CN208529317U - 一种木工梳齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木工梳齿机，涉及木条加工设备领域，包括机体,所述机体上设置有木条夹持装置，所述木条夹持装置包括固定连接至所述机体上的底板，所述底板上设置有呈倒“U”形的压紧台，所述压紧台上朝向底板的位置设置有第一气缸，所述第一气缸的驱动端上设置有压紧板，所述机体上于底板所在的位置设置有用于供每根木条抵接的挡板，所述底板上设置有用于将底板上的木条推动至挡板上与挡板抵接且位于压紧板下方的输送装置，当底板上放置了不同长度的木条时，通过输送装置使得每根木条被输送装置推动，使得每根木条朝向挡板移动，与挡板之间产生抵接，无需人工手动将每根木条推动至与挡板抵接的状态，节省了人力。

Description

一种木工梳齿机

技术领域

本实用新型涉及木条加工设备领域，尤其涉及一种木工梳齿机。

背景技术

梳齿机是用于对木条沿其长度方向两端所在的面进行开榫的机器，配合接木机使用，可以将短的木条进行接长，而且接长以后的木板强度和硬度相对原木一样，可以满足日常建筑材料的需求，提高了木条使用的回收率，并且降低了成本。

授权公告号为CN203542766U的中国专利公开了一种木板梳齿机，包括机架，所述机架上纵向设置有滑轨，所述滑轨一侧纵向顺序设置有齐边电锯和由主电机驱动的梳齿开槽刀具，滑轨上支撑设置有木板卡装平台，所述木板卡装平台侧面和上方分别设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸活塞杆端部连接木板压板，所述木板卡装平台上还设置有木板前端理齐装置，所述理齐装置包括前端挡板和与挡板连接的升降结构。在使用时，将待梳齿木板叠置在木板卡装平台上，升降结构带动挡板下移，使待梳齿木板前端紧靠挡板，可以实现木板前端的快速理齐。但其不足之处在于，当需要对多根木条同时梳齿并且多根木条的长短大小不一致时，需要将每根木条置于木板卡装平台上，通过人工手动推动每根木条朝向挡板移动，使得每根木条与挡板卡接，再对木条进行梳齿，采用人工一根一根的将木条抵接至挡板上的方法，浪费了人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木工梳齿机，具有自动将多根木条同时抵接至挡板上进行加工且能节省人力的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木工梳齿机，包括机体,所述机体上设置有木条夹持装置，所述木条夹持装置包括固定连接至所述机体上的底板，所述底板上设置有压紧台，所述压紧台上朝向底板的位置设置有第一气缸，所述第一气缸的驱动端贯穿所述压紧台且于压紧台内的端部设置有压紧板，所述机体上于底板所在的位置设置有用于供每根木条抵接的挡板，所述底板上设置有用于将底板上的多根木条推动至挡板上与挡板抵接且位于压紧板下方的输送装置。

实施上述技术方案，当底板上放置了不同长度的木条时，通过输送装置使得每根木条被输送装置推动，使得每根木条朝向挡板移动，与挡板之间产生抵接，无需人工手动将每根木条推动至与挡板抵接的状态，节省了人力。

进一步，所述输送装置包括设置在底板上方的架体，所述架体上与所述压紧板平行设置有两根传送轴，两根所述传送轴上绕设有传送带，所述架体上设置有用于驱动传送轴带动传送带传送的电机。

实施上述技术方案，当需要使输送装置将每根木条推动至与挡板抵接的状态时，通过驱动电机使得电机带动传送轴转动，传送轴带动传送带朝向木条移动的方向传送，因传送带的带面与木条抵接，当驱动传送带时，传送带会带动底板上的每根木条朝向挡板的方向移动，从而使得每个木条被推动至与挡板抵接的状态，将多根木条置于底板上驱动电机即可使得每根长短不同的木条被推动至与挡板抵接的状态，节省了人力。

进一步，所述传送带设置有多个且均绕设于所述传送轴上。

实施上述技术方案，将传送带设置多个，当驱动传送带朝向木条的移动方向传送时，每根传送带会带动传送带下方的木条朝向挡板的方向移动，使得每根木条被抵接至挡板上，提高了传送带对木条的推动效果。

