CN220299835U - 一种金属件生产用送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及送料设备技术领域，且公开了一种金属件生产用送料装置，包括底座、固定箱、固定板和第一活动轴，所述固定箱上转动连接有第二活动轴，所述第一活动轴和第二活动轴的外表面均固定安装有送料辊。该金属件生产用送料装置，通过设置厚度调节输送组件，厚度调节输送组件使用后能够改变上下两侧送料辊的间距，并在厚度调节输送组件使用下能够让上下两侧的送料辊以不同旋转方向同一旋转速度对金属件有效输送，不会因将上下两侧送料辊的间距改变后而影响上下两侧送料辊的旋转速度，保证了对金属件送料的有效性，提高了送料装置的使用范围，解决了不便于对不同厚度的金属件进行送料的问题。

Description

一种金属件生产用送料装置

技术领域

本实用新型涉及送料设备技术领域，具体为一种金属件生产用送料装置。

背景技术

对金属件生产时，通常会对加工的金属件进行送料，以此来达到连续性加工的目的。

经检索到中国专利CN202110783032.3并公开了一种筛网生产用送料装置，通过设置有支撑机构和转动机构相配合，可在生产设备出现故障，快速拉扯金属丝时，通过利用限位滑杆的离心力增大的特性，通过限位滑杆推动调节滑杆，进而通过调节滑杆推动刹紧盘，通过刹紧盘对棘轮进行刹停，进而可对金属丝收卷装置的转动进行刹停，使得金属丝不会再向生产设备内进行传输，避免对生产设备进行损坏，进而提高生产过程的安全性，通过设置有清理机构，可在金属丝传输的过程中，通过两个清理限位辊对其表面的铁屑和灰尘等物质进行清理，并被磁性板所吸附，在灰尘等杂质吸附过多之后，会通过其自身重力沿磁性板表面经过导向板下滑至收集篮内部被收集，方便统一进行清理，提高筛网的出厂质量，该专利能利用上下两侧的转动连接辊的转动，对金属件进行拉动，逐渐实现对金属件的送料工作，然而根据说明书及其附图可知，转动连接辊只能够在该安装位置进行转动，并不能让转动连接辊的安装位置移动，倘若金属件的厚度较厚或者较薄时，不能在安装位置移动的转动连接辊则无法对较厚或者较薄的金属件进行输送，鉴于此，提出了一种金属件生产用送料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属件生产用送料装置，具备便于对不同厚度的金属件进行送料的优点，解决了不便于对不同厚度的金属件进行送料的问题。

为实现上述便于对不同厚度的金属件进行送料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件生产用送料装置，包括底座、固定箱、固定板和第一活动轴，所述固定箱上转动连接有第二活动轴，所述第一活动轴和第二活动轴的外表面均固定安装有送料辊，所述固定箱、第一活动轴和第二活动轴上设置有对不同厚度的金属件进行送料的厚度调节输送组件。

进一步，所述厚度调节输送组件包括电机、转轴、花键条、活动套、活动架、螺纹杆和锥齿轮，所述电机固定安装在固定箱的顶部，所述转轴固定安装在电机的输出轴上，所述花键条固定连接在转轴的外表面，所述活动套滑动连接在转轴和花键条的外表面，所述活动架转动连接在活动套的外表面，所述螺纹杆螺纹连接在固定箱的顶壁，所述螺纹杆的尾部与活动架的顶壁转动连接，所述锥齿轮固定安装在第一活动轴、第二活动轴、转轴和活动套上。

进一步，所述转轴与固定箱转动连接，所述活动架的形状为L形，所述活动架与第一活动轴转动连接，所述锥齿轮与锥齿轮之间相互啮合，所述固定箱上固定安装有与活动架滑动连接的限位杆，所述限位杆位于螺纹杆的外侧。

进一步，所述底座的顶部固定安装有下模具，所述底座的顶部且位于下模具的外侧固定安装有支撑架。

进一步，所述支撑架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有与下模具对应的上模具，所述上模具的顶部固定安装有与支撑架的顶壁滑动连接的导向杆。

进一步，所述固定板上转动连接有导向辊，所述固定板上且位于导向辊的外侧转动连接有放料辊，所述固定板上且位于放料辊的外侧固定安装有固定块。

进一步，所述固定块上设置有减少因放料辊放料过多出现松弛的抵接组件，所述抵接组件包括活动杆、驱动块、弹簧和抵接辊，所述活动杆滑动连接在固定块中，所述驱动块固定安装在活动杆的外表面，所述弹簧固定安装在固定块和驱动块相对一侧之间，所述抵接辊转动连接在活动杆上。

进一步，所述活动杆的形状为四棱柱，所述弹簧位于活动杆的外侧，所述活动杆的一端固定安装有与固定块相对应的挡块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属件生产用送料装置，具备以下有益效果：

