CN216758398U - 一种高效率切割机 - Google Patents

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于军
何德锋
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Abstract

本实用新型提供了切割机技术领域内的一种高效率切割机,包括机架,机架上对称设有两条滑轨,滑轨上排布有若干个间隔设置的传送板,传送板可沿着滑轨滑动,机架的一端设有切割机构,切割机构包括切割锯,切割锯上设有锯刀,机架上连接有限位板,限位板在锯刀的外侧,机架上方设有导向机构,导向机构包括支撑台,支撑台上连接有两个可在前后方向直线移动的导向板,两个导向板的一侧分别设有导向滚轮,两个导向滚轮相对设置,导向滚轮在传动板的上方,导向机构与切割锯之间的机架上还设有固定机构,固定机构包括延伸架,延伸架上设有可上下转动的连接架,连接架上可转动的连接有压辊,压辊在传动板的上方;本实用新型工作可靠,切割精度高。

Description

一种高效率切割机
技术领域
本实用新型属于切割机技术领域,特别涉及一种高效率切割机。
背景技术
切割机作为一种常用的切割设备,在生产中的应用极为广泛,而往往在实际操作时,是通过人为手动操作及调节需要切割的位置,这种方式不仅费时费力,且会根据操作人员的操作熟练度等来影响到最终切割的效果,因而会极大地影响到产品质量的差异性。
中国专利数据库中,公开了专利名称为“切割机”,公开(公告)号为CN 105458740A;公开(公告)日为2016.04.06的中国专利,该装置包括台面,顺次设置于台面上的切割机构和工件放置台,其中,切割机构上还连接有轨道,工件放置台设置于轨道上,且工件放置台底部设置有与轨道相配合的滑块,台面中沿轨道的延伸方向设置有多个通孔,通孔中能够插入止挡杆以止挡工件放置台滑移。但该装置切割时工件容易受强大的切割力产生晃动,影响切割精度,使用不便。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处,解决了现有技术中产品切割精度低的技术问题,提供一种高效率切割机,此装置工作稳定,切割精度高。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高效率切割机,包括机架,所述机架上对称设有两条滑轨,所述滑轨上排布有若干个间隔设置的传送板,所述传送板可沿着滑轨滑动,所述机架的一端设有切割机构,所述切割机构包括可上下转动的切割锯,所述切割锯上设有锯刀,所述机架上连接有可在左右方向往复直线移动的限位板,所述限位板在锯刀的外侧,所述机架上方设有导向机构,所述导向机构包括支撑台,所述支撑台上连接有两个可在前后方向直线移动的导向板,两个所述导向板的一侧分别设有导向滚轮,两个导向滚轮相对设置,所述导向滚轮在传动板的上方,所述导向机构与切割锯之间的机架上还设有固定机构,所述固定机构包括延伸架,所述延伸架上设有可上下转动的连接架,所述连接架上可转动的连接有压辊,所述压辊在传动板的上方。
本实用新型工作时,将待切割圆管放到传送板上,调节两个导向板前后移动,使两个导向板之间的距离变大或者变小,使待切割圆管在两个导向滚轮之间,然后传送板向左移动,导向滚轮转动,传送板带动待切割圆管沿着滑轨移动,当待切割圆管刚好抵触到限位板上时,传送板停止移动,固定机构工作,连接架向下转动,连接架带动压辊向下转动,直到压辊压住圆管,然后,切割锯工作,锯刀转动,切割锯不断向下移动并切割圆管,将圆管切割下来,完成圆管的切割;本实用新型导向机构的设置,可在待切割圆管移动过程中导向和定位,可以有效防止待剪圆管在传送板上传送时发生位置偏移,工作可靠,切割精度高;导向滚轮的设置,可以减小导向板与待切割圆管的摩擦阻力,降低工作能耗,使用方便;固定机构的设置,在切割时,将圆管固定,提高切割精度,保证切割安全性;限位板的设置,可智能化调节切割尺寸,工作可靠;可应用于圆管的切割工作中。
