CN214819008U - 一种床垫加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及床垫加工的领域，尤其是涉及一种床垫加工用切割设备，包括用于输送物料的步进输送带，所述步进输送带的上表面固定连接有一对支撑板，一对支撑板之间设有一对限位板，所述限位板与支撑板之间设有用于调整两个限位板之间距离的调节组件。本申请具有能够对不同宽度的物料进行导向限位的效果。

Description

一种床垫加工用切割设备

技术领域

本申请涉及床垫加工的领域，尤其是涉及一种床垫加工用切割设备。

背景技术

目前在对床垫进行生产加工的过程中，需要对生产床垫的物料根据需要进行切割，切割后的物料用于对床垫后续的生产加工工作。

现有授权公告号为CN211306448U的中国实用新型专利公开了一种床垫生产用切割装置，包括支撑架和安装在支撑架上的切割刀，支撑架下端设置有机架，支撑架一侧设置有挡板，挡板置于机架的上侧并且挡板焊接在机架上，机架上设置有能够转动的主动辊。将需要切割的物料放在机架上，使物料紧贴挡板放置，主动辊转动，主动辊带动物料向靠近切割刀的一侧运动，然后切割刀对物料进行切割。挡板将物料的两侧挡住，对物料具有导向限位的作用，防止物料运动过程发生偏移。

但在实际应用的过程中，不同规格的物料的宽度不同，而挡板又与机架焊接固定，当待切割物料的宽度变小时，物料的侧面不能与挡板抵接，无法对物料进行导向限位。

实用新型内容

为了改善物料宽度发生变化时无法对物料进行导向限位的问题，本申请提供一种床垫加工用切割设备。

本申请提供的一种床垫加工用切割设备采用如下的技术方案：

一种床垫加工用切割设备，包括用于输送物料的步进输送带，所述步进输送带的上表面固定连接有一对支撑板，一对支撑板之间设有一对限位板，所述限位板与支撑板之间设有用于调整两个限位板之间距离的调节组件。

通过采用上述技术方案，将待切割的物料放在步进输送带上，限位板置于一对支撑板之间，通过调节组件调整两个限位板之间的距离，使限位板与物料的侧面抵接，对物料进行导向限位，当待切割的物料宽度变小时，通过调节组件减小两个限位板之间的距离，当待切割的物料宽度增加时，通过调节组件增加两个限位板之间的距离，使限位板与不同宽度的物料抵接，两个限位板之间的距离可调，具有能够对不同宽度的物料进行导向限位的效果。

可选的，所述调节组件包括与两个限位板相互远离的一侧分别固定连接的移动杆，所述支撑板设有供移动杆滑动插接的连接孔，所述支撑板的上表面向下螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与移动杆抵接。

通过采用上述技术方案，拧紧紧固螺栓，紧固螺栓靠近移动杆的一端与移动杆紧密抵接，将移动杆固定，进而将限位板固定，固定过程比较方便，当需要移动移动杆对两个限位板之间的距离进行调整时，拧松紧固螺栓，紧固螺栓解除对移动杆的限制。

可选的，两个限位板相互靠近的一侧均安装有多个与物料抵接的第一转动辊。

通过采用上述技术方案，限位板对物料进行导向限位时，物料与第一转动辊抵接，步进输送带带动物料运动的过程中，第一转动辊转动，物料直接与限位板接触，具有使步进输送带带动物料运动的过程更顺畅的效果。

可选的，所述步进输送带的上表面固定连接有一对第一支撑杆，所述第一支撑杆顶端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆固定连接有竖直设置的液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有压板，所述压板下表面安装有与物料上表面抵接的第二转动辊。

通过采用上述技术方案，物料置于步进输送带上后，液压缸的活塞杆带动压板向下运动，压板带动第二转动辊向下运动，使第二转动辊与物料的上表面抵接，物料被第二转动辊压住，减小步进输送带对物料进行输送时物料翘起的可能性。

可选的，所述步进输送带的一对侧面分别固定连接有连接板，所述连接板与移动杆之间设有带动移动杆沿连接孔轴线滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，需要移动移动杆对两个限位板之间的距离进行调整时，驱动组件带动移动杆运动，不需要工作人员手动对移动杆进行调整，具有调整两个限位板之间的距离时比较省力的效果。

可选的，所述驱动组件包括与移动杆远离限位板的一端固定连接的齿轮，所述连接板的上表面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有与齿条啮合连接的齿轮。

