CN214212433U - 一种台式铝模板切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种台式铝模板切割机，其包括工作台以及设于工作台内的切割锯，还包括设于所述工作台上的调节机构以及固定机构，所述调节机构包括移动板、转盘以及锁紧组件，所述工作台上沿长度方向设有滑移槽，所述滑移槽的长度方向与所述切割锯的刀片平行设置，所述移动板设于所述滑移槽内能够沿滑移槽移动，所述转盘水平转动连接于所述移动板顶部，所述锁紧组件用于将转盘与移动板间进行固定，所述固定机构设于所述转盘上用于将铝模板固定在转盘上。本申请具有方便对铝模板进行不同角度切割的效果。

Description

一种台式铝模板切割机

技术领域

本申请涉及铝模板切割技术领域，尤其是涉及一种台式铝模板切割机。

背景技术

在铝模板生产过程中，通常需要对铝模板进行裁断切割处理，对铝板的切割通常采用台式切割机或锯床进行裁断或切割，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率以及防护的要求也不断提高。

在申请号为CN201822248387.9的中国实用新型专利公开了一种铝板锯床，包括工作台以及设于工作台上的支撑座，工作台内还设有切割据，工作台上开设有通槽，还包括设于支撑座上的除尘组件，除尘组件包括多个防尘罩以及驱动防尘罩上升下降的气缸；支撑座的上端固定连接有横梁，气缸竖直向下固定在横梁上；防尘罩的下表面能够贴合在板材的上表面，防尘罩上开设有可供切割锯运动的让位槽；防尘罩的两侧壁上均固定连接有多个吸风管，吸风管远离防尘罩的设有起过滤作用的过滤箱，过滤箱上固定连接有提供风力的风机。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在对铝模板进行切割时，当需要对铝模板切割不同角度时，铝模板在工作台上移动进行切割时，不方便对铝模板进行调节固定。

实用新型内容

为了方便对铝模板进行不同角度切割，本申请提供一种台式铝模板切割机。

本申请提供一种台式铝模板切割机，采用如下的技术方案：

一种台式铝模板切割机，包括工作台以及设于工作台内的切割锯，还包括设于所述工作台上的调节机构以及固定机构，所述调节机构包括移动板、转盘以及锁紧组件，所述工作台上沿长度方向设有滑移槽，所述滑移槽的长度方向与所述切割锯的刀片平行设置，所述移动板设于所述滑移槽内能够沿滑移槽移动，所述转盘水平转动连接于所述移动板顶部，所述锁紧组件用于将转盘与移动板间进行固定，所述固定机构设于所述转盘上用于将铝模板固定在转盘上。

通过采用上述技术方案，需要对铝模板进行切割时，通过固定机构将铝模板水平固定在转盘上，在通过转动转盘来调整铝模板切割的角度，调整好切割角度后，在通过锁紧组件将转盘与移动板间进行固定，避免在切割过程中转盘转动而影响切割，将转盘与移动板固定还之后，在通过驱使移动板在滑移槽内移动对铝模板进行切割，通过设置转盘与移动板转动连接，进而方便对铝模板的切割角度进行调节，使得铝模板进行不同角度切割更加方便。

可选的，所述锁紧组件包括滑块以及弹簧，所述移动板顶部设有行程槽，所述行程槽长度方向垂直于所述转盘的切向方向，所述滑块滑动连接于所述行程槽内，所述转盘侧壁沿周向一周设有若干卡槽，所述弹簧设于所述行程槽内，所述弹簧能够驱使所述滑块伸入所述卡槽内。

通过采用上述技术方案，当需要对切割角度进行调节时，通过拨动滑块在行程槽内移动，使得弹簧进行压缩，滑块伸出卡槽内，在通过转动转盘来调节铝模板的切割角度，对切割角度调节好后，松开滑块，在弹簧的作用下，弹簧驱使滑块沿行程槽移动使得滑块伸入卡槽内，将转盘与移动板间进行固定，实现转盘的固定效果。

可选的，所述固定机构包括驱动块、挡板以及驱动组件，所述驱动块设有两个，所述驱动块滑动连接于所述转盘上，所述挡板竖直设于所述驱动块上，所述驱动组件能够驱使两个所述驱动块相向或相背运动。

通过采用上述技术方案，需要对铝模板进行固定时，将铝模板放置在两个挡板间，再通过驱动组件驱使驱动块相向运动，驱动块带动两个挡板相向运动，通过两个挡板将铝模板夹紧固定，切割完之后，再通过驱动组件驱使驱动块相背运动后将铝模板取出，进而实现对铝模板的固定效果。

可选的，所述驱动组件包括双向螺杆以及手轮，所述转盘顶部设有调节槽，所述驱动块滑动连接于所述调节槽内，所述双向螺杆转动连接于所述调节槽内，所述双向螺杆的两端分别穿过两个所述驱动块与驱动块螺纹连接，所述双向螺杆的一端伸出所述转盘侧壁且端部与所述手轮同轴连接。