该金属件生产用送料装置，通过设置厚度调节输送组件，厚度调节输送组件使用后能够改变上下两侧送料辊的间距，并在厚度调节输送组件使用下能够让上下两侧的送料辊以不同旋转方向同一旋转速度对金属件有效输送，不会因将上下两侧送料辊的间距改变后而影响上下两侧送料辊的旋转速度，保证了对金属件送料的有效性，提高了送料装置的使用范围，通过设置抵接组件，抵接组件使用后能够让抵接组件中的抵接辊在弹簧的弹力下和自身重力下始终与放料辊外表面的金属件相抵接，尽量避免了厚度调节输送组件将金属件拉动过多让金属件出现松弛而影响加工精度，解决了不便于对不同厚度的金属件进行送料的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构固定箱的侧面剖视图；

图3为本实用新型结构厚度调节输送组件的部分立体示意图；

图4为本实用新型结构送料辊和活动架的立体示意图。

图中：1底座、2固定箱、3固定板、4第一活动轴、5第二活动轴、6送料辊、7厚度调节输送组件、71电机、72转轴、73花键条、74活动套、75活动架、76螺纹杆、77锥齿轮、8限位杆、9下模具、10液压缸、11上模具、12导向杆、13导向辊、14放料辊、15固定块、16抵接组件、161活动杆、162驱动块、163弹簧、164抵接辊、17挡块、18支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种金属件生产用送料装置，包括底座1、固定箱2、固定板3和第一活动轴4，固定箱2上转动连接有第二活动轴5，第一活动轴4和第二活动轴5的外表面均固定安装有送料辊6，用于对金属件进行输送，底座1的顶部固定安装有下模具9，底座1的顶部且位于下模具9的外侧固定安装有支撑架18。

其中，支撑架18的顶部固定安装有液压缸10，液压缸10的输出端固定安装有与下模具9对应的上模具11，液压缸10伸缩，带动上模具11上下移动，逐渐进行冲压工作，上模具11的顶部固定安装有与支撑架18的顶壁滑动连接的导向杆12，对上模具11进行导向，尽量让上模具11上下移动。

另外，固定板3上转动连接有导向辊13，固定板3上且位于导向辊13的外侧转动连接有放料辊14，金属件缠绕在放料辊14的外表面，固定板3上且位于放料辊14的外侧固定安装有固定块15，固定块15上设置有减少因放料辊14放料过多出现松弛的抵接组件16，抵接组件16包括活动杆161、驱动块162、弹簧163和抵接辊164，活动杆161滑动连接在固定块15中，活动杆161在固定块15中斜着进行移动，驱动块162固定安装在活动杆161的外表面，弹簧163固定安装在固定块15和驱动块162相对一侧之间，抵接辊164转动连接在活动杆161上，在弹簧163的弹力和自身重力下，抵接辊164始终与金属件的外表面接触，尽量避免了厚度调节输送组件7将金属件拉动过多让金属件出现松弛而影响加工精度，活动杆161的形状为四棱柱，弹簧163位于活动杆161的外侧，活动杆161的一端固定安装有与固定块15相对应的挡块17，尽量避免了活动杆161完全从固定块15中移出。

请参阅图1-4，固定箱2、第一活动轴4和第二活动轴5上设置有对不同厚度的金属件进行送料的厚度调节输送组件7，厚度调节输送组件7包括电机71、转轴72、花键条73、活动套74、活动架75、螺纹杆76和锥齿轮77，电机71固定安装在固定箱2的顶部，转轴72固定安装在电机71的输出轴上，转轴72与固定箱2转动连接，花键条73固定连接在转轴72的外表面，电机71启动，转轴72和花键条73旋转，逐渐进行送料工作，活动套74滑动连接在转轴72和花键条73的外表面，活动套74在转轴72和花键条73的外表面上下移动。

并且，活动架75转动连接在活动套74的外表面，活动架75与第一活动轴4转动连接，活动架75的形状为L形，固定箱2上固定安装有与活动架75滑动连接的限位杆8，限制活动架75旋转方向的自由度，使得活动架75只能够上下移动，限位杆8位于螺纹杆76的外侧，螺纹杆76螺纹连接在固定箱2的顶壁，螺纹杆76的尾部与活动架75的顶壁转动连接，螺纹杆76转动，能够带动活动架75上下移动，进而对不同厚度的金属件进行输送，锥齿轮77固定安装在第一活动轴4、第二活动轴5、转轴72和活动套74上，锥齿轮77与锥齿轮77之间相互啮合，在锥齿轮77的相互啮合下，让上下两侧的送料辊6以不同旋转方向同一旋转速度转动对金属件进行输送。

