条422上滚动,从而使得滑动块426在所述滑动槽425内滑动,从而达到平移的目的,连接在滑动块426上的倒角组件4也进行平移运动,以便于调节倒角块428的位置,再通过第二气缸427的工作将倒角块428进行垂直向下运动,从而对板材进行倒角工作,最后除屑组件5的设置可在倒角组件4进行工作时对废屑进行收集,大大降低了工作人员的清理难度,省时省力。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种机械加工用倒角装置,其特征在于:包括工作台(1)、旋转固定组件(2)、移动组件(3)、倒角组件(4)和除屑组件(5),所述旋转固定组件(2)设有两组,两组所述旋转固定组件(2)对称设置在工作台(1)上,所述移动组件(3)固定设置在工作台(1)一侧,所述倒角组件(4)固定设置在移动组件(3)的工作端,所述除屑组件(5)固定设置在工作台(1)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用倒角装置,其特征在于:所述旋转固定组件(2)包括旋转部件(21)和固定部件(22),所述旋转部件(21)固定设置在工作台(1)一侧,所述固定部件(22)固定设置在旋转部件(21)的工作端。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用倒角装置,其特征在于:所述旋转部件(21)包括第一气缸(211)、第一加长杆(212)、连接板(213)、滑轨(214)、移动板(215)、第一齿条(216)、第一齿轮(217)、固定座(218)和第一转动轴(219),所述第一气缸(211)固定设置在工作台(1)一侧,所述第一加长杆(212)的一端与第一气缸(211)的输出端连接,所述第一加长杆(212)的另一端与连接板(213)相连接,所述滑轨(214)固定设置在工作台(1)上,所述移动板(215)与连接板(213)相连接并且卡设在滑轨(214)上,所述第一齿条(216)固定设置在移动板(215)上,所述第一齿轮(217)设置在第一齿条(216)上方并与第一齿条(216)相啮合,所述固定座(218)固定设置在滑轨(214)的旁侧,所述第一转动轴(219)的一端与第一齿轮(217)相连接,所述第一转动轴(219)的另一端贯穿固定座(218)并延伸至固定座(218)前方。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用倒角装置,其特征在于:所述固定部件(22)包括第一电机(221)、安装座(222)、丝杆(223)、移动块(224)、第一连接杆(225)、第二连接杆(226)、夹持臂(227)和夹块(228),所述第一连接杆(225)、第二连接杆(226)、夹持臂(227)和夹块(228)均设有两个,所述第一电机(221)与第一转动轴(219)相连接,所述安装座(222)设置在第一电机(221)上,所述丝杆(223)的一端与第一电机(221)的输出端相连接,所述丝杆(223)的另一端贯穿固定座(218)并延伸至固定座(218)上方,所述移动块(224)设置在丝杆(223)上并与丝杆(223)螺纹连接,两个所述第一连接杆(225)的一端分别与固定座(218)的一端相连接,两个所述第一连接杆(225)的另一端分别与一个夹持臂(227)铰接,两个所述第二连接杆(226)一端分别与固定座(218)的另一端相连接,两个所述第二连接杆(226)的另一端分别与另一组夹持臂(227)铰接,两个所述夹持臂(227)均与移动块(224)的两端铰接,两个所述夹块(228)分别与两个夹持臂(227)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用倒角装置,其特征在于:所述移动组件(3)包括横向滑台(31)、平台(32)、第二电机(33)、第二齿轮(34)和第二齿条(35),所述横向滑台(31)固定设置在工作台(1)上,所述平台(32)设置在横向滑台(31)上,所述第二电机(33)固定设置在平台(32)上,所述第二齿轮(34)与第二电机(33)的输出端相连接,所述第二齿条(35)固定设置在平台(32)旁侧,所述第二齿轮(34)与第二齿条(35)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用倒角装置,其特征在于:所述倒角组件(4)包括上升部件(41)和倒角部件(42),所述上升部件(41)包括第三电机(411)、传动皮带(412)、支撑板(413)、旋转轴(414)、第一旋转齿轮(415)、固定套(416)、套杆(417)和第三齿条(418),所述支撑板(413)设有两个,两个所述支撑板(413)对称固定设置在平台(32)上,所述旋转轴(414)的两端分别设置在一个所述支撑板(413)上,且所述旋转轴(414)的一端贯穿支撑板(413),所述第三电机(411)设置在平台(32)上,所述传动皮带(412)的一端套设在第三电机(411)的输出端上,所述传动皮带(412)的另一端套设在旋转轴(414)的一端上,所述第一旋转齿轮(415)固定设置在旋转轴(414)上,所述固定套(416)固定设置在平台(32)上,且所述固定套(416)上开设有凹槽,所述套杆(417)安装在固定套(416)内,所述第三齿条(418)固定设置在套杆(417)上,且所述第三齿条(418)和第一旋转齿轮(415)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用倒角装置,其特征在于:所述倒角部件(42)包括承载板(421)、第四齿条(422)、第二旋转齿轮(423)、第四电机(424)、滑动槽(425)、滑动块(426)、第二气缸(427)和倒角块(428),所述承载板(421)固定设置在套杆(417)上,所述第四齿条(422)固定设置在所述承载板(421)的上侧,所述滑动槽(425)开设在所述承载板(421)的顶部,所述滑动块(426)设置在所述滑动槽(425)中,所述滑动块(426)为T型,所述滑动块(426)的上端设置在所述承载板(421)的上侧,所述滑动块(426)的下端设置在所述滑动槽(425)内,所述第二旋转齿轮(423)设置在所述第四齿条(422)上,且所述第二旋转齿轮(423)与所述第四齿条(422)相啮合,所述第四电机(424)设置在滑动块(426)上,所述第四电机(424)的输出端与所述第二旋转齿轮(423)相连接,所述第二气缸(427)与所述滑动块(426)连接,所述第二气缸(427)的伸缩端与倒角块(428)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工用倒角装置,其特征在于:所述除屑组件(5)包括除屑机(51)、连接管(52)和废屑收集箱(53),所述除屑机(51)固定设置在工作台(1)上,所述连接管(52)的一端与除屑机(51)连接,所述连接管(52)的另一端与废屑收集箱(53)相连接,所述废屑收集箱(53)固定设置在工作台(1)下方。
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