通过采用上述技术方案，通过转动手轮驱使双向螺杆转动，由于两个驱动块分别与双向螺杆的两端螺纹连接，螺杆转动驱使驱动块相向或相背运动，驱动块带动挡板相向或相背运动来实现对铝模板的固定效果。

可选的，所述挡板相对的两侧壁上均设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫起到防滑减震作用，通过设置橡胶垫，当通过挡板将铝模板夹紧固定后，增大铝模板与挡板间的摩擦力，可防止铝模板切割过程中在两个挡板间滑动。

可选的，位于所述转盘一周的所述移动板上设有刻度，所述转盘侧壁设有指针。

通过采用上述技术方案，通过设置的刻度，方便对转盘进行转动的过程中，通过指针与刻度的配合，方便对铝模板的切割角度进行精确调节。

可选的，所述滑移槽内设有气缸，所述气缸能够驱使所述移动板沿所述滑移槽内移动。

通过采用上述技术方案，通过设置气缸，将铝模板进行固定好之后，通过气缸驱使移动板在滑移槽内移动，来对铝模板进行切割，进而减少工作人员的工作强度。

可选的，所述挡板顶部水平转动连接有弹性压片。

通过采用上述技术方案，通过设置的弹性压片，将铝模板通过挡板夹紧固定后，通过转动弹性压片将铝模板顶部压紧固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置调节机构包括移动板、转盘以及锁紧组件，将铝模板水平固定在转盘上，在通过转动转盘来调整铝模板切割的角度，再通过锁紧组件将转盘与移动板间进行锁紧固定，再通过驱使移动板在滑移槽内移动对铝模板进行切割；

2.通过设置的固定机构包括驱动块、挡板以及驱动组件，通过驱动组件驱使驱动块相向运动，驱动块带动两个挡板相向运动，通过两个挡板将铝模板夹紧固定；

3.通过设置的刻度与指针，通过指针与刻度的配合，方便对铝模板的切割角度进行精确调节。

附图说明

图1是本申请实施例一种台式铝模板切割机的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、滑移槽；2、切割锯；3、调节机构；31、移动板；32、转盘；33、锁紧组件；331、滑块；332、弹簧；333、行程槽；334、卡槽；4、固定机构；41、驱动块；42、挡板；43、驱动组件；431、双向螺杆；432、手轮；433、调节槽；44、橡胶垫；5、指针；6、气缸；7、弹性压片。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种台式铝模板切割机。参照图1与图2，切割机包括工作台1以及安装于工作台1内的切割锯2，还包括设置于工作台1上的调节机构3以及固定机构4，调节机构3能够对铝模板的切割角度进行调节，在切割过程中，通过固定组件对铝模板进行固定。

参照图1与图2，调节机构3包括移动板31、转盘32以及锁紧组件33，工作台1上沿长度方向开设有滑移槽11，滑移槽11的长度方向与切割锯2的刀片平行设置，移动板31设置于滑移槽11内能够沿滑移槽11移动，转盘32水平转动连接于移动板31顶部，转盘32能够绕自身轴向转动，滑移槽11内设置有气缸6，气缸6沿滑移槽11长度方向水平设置，气缸6的输出端与移动板31侧壁焊接，气缸6另一端与滑移槽11内壁间焊接，气缸6能够驱使移动板31沿滑移槽11内移动。通过固定机构4将铝模板水平固定在转盘32上，转动转盘32来调整铝模板切割的角度，调整好切割角度后，通过锁紧组件33将转盘32与移动板31间锁紧固定，通过气缸6驱使移动板31在滑移槽11内移动，来对铝模板进行切割。

参照图1与图2，锁紧组件33用于将转盘32与移动板31间进行固定，锁紧组件33包括滑块331以及弹簧332，移动板31顶部开设有行程槽333，行程槽333长度方向垂直于转盘32的切向方向，滑块331滑动连接于行程槽333内，滑块331能够沿行程槽333长度方向滑动，转盘32侧壁沿周向一周开设有若干卡槽334，弹簧332设置于行程槽333内，弹簧332的一端与滑块331间抵接，另一端与行程槽333内远离转盘32的一端内壁抵接，弹簧332能够驱使滑块331伸入卡槽334内。通过拨动滑块331在行程槽333内移动，使得弹簧332进行压缩，滑块331伸出卡槽334内，可对转盘32进行转动，当角度调节好之后，松开滑块331，在弹簧332的作用下，弹簧332驱使滑块331沿行程槽333移动使得滑块331伸入卡槽334内，将转盘32与移动板31间进行锁紧固定。

参照图1与图2，位于转盘32一周的移动板31上刻有刻度，转盘32侧壁焊接有指针5，当挡板42与切割锯2的刀片垂直时，指针5所指的位置为零刻度处，通过指针5与刻度的配合，方便对铝模板的切割角度进行精确调节。