本实施例在使用时，先将金属件拉动到上下两侧送料辊6之间，转动螺纹杆76，活动架75移动，位于上方的送料辊6向位于下方的送料辊6靠拢，进而将上下两侧送料辊6之间的金属件给压住，启动电机71，转轴72和花键条73转动，活动套74跟着转动，让锥齿轮77相互啮合转动，使得上下两侧送料辊6以不同旋转方向同一旋转速度转动对金属件进行输送，随后电机71停止，液压缸10伸缩，带动上模具11上下移动，逐渐对金属件进行冲压工作，然后电机71又启动，实现对金属件的冲压和送料工作。

上述实施例的有益效果为：

该金属件生产用送料装置，通过设置厚度调节输送组件7，厚度调节输送组件7使用后能够改变上下两侧送料辊6的间距，并在厚度调节输送组件7使用下能够让上下两侧的送料辊6以不同旋转方向同一旋转速度对金属件有效输送，不会因将上下两侧送料辊6的间距改变后而影响上下两侧送料辊6的旋转速度，保证了对金属件送料的有效性，提高了送料装置的使用范围，通过设置抵接组件16，抵接组件16使用后能够让抵接组件16中的抵接辊164在弹簧163的弹力下和自身重力下始终与放料辊14外表面的金属件相抵接，尽量避免了厚度调节输送组件7将金属件拉动过多让金属件出现松弛而影响加工精度，解决了不便于对不同厚度的金属件进行送料的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属件生产用送料装置，包括底座(1)、固定箱(2)、固定板(3)和第一活动轴(4)，所述固定箱(2)上转动连接有第二活动轴(5)，所述第一活动轴(4)和第二活动轴(5)的外表面均固定安装有送料辊(6)，其特征在于：所述固定箱(2)、第一活动轴(4)和第二活动轴(5)上设置有对不同厚度的金属件进行送料的厚度调节输送组件(7)，所述厚度调节输送组件(7)包括电机(71)、转轴(72)、花键条(73)、活动套(74)、活动架(75)、螺纹杆(76)和锥齿轮(77)，所述电机(71)固定安装在固定箱(2)的顶部，所述转轴(72)固定安装在电机(71)的输出轴上，所述花键条(73)固定连接在转轴(72)的外表面，所述活动套(74)滑动连接在转轴(72)和花键条(73)的外表面，所述活动架(75)转动连接在活动套(74)的外表面，所述螺纹杆(76)螺纹连接在固定箱(2)的顶壁，所述螺纹杆(76)的尾部与活动架(75)的顶壁转动连接，所述锥齿轮(77)固定安装在第一活动轴(4)、第二活动轴(5)、转轴(72)和活动套(74)上。

2.根据权利要求1所述的一种金属件生产用送料装置，其特征在于：所述转轴(72)与固定箱(2)转动连接，所述活动架(75)的形状为L形，所述活动架(75)与第一活动轴(4)转动连接，所述锥齿轮(77)与锥齿轮(77)之间相互啮合，所述固定箱(2)上固定安装有与活动架(75)滑动连接的限位杆(8)，所述限位杆(8)位于螺纹杆(76)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属件生产用送料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有下模具(9)，所述底座(1)的顶部且位于下模具(9)的外侧固定安装有支撑架(18)。

4.根据权利要求3所述的一种金属件生产用送料装置，其特征在于：所述支撑架(18)的顶部固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端固定安装有与下模具(9)对应的上模具(11)，所述上模具(11)的顶部固定安装有与支撑架(18)的顶壁滑动连接的导向杆(12)。

5.根据权利要求1所述的一种金属件生产用送料装置，其特征在于：所述固定板(3)上转动连接有导向辊(13)，所述固定板(3)上且位于导向辊(13)的外侧转动连接有放料辊(14)，所述固定板(3)上且位于放料辊(14)的外侧固定安装有固定块(15)。

6.根据权利要求5所述的一种金属件生产用送料装置，其特征在于：所述固定块(15)上设置有减少因放料辊(14)放料过多出现松弛的抵接组件(16)，所述抵接组件(16)包括活动杆(161)、驱动块(162)、弹簧(163)和抵接辊(164)，所述活动杆(161)滑动连接在固定块(15)中，所述驱动块(162)固定安装在活动杆(161)的外表面，所述弹簧(163)固定安装在固定块(15)和驱动块(162)相对一侧之间，所述抵接辊(164)转动连接在活动杆(161)上。

7.根据权利要求6所述的一种金属件生产用送料装置，其特征在于：所述活动杆(161)的形状为四棱柱，所述弹簧(163)位于活动杆(161)的外侧，所述活动杆(161)的一端固定安装有与固定块(15)相对应的挡块(17)。