CN202781362U - 劈木机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种劈木机。本实用新型属于农林机械设备制造加工技术领域。本实用新型包括有皮带机（1）、压紧机构（2）、电锯（3）、行程开关（4）、推杆（5）、劈刀（6）、3#液压缸（7）和机架（8），电锯（3）的下端铰接在机架（8）上，3#液压缸（7）的活动端与推杆（5）固接，劈刀（6）、3#液压缸（7）和推杆（5）位于同一水平线上，所述皮带机（1）的出料端上方设有压紧机构（2），所述电锯（3）位于行程开关（4）和皮带机（1）输出端之间，所述劈刀（6）和推杆（5）位于电锯（3）和行程开关（4）的下方。采用上述技术方案后，本实用新型能够将长树木锯短，实现自动劈木，降低劳动强度，提高工作效率。

Description

劈木机

技术领域

 本实用新型涉及一种劈木机。本实用新型主要用于将大树木加工成小木块。本实用新型属于农林机械设备制造加工技术领域。

背景技术

目前国内切木和劈木的设备是独立的。国内切木和劈木设备主要有手工锯和锯床。

目前劈木机工作过程是：工人把已经切成小段的树，拿一根放在劈木轨道上，由液压缸推动树木往固定不动的劈刀上移动，从而把树木劈开，劈完后由人工将劈好的树装起来，人工劳动强度大，效率低。

如：中国专利申请公布号CN102218763A公开一种双速油缸劈木机，其主要包括发动机固定架、发动机和刀具，在发动机固定架上设置有油缸油箱总成，在油缸油箱总成的双速油缸前端设置有推头，在发动机固定架前端设置有机架，在机架顶端设置有刀具。其采用双速液压油缸提供劈木动力。

再如：中国专利公告号CN201645590U公开一种直线劈木机，其包括直线电机、与直线电机相连的导轨、位于导轨两侧上缘的挡料板以及位于所述导轨一侧的劈刀。劈木时，直线电机驱动直线电机次级，直线电机次级推动木头经过劈刀，将木头劈开。

现有技术的主要不足：必须依靠工人用电锯将长树木切短，导致人工劳动强度大，效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种降低工人劳动强度、工作效率高的劈木机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种劈木机，包括有皮带机、压紧机构、电锯、行程开关、推杆、劈刀、3#液压缸和机架，其中：压紧机构、行程开关、劈刀、3#液压缸的固定端均固接在机架上，电锯的下端铰接在机架上，3#液压缸的活动端与推杆固接，劈刀、3#液压缸和推杆位于同一水平线上。所述皮带机的出料端上方设有压紧机构，所述电锯位于行程开关和皮带机输出端之间，所述劈刀和推杆位于电锯和行程开关的下方。

进一步，所述电锯的下端和机架之间还设有摆动支座和2#液压缸，所述电锯的下端与摆动支座固接，2#液压缸的活动端与摆动支座铰接，2#液压缸的固定端与所述机架固接。

进一步，所述压紧机构由1#液压缸和压紧板构成， 1#液压缸的活动端与压紧板的固接，1#液压缸的固定端与所述机架固接。

更进一步，所述压紧板的下侧是齿形。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

（1）电锯位于行程开关和皮带机输出端之间，能依据需要锯断长树木；锯断后的短树木依据重力自动落入劈刀和推杆之间，方便将短树木劈开，实现自动劈木目的。上述行程开关方便控制需要上述短树木的长度。

（2）2#液压缸的动力输出端与摆动支座铰接，电锯的下端与摆动支座固接，有效实现电锯的自动工作功能。当需要切断长树木时，2#液压缸的动力输出端驱动电锯，使电锯的远端围绕摆动支座的铰接点做弧形运动，将长树木切成短树木。

（3）采用1#液压缸和压紧板，能自动且可靠的压紧长树木，防止树木滚动。压紧板下侧采用齿形，进一步提高压紧效果。

本实用新型能够将长树木锯短，实现自动劈木，降低了工人的劳动强度，工作效率高，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的侧视结构示意图。

