CN203510354U

CN203510354U - 木料自动横切设备

Info

Publication number: CN203510354U
Application number: CN201320547406.2U
Authority: CN
Inventors: 季海平; 江星传; 吴文哲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-09-05
Filing date: 2013-09-05
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2023-09-05

Abstract

一种木料自动横切设备，包括机架，机架上设有操作平台，操作平台的侧部设有移动切料机构；操作平台上设有与移动切料机构位置相匹配的送料机构，操作平台内侧设有阻挡木料跌落的立板。本实用新型的送料机构取消了在输送木料过程中所需的夹紧机构，节省了夹紧机构所需要使用的时间，既降低了成本又提高了生产量，而且还适用加工圆木类的木料；另外，为了使木料在横切时，操作安全、可靠，添加了木料顶面的切割压料机构和木料侧面的压料装置，防止木料在加工时有松动，能使横切的木料端面平整。

Description

木料自动横切设备

技术领域

本实用新型涉及一种木料加工机械，尤其是一种木料自动横切设备。

背景技术

现有的木料一般分为圆木和板料，该木料的加工方式分为半自动横切木料和自动横切木料。其半自动横切木料普遍使用带锯机对木料进行横切，将木料分成两段，而使用带锯机横切木料存在以下几个缺陷：① 带锯机横切木料只能一次加工一段木料，速度慢，产量少，生产效率很低；②带锯机横切木料靠操作者手工推送木料，劳动强度大，手在锯条前端操作，存在生产安全事故隐患；③为了满足生产量的要求，往往需要投入数台设备，造成了投资成本高，设备占地面积大，使用劳动工人多的问题。其自动横切木料可以采用一种全自动横切机（如；申请日为2008年05月16日的中国专利“CN200820047830.X”），该全自动横切机能解决使用带锯机横切木料存在的缺陷，其送料机构在输送木料过程中设有夹紧机构，其夹紧机构包括了较多的零部件，使操作者增加了时间，既提高了成本又降低了生产量，而且不适用加工圆木类的木料，效果不好；另外，为了使木料在横切时，操作安全、可靠，还需添加木料顶面的切割压料机构和木料侧面的压料装置，防止木料在加工时有松动，使横切的木料端面平整。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种木料自动横切设备, 其送料机构取消了在输送木料过程中所需的夹紧机构，节省了夹紧机构所需要使用的时间，既降低了成本又提高了生产量，而且还适用加工圆木类的木料。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种木料自动横切设备，包括机架，机架上设有操作平台，操作平台的侧部设有移动切料机构；操作平台上设有与移动切料机构位置相匹配的送料机构，操作平台内侧设有阻挡木料跌落的立板。这样，该木料自动横切设备在工作时，首先，多件需要加工木料从操作平台的前方进入，最里侧的木料靠在立板上，再通过送料机构自动把木料送至移动切料机构处，然后，通过移动切料机构自动把木料横切成一段又一段；其送料机构取消了在输送木料过程中所需的夹紧机构，节省了夹紧机构所需要使用的时间，既降低了成本又提高了生产量，而且还适用加工圆木类木料的要求。

进一步完善，送料机构包括通过一对轴承座安装在操作平台上方的滚珠丝杆，滚珠丝杆上滑动套接有逐步推动木料前进的送料座，滚珠丝杆的伸出端连接有送料电机，一对轴承座分别通过支撑杆固定连接在立板上，两支撑杆之间设有与送料座两端滑动连接的导轨。这样，该送料机构为优选方案，只需要满足在输送木料过程中没有夹紧机构，能使木料在操作平台上平稳、安全的自动往前输送即可。

进一步完善，移动切料机构包括固定于机架下方的滑轨及与滑轨滑动配合的移动架，移动架上设有与送料机构位置相匹配的圆锯片和驱动圆锯片转动的主电机，移动架的底部设有通过一对支撑座安装在机架上的丝杆，丝杆的伸出端连接有驱动移动架在丝杆上移动的输送电机。这样，该移动切料机构为优选方案，只需要满足圆锯片在转动过程中逐步横切在操作平台上的木料即可。