进一步，所述传送带的带面上设置有多个柱体。

实施上述技术方案，当电机驱动传送带传送时，带动传送带带面上的柱体将木条推动至与挡板抵接的状态，多个柱体的设置可使得传送带在传送时，提高了柱体与木条之间的接触效果，从而进一步提高了对木条于底板上的移动效果，使得每根木条均可与柱体抵接，将木条推动至与挡板抵接的状态。

进一步，所述柱体为橡胶制成的。

实施上述技术方案，将柱体设置为橡胶材料，提高了柱体与木条之间的摩擦力，进一步提高了当传送带带动柱体移动时，柱体对木条的推动效果，使得多根木条均被推动至与挡板抵接的状态；并且由橡胶制成的柱体具有一定的弹性，可防止在柱体将木条推动至，与木条之间产生卡接；当木条的厚度具有较小的差距时，多根柱体亦可将每根木条推动至与挡板的抵接状态，提高了柱体对木条的推动效果。

进一步，所述底板上于架体的两侧设置有用于驱动架体升降的升降驱动装置。

实施上述技术方案，木条的厚度大小各不相同，当需要对不同厚度的多根长度不同的木条进行压紧时，通过驱动装置使得架体带动整个推动机构于底板上升降，从而调整传送带的带面与木条之间的间距，使得推动机构可适用于不同厚度的木条，提高了推动机构的使用效果。

进一步，所述升降驱动装置包括设置在底板两侧的第二气缸，所述第二气缸的驱动端连接于所述架体的底面。

实施上述技术方案，当需要驱动架体带动传送带改变与木条之间的间距时，通过驱动第二气缸使得第二气缸带动架体于底板上升降，从而使得传送带的带面与木条之间的间距被调整，采用第二气缸的设置其结构简单并且对架体的驱动效果较好，提高了架体的升降效果。

进一步，所述第二气缸通过螺栓可拆卸连接于所述底板上。

实施上述技术方案，当不需要使用推动机构或需要对推动机构进行安装和拆卸时，直接将第二气缸通过螺栓于底板上拆下，使得第二气缸和整个推动机构于底板上被拆下，方便对推动机构维修和更换，复合实际安装生产应用。

进一步，所述底板上于传送带下方转动连接有多个滚珠。

实施上述技术方案，当传送带带动木条朝向挡板的方向移动时，传送带带动木条于底板上移动，滚珠的设置提高了木条于底板上的移动效果，使得每根木条均可进一步朝向挡板的方向移动。

进一步，所述底板上于压紧台下方设置有多个凸起。

实施上述技术方案，当多根长短不一的木条被传送带推动至与挡板抵接的状态时，带动第一气缸上的压紧板朝向多根木条所在的位置移动，使得压紧板将多个木条压紧至底板上，凸起的设置减小了木条与底板之间的接触面积，提高了压紧板将木条压紧至底板上的压紧效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、多根传送带的设置可使得多根长短不一的木条被推动至与挡板抵接的状态，无需人工推动，节省了人力;

二、柱体的设置可使得传送带进一步带动底板上的木条推动至与挡板的抵接状态，提高了推动机构对木条的推动效果；

三、第二气缸的设置可调整传送带的带面与底板之间的间距，使得推动机构可适用于不同厚度的木条；

四、滚珠的设置提高了木条于底板上的移动效果，凸起的设置提高了压紧板将木条压紧至底板上的压紧效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的底板、压紧台和输送装置的结构示意图；

图3是图2中的A部放大图。

附图标记：1、机体；11、底板；111、滚珠；112、凸起；12、压紧台；13、第一气缸；14、压紧板；15、挡板；2、架体；21、传送轴；22、传送带；23、电机；24、柱体；25、第二气缸；251、螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

结合图1和图2,，一种木工梳齿机，包括机体1,机体1上设置有底板11，底板11上设置有呈倒“U”形的压紧台12，压紧台12上朝向底板11的位置设置有第一气缸13，第一气缸13的驱动端上设置有压紧板14，机体1上于底板11所在的位置设置有用于供每根木条抵接的挡板15。

如图2所示，底板11上且位于底板11上方设置有架体2，架体2上与压紧板14平行设置有两根传送轴21，两根传送轴21上绕设有朝向木条移动的方向传送的多个传送带22，架体2上设置有用于驱动传送轴21带动传送带22传送的电机23，传送带22的带面上设置有多个由橡胶材料制成的柱体24，橡胶材料制成的柱体24增大了与木条之间的摩擦力，提高了对木条的推动效果。