图中：1、皮带机，2、压紧机构，2-1、1#液压缸，2-2、压紧板，3、电锯，3-1、摆动支座，3-2、2#液压缸，4、行程开关，5、推杆，6、劈刀，7、3#液压缸，8、机架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例

如图1～3所示，一种劈木机，包括有皮带机1、压紧机构2、电锯3、行程开关4、推杆5、劈刀6、3#液压缸7和机架8，其中：压紧机构2、行程开关4、劈刀6、3#液压缸7的固定端均固接在机架8上，电锯3的下端铰接在机架8上，3#液压缸7的活动端与推杆5固接，劈刀6、3#液压缸7和推杆5位于同一水平线上，皮带机1的出料端上方设有压紧机构2，电锯3位于行程开关4和皮带机1输出端之间，劈刀6和推杆5位于电锯3和行程开关4的下方。

上述压紧机构2能够是任意能够夹紧长树木的夹具，如：联接有丝杆的压紧板等。

正常工作时，长树木由皮带机1输送。当长树木的前端触及行程开关4时，压紧机构2压住长树木，电锯3的另一端向下运动锯断长树木，锯断后的树木依靠重力自动落入劈刀6和推杆5之间，3#液压缸7通过推杆5推动锯断后的树木，使其向劈刀6运动，实现自动劈木的目的。

上述技术方案，能够将长树木锯短，降低人工劳动强度，提高工作效率。

当然，上述行程开关4也能依据需要移动，如：松开行程开关4与机架8之间的紧固螺栓，移动一段距离后重新与机架8固接，从而方便控制锯断后树木的长度。

为实现自动锯断树木，在前述技术方案的基础上进一步采用：在前述电锯3的下端和机架8之间增设摆动支座3-1和2#液压缸3-2，前述电锯3的下端与摆动支座3-1固接，2#液压缸3-2的活动端与摆动支座3-1铰接，2#液压缸3-2的固定端与前述机架8固接。

采用该技术方案后，2#液压缸3-2能自动驱动电锯3，使电锯3的远端围绕摆动支座3-1的铰接点做弧线运动，实现自动锯断长树木的目的。

为实现自动且可靠的压紧长树木，前述压紧机构2优选由1#液压缸2-1和压紧板2-2构成， 1#液压缸2-1的活动端与压紧板2-2的固接，1#液压缸2-1的固定端与前述机架8固接。

需要压紧长树木时，1#液压缸2-1驱动压紧板2-2向下运动。压紧板2-2将实现压紧长树木的目的，防止长树木在电锯工作时发生滚动或滑动。

当然，上述压紧板2-2的下侧进一步优选齿形，方便实现更好的压紧长树木的目的。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本实用新型要求的保护范围。

Claims (4)

1. 一种劈木机，包括有皮带机（1）、压紧机构（2）、电锯（3）、行程开关（4）、推杆（5）、劈刀（6）、3#液压缸（7）和机架（8），其中：压紧机构（2）、行程开关（4）、劈刀（6）、3#液压缸（7）的固定端均固接在机架（8）上，电锯（3）的下端铰接在机架（8）上，3#液压缸（7）的活动端与推杆（5）固接，劈刀（6）、3#液压缸（7）和推杆（5）位于同一水平线上，其特征在于：所述皮带机（1）的出料端上方设有压紧机构（2），所述电锯（3）位于行程开关（4）和皮带机（1）输出端之间，所述劈刀（6）和推杆（5）位于电锯（3）和行程开关（4）的下方。

2.根据权利要求1所述的劈木机，其特征在于：所述电锯（3）的下端和机架（8）之间还设有摆动支座（3-1）和2#液压缸（3-2），所述电锯（3）的下端与摆动支座（3-1）固接，2#液压缸（3-2）的活动端与摆动支座（3-1）铰接，2#液压缸（3-2）的固定端与所述机架（8）固接。

3.根据权利要求1所述的劈木机，其特征在于：所述压紧机构（2）由1#液压缸（2-1）和压紧板（2-2）构成， 1#液压缸（2-1）的活动端与压紧板（2-2）的固接，1#液压缸（2-1）的固定端与所述机架（8）固接。

4.根据权利要求3所述的劈木机，其特征在于：所述压紧板（2-2）的下侧是齿形。

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