进一步完善，立板、操作平台上设有通槽，圆锯片活动于该通槽内。这样，其圆锯片可以加工操作平台上所放置的木料。

进一步完善，操作平台的顶面为斜面，斜面的最低点位于立板与操作平台的连接处。这样，可以让所需加工的木料往低处运动，便于定位加工圆木类的木料。

进一步完善，移动切料机构的上方设有切割压料机构。这样，在横切木料的过程中夹紧木料的顶面，防止木料在加工时侧面有松动，使其操作安全、可靠。

进一步完善，切割压料机构包括位于通槽正上方的下压板和固定在立板上的固定支架，下压板上设有与立板相匹配的导槽，下压板的底部设有与圆锯片相匹配的横槽，固定支架上设有下压气缸和导杆，导杆和下压气缸活塞杆的顶端穿过固定支架连接在下压板上。这样，该切割压料机构为优选方案，只需要满足在加工或不加工木料时，下压板夹紧或离开木料的顶面即可。

更进一步完善，操作平台上设有顶压木料侧面的压料装置。这样，为了使木料在横切时，操作安全、可靠，防止木料在加工时顶面有松动，能使横切的木料端面更加平整。

更进一步完善，压料装置包括气缸支架，气缸支架上安装有侧压气缸，侧压气缸活塞杆的顶端固定连接有侧压板。这样，该压料装置为优选方案，方便人们加工制造，成本节约。

更进一步完善，压料装置设有两个，分别位于圆锯片的两侧。这样，使操作者在加工木料的过程中更加安全、可靠。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的送料机构取消了在输送木料过程中所需的夹紧机构，节省了夹紧机构所需要使用的时间，既降低了成本又提高了生产量，而且还适用加工圆木类的木料；另外，为了使木料在横切时，操作安全、可靠，添加了木料顶面的切割压料机构和木料侧面的压料装置，防止木料在加工时有松动，能使横切的木料端面平整。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的俯视图。

附图标记说明：机架1，操作平台2，移动切料机构3，滑轨3-1，移动架3-2，支撑座3-3，圆锯片3-4，丝杆3-5，主电机3-6，输送电机3-7，送料机构4，轴承座4-1，滚珠丝杆4-2，送料座4-3，送料电机4-4，支撑杆4-5，导轨4-6，立板5，通槽6，切割压料机构7，下压板7-1，固定支架7-2，导槽7-3，横槽7-4，下压气缸7-5和导杆7-6，压料装置8，气缸支架8-1，侧压气缸8-2，侧压板8-3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的木料自动横切设备，包括机架1，机架1上设有操作平台2，操作平台2的侧部设有移动切料机构3；操作平台2上设有与移动切料机构3位置相匹配的送料机构4，操作平台2内侧设有阻挡木料跌落的立板5。送料机构4包括通过一对轴承座4-1安装在操作平台2上方的滚珠丝杆4-2，滚珠丝杆4-2上滑动套接有逐步推动木料前进的送料座4-3，滚珠丝杆4-2的伸出端连接有送料电机4-4，一对轴承座4-1分别通过支撑杆4-5固定连接在立板5上，两支撑杆4-5之间设有与送料座4-3两端滑动连接的导轨4-6。

移动切料机构3包括固定于机架1下方的滑轨3-1及与滑轨3-1滑动配合的移动架3-2，移动架3-2上设有与送料机构4位置相匹配的圆锯片3-4和驱动圆锯片3-4转动的主电机3-6，移动架3-2的底部设有通过一对支撑座3-3安装在机架1上的丝杆3-5，丝杆3-5的伸出端连接有驱动移动架3-2在丝杆3-5上移动的输送电机3-7。立板5、操作平台2上设有通槽6，圆锯片3-4活动于该通槽6内。操作平台2的顶面为斜面，斜面的最低点位于立板5与操作平台2的连接处。移动切料机构3的上方设有切割压料机构7。切割压料机构7包括位于通槽6正上方的下压板7-1和固定在立板5上的固定支架7-2，下压板7-1上设有与立板5相匹配的导槽7-3，下压板7-1的底部设有与圆锯片3-4相匹配的横槽7-4，固定支架7-2上设有下压气缸7-5和导杆7-6，导杆7-6和下压气缸7-5活塞杆的顶端穿过固定支架7-2连接在下压板7-1上。操作平台2上设有顶压木料侧面的压料装置8。压料装置8包括气缸支架8-1，气缸支架8-1上安装有侧压气缸8-2，侧压气缸8-2活塞杆的顶端固定连接有侧压板8-3。压料装置8设有两个，分别位于圆锯片3-4两侧。