为了实现导向滚轮对待切割圆管的导向和扶正,所述机架上设有固定架,所述支撑台固定连接在固定架的上部,所述支撑台上可转动的连接有螺杆,所述固定架上固定连接有导向电机,所述导向电机的输出端伸进支撑台内与螺杆的一端固定连接,所述螺杆上螺纹连接有两个可在前后方向移动的螺母,螺杆的中心设有限位块,限位块两端的螺杆旋向相反,两个螺母连接在限位块两端的螺杆上,所述导向板连接在螺母上,所述支撑台上设有导轨,两个螺母可滑动的连接在导轨上。
为了实现传送板可移动,还包括传送机构,所述传送机构包括可转动的连接在机架一端的主动轴,所述主动轴上设有至少一个主动链轮,所述机架上还设有电机安装座,所述电机安装座上设有转动电机,所述转动电机的输出轴与主动轴相连接,所述机架的另一端可转动的连接有从动轴,所述从动轴上设有至少一个从动链轮,所述主动链轮与从动链轮之间经链条一传动连接,所述传送板的下侧固定在链条一上。
为了方便上料,所述从动链轮外侧的机架上还设有上料机构,所述上料机构包括两个对称设置的上料座,所述上料座上可转动的连接有转动轴,所述转动轴上设有上料辊,伸出上料座外的所述转动轴上设有传动轮一,所述从动轴上还设有传动轮二,传动轮一与传动轮二之间经链条二传动连接。
为了实现切割锯可上下转动,位置可调,所述机架上设有切割安装座,所述切割安装座上可转动的连接有驱动轴,所述切割锯连接在驱动轴朝外的一端,所述切割安装座下方的机架上铰接有直线驱动器一,所述直线驱动器一设有向上倾斜伸出的伸缩杆,所述驱动轴远离切割锯的一端设有向下延伸的连接件,所述伸缩杆向上的一端铰接在连接件上。
为了实现限位板可在左右方向移动,转动电机上方的机架上设有直线驱动器二,所述直线驱动器二上设有可在左右方向直线往复移动的推拉杆,所述推拉杆朝外的一端铰接有滑套,所述限位板固定在滑套上,直线驱动器二正下方的机架上设有向外延伸的延伸臂,所述滑套可滑动的连接在延伸臂上。
为了实现压辊可上下转动,所述固定机构还包括铰接在延伸架上的直线驱动器三,所述直线驱动器三上设有可伸缩的移动杆,所述移动杆远离直线驱动器三的一端铰接在连接架上。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的立体图一。
图3为图2中A处的局部放大图。
图4为图2的B处的局部放大图。
图5为图2的C处的局部放大图。
图6为本实用新型的立体图二。
图7为图6的D处的局部放大图。
图8为本实用新型中导向机构的机构示意图。
其中,1 机架,101 滑轨,2 传送板,3 固定机构,301 延伸架,302 连接架,303 压辊,304 直线驱动器三,305 移动杆,4 切割机构,401 切割锯,402 锯刀,403 切割安装座,404 驱动轴,405 直线驱动器一,406 伸缩杆,407 连接件,5 导向机构,501 固定架,502导向电机,503 支撑台,504 螺母,505 限位块,506 导向板,507 导轨,508 螺杆,509 联轴器,510 导向滚轮,6 传送机构,601 电机安装座,602 转动电机,603 主动链轮,604 主动轴,605 从动链轮,606 从动轴,607 链条一,7 上料机构,701 上料座,702 转动轴,703 上料辊,704 传动轮一,705 传动轮二,706 链条二, 8 限位机构,801 限位板,802 直线驱动器二,803 推拉杆,804 滑套,805 延伸臂。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~8所示的一种高效率切割机,包括机架1,机架1上对称设有两条滑轨101,滑轨101上排布有若干个间隔设置的传送板2,传送板2可沿着滑轨101滑动,机架1的一端设有切割机构4,切割机构4包括可上下转动的切割锯401,切割锯401上设有锯刀402,机架1上设有切割安装座403,切割安装座403上可转动的连接有驱动轴404,切割锯401连接在驱动轴404朝外的一端,切割安装座403下方的机架1上铰接有直线驱动器一405,直线驱动器一405设有向上倾斜伸出的伸缩杆406,驱动轴404远离切割锯401的一端设有向下延伸的连接件407,伸缩杆406向上的一端铰接在连接件407上;机架1上连接有可在左右方向往复直线移动的限位板801,限位板801在锯刀402的外侧,机架1上方设有导向机构5,导向机