参照图1与图2，固定机构4设置于转盘32上用于将铝模板固定在转盘32上，固定机构4包括驱动块41、挡板42以及驱动组件43，驱动块41设置有两个，驱动块41滑动连接于转盘32上，挡板42竖直焊接于驱动块41上，驱动组件43能够驱使两个驱动块41相向或相背运动。挡板42相对的两侧壁上均粘接有橡胶垫44，橡胶垫44起到防滑减震作用，增大铝模板与挡板42间的摩擦力。挡板42顶部水平转动连接有弹性压片7，弹性压片7的转动轴沿竖直方向，弹性压片7能够绕水平方向转动，将铝模板通过挡板42夹紧固定后，通过转动弹性压片7将铝模板顶部压紧固定。

参照图1与图2，驱动组件43包括双向螺杆431以及手轮432，转盘32顶部开设有调节槽433，驱动块41滑动连接于调节槽433内，双向螺杆431转动连接于调节槽433内，双向螺杆431能够绕自身轴向转动，双向螺杆431轴向沿调节槽433的长度方向设置，双向螺杆431的两端分别穿过两个驱动块41与驱动块41螺纹连接，双向螺杆431的一端伸出转盘32侧壁且端部与手轮432同轴焊接。转动手轮432驱使双向螺杆431转动，螺杆转动驱使驱动块41相向或相背运动，驱动块41带动挡板42相向或相背运动来实现对铝模板的夹紧固定。

本申请实施例一种台式铝模板切割机的实施原理为：需对铝模板进行切割时，将铝模板放置在两个挡板42间，通过转动手轮432驱使双向螺杆431转动，螺杆转动驱使驱动块41相向或相背运动，驱动块41带动挡板42相向或相背运动对铝模板进行夹紧固定，然后通过转动弹性压片7将铝模板顶部压紧固定；然后在进行切割角度调整，拨动滑块331在行程槽333内移动，使得弹簧332进行压缩，滑块331伸出卡槽334内，在通过转动转盘32来调节铝模板的切割角度，对切割角度调节好后，松开滑块331，在弹簧332的作用下，弹簧332驱使滑块331沿行程槽333移动使得滑块331伸入卡槽334内，将转盘32与移动板31间进行固定，最后通过气缸6驱使移动板31在滑移槽11内移动对铝模板进行切割。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种台式铝模板切割机，包括工作台（1）以及设于工作台（1）内的切割锯（2），其特征在于：还包括设于所述工作台（1）上的调节机构（3）以及固定机构（4），所述调节机构（3）包括移动板（31）、转盘（32）以及锁紧组件（33），所述工作台（1）上沿长度方向设有滑移槽（11），所述滑移槽（11）的长度方向与所述切割锯（2）的刀片平行设置，所述移动板（31）设于所述滑移槽（11）内能够沿滑移槽（11）移动，所述转盘（32）水平转动连接于所述移动板（31）顶部，所述锁紧组件（33）用于将转盘（32）与移动板（31）间进行固定，所述固定机构（4）设于所述转盘（32）上用于将铝模板固定在转盘（32）上。

2.根据权利要求1所述的一种台式铝模板切割机，其特征在于：所述锁紧组件（33）包括滑块（331）以及弹簧（332），所述移动板（31）顶部设有行程槽（333），所述行程槽（333）长度方向垂直于所述转盘（32）的切向方向，所述滑块（331）滑动连接于所述行程槽（333）内，所述转盘（32）侧壁沿周向一周设有若干卡槽（334），所述弹簧（332）设于所述行程槽（333）内，所述弹簧（332）能够驱使所述滑块（331）伸入所述卡槽（334）内。

3.根据权利要求1所述的一种台式铝模板切割机，其特征在于：所述固定机构（4）包括驱动块（41）、挡板（42）以及驱动组件（43），所述驱动块（41）设有两个，所述驱动块（41）滑动连接于所述转盘（32）上，所述挡板（42）竖直设于所述驱动块（41）上，所述驱动组件（43）能够驱使两个所述驱动块（41）相向或相背运动。

4.根据权利要求3所述的一种台式铝模板切割机，其特征在于：所述驱动组件（43）包括双向螺杆（431）以及手轮（432），所述转盘（32）顶部设有调节槽（433），所述驱动块（41）滑动连接于所述调节槽（433）内，所述双向螺杆（431）转动连接于所述调节槽（433）内，所述双向螺杆（431）的两端分别穿过两个所述驱动块（41）与驱动块（41）螺纹连接，所述双向螺杆（431）的一端伸出所述转盘（32）侧壁且端部与所述手轮（432）同轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种台式铝模板切割机，其特征在于：所述挡板（42）相对的两侧壁上均设有橡胶垫（44）。

6.根据权利要求1所述的一种台式铝模板切割机，其特征在于：位于所述转盘（32）一周的所述移动板（31）上设有刻度，所述转盘（32）侧壁设有指针（5）。

7.根据权利要求1所述的一种台式铝模板切割机，其特征在于：所述滑移槽（11）内设有气缸（6），所述气缸（6）能够驱使所述移动板（31）沿所述滑移槽（11）内移动。

8.根据权利要求3所述的一种台式铝模板切割机，其特征在于：所述挡板（42）顶部水平转动连接有弹性压片（7）。

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