该木料自动横切设备在工作时，首先，将多件木料放置到操作平台2上，接着，送料电机4-4带动滚珠丝杆4-2转动，该滚珠丝杆4-2带动送料座4-3前进，该送料座4-3在送料电机4-4的作用下将木料输送至圆锯片3-4的前方，再通过切割压料机构7和压料装置8夹紧圆锯片3-4两端前方的木料，然后，由主电机3-6驱动旋转的圆锯片3-4在输送电机3-7推动下对木料进行横切，横切多件木料一段后，再前进一段进行横切，直至多件木料的段数横切完毕后，先停止主电机3-6运行，再由输送电机3-7带动移动架3-2回到起始处，停止输送电机3-7运行，然后由送料电机4-4带动送料座4-3后退回到起始处，最后，停止送料电机4-4运行，依次循环。

本实用新型的送料机构4取消了在输送木料过程中所需的夹紧机构，节省了夹紧机构所需要使用的时间，既降低了成本又提高了生产量，而且还适用加工圆木类的木料；另外，为了使木料在横切时，操作安全、可靠，添加了木料顶面的切割压料机构7和木料侧面的压料装置8，防止木料在加工时有松动，能使横切的木料端面平整。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims

1.一种木料自动横切设备，包括机架（1），所述机架（1）上设有操作平台（2），所述操作平台（2）的侧部设有移动切料机构（3），其特征是：所述操作平台（2）上设有与移动切料机构（3）位置相匹配的送料机构（4），所述操作平台（2）内侧设有阻挡木料跌落的立板（5）；所述送料机构（4）包括通过一对轴承座（4-1）安装在操作平台（2）上方的滚珠丝杆（4-2），所述滚珠丝杆（4-2）上滑动套接有逐步推动木料前进的送料座（4-3），所述滚珠丝杆（4-2）的伸出端连接有送料电机（4-4），所述一对轴承座（4-1）分别通过支撑杆（4-5）固定连接在立板（5）上，所述两支撑杆（4-5）之间设有与送料座（4-3）两端滑动连接的导轨（4-6）；所述移动切料机构（3）包括固定于机架（1）下方的滑轨（3-1）及与滑轨（3-1）滑动配合的移动架（3-2），所述移动架（3-2）上设有与送料机构（4）位置相匹配的圆锯片（3-4）和驱动圆锯片（3-4）转动的主电机（3-6），所述移动架（3-2）的底部设有通过一对支撑座（3-3）安装在机架（1）上的丝杆（3-5），所述丝杆（3-5）的伸出端连接有驱动移动架（3-2）在丝杆（3-5）上移动的输送电机（3-7）。

2.根据权利要求1所述的木料自动横切设备，其特征是：所述立板（5）、操作平台（2）上设有通槽（6），所述圆锯片（3-4）活动于该通槽（6）内。

3.根据权利要求2所述的木料自动横切设备，其特征是：所述操作平台（2）的顶面为斜面，所述斜面的最低点位于立板（5）与操作平台（2）的连接处。

4.根据权利要求3所述的木料自动横切设备，其特征是：所述移动切料机构（3）的上方设有切割压料机构（7）。

5.根据权利要求4所述的木料自动横切设备，其特征是：所述切割压料机构（7）包括位于通槽（6）正上方的下压板（7-1）和固定在立板（5）上的固定支架（7-2），所述下压板（7-1）上设有与立板（5）相匹配的导槽（7-3），所述下压板（7-1）的底部设有与圆锯片（3-4）相匹配的横槽（7-4），所述固定支架（7-2）上设有下压气缸（7-5）和导杆（7-6），所述导杆（7-6）和下压气缸（7-5）活塞杆的顶端穿过固定支架（7-2）连接在下压板（7-1）上。

6.根据权利要求3所述的木料自动横切设备，其特征是：所述操作平台（2）上设有顶压木料侧面的压料装置（8）。

7.根据权利要求6所述的木料自动横切设备，其特征是：所述压料装置（8）包括气缸支架（8-1），所述气缸支架（8-1）上安装有侧压气缸（8-2），所述侧压气缸（8-2）活塞杆的顶端固定连接有侧压板（8-3）。

8.根据权利要求7所述的木料自动横切设备，其特征是：所述压料装置（8）设有两个，分别位于圆锯片（3-4）两侧。