构5包括支撑台503,支撑台503上连接有两个可在前后方向直线移动的导向板506,两个导向板506的一侧分别设有导向滚轮510,两个导向滚轮510相对设置,导向滚轮510在传动板的上方,机架1上设有固定架501,支撑台503固定连接在固定架501的上部,支撑台503上可转动的连接有螺杆508,固定架501上固定连接有导向电机502,导向电机502的输出端伸进支撑台503内经联轴器509与螺杆508的一端固定连接,螺杆508上螺纹连接有两个可在前后方向移动的螺母504,螺杆508的中心设有限位块505,限位块505两端的螺杆508旋向相反,两个螺母504连接在限位块505两端的螺杆508上,导向板506连接在螺母504上,支撑台503上设有导轨507,两个螺母504可滑动的连接在导轨507上;导向机构5与切割锯401之间的机架1上还设有固定机构3,固定机构3包括延伸架301,延伸架301上设有可上下转动的连接架302,连接架302上可转动的连接有压辊303,压辊303在传动板的上方,固定机构3还包括铰接在延伸架301上的直线驱动器三304,直线驱动器三304上设有可伸缩的移动杆305,移动杆305远离直线驱动器三304的一端铰接在连接架302上。
作为本实用新型的进一步改进,还包括传送机构6,传送机构6包括可转动的连接在机架1一端的主动轴604,主动轴604上设有至少一个主动链轮603,机架1上还设有电机安装座601,电机安装座601上设有转动电机602,转动电机602的输出轴与主动轴604相连接,机架1的另一端可转动的连接有从动轴606,从动轴606上设有至少一个从动链轮605,主动链轮603与从动链轮605之间经链条一607传动连接,传送板2的下侧固定在链条一607上。
作为本实用新型的进一步改进,从动链轮605外侧的机架1上还设有上料机构7,上料机构7包括两个对称设置的上料座701,上料座701上可转动的连接有转动轴702,转动轴702上设有上料辊703,伸出上料座701外的转动轴702上设有传动轮一704,从动轴606上还设有传动轮二705,传动轮一704与传动轮二705之间经链条二706传动连接。
作为本实用新型的进一步改进,转动电机602上方的机架1上设有直线驱动器二802,直线驱动器二802上设有可在左右方向直线往复移动的推拉杆803,推拉杆803朝外的一端铰接有滑套804,限位板801固定在滑套804上,直线驱动器二802正下方的机架1上设有向外延伸的延伸臂805,滑套804可滑动的连接在延伸臂805上。
本实用新型前,根据需要的切割尺寸,调节限位机构8,直线驱动器二802的推拉杆803左右移动,使限位板801的位置合适,工作时,将待切割圆管放到上料机构7的上料辊703上,转动电机602动作,转动电机602的动作带动主动轴604,主动轴604带动主动链轮603,主动链轮603的转动经链条一607的传动带动从动轴606,从动轴606带动从动链轮605,从动轴606也带动传动轮二705,传动轮二705经链条二706传动带动传动轮一704,传动轮一704带动转动轴702,转动轴702带动上料辊703转动,上料辊703将圆管传送到传送板2上,传送板2带动圆管沿着滑轨101移动,当圆管移动到导向机构5处时,根据待切割圆管的直径大小,控制导向电机502动作,导向电机502经联轴器509驱动螺杆508转动,螺杆508转动带动两个螺母504移动,螺母504沿着导轨507滑动,通过调节导向电机502的转动方向,使两个螺母504相向移动或者相背移动,两个螺母504分别带动两个导向板506相向移动或者相背移动,使两个导向板506之间的距离变大或者变小,使待切割圆管在两个导向滚轮510之间,当两个导向滚轮510接触待切割圆管时,控制导向电机502停止动作,当传送板2带动圆管刚好抵触到限位板801时,转动电机602停止动作,传送板2停止移动,固定机构3工作,直线驱动器三304的移动杆305伸出,连接架302向下转动,直到压辊303将圆管压住,切割机构4工作,直线驱动器一405的伸缩杆406伸出,伸缩杆406的伸出带动连接件407,连接件407带动驱动轴404转动,驱动轴404带动切割锯401向下转动,切割