通过采用上述技术方案，需要减小两个限位板之间的距离时，先拧松紧固螺栓，两个减速电机的输出轴分别带动齿轮转动，齿轮带动两个齿条向相互靠近的一侧运动，齿条带动两个移动杆向相互靠近的一侧运动，移动杆带动两个限位板向相互靠近的一侧运动；两个减速电机的输出轴分别带动齿轮反向转动时，移动杆带动两个限位板向相互远离的一侧运动，调整两个限位板之间距离的过程比较方便。两个限位板之间的距离调整好以后，再拧紧紧固螺栓即可。采用齿轮和齿条啮合连接的传动方式，具有使用寿命长、工作平稳的优点。

可选的，所述齿条的下表面安装有多个滚轮，所述滚轮与连接板的上表面滚动连接。

通过采用上述技术方案，齿条运动的过程中，滚轮转动，滚轮具有使齿条运动的过程更顺畅的效果。

可选的，所述连接板的上表面设有滑槽，所述滚轮与滑槽滚动连接。

通过采用上述技术方案，滑槽对滚轮具有导向限位作用，减小滚轮运动过程中发生偏移的可能性，进而增加齿条运动过程中的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.两个限位板之间的距离可调，具有能够对不同宽度的物料进行导向限位的效果；

2.齿条运动的过程中，滚轮转动，滚轮具有使齿条运动的过程更顺畅的效果。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图。

图2是实施例1中体现紧固螺栓的示意图。

图3是本申请实施例2的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架本体；11、切割刀本体；2、步进输送带；21、支撑板；211、连接孔；22、限位板；221、第一转动辊；3、调节组件；31、移动杆；32、紧固螺栓；4、第一支撑杆；41、第二支撑杆；42、液压缸；43、压板；431、第二转动辊；5、连接板；51、滑槽；6、驱动组件；61、齿条；611、滚轮；62、减速电机；63、齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种床垫加工用切割设备。

实施例1

如图1所示，切割设备包括支撑架本体1，支撑架本体1上安装有切割刀本体11。支撑架本体1一侧设有步进输送带2，步进输送带2置于靠近切割刀本体11的一侧。

步进输送带2的上表面固定连接有一对支撑板21，一对支撑板21之间设有两个限位板22，限位板22与支撑板21一一对应设置。限位板22与支撑板21之间设有调节组件3，调节组件3可调整两个限位板22之间的距离。

将待切割的物料放在步进输送带2上，通过调节组件3根据物料的宽度调整两个限位板22之间的距离，使限位板22与物料的侧面抵接，限位板22对物料进行导向限位。步进输送带2对物料进行输送，切割刀本体11对物料进行切割。

当待切割的物料宽度变小时，通过调节组件3使两个限位板22之间的距离减小，当待切割的物料宽度变大时，通过调节组件3使两个限位板22之间的距离增加。物料的宽度发生变化时，限位板22能够与不同宽度的物料抵接，具有能够对不同宽度的物料进行导向限位的效果。

如图1和图2所示，调节组件3包括与两个限位板22相互远离的一侧分别固定连接的移动杆31，支撑板21靠近限位板22的一侧设有连接孔211，移动杆31与连接孔211滑动插接。支撑板21的上表面向下螺纹连接有紧固螺栓32，拧紧紧固螺栓32，紧固螺栓32下端与移动杆31紧密抵接，紧固螺栓32将移动杆31固定，进而将限位板22固定，固定过程比较方便。

拧松紧固螺栓32，紧固螺栓32不再与移动杆31抵接，移动移动杆31，移动杆31带动限位板22运动，根据需要调整两个限位板22之间的距离，调整过程比较方便。两个限位板22之间的距离调整好以后，再拧紧紧固螺栓32，紧固螺栓32将移动杆31固定。

两个限位板22相互靠近的一侧均安装有若干个第一转动辊221，第一转动辊221竖直设置，当限位板22对物料进行限位时，第一转动辊221与物料的侧面抵接。步进输送带2对物料进行输送的过程中，物料与第一转动辊221接触，第一转动辊221转动，避免物料直接与限位板22接触，使物料运动的过程更顺畅。

如图1所示，步进输送带2的上表面靠近切割刀本体11的一侧固定连接有一对第一支撑杆4，两个第一支撑杆4的上表面固定连接有第二支撑杆41。第二支撑杆41的上表面固定连接有竖直设置的液压缸42，液压缸42的活塞杆向下穿过第二支撑杆41设置。液压缸42的活塞杆的端部固定连接有压板43，压板43的下表面安装有水平设置的第二转动辊431。

物料置于步进输送带2上后，液压缸42的活塞杆伸长，液压缸42的活塞杆带动压板43向下运动，压板43带动第二转动辊431向下运动，使第二转动辊431与物料的上表面抵接。第二转动辊431将物料的上表面压住，减小物料被切割的过程中，物料翘起的可能性，增加步进输送带2输送物料的过程中的稳定性。第二转动辊431压住物料时，物料运动的过程中，第二转动辊431转动，使物料运动的过程更顺畅。