当底板11上放置多根不同长度的木条时，通过电机23驱动传送带22朝向木条的移动方向传送，带动多根传送带22上的柱体24将底板11上的多根木条推动至与挡板15抵接的状态，提高了对木条的推动效果，无需人工进行手动操作，节省了人力。

结合图2和图3，底板11上于传送带22下方转动连接有多个滚珠111，当传送带22带动木条于底板11上的滚珠111上移动时，提高了木条于底板11上的移动效果。底板11上于压紧台12下方设置有多个凸起112，当多根木条被推动至与挡板15抵接时，凸起112的设置提高了压紧板14对木条的压紧效果。

结合图2和图3，底板11上于架体2的两侧设置有用于驱动架体2升降的第二气缸25，第二气缸25通过螺栓251可拆卸连接于底板11上，将第二气缸25通过螺栓251安装至底板11上，方便将整个架体2和传送带22安装至底板11上。在本实施例中，第二气缸25设置有四个且分布于架体2的四周。当底板11上放置不同厚度的木条时，通过驱动第二气缸25使得第二气缸25带动架体2上的传送带22改变与木条之间的间距，从而使得传送带22可对不同厚度大小的木条进行推动，提高了推动机构的使用效果。

工作过程：当需要将多根长短不同的木条抵接至挡板15上时，将多根长短不同的木条放置于底板11上于传送带22下方，首先通过调整第二气缸25使得第二气缸25带动传送带22的带面调整与木条之间的间距，使得传送带22上的凸起112与底板11上的木条抵接，此时驱动电机23使得电机23带动多根传送带22朝向木条的移动方向传送，带动传送带22上的柱体24将底板11上的多根木条于底板11上的滚珠111上移动，将多根木条推动至与挡板15抵接的状态，当多根木条均被推动至与挡板15抵接的状态时，关闭电机23驱动第一气缸13使得第一气缸13带动压紧板14将木条压紧至底板11上的多个凸起112上，对多根木条进行加工即可。

Claims (10)

1.一种木工梳齿机，包括机体(1),所述机体(1)上设置有木条夹持装置，所述木条夹持装置包括固定连接至所述机体(1)上的底板(11)，所述底板(11)上设置有压紧台(12)，所述压紧台(12)上朝向底板(11)的位置设置有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的驱动端贯穿所述压紧台(12)且于压紧台(12)内的端部设置有压紧板(14)，所述机体(1)上于底板(11)所在的位置设置有用于供每根木条抵接的挡板(15)，其特征在于，所述底板(11)上设置有用于将底板(11)上的多根木条推动至挡板(15)上与挡板(15)抵接且位于压紧板(14)下方的输送装置。

2.根据权利要求1所述的一种木工梳齿机，其特征在于，所述输送装置包括设置在底板(11)上方的架体(2)，所述架体(2)上与所述压紧板(14)平行设置有两根传送轴(21)，两根所述传送轴(21)上绕设有传送带(22)，所述架体(2)上设置有用于驱动传送轴(21)带动传送带(22)传送的电机(23)。

3.根据权利要求2所述的一种木工梳齿机，其特征在于，所述传送带(22)设置有多个且均绕设于所述传送轴(21)上。

4.根据权利要求3所述的一种木工梳齿机，其特征在于，所述传送带(22)的带面上设置有多个柱体(24)。

5.根据权利要求4所述的一种木工梳齿机，其特征在于，所述柱体(24)为橡胶制成的。

6.根据权利要求2所述的一种木工梳齿机，其特征在于，所述底板(11)上于架体(2)的两侧设置有用于驱动架体(2)升降的升降驱动装置。

7.根据权利要求6所述的一种木工梳齿机，其特征在于，所述升降驱动装置包括设置在底板(11)两侧的第二气缸(25)，所述第二气缸(25)的驱动端连接于所述架体(2)的底面。

8.根据权利要求7所述的一种木工梳齿机，其特征在于，所述第二气缸(25)通过螺栓(251)可拆卸连接于所述底板(11)上。

9.根据权利要求2所述的一种木工梳齿机，其特征在于，所述底板(11)上于传送带(22)下方转动连接有多个滚珠(111)。

10.根据权利要求2所述的一种木工梳齿机，其特征在于，所述底板(11)上于压紧台(12)下方设置有多个凸起(112)。