锯401的锯刀402将圆管切割下来(本实用新型中切割锯401为现有技术,切割锯401如何实现锯刀402转动的为现有技术,本实用新型不再赘述),完成圆管的切割;本实用新型导向机构5的设置,可在待切割圆管移动过程中导向和定位,可以有效防止待剪圆管在传送板2上传送时发生位置偏移,工作可靠,切割精度高;导向滚轮510的设置,可以减小导向板506与待切割圆管的摩擦阻力,降低工作能耗,使用方便;固定机构3的设置,在切割时,将圆管固定,提高切割精度,保证切割安全性;限位板801的设置,可智能化调节切割尺寸,工作可靠;可应用于圆管的切割工作中。
本实用新型专利并不局限于上述实例,在本实用新型专利公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型专利的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高效率切割机,包括机架,其特征在于:所述机架上对称设有两条滑轨,所述滑轨上排布有若干个间隔设置的传送板,所述传送板可沿着滑轨滑动,所述机架的一端设有切割机构,所述切割机构包括可上下转动的切割锯,所述切割锯上设有锯刀,所述机架上连接有可在左右方向往复直线移动的限位板,所述限位板在锯刀的外侧,所述机架上方设有导向机构,所述导向机构包括支撑台,所述支撑台上连接有两个可在前后方向直线移动的导向板,两个所述导向板的一侧分别设有导向滚轮,两个导向滚轮相对设置,所述导向滚轮在传动板的上方,所述导向机构与切割锯之间的机架上还设有固定机构,所述固定机构包括延伸架,所述延伸架上设有可上下转动的连接架,所述连接架上可转动的连接有压辊,所述压辊在传动板的上方。
2.根据权利要求1所述的一种高效率切割机,其特征在于:所述机架上设有固定架,所述支撑台固定连接在固定架的上部,所述支撑台上可转动的连接有螺杆,所述固定架上固定连接有导向电机,所述导向电机的输出端伸进支撑台内与螺杆的一端固定连接,所述螺杆上螺纹连接有两个可在前后方向移动的螺母,螺杆的中心设有限位块,限位块两端的螺杆旋向相反,两个螺母连接在限位块两端的螺杆上,所述导向板连接在螺母上,所述支撑台上设有导轨,两个螺母可滑动的连接在导轨上。
3.根据权利要求1所述的一种高效率切割机,其特征在于:还包括传送机构,所述传送机构包括可转动的连接在机架一端的主动轴,所述主动轴上设有至少一个主动链轮,所述机架上还设有电机安装座,所述电机安装座上设有转动电机,所述转动电机的输出轴与主动轴相连接,所述机架的另一端可转动的连接有从动轴,所述从动轴上设有至少一个从动链轮,所述主动链轮与从动链轮之间经链条一传动连接,所述传送板的下侧固定在链条一上。
4.根据权利要求3所述的一种高效率切割机,其特征在于:所述从动链轮外侧的机架上还设有上料机构,所述上料机构包括两个对称设置的上料座,所述上料座上可转动的连接有转动轴,所述转动轴上设有上料辊,伸出上料座外的所述转动轴上设有传动轮一,所述从动轴上还设有传动轮二,传动轮一与传动轮二之间经链条二传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效率切割机,其特征在于:所述机架上设有切割安装座,所述切割安装座上可转动的连接有驱动轴,所述切割锯连接在驱动轴朝外的一端,所述切割安装座下方的机架上铰接有直线驱动器一,所述直线驱动器一设有向上倾斜伸出的伸缩杆,所述驱动轴远离切割锯的一端设有向下延伸的连接件,所述伸缩杆向上的一端铰接在连接件上。
6.根据权利要求5所述的一种高效率切割机,其特征在于:转动电机上方的机架上设有直线驱动器二,所述直线驱动器二上设有可在左右方向直线往复移动的推拉杆,所述推拉杆朝外的一端铰接有滑套,所述限位板固定在滑套上,直线驱动器二正下方的机架上设有向外延伸的延伸臂,所述滑套可滑动的连接在延伸臂上。
7.根据权利要求6所述的一种高效率切割机,其特征在于:所述固定机构还包括铰接在延伸架上的直线驱动器三,所述直线驱动器三上设有可伸缩的移动杆,所述移动杆远离直线驱动器三的一端铰接在连接架上。
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