实施例1的实施原理为：将待切割的物料放在步进输送带2上，移动移动杆31，移动杆31带动限位板22运动，根据物料的宽度调整两个限位板22之间距离，使物料与第一转动辊221抵接，然后拧紧紧固螺栓32，紧固螺栓32将移动杆31固定。

液压缸42的活塞杆伸长，液压缸42的活塞杆带动压板43向下运动，使第二转动辊431与物料的上表面抵接。步进输送带2对物料进行输送，切割刀本体11对物料进行切割。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，步进输送带2的一对侧面分别固定连接有连接板5，连接板5与移动杆31之间设有驱动组件6，驱动组件6能够带动移动杆31进行移动，在调整两个限位板22之间的距离时，不需要工作人员手动对移动杆31进行调整，调整两个限位板22之间的距离时比较省力。

驱动组件6包括与移动杆31远离限位板22的一端固定连接的齿条61，齿条61的下表面安装有一对滚轮611，滚轮611与连接板5的上表面滚动连接。连接板5的上表面固定连接有减速电机62，减速电机62的输出轴固定连接有与齿条61啮合连接的齿轮63。

需要减小两个限位板22之间的距离时，先拧松紧固螺栓32，两个减速电机62的输出轴分别带动齿轮63转动，齿轮63带动两个齿条61向相互靠近的一侧运动，齿条61带动两个移动杆31向相互靠近的一侧运动，移动杆31带动两个限位板22向相互靠近的一侧运动，驱动过程比较方便。需要两个限位板22之间的距离增加时，两个减速的输出轴分别带动齿轮63反向转动，齿轮63带动两个齿条61向相互远离的一侧运动，齿条61带动两个移动杆31向相互远离的一侧运动，移动杆31带动两个限位板22向相互远离的一侧运动，驱动过程比较方便。

如图3所示，限位板22的位置调整好以后，减速电机62的输出轴停止转动，拧紧紧固螺栓32将移动杆31固定。采用齿轮63和齿条61啮合连接的传动方式，具有使用寿命长、工作平稳的优点。

齿条61运动的过程中，滚轮611转动，滚轮611使齿条61运动的过程更顺畅。连接板5的上表面向下设有滑槽51，滚轮611置于滑槽51内，滑槽51的长度方向与齿条61运动的方向相同。滑槽51对滚轮611具有导向限位作用，减小滚轮611运动过程中发生偏移的可能性，进而增加齿条61运动过程中的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种床垫加工用切割设备，其特征在于：包括用于输送物料的步进输送带（2），所述步进输送带（2）的上表面固定连接有一对支撑板（21），一对支撑板（21）之间设有一对限位板（22），所述限位板（22）与支撑板（21）之间设有用于调整两个限位板（22）之间距离的调节组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种床垫加工用切割设备，其特征在于：所述调节组件（3）包括与两个限位板（22）相互远离的一侧分别固定连接的移动杆（31），所述支撑板（21）设有供移动杆（31）滑动插接的连接孔（211），所述支撑板（21）的上表面向下螺纹连接有紧固螺栓（32），所述紧固螺栓（32）与移动杆（31）抵接。

3.根据权利要求2所述的一种床垫加工用切割设备，其特征在于：两个限位板（22）相互靠近的一侧均安装有多个与物料抵接的第一转动辊（221）。

4.根据权利要求3所述的一种床垫加工用切割设备，其特征在于：所述步进输送带（2）的上表面固定连接有一对第一支撑杆（4），所述第一支撑杆（4）顶端固定连接有第二支撑杆（41），所述第二支撑杆（41）固定连接有竖直设置的液压缸（42），所述液压缸（42）的活塞杆固定连接有压板（43），所述压板（43）下表面安装有与物料上表面抵接的第二转动辊（431）。

5.根据权利要求2或4所述的一种床垫加工用切割设备，其特征在于：所述步进输送带（2）的一对侧面分别固定连接有连接板（5），所述连接板（5）与移动杆（31）之间设有带动移动杆（31）沿连接孔（211）轴线滑动的驱动组件（6）。

6.根据权利要求5所述的一种床垫加工用切割设备，其特征在于：所述驱动组件（6）包括与移动杆（31）远离限位板（22）的一端固定连接的齿轮（63），所述连接板（5）的上表面固定连接有减速电机（62），所述减速电机（62）的输出轴固定连接有与齿条（61）啮合连接的齿轮（63）。

7.根据权利要求6所述的一种床垫加工用切割设备，其特征在于：所述齿条（61）的下表面安装有多个滚轮（611），所述滚轮（611）与连接板（5）的上表面滚动连接。

8.根据权利要求7所述的一种床垫加工用切割设备，其特征在于：所述连接板（5）的上表面设有滑槽（51），所述滚轮（611）与滑槽（51）滚动连接。

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